質量管理制度範本（精選18篇）

質量管理制度範本 篇1

一、採購食品，應當查驗供貨者的許可證和保健食品合格的證明文件。應當建立保健食品進貨查驗記錄制度，如實記錄保健食品的名稱、規格、數量、生產批號、保質期、供貨者名稱及聯繫方式、進貨日期等內容。保健食品進貨查驗記錄應當真實，保存期限不得少於二年。實行統一配送經營方式的食品經營企業，可以由企業總部統一查驗供貨者的許可證和保健食品合格的證明文件，進行保健食品進貨查驗記錄。

二、採購保健食品應注意生產日期或保存期等食品標識，不應採購快到期或超期食品。

三、採購時應向銷售方索取該批產品有效許可證和食品合格的證明文件。

四、禁止採購腐敗、黴變、生蟲、污穢不潔、混有異物或其他感官性狀異常、可能對人體健康造成危害的食品。

五、禁止採購摻假、摻雜、偽造、冒牌、超期或用非食原料加工的保健食品。

六、採購人員應記錄採購保健食品的來源及保管好相關的資料，注意個人衞生並隨時接受管理人員檢查。

質量管理制度範本 篇2

為了確保本企業經營行為的合法性，把好保健品購進質量關，根據《中華人民共和國食品安全法》及其實施條例、《保健食品管理辦法》等法律、法規，制定本制度。

1、業務部嚴格執行企業制定的保健食品購進程序，確保從合法的企業購進合法和質量可靠的保健食品。

2、業務部負責企業和品種的資料索取工作，建立首營企業和首營品種初審工作;並加強合同管理，建立合同檔案，簽訂的購貨合同必須註明相應的質量條款。

3、審批首營企業和首營品種的必備材料:

3.1、首營企業的審核要求必須提供加蓋供貨單位原印章的、有效的、《衞生許可證》或《食品流通許可證》、《營業執照》複印件，以及企業質量認證情況的有關證明;銷售人員需提供加蓋企業原印章和企業法定代表人印章或簽字的委託授權書，並標明委託授權範圍及有效期限，銷售人員身份證複印件，並對銷售人員及其身份證原件進行審核;還應提供供貨單位發票、銷售清單式樣和加蓋的印章式樣(複印件)。

3.2、首營品種必須有《保健食品註冊批件》(《保健食品批准證書》)、《產品檢驗報告書》，保健食品的`包裝、標籤、説明書，以及該產品所對應生產企業的《衞生 許可證》和《保健食品 gmp證書》。

3.3、首營企業和首營品種還同時必須向國家食品藥品監督管理局或省食品藥品監督管理部門官方網站上進行核查。因網上信息更新不及時核查不清時應電話查詢。查詢後應在首營審批表上作好查詢記錄。

4、保健食品安全管理員負責對業務部門填報的表格及資料進行審核後，報安全管理負責人審批。

5、首營企業及首營品種的審核以資料的審核為主，對首營企業的審批如依據所報送的資料無法做出準確判斷時，業務部應會同保健食品安全管理員對首營企業進行實地考察。並由保健食品安全管理員根據考察情況形成書面考察報告。再上報審批。

6、首營企業和首營品種必須經審核批准後，方可開展業務往來併購進保健品;首營企業和首營品種的審批要在 2 天內完成。

7、保健食品安全管理員負責將審核批准的“首營企業審批表”、“首次經營其他類審批表”及報批資料等存檔備查，並將審批後的企業名稱輸入微機。建立合格供貨方檔案。資料不全或未經審批，一律不準錄入。

8、購進保健食品應有合法票據，按規定做好購進記錄，做到票、帳、貨相符，購進記錄保存期不得少於二年。

質量管理制度範本 篇3

第一章 總則

第一條：為了加強施工現場管理，保障施工順利進行，特制定本辦法。

第二條：本辦法所稱工程施工現場，指該工程土建、設備安裝、市政雨污水管道及道路、管線敷設、場區環境佈置綠化及材料等施工活動所佔用的施工場地。

第三條：任何與本工程有關的施工單位和個人，都必須遵守本辦法。

第四條：本管理辦法解釋權歸河南開心一方置地集團有限公司負責。

第二章 一般規定

第五條：制定本辦法的主要依據：工程建設條例、建築法、現場施工及驗收規範、現行安全、文明施工標準和現行安全用電規範等。

第六條：建設單位在現場委託一名（或若干名）駐工地代表；施工單位應當固定項目經理，施工過程中不得更換。項目經理每月在施工現場不得少於25個工作日。

第七條：施工單位項目部經理全面負責施工過程中的現場管理，建立現場管理制度，責任制度，並組織實施。

第八條：施工單位必須編制承包工程的施工組織設計或施工技術措施；施工組織設計經過內部審批後，報項目監理部審批認可，再上報建設單位，然後組織施工。

第九條：施工單位必須根據施工現場需要配有專職質檢員、安全員。

第十條：各施工單位必須按審批的施工組織設計進行施工，需進行較大修改時，必須經建設單位、項目監理部同意。

第三章 文明施工管理

第十一條：施工單位應貫徹安全、文明施工的要求，推行現代管理辦法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作。

