現場施工應急預案（精選17篇）

現場施工應急預案 篇1

1、工藝流程

施工放樣→基礎施工→標誌標牌加工製作→現場安裝(立柱→橫樑安裝→面板安裝)→驗收。

2、標誌定位與設置在標誌施工中經常會出現基礎與立柱的安裝角度難以一致的情況，尤其是雙柱式和門架式標誌更為突出，兩個基礎之間的間距和中心距出現稍微的偏差，將會導致門架標誌橫樑無法安裝和雙柱式標誌安裝角度偏微等嚴重後果，針對這些影響總體質量的關鍵之處，我們也採取瞭如下的預防措施。

(1)對雙柱式標誌着重控制兩個基礎的中心線，特別是兩個基礎高度不一致時，必須採用垂線直尺交叉測量，以確保基礎中心線重合精度偏差不超過2mm。

(2)在製作門架標誌基礎時要重點控制基礎之間的間距和中心軸線，應先將門架橫樑的實際規格尺寸數據進行準確測量，根據此數據為依據確定基礎間距，必須將標誌基礎的間距偏差控制在5mm以內，將兩基礎的中心軸線偏差控制在4mm以內。

(3)按照施工圖紙要求定位和設置，安裝的標誌與交通流向成直角，在曲線路段，標誌的設置角度由交通流的行進方向來確定。懸臂、門架標誌沿垂直軸向後傾斜2°。對於路側標誌，標誌板內緣距路緣石邊緣不得小於250mm。

3、基礎施工

(1)根據設計圖紙用全站儀定位放樣，定出基坑位置。

(2)按設計圖紙放出基坑大樣，開挖後應達到圖紙所示的大小和深度，如有擾動的開挖面，加大開挖量，達到設計規定要求。雙柱基礎不能同時施工。

(3)基坑驗收合格後，開始澆築相應標號和厚度的砼墊層，然後支外露部分及基坑頂以下15cm模板，安放、綁紮構造鋼筋，綁紮定位地腳螺栓。

(4)模板、鋼筋經監理工程師驗收合格後，開始澆注C25砼，澆注時分層搗實，並要振搗均勻，基座頂部抹平，砼達到85%強度後拆模。

(5)派專人養護砼基礎。

(6)回填土分層夯實，並與四周地面齊平。

4、標誌牌立柱施工

(1)在標誌牌標誌立柱施工時，對於設在綠化帶上的標誌，根據所在位置的實際地形確定，路側單、雙柱標誌，其板面底邊與路緣石外緣高差不小於20mm，板面內邊緣距路緣石外緣不小於25mm;懸臂式、門架式標誌，其板面底邊距路面高度不小於5.5m。

(2)立柱及橫樑根據圖紙設計要求，製作防雨帽。

(3)在鋼材熱鍍鋅前，鑽孔、衝孔和焊接完成後，所有的連接件和附加件應適合標誌安裝要求，並符合《道路交通標誌和標線》的要求。

(4)基礎砼強度達到要求後，並得到監理工程師的審批後，安裝支撐結構。門架橫樑加工時按照圖紙要求預先預拱，預拱度為50mm，懸臂預拱度為40mm。

(5)鋼支撐結構立柱、法蘭盤、抱箍及連接螺栓等鋼結構均採用熱鍍鋅處理，螺栓、螺母等連接件的鍍鋅量為350g/m2,其餘均為550g/m2。

(6)立柱安裝所需主要設備及安裝工藝：8T吊車一輛，高空作業車一輛，運輸車一輛。對於雙柱和單柱，我們計劃立柱鍍鋅完畢後，運輸車直接把立柱運到工地，用8T吊車安裝在相應樁號的基礎上;對於單懸，將板面固定在立柱和橫樑上後，再一起安裝。

5、標誌版面製作交通標誌版面的製作首先進行鋁板、鋁滑槽的下料，鋁滑槽的鑽眼、鉚接標誌版面，然後對鉚接好的標誌版面進行清洗，經過太陽的晾曬，最後對版面進行處理;粘貼底膜，字膜排版、刻字、粘貼。包裝準備裝車，運往工地安裝。

(1)交通標誌的形狀、圖案和顏色嚴格按照《道路交通標誌和標線》及圖紙的規定執行，所有標誌上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯數字符合《道路交通標誌和標線》的規定，不採用其它字體。

(2)標誌的邊框外緣應有襯底色。其襯底的顏色和襯底邊的寬度均按規定進行製作。

(3)標誌板符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及偏差》的規定，按照《道路交通標誌和標線》及圖紙的規定進行加固，槽鋼在粘貼定向反光膜之前與板面鉚接好。符合《公路交通標誌板技術條件》的規定。

(4)標誌板在剪裁或切割後邊緣整齊、方正、沒有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以內，表面無明顯皺紋、凹痕、變形，每平方米範圍內的平整度公差小於1.0mm。

(5)對於大型指路標誌，我們儘可能減少分塊數量，最多不超過4塊。標誌板的拼接採用對接，接縫的最大間隙小於1mm，所有接縫用背襯加強，背襯與標誌板用鉚釘連接，鉚釘的間距小於150mm，背襯寬度大於50mm，背襯材料與版面板材相同。

(6)標誌板背面採用氧化處理，使其表面變成暗灰色、不反光。

(7)粘貼反光膜時在温度18℃～28℃、濕度小於10%的環境中貼在經過酒精清潔、脱脂、磨面處理的鋁板上，不採用手工操作或用溶劑激活粘結劑，在標誌表面的最外層塗保護層。貼反光膜不可避免出現接縫時，應用上側膜壓下側膜，拼接處有3～6mm的重疊部分，以防漏水，貼膜時自一端向另一端延伸，邊貼邊拆下膜後封層，並用壓敏貼膜機壓實、平整、無任何皺摺、氣泡和破損，板面不得有迴歸反射不均勻及明顯的顏色不均勻。將用電腦刻字機刻成的文字，按圖紙規定事先放樣位置貼於板面，並使其位置準確、緊密、平整、無傾斜、皺摺、氣泡和破損。

(8)製作標誌板的鋁合金板厚度，按設計圖和規範規定製作，標誌板的總質量不允許出現對標誌結構的力學性能計算不利的情況。(標誌板外形尺寸，其長度和寬度的允許偏差為0.5%，標誌板的4個端面應互相垂直，其不垂直度不應大於±2°。

6、儲存和運輸標誌牌板面製作完畢後，採用包裝紙包嚴，塑料紙隔離，毛氈捆好，裝車時採用豎放塞緊，避免在運輸過程中板面破損，扭曲。大型指路標誌由於在製造、運輸過程中困難較大，在圖紙要求和監理工程師的指示下，根據板面設計的具體情況，採用適當分割的辦法來製造，分別貼反光膜，分別運輸、安裝。

7、安裝

(1)標誌安裝位置、結構、板面應與設計相符。只有當基礎混凝土經7天養護後，方可在其上面進行架設支柱和標誌。各種半成品運到現場，全面自檢合格，並經監理工程師驗收合格後進行安裝。將底座法蘭盤調整符合要求後，將立柱安裝就位。立柱豎直度誤差不超過±3mm/m，利用吊車將標誌牌安裝就位，並使其滿足設計要求。路側式標誌應儘量減少標誌板面對駕駛人員的眩光，在安裝時儘可能與道路中線垂直，禁令標誌和指示標誌為0～45°，指路標誌和警告標誌為0～10°。

(2)為減少標誌板面對駕駛員的眩光，路側設置的標誌和懸空標誌均應符合設計《道路交通標誌和標線》(GB5768-20xx)和施工規範的要求，即在水平軸和垂直軸方向旋轉約5°。

(3)標誌支撐結構應按設計要求製造，在安裝前應對各部焊點質量及結構整體性進行檢查，試裝。

(4)支柱安放於混凝土基礎上，支柱之法蘭盤與混凝土基礎的底法蘭盤應水平、密合，地腳螺栓配合妥當，擰緊螺栓後桁架不得傾斜。在平曲線路段，為保護將來安裝標誌版面與駕駛員視線垂直，應對預埋的法蘭盤進行適當調整。

(5)標誌板在運輸、吊裝過程中應避免板體和反光膜的損傷。標誌板平面翹曲的允許誤差為±3mm/m。立柱安裝後應與地面垂直，其彎曲度不大於±2mm/m。

(6)安裝完畢後，清掃板面，請監理工程師檢查所有標誌，以確定在白天和晚上條件下，標誌的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。

現場施工應急預案 篇2

1 成本控制目標

項目部的成本控制目標，應是在確保安全、質量、工期的前提下，力爭成本最小化。

2 管理機構

為加強成本管理組織領導，各項目部應以項目經理全面負責成本控制，實現項目管理目標責任書規定的成本目標。

公司預算部門下達工程預算指標，項目經理是根據指標，組織編製成本計劃和措施，負責組織實施成本管理，各職能人員和施工隊具體執行成本控制措施。

3 成本管理主要內容

3.1 成本計劃

項目開工3個工作日內，項目經理組織，配合技術成本組、安質組、物資供應，在優化施工組織設計的基礎上編製成本預算計劃，報主管經理批准後實施。

3.2 成本控制

主管經理組織對生產經營所消耗的人力資源、物質資源和費用開支進行指導、監督、調節和限制，及時糾正將要發生和已經發生的偏差，把各項生產費用控制在計劃成本的範圍之內，保證成本目標的實現。

3.3 成本核算

技術成本主管牽頭，配合成本合約部和相關部門定期進行成本核算和收支查證，測算預計合同總收入、預計合同總成本，及時反映成本計劃執行情況。

3.4 成本分析

主管經理定期組織進行成本分析，瞭解項目部當期的成本運行狀態;動態分析成本管理中存在的外部問題和管理問題，對於外部問題應積極進行變更索賠，對於管理問題應尋找原因並制定相應的解決措施。

3.5 成本考核

公司、工程管理部、項目部應逐級根據成本分析結果，依據項目成本控制制度對成本控制責任中心進行成本考核。

4 控制程序和要求

4.1 審閲合同文件

主要包括業主發出的所有招標文件及圖紙、規範、中標通知書，合同、協議，投標書和投標報價的基礎資料。重點掌握工程概況及業主的要求條件，擬採用的施工方案及勞、材、機用量。

4.2 進行施工現場和市場調查

分析項目的主要特點、難易程度、技術含量及影響工期、質量、效益、安全等客觀因素，找出重大控制因素。

4.3 研究確定編制實施性施工組織設計方案和成本計劃方案的原則

在審閲合同文件和進行現場和市場調查的基礎上，根據工程項目特點、業主要求、內部外部隊伍的施工能力等，確定資源配備和經濟、合理、可行的實施性施工組織設計方案。

4.4 優化施工組織設計和施工方案

編制勞、材(輔料)、機、車使用計劃。

4.5 制項目責任成本和績效損益目標

在優化實施性施工組織設計的基礎上，按照調查資料編制項目責任成本和績效損益目標。

4.6 制定月度成本計劃，測算保本點

工程管理部每月下達月度成本計劃，測算保本點。各項目部按月度計劃進行成本實施控制。

4.7 對各項目應定期進行查證稽核

對各項目應定期進行收支查證，對分包結算、材料採購和發放、設備費用、管理費用、運輸費用進行稽核;對收入進行查證，分析收入確認的及時性、真實性、合規性和合理性;督導設計變更、政策性調差、清算索賠、新增工程等及時取得收入，以綜合降低成本，提高項目利潤目標。

4.8 建立項目成本核算制度

明確項目成本核算的原則、範圍、程序、方法、內容、責任及要求，並設置核算台賬，記錄原始數據，每月進行項目成本核算。

成本核算應堅持形象進度、產值統計、成本歸集三同步的原則。

4.9 進行項目成本分析

步驟如下:

(1)收集實際成本數據;

(2)實際成本數據與成本計劃目標進行比較;

(3)分析成本偏差及原因;

(4)採取措施糾正偏差;

(5)必要時修改成本計劃;

(6)編製成本報告。

成本分析應採用分部分項成本分析、季月周成本分析、竣工成本分析等綜合成本分析方法。

4.10 根據成本分析結果進行成本計劃動態調整

項目部應根據成本分析結果對成本計劃進行及時動態調整，以實現合同的成本目標。

5 成本控制措施

5.1 組織措施

主管經理助理、項目經理應及時掌握和分析盈虧狀況，並迅速採取有效措施;應在保證質量、按期完成任務的前提下采取先進合理的方案和技術，以降低工程成本;配合負責工程計量的申報和相關業務部門工作，處理施工賠償問題，增創工程預算收入，並嚴格控制內部結算;工程部應隨時分析項目的財務收支情況，合理調度;工程管理部的其他部門和班組都應精心組織，為增收節支盡責盡職。

5.2 技術措施

①制定先進的、經濟合理的施工方案，以達到縮短工期、提高質量、降低成本的目的。

②在施工過程中努力尋求各種降低消耗、提高工效的新工藝、新技術、

新材料等降低成本的技術措施。

③嚴把質量關，杜絕返工現象，節省各項費用。

5.3 經濟措施

①人工費控制管理。改善勞動組織，減少窩工浪費;實行合理的獎懲制度;加強技術教育和培訓工作;加強勞動紀律，壓縮非生產用工和輔助用工。

②材料費控制管理。改進材料的採購、運輸、收發、保管等工作，減少各個環節的損耗，節約採購費用;合理堆置現場材料，避免和減少二次搬運;嚴格材料進場驗收和限額領料制度;制訂並貫徹節約材料的技術措施，合理使用材料，綜合利用資源。

③機械費控制管理。正確選配和合理利用機械設備，搞好機械設備的保養修理，提高機械的完好率、利用率和使用效率，從而加快施工進度、增加產量、降低機械使用費。

④間接費及其他直接費控制。精減管理機構，合理確定管理幅度與管理層次，節約施工管理費。

6 項目成本考核

6.1 建立和健全項目成本考核制度

對考核的目的、時間、範圍、對象、方式、依據、指標、組織領導、評價與獎懲原則等做出規定。

6.2 確定成本考核主要指標

項目部應設置成本降低額和成本降低率等考核指標。發現偏離目標時，應及時採取改進措施。

6.3 對實際成本綜合檢查與考核評價

根據成本目標，按季、月度對項目實際成本進行綜合檢查與考核評價，分階段兑現合同約定。在項目竣工以後，對項目部的成本和效益進行全面審核、審計、評價、考核與獎懲，再進行末次兑現，做出評價結論，確保成本控制目標的實現。