第十二條：施工單位應按照批准的施工總平面佈置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵佔場內道路及安全防護等設施，不得危害基坑安全等。

第十三條：施工現場必須設置明顯的施工標牌、施工警示牌，標明工程名稱、建設單位、設計單位、監理單位、施工單位及各單位項目負責人等內容。施工單位負責施工標牌的.製作和保護工作。

第十四條：施工現場的主要管理人員，在施工現場應當佩戴胸卡，以表明身份。

第十五條：施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合《施工現場臨時用電安全技術規範》（JGJ46-88）的要求，嚴禁任意拉線接電。

第十六條：施工機械進場必須經過安全檢查，並向甲方及監理履行報驗程序，經驗證合格並經主管部門驗收後方能使用。施工機械操作人員必須按規定持證上崗，嚴禁無證人員上崗操作。

第十七條：施工單位應隨時清理建築垃圾，保持場容場貌整潔。

第十八條：施工單位必須執行國家有關安全生產和勞動保護的規範，建立安全生產責任制，進行安全交底，每日安全教育和安全宣傳。施工現場的各種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維修，及時消除隱患，保證其安全有效。

第十九條：施工單位應做好現場安全保衞工作，採取必要的防盜措施，在現場周邊設立保護措施。非施工人員不準擅自進入施工現場。

第二十條：施工單位應當嚴格依照《中華人民共和國消防條例》的規定，建立和執行防火管理制度，設置符合要求的消防設施，並保持完好的備用狀態。

第四章 安全施工管理

第二十二條：各施工單位必須建立安全生產責任制，編制施工組織設計時要有完善的安全技術措施。

第二十三條：特殊工種要經過培訓持證上崗，特殊工種人員資質要向甲方和監理報審，不合格、不稱職人員監理有權清退出場。

第二十四條：施工現場要設置醒目的安全標誌、警示牌，建立班前安全交底制度，杜絕違章指揮、違章作業。

第二十五條：發生安全事故，施工單位必須報甲方、監理按照“三不放過”原則（不查清事故原因不放過；不查清事故責任人不放過；不使有關人員受到教育不放過）進行處理，並按照有關規定上報有關部門。

第二十六條：腳手架搭設必須牢固，安全可靠。

質量管理制度範本 篇4

1、嚴格執行“安全第一”，“質量第一”的方針，在班長帶領下，做好熱工設備的檢修和維護工作。

2、檢修前充分做好準備工作，全面落實安全技術措施，保質保量的完成檢修試驗任務。

3、對所管轄的熱工設備進行定期全面巡迴檢查，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”（會操作、會檢查、會維護、會排查故障），對設備事故和異常情況認真分析原因及時處理。

4、按照熱工設備檢修試驗標準和規範，對各種儀器儀表定期校驗，確保精度，滿足現場使用要求，並建立台帳。

5、對試驗儀器建立完整台帳，愛護並妥善保管試驗儀器。

6、對各種熱工設備做好檢修試驗記錄，建立檔案。

7、在保證質量的前提下，對工具、備品及材料使用本着節約的原則，反對積壓浪費。

8、每次檢修後與運行人員辦理交接手續並進行試運。

質量管理制度範本 篇5

1、目的：通過運用質量風險管理的方法，正確識別質量風險、評估質量風險，科學控制質量風險，降低質量風險危害程度，確保所經營醫療器械的質量。

2、定義：質量風險管理是對醫療器械的整個流通供應鏈進行質量風險的識別、評估、控制、溝通和審核的系統過程，運用時可採用前瞻或回顧的方式。

3、適用：適用於醫療器械經營過程中質量風險管理。

4、職責：質量管理部負責組織醫療器械質量風險的評估、溝通、審核等工作，總經理、質量負責人、各部門負責人負責相關的質量風險管理工作。

5、內容：

5.1、企業應當採用前瞻或者回顧的方式，對醫療器械流通中的質量風險進行風險評價、風險控制、風險溝通、和風險審核。

5.1.1、前瞻方式：對經排查發現的風險點但尚未發生質量事故或事件（預期風險），應採取風險控制措施和預防措施；

5.1.2、回顧方式：對已經發生的質量事故或事件（風險已發生，並已控制）採取的防止再次發生的改進控制措施；

5.2、企業可以採用事件性定性評估為主，數據分析定量評估為輔的方式，用“高”“中”“低”三個等級評估風險的等級。

5.2.1、企業應對自身醫療器械經營活動過程中可能發生質量風險進行排查和分類，分析經營過程中每一環節所面臨的質量風險，對這些質量風險的性質、等級進行評估；

5.2.2、醫療器械質量風險的關鍵影響因素有：企業負責人的質量風險意識、組織機構、人員配臵、管理制度和職責的制定、倉儲設施和管理條件、過程管理（採購、收貨、驗收、儲存養護、銷售、出庫、運輸、售後服務）等，應對這些關鍵因素進行風險識別，對不同的風險提出切實可行的防控措施，制定預案。

5.2.3、醫療器械風險屬性的分類：醫療器械風險的性質按來源可分為人為因素引起的風險和醫療器械本身因素造成的風險。

、人為因素可導致假劣藥經營、醫療器械質量問題、標識缺陷和包裝質量問題、用藥差錯問題等，多屬於可控制風險。

、醫療器械本身屬性因素包括醫療器械已知風險和未知風險。已知風險包括醫療器械已知的不良反應和已知藥物的相互作用等，屬於可控制風險；醫療器械的未知風險包括未知的醫療器械不良反應，非臨牀適應症患者使用，未試驗人羣的`應用等，多屬於不可控風險。

5.2.4、企業應依據醫療器械質量風險評估的方法和準則，對醫療器械經營各環節，各階段可能造成的質量風險，按可接受程度分為：可接受風險、合理風險和不可接受風險。

、可接受風險是指可不必主動採取風險干預措施；

、合理風險是指通過實施風險控制措施，風險得以降低，效益超過風險，達到可接受水平；

、不可接受風險是指風險可能導致的損害嚴重，必須採取有效干預措施，以規避風險。

5.3、企業應有效發現和控制對質量有重大影響的關鍵控制點，採取有效控制措施，從而降低質量管理中的漏洞或者盲點。

5.3.1、企業應採取事前控制、事中控制、事後反饋等步驟的風險控制策略，加強預先防範、同步控制、重視事後反饋控制，從而將質量風險降至可接受水平；

5.3.2、企業應採取的具體質量風險控制措施主要有：

、加強企業負責人的質量風險意識，引進質量風險管理模式，確定質量風險領導責任人；

、建立質量風險管理組織機構，確立質量風險管理制度、操作規程和崗位職責，定期開展質量風險管理活動；

、加強全員質量風險管理制度、操作規程和崗位職責培訓，培養全員風險管理意識；

、計算機信息管理系統支持質量風險管理的要求；

、加強醫療器械經營各環節的風險控制。

5.4、企業質量管理部和各涉險人員之間，各部門之間應分享有關風險和風險管理的信息，在風險管理過程的任何階段進行溝通，應當充分交流質量風險管理過程的結果並有文件和記錄。

5.5、風險審核：企業應對確定的質量風險要提出切實的預防措施，制定相應的應急預案；對已存在的質量風險，要按照應急預案在公司內部或外部進行協調和處理；對質量風險的控制效果要進行評價和改進。