7 設備安裝工程費用的構成

設備安裝工程費用是指業主支付給從事設備安裝單位的全部生產費用。設備安裝工程費用的內容包括:生產、動力、起重、運輸、傳動和醫療、實驗等各種需要安裝的機械設備的裝配費用和與設備相連的工作台、梯子、欄杆等裝設工程以及附設於被安裝設備的管線敷設工程和被安裝設備的絕緣、防腐、保温、油漆等工作的材料費和安裝費;為測定安裝工作質量，對單個設備進行單機試運轉和對系統設備進行聯動無負荷試運轉工作的調試費。

設備安裝工程費用的構成和計算方式如表1所示。

表1設備安裝工程費用的構成

7.1 直接費

安裝工程直接費由直接工程費和措施費組成。

①直接工程費

直接工程費是指設備安裝過程中耗費的構成工程實體所支付的各項費

用，包括人工費、材料費、機械使用費。

人工費是指直接從事設備安裝的生產工人開支的各項費用，其計算公式為:

人工費=∑(工日消耗量X日工資單價)

其中，日工資單價的內容包括基本工資、工資性補貼、生產工人輔助工資、職工福利費、生產工人勞動保護費。

B、材料費

材料費是指設備安裝過程中耗費的構成工程實體的原材料、輔助材料、構配件、零件、半成品的費用，其計算公式為:

材料費=∑(材料消耗量X材料基價)+檢驗試驗費

其中，材料基價的內容包括材料原價(或供應價格)、材料運雜費(指材料自來源地運至工地倉庫或指定堆放地點所發生的全部費用)、運輸損耗費、採購及保管費和檢驗試驗費。前四項構成了材料基價，計算公式為:

材料基價=[(供應價格+運雜費)X(1+運輸損耗率(%))]X(1+採購及保管費率(%))

檢驗試驗費是指對材料、構件和安裝物進行一般鑑定、檢查所發生的費用，包括自設試驗室進行試驗所耗用的材料和化學藥品等費用，不包括新結構、新材料的試驗費和建設單位對具有出廠合格證明的材料進行檢驗，對構件做破壞性試驗及其他特殊要求檢驗試驗的費用。其計算公式為:

檢驗試驗費=∑(單位材料量檢驗試驗費X材料消耗量)

C、機械使用費

機械使用費是指機械作業所發生的機械使用費以及機械安拆費和場外運費，其計算公式為:

機械使用費=∑(機械台班消耗量X機械台班單價)

其中，機械台班單價由七項費用組成:

台班單價=台班折舊費+台班大修費+台班經常修理費

+台班安拆費及場外運費+台班人工費

+台班燃料動力費+台班養路費及車船使用税

②措施費

措施費是指為完成設備工程項目，發生於安裝前和安裝過程中非工程實體項目所支付的費用。設備安裝工程措施費主要包括:

1)環境保護費;

2)文明施工費;

3)安全施工費;

4)臨時設施費

5)夜間施工費;

6)二次搬運費;

7)大型機械設備進出場及安拆費;

8)腳手架費;

9)已完工程及設備保護費;

10)其他措施費。

7.2 間接費

間接費是指雖不直接由設備安裝的工藝過程所引起，但卻與工程的總體條件有關的、安裝企業為組織生產和進行經營管理以及間接為安裝生產服務的各項費用。間接費由規費、企業管理費組成。

7.3 規費

規費是指政府和有關權力部門規定必須繳納的費用(簡稱規費)，包括以下幾項內容:

①工程排污費;

②工程定額測定費;

③社會保障費;

④住房公積金;

⑤危險作業意外傷害保險。

7.4 企業管理費

企業管理費是指安裝企業組織安裝生產和經營管理所需費用，內容包括:

①管理人員工資;

②辦公費;

③差旅交通費;

④固定資產使用費;

⑤工具用具使用費;

⑥勞動保險費;

⑦工會經費;

⑧職工教育經費;

⑨財產保險費;

⑩財務費;

9施工方案

1、本施工規範編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則;二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業主要求的原則。

2、滿足業主對工程質量、工期要求及安全生產、文明施工要求的原則;

3、滿足與業主、監理、設計及有關單位協調施工的原則;

4、充分利用充足的施工機械設備，積極創造施工條件，做到連續均衡生產、文明施工;

5、採用先進的施工工藝、施工技術，制定科學的施工方案;

6、貫徹施工驗收、安全及健康、環境保護等方面的法規、標準規範和規程，以及有關規章制度，保證工程質量和施工安全;

7、採用科技成果和先進的技術組織措施，節約施工用料，提高工效，降低工程成本;

8、充分利用高新技術，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產率;

9、充分利用原有和正式工程建築和設施，減少臨時設施，節約施工用地;

10、合理選擇資源和運輸方式，節省費用開支。

9.1適用範圍

本規範適用於新建、擴建及改建的公用和民用建築物內熱量表供熱計量系統安裝工程。

9.2工程概況

9.3施工進度

計劃 20xx 年 4 月 25 日户用熱量表開始施工，到 20xx年 4月 30 日工程完畢。

施工操作程序

9.4施工操作流程

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→

→

→

→

9.5材料預檢

9.5.1管材在敷設前應檢查內、外壁表面是否光潔，有無毛刺、飛邊、

砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。

9.5.2線材在穿管前應檢查電線絕緣體表面有無破損、龜裂等缺陷，檢

測導線是否導通。

9.5.3設備在安裝前應檢查殼體及表面有無損傷、鏽蝕，字體有無脱落，

箱體有無變形等缺陷。

9.5.4在設備進場前檢查所有附件資料是否齊全。

10施工準備

10.1材料

10.1.1終端設備:192塊超聲波熱計量表DN20、6個數據採集系統箱(包括M-120集中、GPRS模塊、空開、天線等)

10.1.2其它材料:鎖閉閥、過濾器、測温自動温控閥、球閥、數字平衡閥(利舊)、金屬膨脹螺栓、柔性導管、塑料脹管、機螺絲、平墊、彈簧墊圈、鑽頭、絕緣膠布、塑料膠布、各類水暖接頭及密封耗材等。

10.1.3上述設備及材料應根據設計要求選型，必須附有產品合格證、檢驗報告(計量和特殊產品要有有關部門的檢驗證書)、安裝及使用説明書等;設備安裝前應根據使用説明書進行全部檢查方可安裝。 10.2機具設備

10.2.1手電鑽、衝擊鑽、梯子、水平尺、拉線、線墜。

10.2.2克絲鉗、剝線鉗、電工刀、電烙鐵、一字改錐、十字改錐、尖嘴鉗、偏口鉗。

10.2.3熱熔槍、管鉗、扳手、電鑽、電錘、電焊機。

10.2.4 250V 兆歐表、500V 兆歐表。

.3現場施工條件

.3.1管理室內土建工程應內裝修完畢，門、窗、門鎖裝配齊全完整。 .3.2管理室內、弱電豎井、建築內其他公共部分及外圍的佈線線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢;各預留孔洞、預埋件的位置，線管的管徑、管路的敷設位置等均應符合設計施工要求。

供熱系統進户管路、截止閥門安裝完畢。

12勞動力準備

12.1選擇10個人作為一個專業性強的施工隊伍，且具有有關施工方面資質材料。

12.2在進場前進行相應的培訓和技術交底。

12.3工人進入施工現場對温度面積法各個組件和樓棟熱量表進行施工，並有人員調配的措施。

管路敷設

.1户用温度面積法各個組件和樓棟熱量表的安裝

1. 每户安裝一個熱量表。

2. 每棟樓配備一個集抄系統箱。

.2樓棟超聲波熱量表分水平安裝和垂直安裝，可安裝在進水管 道也可安裝在回水管道,表體上的水流指示箭頭要和水流方向一致; .2.1配對温度傳感器的辨別:

帶有紅色標誌的為進水温度傳感器,帶有藍色標誌的回水温度傳感器;

.2.2温度傳感器安裝:

A、紅色標貼測温傳感器安裝在熱表的測温孔內，藍色標貼測温傳感器安裝在回水測温焊座內。

B、連接測温座時，先用電焊機把測温焊座焊接在回水管道內。

C、温度傳感器探頭垂直插入到測温焊座內，要預留維修位置，不能對着牆面;

D:打鉛封;

14.1.1 集抄系統箱安裝在整個樓的中間單元的二層靠近窗户的位置，以確保信號的

14.1.5所有餘富連線(M-bus數據線、電源線)均置線槽內。確定線槽外無 宂餘連線。

14.1.5樓棟熱量表的安裝圖示

户用熱量表分別按照下圖的排列順序安裝在熱交換系統中;温度傳感器安裝時應小心謹慎，不可過度用力拽拉，固定螺栓也不可扭得過緊，防止扭壞螺紋;

(熱量表安裝示意圖/DN15~DN40)

(此圖僅供參考)

8.1.6使用及注意事項

◆ 熱能表在使用過程中，不可將管道上的閥門完全關閉，管道中長時間無熱水流過，會將熱能表凍壞;

◆ 熱能表為計量器具，必須按照國家標準的要求對其進行定期檢定，並在檢定時更換電池;

◆ 換熱系統的水質要清潔、軟化、無污垢，以保證熱能表流暢運行、不被堵塞、損壞;

◆ 熱能表必須安裝過濾器，並對過濾器進行定期清洗;

◆ 換熱系統正常工作時，如果發現熱能表瞬時流量明顯減少，這説明過

濾器內污垢過多，使管道變窄，水流減小，這時應及時清理過濾器; ◆ 熱能表的外部應有保護措施，如儀表箱體，防止人為破壞或意外損壞; ◆ 本安裝説明書需與配套熱量表共同使用，若針對其他熱量表型號時，則僅供參考。

◆ 末經本公司許可，任何人不得私自拆卸維修熱量表，否則保修服務自行解除。

◆ 特別注意:熱量表的安裝位置無特別説明均為進水端安裝;如需要裝

到回水端要提前做出廠設置.

14.1.7熱量表安裝位置的要求

圖中A所示的安裝方式是正確的，熱量表安裝在管道的下位，表的後端有背壓，不會產生氣泡影響測量精度，該圖為水平安裝方式;

圖中B所示的安裝方式是正確的，這種安裝位置也不會產生氣泡，道理與A相同，該圖為垂直安裝方式;

圖中C所示的安裝方式是錯誤的，熱量表安裝在管道的上位，容易積存氣泡，影響測量精度。

圖中D所示的安裝方式是錯誤的，這種安裝位置為垂直安裝上進水方式，這種方式是不允許的，表的後端不存在背壓，可能造成管道中流體不能完全充滿的現象，從而影響測量精度。

14.1.8熱量表參數表:

15.2室內温控閥

15.2.1室內温控閥安裝在分水器前，過濾器後，温控閥安裝時應保證其

所示方向與管路水流方向一致;

15.2.2温控閥應垂直安裝或水平安裝,過濾器須安裝在温控閥前面，所示水流方向與管路水流方向一致;

15.2.3安裝位置應考慮操作的方便性。

(室內温控閥安裝圖)

15.3管網平衡系統

自力式壓差控制閥

15.3.1產品説明:

ZY系列自力式壓差控制閥是一種不依靠外界動力而保持被控系統壓差恆定的水裏工況平衡用閥，分供水型(G)和回水型(H)兩種，用於城鎮供熱(空調)的水系統中，保持被控系統(一個小區、一棟樓宇、一個單元、一個用户、一台設備)的壓差為定值，尤其適用於自主調節，分室控制，分户計量的變流量系統。

性能與特點

1. DN50、DN65、DN80為消失膜工藝鑄造的球墨鑄造，外形精美、流道光滑、屬業內首創。

2.專業廠家特製的優質耐高壓膜片，單向試壓可達0.8Mpa。

3.可靠性好、採用雙不鏽鋼自動閥塞，具有零接觸防卡死設計，避免了運行中污染物將閥門卡死的現象。

4.恆定被控系統壓差

5.支持被控系統內部自主調節:清楚外網壓差波動對被控系統的影響。

6. 採用先進的無級調壓機構，控制壓差可調比可達25:1

7. 出廠時控制壓差設定在2MH2O範圍內任意調節(不同口徑壓差控制閥，控制壓差範圍不同)

數字鎖定平衡閥

SPF型數字鎖定平衡閥又名靜態平衡閥，(國家專利號:

20xx20xx7869.7 )是一種靜態水力工況平衡用閥，具有等百分比的流量特性曲線，適用於集中量調節，集中質調節及分階段改變流量的量調節系統，當系統流量發生變化時，安裝了數字鎖定平衡閥的各支路，各用户的流量會按比例增大或減小，保持初調節時的流量分配方案。 數字鎖定平衡閥(靜態平衡閥)閥體採用DN15-DN300為灰鑄鐵;DN350-DN600為碳素鑄鋼;DN15-DN32為鍛壓銅合金，平衡閥內部元件用不鏽鋼、銅合金製造，抗鏽蝕性能強;內升降閥杆無須預留操作空間，具有優秀的調節性能和截止功能，精確到1/10圈的開啟圈數顯示;理論流量特性曲線為等百分比(近似)特性，當數字鎖定平衡閥權度為30-50%時，實際流量特性為線性;靜態平衡閥具備開度鎖定功能，非物業管理人員無法改變設定狀態;可方便有效地對壓力、流量進行調節，配套智能儀表可方便地顯示工作壓差與流量，指導和記錄平衡調節方案;聚四氟乙烯密封，密封性能可靠，使用壽命長;根據靜態平衡閥開度百分比和閥門前後壓差，可計算通過閥門的流量。

數字鎖定平衡閥/靜態平衡閥連接尺寸表

主要技術指標

額定壓力:1MPa、1.6MPa、2.5MPa 工作壓差:0.03-0.4MPa(P2-P3) 控制壓差精度:≤5% 介質温度:0℃-150℃

結構長度符合GB-T12221中“截止閥及止回閥的結構長度”中優選尺寸

法蘭尺寸符合GB-T9XX3整體鋼製管法蘭 規格參數

17.4區域總表的安裝

17.4.1在所要計量區域的管路上安裝一部具有通信功能的超聲波熱能總表，用來計量和反應此區域的用熱情況。

17.4.2不同廠商儀表的安裝要求也不盡相同， 因此在安裝前，要認真

閲讀相應廠商的安裝説明書;同時注意熱能總表前端一定要安裝相應的閥門，以方便熱能總表的維修。 17.4.3安裝注意事項:

1.安裝前請先沖洗管道防止有石子等雜物在管道內;

2.安裝時請不要轉動電氣部分，搬運時不要用手抓取表頭部分; 3.安裝時不要扳動、轉動、碰擊管道內部零部件，避免磕碰表體及損壞電線;

4.安裝及使用過程中不能拉扯電線，防止損壞; 5.安裝時應留有足夠的檢修空間;

6.請遠離交流電和高頻輻射源最少0.5m以上，避開高温輻射源，避免陽光直射;

7.壓力試驗時請不要大於2.5Mpa，確保流量在此熱量表的流量範圍之內，流量範圍見技術參數;

8.安裝時必須按照管段上流量指示箭頭方向安裝;

9.熱量表可以水平、垂直安裝，但水平安裝時兩換能器應在同一水平面上，垂直安裝要確保水流從下向上流動;

10.熱量表使用環境温度大於55℃或管內水温大於90℃時應將積分儀和託板取下安裝在温度較低的牆面或其他物體上;

.當熱量表作為冷量表使用時，應將積分儀和託板取下安裝在牆面或

其他温度接近室温的物體上，同時積分儀的高度應高過管段，防止冷凝水順着電線滴水到積分儀上;

12.將紅色標籤鉑電阻安裝在熱量表的測温孔內 ;

.安裝好後試壓前應充分排空管道內空氣;

14.如果冬天不供暖必須將管道內的水排乾淨，以防結冰凍裂;

17.管道法蘭和熱量表的法蘭安裝;

①.按照熱量表實際尺寸預留好熱量表安裝位置;

②.先將管道兩側的法蘭套在管道上(不要焊接);

③將熱量表及密封墊用螺絲簡單安裝在管道上(不要太緊);

④用電焊槍定位法蘭;

⑤取下熱量表;

⑥焊接管道法蘭，防止漏水;

⑦安裝熱量表;

⑧建議安裝表前閥門、表後閥、過濾器，便於檢修。

17.4.4安裝示意圖

18.5弱電線路的安裝

18.5.1整體要求

線路連接完畢，都要檢查所有線路不得出現短路、斷路、虛接現象;

所有的走線都要有線槽，所有的接線必須牢固，每個接線處要

用膠布單獨裹好，不允許出現兩個接線處用一條膠布現象;

測温線不得剪斷;

線路穿牆時要裝套管，套管牆外預留 10 公分。

18.5.2施工步驟

安裝户內線槽;

安裝户內表具連線、測温傳感器;

線槽的安裝

①線槽沿着供暖管線走;

②線槽安裝在距垂直管線 3-4cm 處，與管線平行設置;

③每 50cm 安裝一個膨脹護套，打螺絲;

④線槽上至屋頂，下至地面;

⑤線槽安裝要輕拿輕放，避免人為損壞。

測温傳感器鉑電阻安裝與相同。

19材料、半成品、成品保護措施

19.1總體要求

①進場材料要分類堆放,不同材質、規格、型號的材料嚴禁混合堆放。 ②已安裝好的設備嚴格保護,以防增加人工,造成材料浪費。

③安裝過程中把閥門的手輪、搬把拆下,集中保管,交工時集中安上,減少損害率。

④超聲波總表安裝過程中,輕拿輕放,保證原始質量,狀態就位,安裝牢固。

⑤防止人為的損壞器具,明確規定後道工序的施工人員不準亂踩器具,堅決杜絕在器具內拌合砂漿、調製油灰等野蠻作法。

⑥材料進場時,配合材料員檢查材料是否夠量。

⑦材料進場後,與班組籤合同,如有丟失由班組負責。

⑧材料使用過程中,集中下料,合理使用材料,杜絕浪費。

⑨合理安排工序,杜絕窩工,提高質量,杜絕返工。

⑩做好成品保護,杜絕人為破壞,造成的人力、物力浪費。

19.2户用熱量表的保護

户用熱量表、鎖閉閥、測温球閥、過濾器及管道必須採取保温措施，

為避免有漏水、劃傷現象的發生，熱量表顯示器在完成調試和保温後應罩上塑料袋;

20質量標準

20.1户用熱量表質量標準:

20.1.1熱量表可垂直安裝和水平安裝:

在安裝熱量表時應充分保證熱量表所示的水流方向與管路水

流方向一致;熱量表配對温度傳感器安裝時應把帶紅色標記的温度傳感器(T1)安裝在供熱系統的供水管，把帶藍色標記的温度傳感器(T2)安裝供熱系統的回水管上;熱量表安裝應考慮一致性，即同一小區、同一單元應儘量使熱量表按同一種方式安裝,過濾器安裝時應考慮到清洗污垢時便於操作，留出操作空間，過濾器不能安裝在熱量表的正上方，以免清洗時污水流到熱量表上;鎖閉閥的安裝應把鎖孔朝向便於開、關的位置上。

20.1.2户用超聲波熱量表的保温應從單元立管至用户的管道進行保温，

熱量表表頭應旋轉到最佳的讀表位置，熱量表的顯示部分不需要保温，熱量表罩上透明塑料袋，顯示部分塑料袋應平整，能夠看清數據;

20.1.3熱量表打壓涉及施工質量及驗收和系統運行，打壓方式符合國家標準;

20.1.4熱量表在長期運行中會出現下垂、管路變形等現象，為杜絕此類

情況，應在熱量表管路部分做金屬支承;

20.1.5單元立管用金屬卡子固定;

20.1.6熱量表的温度傳感器線在安裝時應保持整齊，不能出現交叉，纏

繞現象，各部件應安裝整齊，美觀，在做完保温後應把温度傳感器線整理、打把，包裹在保温層外;

20.1.7用户進、回水管路坡度應保持原有坡度，在施工過程中不能有所改變;

20.2室內温控閥質量標準

室內温控閥的施工要做到安裝符合施工圖紙要求，方便用户調節; 20.3管網平衡系統質量標準

管網平衡系統要求安裝位置正確，管道無泄漏現象，各管件應垂直或水平;

20.4管網熱量表質量標準管網熱量表應安裝位置正確，其附件須配備齊全，無泄漏現象; 21維護措施

21.1安裝時應首先了解哪個是供水管，哪個是回水管，以便選擇各個元器件所安裝管路和熱量表的安裝方式及熱量表前後位置達到正確安裝效果;

21.2熱量表前後位置的確定:以流經管道的水流為參照，先流到熱量表的一端為表前，後流經的一端為表後;

21.3在安裝熱量表時應充分保證熱量表所示的水流方向與管路水流方向一致;熱量表安裝時應把帶紅色標記的温度傳感器安裝在供熱系統的供水管，把帶藍色標記的温度傳感器安裝在回水管上;

21.4鎖閉閥的安裝:鎖閉閥應安裝在單元立管的回水口或供水入口，和熱量表安裝在同一根管路上;

21.5過濾器的安裝:過濾器優選水平安裝，排污口須向下，當安裝位置受限制時也可豎直安裝，在垂直安裝時，排污口也必須向下;過濾器安裝時應考慮到清洗時便於操作，留出操作空間，過濾器不能在熱量表的正上方，以免清洗時水流到熱量表上;

21.6測温球閥的安裝:測温球閥應安裝在單元立管的進水口或回水口; 21.7熱量表安裝應考慮一致性，即同一小區、同一單元應儘量使熱量表按同一種方式安裝，各元件應安裝整齊，美觀;

21.8管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定:

21.8.1位置正確，埋設應平整牢固。

21.8.2固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

21.8.3滑動支架應靈活，滑託與滑槽兩側間應留有3-5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。

21.8.4無熱伸長管道的吊架、吊杆應垂直安裝。

21.8.5有熱伸長管道的吊架、吊杆應向熱膨脹的反方向偏移。固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。

22安全措施

22.1材料安全

22.1.1工程所需過濾器、熱量表、鎖閉閥、測温球閥、PPR管材應具備合格證明材料;

22.1.2工程材料應定人定點管理，安全存放，採取有效措施防止丟失和人為損壞;

22.2施工安全

22.2.1施工過程中的用電應由專業人員進行操作，防止出現觸電現象; 22.2.2施工過程中應文明施工，不能給業主帶來不便，對施工現場的廢棄物在施工完畢後即刻清理;

22.2.3施工過程中工人要對自身的安全加強保護，危險操作時必須有防護措施。

22.2.4施工中如有震動、聲響過大的要放在業主上班時間進行，儘可能的不驚擾業主。

現場施工應急預案 篇3

一、綜合説明

本工程主要施工項目為舊標誌更換、新增標誌標牌等。施工中應加強交通安全維護與施工安全防護。

標誌基礎應提前完成並做好養護，大型標識標牌採用吊車配合人工安裝，其他採用人工輔以小型機械施工作業，標識標牌製作、反光膜粘貼等實行車間作業，現場安裝。

二、主要工程項目施工方案、方法及技術措施

所有標誌標牌的設置，包括位置(角度)、標牌尺寸、板面設計、反光膜等級等應嚴格按招標文件、設計與相關規範執行，確保交通標識標牌的使用功能。反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時，可採用現場施工處理的方法，但反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射係數和平整度應滿足要求。

新增加的標誌標牌基礎應提前完成，且砼強度必須達到規範要求後方可進行上部立柱、標牌的安裝。

1、材料要求

更換標誌標牌作業所用材料即交通標誌標牌尺寸和質量應符合設計與《道路交通標誌和標線》(GB5768)等相關規範要求。標誌基礎混凝土所用等材料應滿足規範要求。

2、新增標誌標牌施工方法

2.1工藝流程

施工區域交通管制→施工放樣→基礎施工→標誌標牌加工製作→現場安裝(立柱→橫樑安裝→面板安裝)→現場清理、撤離

2.2施工放樣

安裝的標誌應與交通流方向幾乎成直角(按設計或計算確定)，在曲線路段，標誌的設置應由交通流的行進方向來確定。

2.3標誌基礎

⑴基坑採用人工輔以小型機具開挖。現澆砼時，大型基礎砼模採用鋼模拼裝，小型基礎可不立模板，基底承載力應滿足要求。

⑵立模、鋼筋制安應符合設計與規範規定，預埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆築砼時，應保證底法蘭盤標高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。

⑶澆築好的砼基礎應進行養護，安裝支柱前完成基坑回填夯實。

現場施工應急預案 篇4

一、編制依據：

1.建設單位提供的成都市武候區水管網改造施工圖。

2.給水排水管道工程施工及驗收規範(GB50268—50268)。

3.城市道路排水管渠工程檢驗評定標準(CJJ3-20xx)。

4.《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(GB50202-20xx)。

5.《砌體工程施工質量驗收規範》(GB50203-20xx)。

6.《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-20xx)。

7、我司對項目區周邊、溝渠、道路、配電線路的現狀調研。

8、現場場地情況，周圍環境情況及三通一平情況。

二、編制原則：

1、安全第一的原則：在安全措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工。

2、確保工期的原則：根據工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，確保實現工期目標，滿足工期要求。

一：工藝流程工序流程：測量放線→測設水面標高→排水→測設淤泥表面標高→清淤→測設清淤後底面標高→翻曬→棄淤泥。

三、測量放線

1、根據已測設好的高程樁、軸線樁測設全路段涉及到得清淤泥範圍和高程，採用多點平均法確定清淤泥範圍。

2、水塘水排除後在測設一次淤泥上表面標高，採用多點平均法確定上表面高程。

3、淤泥清除至設計土層後待設計確認後測設設計確定後的土層標高，同樣採用多點測設平均法確定清淤泥高程。

三、排水

排水採用￠100水泵配合多級離心泵￠150將水塘水排至附近附近空地，且不能對周邊環境造成污染。

1、技術準備部署

1)資料收集，分析本工程地形、工程地質和水文地質資料，勘察施工現場的地形

及周圍環境，確定施工現場交通，臨時道路、佈置方案。

2)熟悉設計圖紙，瞭解設計意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。

3)組織技術專題會，確定本工程在機械、設備、材料，主要分部施工方案，及關鍵部位、關鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。

4)進行施工組織設計交底，分階段進行技術、安全交底。

2、勞動力、材料、機械投入部署

勞動力根據工程施工項目配備：普工、機械工等工種。管理、技術人員配備：項目經理、項目技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員、預算員。

四、抽浮靜水。根據現場，積水量不多，但部分積水影響施工，因此工程需要備抽水機械。壩西抽水機，3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3台及配套發電機組。抽取現有積水。

五、根據現場情況，河面寬度大，淤泥厚，較幹，濕度不大。但挖掘機容易陷入淤泥中，嚴重影響施工安全與進度，建議，北岸挖掘機邊清理邊回填，由於淤泥幹稠，不易流動，因此挖掘機可以清理出淤泥，摔至岸邊空曠地帶，迅速填入土方或渣土，壓實。機械步步為營，分步清理。南岸採用相同方法，但由於現場實際情況複雜，建議必要時採用水路兩用挖掘機清理回填。

六、如有必要，可直接調用水路兩用挖掘機清理淤泥，但河面較寬，河中心地帶往南北兩岸倒淤泥，需要4—6次。

七、回填土方，基本需要外運，部分土方建議就近取土。由於道路狀況限制，倒運土方和淤泥方面，需要考慮增加運輸車輛和開率夜間施工，在清理淤泥時，就立即派人工將道路上撒落的土方清理乾淨，給周邊市民一個良好的居住環境，淤泥倒運前，需晾乾。

現場施工應急預案 篇5

為確保廣大師生生命安全和身體健康，做好開學前校園疫情防控工作，制定本方案。

一、指導思想

落實黨中央、國務院和省委、省政府關於全力抓好疫情防控加快推進災後重建的重要部署，增強“四個意識”、堅定“四個自信”、踐行“兩個維護”。堅持把師生生命安全和身體健康放在首位，以安全為底線，以“外防輸入、內防反彈”為策略，壓實“四方責任”，落實防控措施，切斷病毒傳播鏈條，堅決守住疫情防控教育主陣地，確保校園一方淨土。

二、基本原則

(一)防控原則。堅持健康第一、安全至上，落實“四早”、重點管控，屬地管理、分級負責，人物同防、多病共防。

(二)開學原則。堅持全面評估、確保安全，一院一校、一院多校、一地一策、一校一案，分類施策、市定省批。

(三)安全原則。學校仍屬中高風險區的不得開學，疫情防控條件達不到當地疫情防控要求的不得開學，不能滿足防控技術方案要求、沒有落實“一院一校、一院多校”協作機制的不得開學，沒有完善應急預案且沒有開展應急演練的不得開學，防疫物資儲備不到位的不得開學，災後校舍安全沒有保證的不得開學。

三、重點任務

(一)強化應急機制

1、健全指揮體系。強化疫情防控領導機構工作職能，明確責任領導、充實人員力量，層層傳導壓力、逐級壓實責任，多校區辦學的須明確校區防控責任人。健全工作機制，加強部署調度，簡化工作程序，及時上傳下達，確保防控體系扁平化、快節奏、高效率。落實主要領導帶班制度、24小時值班值守制度，強化陣地意識，做到嚴防死守，一把手堅持在班在崗、靠前指揮，切實履行第一責任人職責。

2、完善應急預案。優化突發疫情應急處置預案，明確機構職責、監測預警、處置流程、條件保障和責任人。開學前在疫情防控部門指導下開展應急實戰演練，提高防控隊伍應急處置能力和水平，確保一旦出現突發問題第一時間快速、有效、科學處置。

3、強化聯防聯控。落實學校與衞健部門、疾控、醫院等單位“點對點、人對人”協作機制;堅持“一院一校、一院多校”，確保每所學校有一家醫院對口指導，規模較大醫院可同時指導多所學校;所有學校納入屬地網格化管理，服從所在地統一指揮和調度，與屬地社區、醫療機構等部門加強對接。校內各部門之間加強統籌協調，細化校內“小網格”管理，強化協同聯動。

(二)精準摸排信息

1、做好回溯排查。嚴格落實“早發現、早隔離、早報告、早治療”要求。中國小(含中職學校、幼兒園)以學校為單位、高等學校以院系為單位，全面摸排師生員工行蹤和身體健康情況，精準掌握開學前14天旅居史、活動軌跡和健康狀況，重點關注從中高風險地區返校的`師生、家鄉在中高風險地區師生、留校師生以及家庭成員有從事冷鏈物流和進出口貿易的師生，“一人一檔”建立健全健康檔案。

2、做好跟蹤監測。對從中高風險地區來豫的師生，要求其第一時間主動向所在社區和學校報備，做好自我健康監測，配合屬地衞健部門開展核酸檢測、流調隔離等工作。對排查情況異常師生，堅持逢“陽”必報、接報即查、應隔盡隔，持續關注疑似感染、無症狀感染和確診、密接隔離師生的身心狀況，跟進掌握治療康復情況，做到心中有數、主動應對。

3、做好災區安全信息摸排。以“全覆蓋、無死角、零遺漏”為排查目標，重點對受災學校教學樓、宿舍、餐廳、圖書館、實驗室、辦公樓、體育館、浴室、會議中心、報告廳、賓館、道路、圍牆、廁所等基礎設施和水、電、氣、暖、網、教學實驗設備等設施進行風險隱患排查，經科學評估、綜合研判斷達到開學條件後方能組織開學。

(三)嚴格校園管控

1、聚焦重點羣體。實行校園封閉式管理，嚴格管控學校校門，重點做好留校師生、中高風險地區師生、在外實習實訓師生和後勤服務人員安全保護工作。強化對快遞員、保潔員、保安、食堂工作人員等涉校流動人員的管控，做好核酸檢測、衞生防疫，嚴禁一人多崗、多地兼職，落實全鏈條閉環管理要求。

2、緊盯關鍵場所。強化校園網格化管理，進一步化整為零，縮小網格單元，細化明確每個樓層、教室、宿舍等網格負責人及職責，做好巡查監督、信息上報、應急處置等各項工作。定期對教室、宿舍、食堂、圖書館、運動館、廁所等關鍵場所進行清潔通風，對水龍頭、電話機、門把手、電梯按鈕等關鍵部位增加消殺頻次。

3、嚴控人員聚集。嚴格控制會議規模、人數和時長，做好場地清潔和消殺通風。疫情沒有得到有效控制之前，不安排新的實習實訓活動。停止一切校內外培訓活動和託管服務，嚴禁組織集中補課、考試、返校等活動。

現場施工應急預案 篇6

一、綜合説明

本工程主要施工項目為舊標誌更換、新增標誌標牌等。施工中應加強交通安全維護與施工安全防護。標誌基礎應提前完成並做好養護，大型標識標牌採用吊車配合人工安裝，其他採用人工輔以小型機械施工作業，標識標牌製作、反光膜粘貼等實行車間作業，現場安裝。

二、主要工程項目施工方案、方法及技術措施

所有標誌標牌的設置，包括位置(角度)、標牌尺寸、板面設計、反光膜等級等應嚴格按設計與相關規範執行，確保交通標識標牌的使用功能。反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射係數和平整度應滿足要求。

1、材料要求

更換標誌標牌作業所用材料即交通標誌標牌尺寸和質量應符合設計與《道路交通標誌和標線》(GB5768)等相關規範要求。標誌基礎混凝土所用等材料應滿足規範要求。

2、施工放樣

安裝的標誌應與交通流方向幾乎成直角(按設計或計算確定)，在曲線路段，標誌的設置應由交通流的行進方向來確定。

3、標誌基礎

⑴基坑採用人工輔以小型機具開挖。現澆砼時，大型基礎砼模採用鋼模拼裝，小型基礎可不立模板，基底承載力應滿足要求。

⑵立模、鋼筋制安應符合設計與規範規定，預埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆築砼時，應保證底法蘭盤標高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。

⑶澆築好的砼基礎應進行養護，安裝支柱前完成基坑回填夯實。

⑷將焊好的結構進行酸洗處理，必須洗乾淨，以確保除鏽的徹底性。

⑸將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。

⑹將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運到工地。

⑺支柱須待砼基礎強度達設計75%以上時方可安裝。

⑻支柱通過法蘭盤與基礎連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓後，立直支柱，在擰緊螺栓前應調整好方向和垂直度，最後，擰緊地腳螺栓。懸臂樑可在安裝支柱前與支柱拼裝完後一起安裝。

4、標誌牌安裝

⑴支柱安裝並校正好後，即可安裝標誌牌。滑動螺栓通過加強筋中的滑槽穿入，通過包箍把標誌板固定在支柱上。

⑵標誌板安裝完成後應進行板面平整度調整和安裝角度調整。

⑶標誌牌安裝完畢後應進行板面清掃，在清掃過程中，不應損壞標誌面或產生其他缺陷。

5、更換標誌標牌施工方法

5.1拆除損壞標誌標牌用扳手和鐵鉗把螺絲扭鬆，取出損壞的交通標誌標牌，必要時電焊機配合作業。如果標誌標牌懸掛較高應採用吊車、移動升降機配合作業。取下的標誌標牌統一堆放，集中運走。

5.2安裝新的標誌標牌

⑴把新的標牌按原來的位置(新的標誌標牌按新的設計位置安裝)復位，穿上螺栓並擰上螺絲，但螺絲不能擰緊，以便調校標誌標牌的傾斜角度和方位角度。

⑵用水平尺調校標牌的傾斜度和方位角，要求標牌水平、視覺符合行車要求。待標誌標牌調校好後再螺絲擰緊固定。

5、施工質量標準

⑴交通標誌標牌的尺寸和質量符合要求。

⑵交通標誌標牌安裝位置準確，角度符合要求，且安裝牢固。

⑶標誌標牌應清晰、反光效果明顯。

三、保證措施

建立強有力的項目管理班子，嚴格管理，科學施工，在人力、物力、財力、技術上充分保證各職能部門積極配合，全力服務，於工程及各項資源投入實行動態管理，確保工程按計劃進行。

施工應做到各工種及作業隊統一指揮，協調一致，建立嚴格目標責任制度，責任到人。

現場施工應急預案 篇7

對於貼牆紙來説，牆體屬於隱蔽工程，如果無視，牆紙上牆以後，將會出現一系列問題：貼完不久就黴跡斑斑、內部氣泡密密麻麻、翹邊問題陰魂不散…… 如同地基相對於高樓，牆體對於牆紙的承載作用也是不可估量的，一旦有所忽視，一切心血將會付諸流水。牆體處理應做到以下幾點：

1、做好防水：

牆體滲水是大忌，就算不貼牆紙，相信誰也不敢天天住在牆壁滲水的屋子裏吧，生命安全可能都得不到保障。

防止牆體滲水就要做好防水工程，這裏特別強調的是，對於隔壁是衞生間的牆面，在衞生間的那面牆上，更必須做防水，以免使牆紙受到衞生間的潮濕影響。

2、保證平整：

如果牆體坑坑窪窪，既增大施工難度，又難以確保施工質量，影響美觀，因此，牆體平整至關重要。判斷牆體是否平整的方法極其簡單，一般用肉眼就能觀察出來，或藉助白熾燈在牆角照射觀察，也可用長木棍靠在牆面上，看是否有空隙。

二、貼牆紙應具備的六大條件

牆紙施工是房子裝修硬裝的最後一道工序、軟裝的開始，應在木工、油漆、水電、抹灰等所有硬件全部完成，並進行過一次衞生打掃之後進行。

1、地板裝好

2、踢腳線裝好

3、門套與門裝好

4、木器漆完成

5、空調孔打好

6、窗簾掛杆孔洞打好

三、工藝流程

施工前準備 → 畫垂線 → 裁紙 → 悶水 → 刷膠 → 紙上牆 → 接縫處理 → 大面處理 → 接縫處理

四、施工工藝

1、 基層處理

基層處理是直接影響牆面裝飾效果的關鍵，應認真做好處理工作。對各種牆面總的要求是：平整、清潔、乾燥，顏色均勻一致，應無空隙、凸凹不平等缺陷。

1)對舊牆面首先對牆體原抹灰層的空鼓、脱落、孔洞等用砂漿進行修鋪，清除浮鬆漆面或漿面以及牆面砂粒、凸起等，並把接縫、裂縫、凹窩等用膠油膩子分1～2次修鋪填平，然後滿刮膩子一遍，用砂紙磨平。

2)對木基層要求拼縫嚴密，不外露針頭。接縫、針眼應用膩子鋪平，並滿刷膠油膩子一遍，然後用砂紙磨平。

2、塗刷基層處理材料

基層處理並待乾燥後，表面滿塗基層處理材料一遍，要求薄而均勻，減少因不均而引起紙面起膠現象。

3、牆面劃垂線

株糊壁紙，紙幅必須垂直，才能使花紋、圖案、縱橫連貫一致。

1)施工時，在基層塗料塗層乾燥後，劃垂直線作標準。

2)取線位置從牆的陰角起，以小於壁紙1～2㎝為宜。

3)裱糊時，應經常校對、調整，保證紙幅垂直。

4、壁紙及基層塗刷膠粘劑

根據實際尺寸，統籌規劃裁紙，紙幅應編號，按順序粘貼。

1)準備上牆裱糊的壁紙，紙背預先刷清水一遍(即悶水)，再刷膠粘劑一遍。有的壁紙產品背面已帶膠粘劑，可不必再刷。

2)為了使壁紙與牆面結合，提高粘結力，裱糊的基層同時刷膠粘劑一遍，壁紙即可以上牆裱糊。

5、裱糊

壁紙可採取紙面對摺上牆。接縫為對縫和搭縫兩種形式。一般牆面採用對縫，陰、陽角處採用搭縫處理。

1)裱糊時，紙幅要垂直，先對花、對紋、拼縫，然後用薄鋼片刮板由上而下趕壓，由拼縫開始，向外向下順序任平、壓實。

2)多餘的膠粘劑，則順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾(軟布)抹淨，以保持整。

五、壁紙裱貼過程中需要注意的事項

1、裁剪壁紙

1)裁紙最好由專人負責，在工作台上進行。如果是大、中卷壁紙，為了拉紙方便，宜將成卷的壁紙放在一個架上，用一根鐵棍或鋼管穿過壁紙卷的軸心，這樣在裁紙時能夠拉而不亂。

2)裁紙的尺寸主要根據要裱貼的部位下料。下料時，應比較貼部位的尺寸長一點，因為壁紙在陰角及收回部位，往往讓其多一點富餘，然後再將多餘的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁紙必須大於要裱糊的實際尺寸，一般長3㎝左右，例如牆與吊頂的交接部位，考慮到吊頂可能會局部不平，如果不是壁紙順着邊緣貼密實，那麼很可能在某一部位露出“白茬”。所以，直用切割的方法使其達到密實。

3)如果室內淨空較高，牆面直分段進行，每一段的長度可根據具體情況適當掌握。一次接糊的高度，如果從方便操作的 角度考慮，宜在3m左右。

4)壁紙應做到邊緣整齊，特別是採用拼接法裱糊的壁紙，邊緣整齊更顯重要，如果是破損的邊緣，應適當的裁取。否則，邊線不整齊，影響拼接的質量。

2、刷膠粘劑

1)刷膠粘劑操作並不難，可剛於基層，也可劇於壁紙背面。

2)如果是較厚的壁紙，如植物纖維壁紙等，應在紙背面及基層均要刷膠粘劑，因為較厚的壁紙，膠刷的少粘不牢，刷很多又易於流淌，所以要雙面利膠。

3)裱糊塑料紙，正常情況下，宜將膠粘劑劇在紙背面。這樣，由於劇後可以將壁紙膠面對膠面對疊碼放，便於施工時拿取，又可防止膠粘劑中水分蒸發，刷過膠後起到悶水作用。

3、壁紙悶水 所謂悶水，是指用清水濕潤紙面，使其能夠得到充分的伸縮，免得在裱糊時遇到膠粘劑而發生伸縮不勻。如若伸縮不勻，則 在表面起皺，影響裱糊質量。

1)裱糊普通塑料壁紙，提前悶水是必要的。 悶水方法：用排筆蘸清水濕潤背面(即清水)，也可將裁好的壁紙捲成一卷放入盛水的桶中浸泡3～5min，然後拿出來將其表面的明水抖掉，再靜停20 min左右。

2)如果裱糊牆面時是將膠粘劑劇在基層上，在裱糊時乾的壁紙突然遇到濕的膠粘劑，由於遇水程度的差別而造成皺摺現象，所以壁紙悶水是必要的。如果將膠粘劑刷在紙背面，實際上等於刷一道水，因膠粘劑不外乎是稠一點的水溶液。所以，裱糊中起皺現象會比前者少很多，如果再採用專人刷膠粘劑，刷過後再膠面對膠面對折存放一會，會使壁紙通水得以充分伸縮。所以，將膠粘劑刷在紙背面，可不再進行悶水這道工序。

4、陰、陽角部位處理

1)為了防止使用中開膠，裱糊時不要在陽角部位留拼縫。陽角部位多采用包過去的方法，在陰角處拼縫。對陰角部位，壁紙拼縫不要正好留在陰角處，而是搭入陰角1~2cm。

2)陰、陽角及窗台等部位易於積灰塵，應增刷1~2遍膠粘劑，以保證粘結牢固。

3)如果局部有卷邊、脱膠現象，補貼時，可用毛筆上白膠，將其補牢。這種現象多發生在窗台水平部位、牆與項的相交部位。

5、大面積裱糊

1)大面積裱糊前，宜先做樣板間，根據使用的材料及裱糊部位，總結經驗，統一操作要領。

2)有些質量上不易解決的問題，還需請有關單位共同研究解決。如圖案拼接、花紋對稱等，找出是材料或施工方面的原因。

6、膩子的強度

1)修補牆面所用的膩子，要有一定的強度，不宜單獨使用數甲基纖維素作為主要膠結材料。

2)在較潮濕牆面上裱糊完畢白天應打開窗，適當加強通風夜間將門窗關閉，防止潮濕氣體侵入。

7、其它

1)裱糊壁紙是在室內其它工種基本做完的情況下進行的。如果牆面裱糊前不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的沙漿未夠充分乾燥，容易造成表面色彩不勻。如果裱糊後打洞，更是不妥，破壞了成品，局部難以修復。

2)裱糊壁紙，應在完全乾燥的情況下，再進行驗收。因為有些缺陷，只有在乾燥的情況下，才能看出毛病。

六、施工完畢主要事項

施工完畢後，還需要留意一些細節，比如通風、清潔保養。在這些細節方面留意，用牆紙裝飾的居室，可以始終保持美觀、清潔的效果。

1.陰乾牆紙:貼完牆紙後，應關閉門窗2-3天，使牆紙陰乾。剛貼完牆紙的房間立刻通風會導致牆紙翹邊和起鼓。

2.防止開縫:牆紙未乾之前千萬不要開暖氣和空調，以免牆紙劇烈收縮造成開縫現象。

3.防潮通風:在空氣濕度較大時，要及時關窗，防止屋外潮濕空氣的侵襲;天氣比較好時，要及時打開窗户通風。

現場施工應急預案 篇8

一、 概述

為了昆明中電環保電力有限公司#4鍋爐升級改造早日投產，為了保證昆明中電環保電力有限公司#4鍋爐升級改造的工期，為了加快昆明中電環保電力有限公司#4鍋爐升級改造工程進度，項目部特制定本專項方案，以便於對工程的安全、質量、進度進行控制。

二、 作業範圍

根據分析在整個安裝範圍中為趕進度，特限制以下作業在夜間施工中不準進行。

1、 即便採取照明設施，夜間施工光線也不如白天，上下作業在同一垂線時不準進行交叉作業;

2、 因光線不強夜間施工時不準進行吊車的吊裝作業;

3、 不準進行大件吊裝作業;

4、 夜間氣候惡劣的情況下嚴禁施工作業。

三、 夜間施工保證措施

1、 現場照明：照明對夜間施工或自然採光差的場所作業既是工作條件，又是重要安全條件，同時照明既要保證人員安全作業，又要保證照明系統安全可靠運行。照明設置：在一切需要照明的工作作業區、作業場所、料具堆場、道路、倉庫等均設一般、局部照明或混合照明，以保障作業和生活安全。照明器具的型式和防護等級必須與使用環境條件相適應，其質量應符合規範、標準的規定。

2、 在夜間禁止單人單獨作業，必須2人或2人以上人員一起，且人員之間必須保持通訊，以確定人員是否安全，夜間作業的人員安排適當的休息時間，防止疲勞操作。

3、 加強夜間作業人員的安全教育，配備必要的安全防護用品。

4、 夜間施工作業必須由作業負責人統一指揮，分工明確，並隨時與防護人員保持聯繫;各道工序夜間施工時除當班的安全員、質檢員必須到位外，還要建立質安主管人員巡查制度，發現問題必須立即解決。

5、 作業使用的工具、材料提前在白天進行全面認真的檢查，發現有質量問題的及時更換。

6、 實施具有重大危險源的工序時，必須根據重大危險源的應急救援預案措施，做好隨時啟動應急預案的準備。

7、 在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，減輕夜間作業人員的勞動 強度，不得連續作業。

8、 夜間施工作業結束後施工負責人必須對作業現場認真檢查，確保線路暢通，作業前和收 工時要清點人員，人不到起不準離開原地。

9、 進入作業現場所有人員必須穿反光防護服裝。進入高空焊割作業者，衣着要靈便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，禁止將盛裝過易燃易爆物質的容器(如油桶、電石桶等)作為高空作業的墊腳物，所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災。在進行高空焊割作業時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點。對確實無法移動的可燃物品要採取可靠的防護措施，例如用石棉板覆蓋遮嚴，在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強耐火性能。高處焊割作業，火星飛得遠，散落面大，應注意風向風力，對下風方向的安全距離應根據實際情況增大，以確保安全。焊割作業結束後，應檢查是否留有火種，確認合格後方可離開現場。嚴禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊割作業不得使用帶有高頻振盪器的焊接設備。

10、 現場監護人員對檢查中發現的火災隱患應及時消除、嚴加防範，以確保施工作業現場的消防安全。

11、 高凳使用前應先檢查其有無缺損並繫好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業，禁止站在最高一層踏步上工作。在施工區域施工及行走時注意安全，頭上懸吊物、腳下預留洞口、電梯井等，以免砸傷、摔倒以及跌入預留洞內，施工人員不得隨意拆改土建預留洞或其他標誌。嚴禁拆改洞口，電梯口，樓梯口，及其他預留洞防護欄。

12、 夜間作業人員必須配備有效的照明設備、通訊設備。

13、 做好夜間施工防護，在危險地段作業地點附近設置警示標誌，以提醒行人和司機注意，必要時並安排專人值守。

14、 夜間施工應符合白天正常安全要求，且所有參加夜間施工的作業人員必須認真貫徹夜間作業安全措施，安檢人員進行監督、檢查落實。

現場施工應急預案 篇9

一、廚房水路改造

廚房的水路改造主要包括水龍頭和熱水器，一般家庭都是廚房和衞生間共用一個熱水器，所以在進行水路改造的時候一定要想好熱水器安裝的位置，這樣才能確定冷熱水管安裝的位置，進行水路改造。

安裝的時候要注意冷、熱水上水管口高度一致，管口應該高出牆面兩釐，冷熱水管間距是15釐米，這個標準要嚴格執行。冷、熱水管均為入牆做法，開槽時需檢查槽的深度，冷熱水管不能同槽。電熱水器一般需固定在承重牆上，如情況特殊，固定在非承重牆上要做固定支架，且頂層要有足夠位置做固定支架，需提前與熱水器廠家進行溝通，以便確定熱水器出水口的位置。

二、衞生間水路改造

衞生間水路改造的內容比較多，洗面盆、馬桶、浴缸和洗衣機的安裝位置、是否需要熱水管都要實現想好，地漏的下水道處理要到位，否則以後會造成返水現象。水錶安裝位置應方便讀數，水錶、閥門離牆面的距離要適當，要方便使用和維修。坐便器的進水出口儘量安置在能被坐便器擋住視線的地方。連體坐便器要根據型號來確定出水口的位置，一般要留在馬桶下水口正中左方200 mm處。

三、客廳的電路改造

客廳需要安裝的電線線路包括電源線、照明線、空調線、電視線、電話線、電腦線、門鈴線等。電線的位置需要事先考慮好，做好預留工作，一般來説，就在 沙發的邊沿處欲留電話線口，在户門內側欲留門鈴線口，飲水機、加濕器等設備預留電源口，一般情況客廳至少應留5個電源線口。空調，DVD機等不拔插頭都處 於待機狀態的東西最好裝有開關的插座面板，這樣不用的時候就直接關掉，不會浪費電。

四、卧室電路改造

卧室電路改造一般包 括電源線、照明線、空調線、電話線和電腦線。牀頭櫃的上方預留電源線口，並採用5孔插線板帶開關為宜，可以減少牀頭燈沒開關的麻煩。梳粧枱上方應預留電源 接線口(吹風機);另外考慮梳粧鏡上方應有反射燈，在電線盒旁另加裝一個開關;卧室燈具最好採用雙控開關，一個安裝在卧室門外側，另一個開關安裝在牀頭櫃 上側或牀邊較易操作部位，這樣晚上睡覺時就不用起身去卧室門旁邊關。

裝修水電改造方案

一、水管改造方案

1)套管預埋：由專業技術員根據圖紙確定孔洞(套管)的尺寸、位置及留設方法，土建技術員根據孔洞(套管)尺寸、孔洞(套管)的要求確定補強措施和施工方法，共同編寫施工交底後，經項目工程師審核同意後進行。孔洞(套管)的預留由專人配合土建施工，完成後由專業技術員和土建技術員共同複查。

2)鋼套管制作、安裝：根據所穿構築物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，套管管徑比管道管徑大2號，長度要保證兩端與飾面平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管高出成品地面50mm，其他房間高出20mm。下料後套管內刷防鏽漆一道備用。安裝時將套管固定在安裝部位，焊好架鐵並用鐵絲綁紮牢固。預埋上下層套管時，中心線要垂直。管道安裝完畢後套管與管道之間的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面要光滑。

3)防水套管制作、安裝：按照設計或施工安裝圖集的要求進行預製加工，內刷防鏽漆一道備用。澆築混凝土前，將防水套管按圖紙位置固定牢固，經專業技術員、質量檢查員及土建技術員對位置、標高共同複查合格後進行澆築，澆築時一次澆築完成。

二、施工方法

1)橋架安裝：依據設計圖紙及配電箱(櫃)、電氣器具確定敷設位置及走向。彈線定位，並確定支吊架的固定位置。在豎井內敷設要考慮垂直幹線與分支幹線的連接距離及連接方式。進出線的開孔採用機械開孔器。進出管採用絲接。橋架進箱、盒、櫃時，進線和出線口等處採取抱角連接，並用螺栓緊固。從橋架上分支的管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處300mm內管子加支架固定。金屬橋架接茬處應平齊，與管連接處應用鎖緊螺母，護口齊全，連接板兩端用螺栓連接加平墊片和防鬆墊圈。

2)支吊架安裝：橋架水平敷設時應按荷載曲線選取跨距為1.5～3m，垂直敷設時，固定點間距2m，在進出接線盒、箱、櫃、拐角、轉彎接頭的三端500mm內設固定支持點。

3)防火封堵：豎井內和穿越不同防火分區的橋架進行防火封堵。封堵材料採用防火堵料或防火枕。

電氣改造方案

一)施工流程

1)暗管敷設工藝流程：施工準備→預製加工→管線、電盒標記→管線、電盒定位→管路連接→管線、電盒加固→地線連接

2)明管敷設工藝流程：施工準備→預製加工→管線、電盒標記→管路連接→地線連接

二)施工方法

1)管線煨彎：小管徑管用煨管器，大管徑使用液壓煨管器。

2)管線切斷：小管徑採用手鋸，較大管徑使用管材切割機。

3)暗管、盒固定：板內固定，木模採用釘子、細鐵絲將盒綁紮固定。鋼模採用高標號水泥砂漿固定。牆、柱上線盒固定採用綁紮固定。管線採用鐵絲與鋼筋綁紮固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內作加強綁紮一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20__表14.2.6設置。進入燈頭盒、開關盒的線管數量超過4根選用大型盒;

4)暗配電氣管線敷設：配管時要注意管線彎曲半徑不小於管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線佈置不能出現四個彎。埋入砼牆或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，儘量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。

現場施工應急預案 篇10

一、編制依據

為了保證住宅小區室外排水工程施工現場的合理佈置及管理維護，同時保證該建設工地達到環保、節約、文明和諧工地的標準，實現“質量安全文明達到標準化合格工地”的目標，使施工現場符合安全、衞生、適用、文明的基本要求，將以下國家標準和規範及城市管理條例，作為住宅小區室外排水工程的編制依據。

Ø《建築給水排水設計規範》 GB50015-20__

Ø《給水排水管道工程施工及驗收規範》GB50268-20__

Ø《室外排水設計規範》 GB50014-20__

Ø《城市排水工程規劃規範》 GB50318-20__

Ø《天津市市政工程施工技術規範(排水工程部分)》DB29-76-20__

二、施工設計説明

1. 本工程是為了解決居住區的污水排放而修建的管道工程。

2.排水出户連接管採用UPVC波紋排水管道。

3. 化糞池之前的排水管道均採用D300混凝土承插口管，化糞池之後的排水管道均採用D200UPVC波紋管接口。

三、施工工藝流程

四、施工工藝説明

1.施工放線：依據施工圖紙進行放線，確定檢查井的位置。

2.開槽：依據圖紙考慮到管道埋深，本次工程開槽將使用人機配合的方式。槽內如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加固保護。

3.基坑排水：施工場地積水需排除，在溝槽底部兩側分別設置排水溝，每隔一定距離設置水窩子，水窩子及時抽水以免泡槽。

4. 清槽：槽底出現積水、異物、軟泥、流砂等及時清理，保證槽底清潔。

5.砂石基礎：槽底高程及槽寬符合施工圖紙規定及規範要求。砂石基礎在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作業，管道安裝後，凹槽隨即用砂填實。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便於操作為宜。

6. 管道安裝：

1)管材進場後安裝前，對管口、直徑等進行檢查，必要時逐個檢測。

2)管材在現場應按類型、規格、生產廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開，上下支墊對齊，承插端的朝向，應按層次交錯排列。

3)管材在下管前須進行檢查，應無露筋、裂縫、脱皮、碰傷等情況。對在允許修補範圍內，又不影響使用、閉水合格的管材，經質量主管部門認可進行修補。

4)吊車下管，在架空高壓輸電線路附近作業時，應嚴格遵守電業部門的有關規定，確保起吊安全。

5) 下管時儘量做到下管一次就位，減少在槽下移動管子，擾動墊層基礎。禁止在砂石墊層上直接拖運管材。

6)管道安裝，應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。管道安裝對口時，應保持兩管同心插入，安裝時橡膠圈可採用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。

7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能，均要符合規定，並與管材相配套。橡膠圈環內徑為管材插口外徑的0.9倍。

8)接口完成後，橡膠圈應位於插口小台內，與承口貼緊，平順無扭曲。接口外力解除後，

應無回彈，如有回彈應採取鎖管措施。可將已就位的最末端的2---3節管用繩鎖緊，或是在管底兩側加填砂石料，增大摩阻力，以減少回彈。

7.砌築檢查井：

1)砌井前檢查基礎尺寸及高程，是否符合圖紙規定。

2)用水衝淨基礎後，先鋪一層砂漿，再壓磚砌築，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，砂漿應拌合均勻，嚴禁水衝漿。

3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形，採用丁磚砌法，外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層後，灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿，後再鋪漿砌築上一層磚，上下兩層磚間豎縫應錯開。

4)檢查井砌至收口部分時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便於井裏順坡抹面。

5)井內壁磚縫應採用縮口灰，抹面時能抓得牢。井身砌完後，應將表面浮灰殘渣掃淨。

6)井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1---1.5cm，用砂漿堵嚴，並在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前刷洗乾淨。

7)井身砌完後，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然後將灰渣清掃乾淨。

8)檢查井砌完後，應立即安裝井蓋，防止行人、土塊、雜物落入井內。

8.回填：

1)溝槽基坑必須在管道驗收合格並達到回填要求的強度時方可進行。

2)回填採用的材料儘量就地取材，根據管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業區影響圍內地上、地下管線和建築物安全的要求選用。

3)回填前將槽內雜物淤泥清除乾淨，保持排水暢通。槽內不得有積水。

4)回填時必須分層並始終保持管道兩側的高度相等使其受壓均勻。兩側的高差不得大於20cm。回填每層的厚度不宜大於30cm。當回填密實度達到要求後方可回填上層土。

5)雨季回填時，不得長期亮槽並將鬆鋪的土料及時夯、壓密實，達到要求的密實度。

6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應隨填隨運。

五、現場節能減排及文明施工

1.配備專人管理，進行巡檢、維修，保證施工現場的文明。

2.文明施工，着裝整齊，所有施工人員均要配戴安全帽，施工人員戴好安全帽，下水穿水鞋。

3.施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規範、規程。施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規、規程。用電設備及施工機械由持證人員操作。

4.材料、工具堆放有序，不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。

5.夜間施工要儘量減少噪音，儘量安排日間施工。

6.加強精神文明建設，提高職工思想政治素質和業務素質，共創良好企業形象。

六、施工現場安全措施

由於本工程施工現場作業面大，戰線長，平面施工作業現場可能出現與其他市政項目交叉作業，為減少和避免安全事故的發生，要通盤考慮，細緻周到。在做好本項目安全施工的同時，兼顧兄弟單位的施工進度和安全。

1.作業段開工之前向業主和總承包方報送該段的封閉攔護方案，獲得批准後即進行施工。

2.溝槽開挖前，根據業主提供的詳細地下管線資料，進行與施工有關管線埋深和走向的刨查，採用開挖探坑的方法，查明其情況並標註警示。

3.所有進入施工現場的人員必須戴安全帽。

4.溝槽內上下要備有安全爬梯，需搭便橋的地方應搭設便橋。

5.機械開槽時，要有專人負責指揮，機械回轉半徑範圍內不得站人;機械挖槽要滿足或大於標準坡度。

6. 溝槽內如有滯水，挖清槽時，溝邊應設專人來回巡查，以免塌方傷人。

7.人工下管應選用質地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩，以免斷裂。

8.下管時槽上、槽下人員要統一信號，統一指揮，相互配合，防止砸傷。

9.管子下槽後應及時進行加固，防止其滾動傷人。穩管時應注意相互配合，以免擠手壓腳。

10.使用電夯前需經檢查，嚴禁帶病作業。蛙式打夯機必須使用單向開關，主操作手和助手必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋;作業時保持安全距離，按操作要求進行，嚴禁在夯機運轉時清除積土，夯機用後應切斷電源收回。

11.使用機械回填土方，必須有專人負責指揮，掌握周圍環境，加強對各種管線及構築物的保護。

12.合理安排起運土方的車輛和機械進出場的路線，保證人員和來往車輛的安全。

13.夜間施工，照明設備必須齊全，溝槽邊要求設紅燈和防護欄杆，同時，槽邊要設專人負責，防止機械或人員發生意外。

14.槽邊嚴禁長期成垛堆置機磚、管材。

15.機械挖槽要滿足或大於標準坡度，只准一側堆土，堆土坡腳距槽邊1.5米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不陡於自然休止角。在溝槽邊沿每側各設立一道防護欄杆。

16.特種作業工種須持證上崗，嚴禁無證操作。

17.各種作業機械須遵守交規，進入施工現場低速行駛;使用前細心檢查，保證最佳狀態。

18.用電線路經常檢查，保證安全使用;小型機具用前進行遙測。

19.非本項目部人員，嚴禁進入施工現場。

七、成品保護措施

1.為創出精品工程，向業主上交合格產品，制定如下措施：

2.組織所有人員進行成品保護教育，制定成品保護措施，劃分責任區，落實到具體人。

3.施工管理人員要加強監督和檢查，發現問題及時糾正解決。施工過程中進行下一道工序時必須認真保護上一道工序的成品。

4.配合業主(監理)及各專業管理單位作好交叉作業的配合，杜絕各工種相互破壞成品的現象。

5.有條件完全封閉圍擋的作業段均應搭設圍擋，進行封閉施工，防止社會人員誤入造成損壞。其它只能採用攔護圍擋作業區的施工工序如瀝青砼攤鋪等，作業中應加強看護，嚴禁社會人員進入損壞半成品。

現場施工應急預案 篇11

一、冬季和雨季的施工安排及保證措施

根據總體施工計劃安排和該地區的氣候特點，做好冬季、雨季施工的防凍、防雨措施及施工質量、安全保證措施是至關重要的。

(一)雨季施工

1、雨季施工安排

成立抗洪防汛領導小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，施工單位要建立雨季施工領導小組，責任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴格雨季施工“雨前、雨中、雨後”三檢制，對發現的問題及時整改。

成立防洪搶險突擊隊，平時施工作業，雨時防汛搶險。每個施工現場均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設備齊整、措施有力、落實到位，防洪搶險專用物資任何人不得隨意調用。

與當地氣象水文部門取得聯繫，及時獲得氣象預報，掌握汛情，以便合理地安排和指導施工。同時制定現場雨季值班表，設專人每天收聽氣象預報，做好記錄，有暴雨或大暴雨天氣情況，及時通知，值班人員提前作好應急準備。專人負責協調與周邊部門、企事業單位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保證及時排水，減少損失。

編制雨季施工作業指導書，制定防洪抗汛預案，作為雨季施工中的強制性執行文件，嚴格執行。

雨季及洪水期施工應根據當地氣象預報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。

在雨季施工時，施工現場應及時排除積水，加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對處於洪水可能淹沒地帶的機械設備、材料等應做好防範措施，施工人員要做好安全撤離的準備。長時間在雨季中作業的工程，應根據條件搭設防雨棚。施工中遇有暴風雨應暫停施工。

雨季進行砼工作業嚴格執行施工規範，砼施工設避水棚，隨時掌握天氣預報，儘量避開雨天澆築混凝土。

加強深對深基坑邊坡觀測等雨季汛期安全巡視。

現場中、小型設備必須按規定加防雨罩或搭防雨棚，機電設備要安裝好接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置安全可靠;施工電纜、電線儘量埋入地下，外露的電杆、電線採取可靠的固定措施;雨季前對現場設備作絕緣檢測。

對停用的機械設備以及鋼材、水泥等材料採取遮雨、防潮措施，現場物資的存放台等均應墊高，防止雨水浸泡。

加強對臨時施工道路維護與整修，確保其路面平整、無坑窪、無積水。

雨季時派專人在危險地段值班，重點加強對深基坑邊坡觀測，鄰近道路和現有建築等的安全巡視，並派專人定期對施工區排水系統進行檢查和清理，確保排水系統排水通暢。

2、雨季施工工期保證措施

為減小雨季對工期的不利影響，須採取如下措施：

工地生產調度加強對氣象、氣候信息的收集，提出現場措施和準備，減少雨、汛停工損失，雨後及時恢復施工。

備齊備足防洪物資、排水設備，減少損失，儲備施工材料，保證汛期施工連續性。做好施工現場排水措施，防止生產材料、設備和臨時設施被淹。危險區施工做好防汛應急措施。

保證物資運輸，減少雨季對施工進度的影響。

增加必要的防雨設施，配備必要的勞動保護用品，滿足雨季期間施工需要。

合理安排施工順序，提前修築工程施工中的防排洪設施。

在雨季進行混凝土施工時，要及時檢測砂石含水量，並加以調整配合比。另外，要及時有計劃地進行受影響較大材料的儲備。

(二)、冬季施工

1、冬季施工安排

自室外平均氣温連續五天低於5℃的時間起，至次年最後一階段室外日平均氣温連續五天低於5℃的期間應按冬季施工規定執行。

當晝夜平均氣温低於+5℃或最低氣温低於-3℃時，應採取冬季措施進行施工。

現澆混凝土施工應充分考慮砼自身水化熱特點，優先採用蓄熱保温工藝，必要時在局部體積較小部位輔助採用低温加熱工藝。重視大風對砼塑性開裂及脱模後温度開裂的影響，砼澆築後儘早採取必要的保濕措施。

安排在冬季施工的砼項目，砼添加防凍複合早強劑，摻量為水泥用量的1～2%，溶成30～35%的溶液同拌和水一起加入攪拌機內，拌和時間不少於3分鐘，確保砼出倉温度大於15℃，砼入倉温度大於5℃。

儘可能縮短砼的運輸時間，且在運輸機具上採取保温措施。

澆築完畢的砼面要清除泌水，及時用塑料薄膜遮罩表面後，再用麻袋覆蓋，進行蓄熱養護。

冬季開挖基槽時，應周密計劃，做到連續施工，以防基槽底層原土凍結。氣温低於0℃時，應預留30cm厚的原土或覆蓋防凍物。

高度重視冬季施工的組織管理。應根據各單項工程特點制定具體實施方案，進行施工工藝設計。切實落實各項冬季施工方案和措施，保證施工安全和工程質量。

2、冬期施工工期保證措施

進入冬期施工階段，就必須做好冬期氣温的監測工作，指定專人根據氣象台的天氣預報和氣象台提供的有關資料及現場測控建立氣象監測台帳，供本工程施工安排時進行參考。

提前組織有關機具、外加劑和保温材料進場，保證防凍材料及時進場。

各種砌體工程，由試驗室出具冬期施工砂漿配合比，施工中嚴格控制水灰比，確保砂漿砌築温度。各種混凝土工程，由試驗室出具冬期施工混凝土配合比，如有必要，將制定切實可行的水、砂石料加熱措施。混凝土灌注後，及時採取保温措施。

對特殊部位要制定詳細的工程防寒保温、防滑保穩、防凍害施工方案，從設施、環境上按安全度冬的要求配置、改良修建，切實做好保温、防凍等安全措施。

加強對混凝土的保護，完善養護措施。

鋼筋、骨料採取覆蓋措施，防止霜、雪、雨對原材料的影響。

二、夜間的施工措施

保證所有夜間施工人員有足夠的睡眠，避免作業人員出現疲勞狀態，避免發生不必要的質量、安全事故。

加強夜間施工照明設施，保證現場有足夠的照明。

加強施工現場指揮力量，派專人統一指揮。

運輸車輛及其它行駛的施工機械，需謹慎行車，確保安全。

通道口加強防護，並設明顯警示標誌。

現場施工應急預案 篇12

一、水電安裝施工方法

1，水電安裝施工，水管開槽，施工方法：先彈力線和槽口。標準管槽平行且垂直。最好儘可能使用施工圖紙建立水電站圖紙。一些平行管的高度應控制在離地面60至90釐米的範圍內。龍頭管應垂直，溝槽深度應為4釐米。在為未來的衞生潔具安裝提供良好的管道尺寸和位置後準備記錄。

2，水電安裝施工水管安裝，水管材質：PPR管，鋁管。過去，很多人決定購買鋁管，現在大多數業主都決定使用PPR管。管道分為冷水管和熱水管。我應該注意這些細節，並選擇另一個水管。鋁塑管和PPR管具有優點和缺點。在許多方面，鋁塑管比PPR管強。如果將其埋在界面的壁上，則將單根塑料管連接到熱熔膠上。如果難以處理泄漏，如果處理不當，PPR泄漏可能會減少。安裝實用程序單元以安裝所有水龍頭和水位。沒有水，電和建築圖紙，您可以增強業主的水主通信能力。

3.水電安裝施工安裝管道後，仔細檢查供水管道並檢查管道。我們未來隱藏的問題是，通過檢查不清楚液壓測試是錯誤還是錯誤。首先，將所有插頭連接到所有插頭。檢查水壓測試儀和所有附件是否有泄漏。

4，水電安裝施工注意輔助防水，檢查水管後，需要在衞生間使用所有密封的水泥地面。一旦灌裝水箱和爐渣乾燥，防水牆就會很高，直到水被幹兩次，廚房和傢俱後牆，乾淨的地板和牆壁必須填滿整個牆壁。因此，國內水分的作用可以防止將來出現不必要的問題。在給爐渣充電之前，地板必須是防水的。通過用10cm水泥砂填充殘餘物並乾燥地板來控制爐渣填充。

5.水電安裝施工線電纜鑽了一個洞。在施工和施工期間，業主解釋了負面因素和易用性。播放平行線和垂直線。擰下開關插座底座盒。插槽的插槽根據其功能控制插槽的高度。例如，空調出口通常是2.2米的電開關，控制在1.2和1.4米之間。根據所使用的設計，廚房和浴室開發槽的位置和高度是必需的。

6.水電安裝施工電路接線應合理。許多人才都是銅芯線，線長16mm，2.5-6平方米。細節取決於使用的電量。電力沒有考慮到路由過程的許多弱點和電路優勢。開關，空調插座和電源插座必須單獨佈線。電量應約為30cm。電子控制的出風口線路連接應至少為6m2。廚房開關插座根據所需功能廚房進行安排。在佈置之後，記錄電路的放電尺寸，以便將來可以容易地安裝該裝置。

二、水電安裝施工注意事項

1.升級房屋時，管道不會漂浮在地面上，因為它將安裝在地板上，能夠承受瓷磚和人的重量，以避免破裂的風險。而且，水管澆頭的優點在於它有助於密切檢查，由於成本相對較高，這通常是不可接受的。

2.水管的深度也很特殊，冷水管填充後的材料厚度為1cm以上，填充熱水管後的材料層厚度為1.5cm以上。

3.水電安裝施工，冷熱水管的佈置應遵循左右冷，冷，熱的原則。

4.水電安裝施工，鋪設水管後，用管夾固定水管，冷水管卡距離小於60cm，熱水管卡距離小於25cm。5.管道堵塞減少了馬桶沖洗閥的正常使用。

6.水電安裝施工，水平管夾間距，冷水管卡間距小於60釐米，熱水管卡間距小於25釐米。7.水電安裝施工，安裝的冷/熱水管的管頭高度應在同一高度，只能看到熱水和冷水的開關。8.安裝水管時務必進行壓力測試。通過檢查安裝的水管中的泄漏和泄漏，可以在測試後安全地密封壓力測試。9.安裝水管後，立即使用管塞固定管頭，使碎屑不會掉落。

現場施工應急預案 篇13

地下室防水施工方案

根據圖紙設計要求地下室防水,採用的是液體成膜的無焦油聚胺脂防水塗料,這是一種環保型材料,固化成型後,類似橡膠,彈性及延伸性能好.抗拉強度及抗撕裂強度較高,且耐寒.耐高温,抗老化性能良好.

一. 施工工具: 拌桶、膠刮板、油漆刷、剷刀、掃把等

二. 基層處理

基層要求清掃乾淨,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規則的地方要及時修復

三. 施工要求

第一遍施工,根據施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合後進行底膠塗膜,乾燥24小時不粘手為宜,才能進行下道施工,每道的搭接100至150。

第二道塗膜施工,在前道塗層固化後,就可塗刮第二遍塗料,塗刮時要均勻一致,樁頭鋼筋不能污染。

第三道塗膜施工:在前兩道塗層施工固化,在表面塗第三道塗層,為了保證防水工程質量,塗刮的方向必須與第二道的塗刮方向垂直,重塗的時間間隔由施工時的環境温度和塗膜固化參加程度來確定

第四道塗膜施工;同上道塗膜施工,塗刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度為2㎜,共分四道塗刷,塗層施工完畢尚未達到完全固化時,不允許上人採踏,以免破壞防水層,影響防水質量,

項城四建裝飾防水工程公司

20__年4月30日

現場施工應急預案 篇14

一、C30鋼筋砼底板方案，具體施工如下：

1、底板基礎的尺寸按圖紙尺寸放線，用白灰灑出基礎開挖的輪廓線，並報請監理工程師複核。

2、對基礎區域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進行清除。

3、清除含有樹根、草根、等有機物。

4、土方採用明挖分段從上至下分層依次進行，分層厚度控制在0.3米左右，開挖邊坡為1：1.5，開挖過程中保證邊坡穩定。為了能及時將地表雨水及時排出，土方開挖時在基坑底部設置排水溝和集中井。基礎開挖過程中機械開挖接近設計標深時，預留30釐米保護土層，在基礎施工前，由人工分塊突擊挖除。

5、邊坡開挖過程中，需及時觀測基礎穩定情況，並做好記錄，開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設計要求，確保開挖質量。基坑開挖中嚴禁超挖，對於超挖部分按監理工程師指示用同類材料填築。

二：C30鋼筋混凝土底板：

施工工序：施工前準備——測量放線——基礎開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填

1、砼墊層和底板的澆築

模板支好了之後，澆築10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆築時每間隔20m設置2cm沉降縫，採用聚丙乙烯板材，硅膠溝縫，待底板砼強度達到設計強度要求後進行砼擋牆澆築。

2、C30鋼筋加工

⑴、根據設計圖紙要求，認真審閲圖紙，及時提出有關問題並形成書面記錄。熟悉現行規範及操作規程要求，根據施工設計圖紙進行C30鋼筋翻樣，並繪製出大樣圖，註明各彎起鋼筋的位置和角度。

⑵、根據施工圖和鋼筋翻樣單數量製作標籤，對提供的盤圓線材先進

行拉伸調直。鋼筋調直宜採用機械方法，嚴禁採用冷拉方法。鋼筋表面應潔淨、無損傷、油漬、污染和鐵鏽等應清除乾淨，並儘量利用調直工序進行除鏽。鋼筋下料一般先斷長料，後斷短料，做到長短搭配，減少短頭，節約鋼材，斷料時，長度必須準確，並不得有馬蹄形和起彎等現象。

⑶、成型鋼筋的彎鈎和彎折應符合下列規定：

①、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鈎，其彎弧內直徑D不應小於鋼筋直徑d的2.5倍，彎鈎的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，Ⅲ級鋼筋不宜小於鋼筋直徑d的5倍，平直部分長度應按設計要求確定。

③、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應小於鋼筋直徑d的5倍。

④、除註明內彎起鋼筋、彎終點外平直段長度不小於20d(d為鋼筋直徑)。

⑤、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d，搭接長度為57d。

檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少於3件。

成型鋼筋應按不同規格、級別、長度、用途分類堆放整齊，繫上所抄料牌。

3、鋼筋綁紮

根據設計圖紙、相關圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單，對號入座，如有錯、漏應及時糾正和增補。

⑵、鋼筋綁紮應符合下列規定：

①、對需接長的鋼筋優先採用焊接，並有專業隊伍施工。鋼筋接頭位置應在受力較小處並相互錯開，採用焊接時位於同一連接區段(長度為35d且≥500mm)內的鋼筋接頭面積百分率≤50%;採用搭接連接時位於同一連接區段(長度為1.3倍搭接長度)內的鋼筋接頭百分率;對於樑板類構件≤25%，對於柱類構件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度範圍內的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點位於該連接區段長度內的接頭均屬於同一連接區段。同一連接區段內縱向受力鋼筋面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

②、板筋規格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據施工需要將鋼筋拉通設置。除註明外短跨方向板底筋放在最下排，板麪筋放在最上排。

③、板與牆的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

④、牆身的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，鋼筋彎鈎疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。

⑤、直徑不大於12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應小於鋼筋直徑的35d。

⑥、鋼筋搭接處，應在中心和兩端扎牢。

4、注意事項：

鋼筋綁紮前應清理污物，鏽斑、油污等;鋼筋綁紮完成後，應認真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規範規定不允許採用綁紮的受力鋼筋及設計中有明確規定的不允許採用綁紮接頭;對綁紮接頭處箍筋必須加密，滿足規範和設計圖紙要求。

5、模板的支設安裝

⑴、基礎的模板

進行中心線和位置的放線：首先放出基礎的中線，根據施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線，以便於模板的安裝和施工。

做好標高測量工作：用水準儀把建築水平標高根據實際標高的需求，直接引測到模板安裝位置。

進行模板基底找平工作：模板承墊底部預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在沿外牆部位繼續安裝模板前，設置模板承墊條帶，並校正其平直。

設置模板定位基準：按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準。或採用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，並按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置的準確。

按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未以修復的模板不得使用。

⑵、牆身的模板：(根據實際情況選用)

牆身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強度、剛度、穩定性。

支設模板時，在複核牆身、板底標高並校正軸線位置無誤後，搭設和調整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定鋼楞，再在橫楞上鋪設底模板，拉線找直，加以固定。

在綁紮鋼筋後，安裝並固定兩側模板。按設計要求起拱(一般跨度大於4m時，起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標高、斷面尺寸，平整度均符合設計要求和施工規範規定。

⑶、模板安裝質量要求：

組裝的模板符合施工設計的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固，無鬆動現象，模板拼縫嚴密。

⑷、模板的拆除

模板的拆除，除了側模以能保證混凝土表面及稜角不受損壞方可拆除外，底模必須按《混凝土結構工程施工質量驗收規範》的有關規定執行。

模板拆除：砼強度必須達到設計強度75%方可拆除，牆身砼強度必須達到設計強度100%方可拆模。

模板拆除的順序遵守後支的先拆，先支的後拆，先拆除非承重部分，後拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時，操作人員站在安全處，以免發生安全事故，待該片模板全部拆除後，方准將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，並做到及時清理、維修和刷塗好隔離劑，以備待用。

6、混凝土澆築

1、砼材料要求：

商品砼應提前預定，並派人檢查商品砼的材料質量，商品砼的坍落度必須嚴格控制，到達現場為14cm，嚴禁有任意加水現象產生，並按規範要求製作砼試塊和標養工作。現場設置坍落度筒，必須對每一車砼進行坍落度檢驗。

2、作業條件：

⑴管線已埋設完畢，各類預埋件已埋設完畢，鋼筋隱檢、模板預檢已完畢。

⑵施工人員的通道架設、泵管的架子已搭設完成。

⑶振搗設備調試正常及備有一定數量的振搗棒。

⑷勞動力安排已妥當，名單按班組已上報，後備人員已準備好。

⑸檢查模板接縫是否嚴密，模板隔離劑塗刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定性是否滿足要求。

⑹澆灌前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理乾淨，對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴，對模板應澆水濕潤，但不得有積水。

3、施工工藝：

⑴、選擇細心的工人負責振搗，振點移動控制在0.35m左右，確保基礎振搗密實，無蜂窩麻面，表面平整，特別注意結構交接處要多振搗。

在砼澆築過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移動時，應及時採取措施進行處理。

⑵、澆築時注意澆搗接頭時間不宜過長，防止初凝。澆築時由專人負責砼傾倒。施工時現場施工要派專人負責檢查。鋼筋密實處可採用斜向振搗，其它部位可採用垂直振搗，振搗點的距離為300-400mm，插點距模板不大於200mm。

⑶、振搗時採用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。振搗時間不宜過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

⑷、表面處理：用2m長括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養護保温。

⑸、標高控制：在模板上用紅墨水彈出標高控制線。

⑹、砼養護：按砼温控檢測單位的方案執行。

⑺、温度控制：宜將砼內外温差控制在25℃以內。

⑻、機械及人員配置：一台泵配置兩隻振動棒，按兩隻振棒後各一隻振動棒的標準備足後備振動棒。每台振動棒配備15人，分別負責振搗、收頭工作。

⑼、做好商品砼的澆灌記錄和並按試塊製作計劃做好砼試塊的留置工作。

⑽、砼澆築施工時，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業，負責檢查本工種的檢查、糾正工作。

7.素土回填施工

擋土牆的牆體達到設計強度的75%以上時，方可進行牆後填料施工。回填土根據設計要求採用好土回填，並在排水孔下填築一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業。回填土用壓路機分層壓實，每層鬆鋪厚度不大於30CM。牆後必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。牆後1.0m範圍內，不得有大型機械行駛或作業，為防止碰壞牆體，應用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實度達到設計壓實度後方可進行下一層填土施工。回填土質量控制標準：r≥14.5KN/m3，回填壓實度要求≥0.93。

現場施工應急預案 篇15

一、檢查牆面

牆面可施工的主要標準為：

1、檢查刷過基膜或清漆後的牆面硬度：以用指甲稍微用力劃牆面，牆面不被劃破為宜。2、檢查牆面及陰陽角的平整度，以避免在不平整的牆面上張貼牆紙，造成牆紙破損。

3、檢查牆體是否有裂紋或空鼓。

二、配膠

根據牆體的吸水性、糯米膠的濃度以及牆紙的材質進行配膠。對於底紙較薄的純紙可適當加入膠粉，降低膠的稠度。

注意膠的濃度，膠滴入桶中不會立馬散開為宜。

三、測量牆面高度進行裁紙

注意根據牆體的高度以及牆紙花型的大小剪裁牆紙，儘量保證上牆第一幅牆紙最上方的第一個花型為完整的。

純紙施工過程

第一步：純紙紙上上膠

純紙上膠注意上膠的厚度，上薄薄的一層即可，這樣既不容易溢膠，後期摺疊過程中不會因為太重而起死折。前提是1、膠的濃度夠：含水量少，黏性強，無顆粒。2、基膜要稍微厚一些，確保牆面吸水性不大。

為避免接縫處溢膠，接縫處兩側壁紙1-2cm處注意刷更薄的膠，若貼的過程中覺得膠過少,也可在牆上接縫處用膠筒刷一層膠。

第二步：上保護帶

上保護帶的作用是防止溢膠，同時避免牆紙上的膠水污染牆壁和天花板

第三步：摺疊牆紙

摺疊時注意不要有死折

第四步：接縫處可進行牆上上膠

若覺得牆紙接縫處膠過少,可以在粘貼前在接縫對應的牆面上用膠筒上膠，注意要來回多刷幾下，刷均勻，不要有凝固的膠留在牆面

第五步：貼牆紙

純紙要注意把握貼的時間，上膠後停留30-60秒即可上牆，不要停留時間過久，以免造成純紙吸水太多後膨脹、掉色、斷裂等情況。

第六部：裁邊

裁去邊緣多餘的牆紙

記得去掉保護帶

第二幅牆紙施工

第七步：牆紙對花

從人的習慣視覺角度來看，最關注中間的花型，因此在對花時最好從牆紙的中間位置開始對花

第八步：用壓輪處理不平整處及接縫處

使用壓輪處理接縫的方法：先用左手將左側牆紙向做左拉開一條細縫，用壓輪左側窄窄的一部分面積壓右側的牆紙，同時左手將左側牆紙往右推，注意壓輪用力的面積，用力的方向和角度

第九步：用毛刷刷平牆紙

注意用毛刷將牆紙刷平整，不要使用刮板，以免傷害壁紙，出現壁紙破損或掉色的情況

純紙異常問題的處理

1、 對花上下錯位

若出現對花處稍有錯位的情況，用兩隻手分別壓着兩側的牆紙往正確對花的方向移動，使花型完整對花

2、接縫處膠過少

若接縫處膠過少，則接縫兩側牆紙都要掀開，用滾筒在接縫處上膠

3、接縫處溢膠

接縫處溢膠注意要輕輕地用乾淨的布或海綿蘸着擦，不要用力擦，以免膠水乾後在牆紙上留下印跡。

3、 接縫明顯

若接縫明顯，很可能是上膠上的太厚

檢驗上膠薄厚的方式：可以用刮板稍微用力刮一下牆紙，檢查是否有膠的痕印

沒有刮出膠的痕跡説明膠的厚度適宜

如果刮出膠的痕跡明顯，説明上膠太厚

總結貼純紙注意的問題：

1、純紙上膠後停留30-60秒即可上牆，不要停留太久，否則牆紙吸水過多容易出現接縫問題。

2、不要用刮板用力刮純紙，以免造因牆體不平整或刮板過於鋒利造成純紙破損

3、處理接縫處不能使用刮板，以免造成壁紙表面被刮傷或起毛邊，應使用壓輪進行處理

4、注意純紙上膠不要太厚，以免接縫處比較明顯。

深色純紙的施工過程

深色純紙的施工過程與普通純紙大致相同，需要注意的是深色純紙施工過程中一定要用毛刷將牆紙處理平整而不要用刮板刮牆紙，以免刮傷深色純紙的表面，產生掉色等現象。

深色純紙在摺疊的過程中注意不要出現死折，刷膠時也不宜刷的太厚，以免因重力原因使牆紙產生死折。

深色純紙在摺疊的過程中產生死折後容易在牆面上出現明顯的摺疊痕跡或脱色

深色純紙異常問題的處理

接縫處出現異常問題可以採用搭邊裁的方法解決：

1、搭邊裁可以解決很多問題如牆紙毛邊、接縫出不對花、素色紙接縫處顏色不一致以及溢膠等問題

2、搭邊裁施工前要先上保護帶，以免搭邊處重疊時牆紙受到污染

3、先將接縫處兩側牆紙需要裁去的部分按照花型上下重疊，然後將牆紙處理平整

4、用剷刀作為輔助工具，用裁紙刀從上向下裁除有問題的部分，注意裁紙刀不要立着向下劃，應像閘刀一樣一節一節壓着往下劃，以免將底紙帶下來，造成牆紙破損。

5、取出已經裁去的部分，不要忘記取出保護帶

6、用壓輪處理搭邊裁後的接縫

長纖無紡布牆紙的施工過程

長纖無紡布牆紙施工與普通純紙大致相同，需要特別注意的是長纖無紡布壁紙上膠的厚度，長纖無紡布壁紙接縫處溢膠後容易出現色差或黑色印跡，所以只需要上薄薄的一層膠即可，但這樣做的前提是保證基膜要稍微厚一些，確保牆面的吸水性不大。另外長纖無紡壁紙也要避免用刮板用力刮，以免造成壁紙表面刮傷。

長纖無紡布牆紙異常問題的處理

若長纖無紡布壁紙出現接縫處溢膠等現象也可以使用搭邊裁的方法處理

膠面牆紙的施工過程

膠面牆紙的施工過程與普通純紙的大致相同，需要主意的是根據膠面壁紙的厚度和重量進行配膠，對於非常厚重的膠面壁紙建議膠的濃度適度調高。

對於膠面壁紙依然建議使用毛刷代替刮板將壁紙刷平整，避免刮傷壁紙表面出現白色印跡。

素色膠面壁紙的異常問題處理

對於素色膠面壁紙，我們首先選擇正反貼，若正反貼以後出現色差，則選擇正過來貼。如果正過來貼仍然有色差問題且色差面積不大，可以使用搭邊裁的方法解決。

搭邊時注意接縫處出現的色差寬度，有多寬出現色差問題就搭邊搭多寬，然後將問題處裁下去

無紡布壁紙的施工過程

普通無紡布壁紙的施工過程與普通純紙大致相同，只是注意上膠不宜太厚，以免造成接縫處溢膠，出現色差或接縫明顯的現象。

無紡布壁紙的異常問題處理

無紡布壁紙出現溢膠問題後，接縫會比較明顯，即使用海綿擦過，膠水乾後也容易出現黑色印跡。這類情況建議用搭邊裁的方法解決。

對於牆紙溢膠後搭邊裁的情況，因為接縫兩側的牆紙都有可能溢膠，因此選擇從搭邊後的中間進行裁切。

現場施工應急預案 篇16

一、工程概況：

竹馨居1#住宅樓工程，位於新鄉市榮校東路和新中大道交匯處。地上二十五層、地下一層，建築面積為15340.61m2，佔地面積1252.28m2，建築高度73.97m。主樓基礎形式為現澆鋼筋砼筏板基礎，基礎底標高-4.91m，本工程場區地面標高約-0.90m，基坑開挖深度約4.01m。

工程地質、水文條件(詳情見《巖土工程勘察報告》)

1、地形地貌該場地原為耕地，地勢平坦，所處地貌單元為黃河沖積平原。

2、土層結構根據勘察報告顯示：該場地除局部地表為雜填土外，主要由第四紀全新世、更新世粉土、粉質粘土和細砂組成。10m深度內的地質構成如下：

(1)、雜填土：層厚0.60～3.30m，層底埋深0.60～3.30m。

(2)、粉質粘土：層厚1.00～5.00m，層底埋深1.80～5.40m。

(3)、粉質粘土：層厚1.20～4.50m，層底埋深3.80～8.00m。

(4)、粉質粘土：層厚1.00～4.00m，層底埋深5.5～9.80m。

(5)、粉土：層厚0.60～5.30m，層底埋深8.10～12.80m。

3、地下水水位本工程在20xx年8月勘察期間水位在地面以下6.3～8.7m，屬潛水。正常年份地下水年變幅1.5～2.0m。

二、參考文獻

(1)、該工程《巖土工程勘察報告》、施工圖紙

(2)、《建築基坑降水技術規程》

(3)、《建築施工手冊》第四版(縮印本)

(4)、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》

三、方案選擇

根據施工現場實際情況和地質報告，該工程宜採用輕型井點降水，如採用深井泵抽法降水，宜對地下室防水功能，質量要求方面上有影響。目前，開發商採取的是後一種降水，場區地面標高較低，需使用基坑開挖的土方鋪墊至設計室外地面標高;其次因施工場地窄狹，道路設置距離基坑較近，施工車輛載重較大;又由於地下室工程量較大，基坑邊坡裸露時間較長，時置雨季，又因基坑東臨圍牆。綜上所述，基坑坡頂超載嚴重，隱患較大。為確保基坑邊坡安全，本着安全、經濟的原則，該工程基坑採取放坡開挖，土釘牆支護。

基坑東西兩邊坡放坡寬度2m、釘牆支護，南北兩邊坡放坡寬度1.5m、土釘牆支護。

現場施工應急預案 篇17

一、安全目標

我單位承諾的安全目標為：杜絕因施工作業、施工臨時設施和施工機械設備等引起的事故;杜絕因施工作業和施工機械車輛引起的公路及市政交通行車險性及以上事故;杜絕責任重大火災事故和職工因工死亡事故;重傷率控制在0.5‰以下，輕傷率控制在5‰以下;杜絕因管理不善而造成的機械設備、交通運輸、爆炸、火災、中毒等重大事故。

二、實現安全目標的保證措施

1、組織保證措施

(一)貫徹“安全第一，預防為主”的方針，本着“安全生產是企業永恆的主題”的原則，嚴格執行國家、交通部制定的安全生產的方針政策及現行的有關安全技術規程、標準，嚴格安全獎懲規定，做到有章必循，有令必止，確保施工安全。

(二)認真執行我單位十項安全生產製度：⑴、安全生產責任制;⑵、班前安全生產講話制;⑶、安全技術交底工作制;⑷、臨時設施檢查驗收制;⑸、安全教育制;⑹、交接班制;⑺、安全操作掛牌制;⑻、安全生產監督檢查制;⑼、職工傷亡事故報告處理制;⑽、安全生產獎懲制。

(三)加強領導，健全體系。項目經理部成立安全生產領導小組，由項目經理任組長，全面負責安全生產工作。制定嚴格的安全作業措施，定期分析安全生產形勢，充分發揮各級安檢人員的監督作用，研究解決工作中存在的問題，及時發現和解決事故隱患。

(四)廣泛開展安全教育，增強職工安全意識。安全教育要經常化、制度化。開工前進行系統的安全教育，施工中開展“三工”教育。開工前和半年安全教育普及率達到100%。

(五)堅持安全技術交底工作制度。項目經理部對重點、難點和危險性較大的工程及大型設備操作及重點項目、關鍵工序及特殊工種進行安全技術交底。交底的主要內容要突出重點，明確標準，提出要求，要有針對性和可操作性。

(六)嚴格按施工組織設計和工藝施工。在編制施工組織設計時，把安全生產作為主要內容來考慮。對關鍵工序、過程控制的安全技術論述清楚。施工中嚴格工序銜接，規範操作，杜絕違章指揮，嚴禁各種違章作業行為發生。

(七)嚴格安全監督檢查制度。安全生產領導小組要組織定期檢查、專業性檢查、季節性檢查和經常性檢查，發現問題及時糾正，閉合管理，把事故消滅在萌芽狀態。

(八)加強班組建設。選好班長、安全員，認真執行“三工”、“三檢”安全制度。積極開展安全小組管理活動，集思廣益，發現問題，找出隱患，及時糾正。

(九)全面推行安全標準化管理，強化激勵約束機制。依據上級機關和局制定的“安全質量標準化工地建設實施細則”，紮紮實實地開展安全質量標準化工地建設，推行標準化管理，文明施工。根據工程特點，分別制定單項、工種、工序安全作業標準，規範指揮和操作行為，落實崗位責任制度，加大獎罰力度。增加資金投入，配備必要的安全防護設備設施，使安全生產建立在科學的管理、先進的技術、可靠的防護設施上。

(十)突出重點，把住關鍵，把安全工作落到實處。對於重點部位，要嚴格按施工組織設計施工，嚴格安全技術交底，做好施工過程的監督檢查，使事故易發環節和易發部位得到有效控制。

2、技術安全保證措施

(一)路基施工安全保證措施

○1、施工前必須調查地形地貌和地質現狀，調查有無裂、滑動面、地表水和地下水文情況，根據實際預先做好實施性施工組織設計方案。

○2、路基邊坡開挖時要制定保證邊坡穩定的措施，嚴格控制邊坡坡度，嚴格按照排水通暢、分部開挖、擋護緊跟的原則施工。

○3、加強對路堤基底的處理，如軟土地段要嚴格按設計進行施工，處理完畢後，報請有關質檢部門和監理人員檢查簽字後方可填築土方，防止因基底處理不當造成路基下沉，危及行車安全現象發生。

○4、嚴格按照《公路路路基施工規範》標準進行路基填築、壓實。嚴格選擇路基填料，以保證路基質量和行車安全。

○5、為保證土方機械作業安全，嚴格執行 “施工用電、機械設備及車輛使用安全保證措施”。做到施工場地平整，並在填築邊緣設立安全標杆。

(二)機械設備使用安全保證措施

○1、各種機械設備操作人員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械設備，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械設備操作人員要建立檔案，專人管理。

○2、操作人員必須按照本機説明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作後的檢查保養制度。

○3、駕駛室或操作室要保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒後操作，嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷運轉。

○4、對機械設備進行檢查和維修時，機械設備停放在安全地點。機械設備在施工現場存放時，應選擇安全停放地點，並應明確規定指揮聯絡信號。

○5、機械設備在作業過程中，應派專人進行監督指揮，嚴禁盲目和違章操作，以免造成機械損壞和人身傷害。

○6、定期組織機械設備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題或隱患，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防範措施，防止事故的發生。

○7、起重作業嚴格按照《建築機械使用安全技術規程》(JGJ-86)和《建築安裝工人安全技術操作規程》規定的要求執行。

○8、使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重量物時，人員要遠離鋼絲繩。

(三)車輛使用安全保證措施

○1、定期進行施工安全知識、交通法規等的教育，不斷強化安全意識。

○2、駕駛員必須遵守有關規定，駕駛車輛時，各種證件必須齊全有效，並虛心接受交管部門的監督與管理。

○3、汽車在幾種特殊道路上行駛的安全要求：汽車在繁華鬧市街道、交叉路口、泥濘道路、危險道路、公路道口行車時，司機要集中注意力，做到一停、二看、三通過，謹慎駕駛，安全行車。長途運輸必須配備兩名司機。

○4、在不良氣候條件下行車，要集中注意力，慢速行駛，安全行車。

○5、汽車駕駛員要自覺遵守交通規則，同時要注意車輛維修保養，剎車和方向要靈敏可靠，杜絕帶故障出車，不開快車，不準酒後開車，不準非駕駛員開車。

3、夜間施工措施

○1、對於工期不緊(非網絡圖關鍵路線)的工序，儘量不安排夜間施工。

○2、對於工期較緊(網絡圖關鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業人員進行日、夜班分班，並適當縮短夜間作業班組的作業時間，安排夜間作業人員適當的休息時間，並提供夜餐，減輕夜間作業人員的勞動強度。

○3、必須保證夜間施工期間的照明。

a、本工程採用鏑燈作為主要照明燈具，固定佈置在場地適當位置，保證整個施工場地均有較好的照明。

b、採用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具，用於重要施工部位，作為對固定式照明的補充。

○4、充分考慮施工安全問題，儘量不能安排交叉施工的工序同時在夜間進行。

○5、夜間施工時，各工序或作業區的結合部位在夜間施工時要有明顯的發光標誌，各道工序夜間施工除當班的安全員、質檢員必須到位外，還要建立質安主管人員巡查制度。