5.6、企業應結合質量內審和GSP內部評審，引入新的知識和經驗，適時開展質量風險管理的定期審核，從而檢驗和監控GSP實施的有效

質量管理制度範本 篇6

第一章質量方針和目標管理制度

第一條為明確本公司經營管理的總體質量宗旨和在質量方面所追求的目標，根據《藥品管理法》、《藥品經營質量管理規範》等相關法律、法規，結合本公司經營實際，制定本制度。

第二條質量方針，是指由公司總經理制訂併發布的質量宗旨，是實施和改進組織質量管理體系的推動力。

第三條質量目標，是指由公司總經理根據公司內外部環境條件、經營發展目標等信息制定。

第四條在質量管理部的指導督促下，各部門將公司總體質量目標進行分解為本部門具體的工作目標，並制定出質量目標的實施方法。

第五條質量方針目標的管理程序為策劃、執行、檢查和改進四個階段。

1、質量方針目標的策劃

（1）質量領導小組根據外部環境的要求，結合本公司的工作實際，於每年1月份召開公司質量方針目標研討會，制定年度質量工作的方針目標；

（2）質量方針目標的草案應廣泛徵求意見，並經開會討論通過；

（3）質量管理部對各部門制定的質量分解目標進行審核，經總經理審批後下達各部門實施；

（4）質量管理部負責制定質量方針目標的考核辦法。

2、質量方針目標的執行：

（1）公司應明確規定實施質量方針目標的時間要求，執行責任人、督促考核人；

（2）每季度末，各部門將目標的執行情況上報質量管理部，對實施過程中存在的困難和問題採取有效的措施，確保各項目標的實現。

3、質量方針目標的檢查：

（1）質量管理部負責公司質量方針目標實施情況的日常檢查、督促；

（2）每年定時，質量管理部組織相關人員對各項質量目標的實施效果、進展程度進行全面的檢查與考核，質量方針目標管理考核表報總經理審閲。

（3）對未按公司質量方針目標進行展開、執行、改進的部門，應按規定給予處罰。

4、質量方針目標的改進：

（1）質量管理部應於每年末負責對質量方針目標的實施情況進行總結，認真分析質量目標執行的全過程中存在的問題，並提出對質量方針目標的修訂意見；

（2）公司外環境發生重大變化時，質量管理部應根據實際情況，及時提出必要的質量方針目標改進意見。

第二章質量體系內部評審制度

第一條概念和範圍：

1、內部評審即通常所説的“GSP自查評審”，是指公司在每年度內，對照《藥品經營質量管理規範》，對公司質量管理狀況進行全面的檢查與評價，從而不斷改進質量管理工作，確保藥品經營質量的過程。

2、按年度定期進行內部評審，一般安排在每年1月份。在公司經營結構、組織結構、藥品經營內容發生重大變化時，應根據需要及時組織內審。

第二條目的`：

（一）檢查企業實施《藥品經營質量管理規範》的情況；

（二）及時發現和糾正企業質量管理工作的不足；

（三）根據檢查和評審結果，調整或完善企業質量管理制度和規定；

（四）進行公司質量管理工作的階段總結，提出下一階段工作要求，以實現企業質量管理工作的自我完善和持續提高。

第三條內部評審應包括以下內容：

（一）質量管理機構的設立及職責的發揮；

（二）質量管理文件的制定及執行情況；

（三）藥品經營質量管理相關人員的配置即職責履行的情況及職責的發揮；

（四）各類人員崗前培訓和質量管理的培訓、人員健康管理情況；

(五)設施設備的配置、使用情況；

（六）藥品購進管理，包括藥品購進所涉及的供貨方合法資格、購進藥品合法性、銷售人員資格等審核、首營企業與首營品種審核、購進及收貨記錄等；

（七）藥品質量檢查驗收的管理；

（八）藥品儲存、養護與零售陳列管理；

（九）藥品出庫與運輸管理；

（十）銷售與售後服務；

（十一）不合格藥品的管理；

（十二）退回藥品的管理；

第四條內審的結果及整改情況存檔備查。

第三章質量否決制度

第一條實行質量否決制度，以法律、法規、規章為準則，質量管理制度為依據，增強全員的法制意識和質量意識，確保藥品質量。根據《藥品管理法》、《藥品經營質量管理規範》，結合公司的《質量管理制度》，特制訂本制度。

第二條經營藥品應按照《藥品經營許可證》核准的內容從事經營活動。應依照本規範建立確保藥品經營質量的質量管理體系，並使之有效運行。

第三條質量否決對象：包括兩部分內容，即藥品質量否決和工作質量否決。第三條具有藥品質量和工作質量否決權的職能部門是質管部；

第四條對藥品質量否決，在藥品各項質量標準中，其中有一項質量標準不符合規定，就可確定該藥品質量不合格，不得入庫和銷售；

第五條具有藥品質量否決權的人員

1、質管員：對違反國家法律、法規、規章及公司質量管理制度的一切情況否決。

2、驗收員：除國家未規定外，藥品無法定的批准文號和生產批號、藥品外觀性狀、藥品內外包裝質量、有效期超過及其標識不符，GSP規定應驗收的其他項目的質量，具有否決權。

3、養護員：對在庫藥品包裝質量、標識，藥品有效期超過等質量具有否決權。

第六條質管部在檢查中發現給予質量否決；各部門、各崗位人員如發現下列情形之一的應及時報質管部。

1、向無證照、證照不全的單位購進藥品；

2、沒有法定質量標準的藥品；

3、沒有取得批准文號的藥品；

4、無藥品合格證明或整件包裝無合格證的藥品；

5、包裝和標識不符合有關規定的藥品；

6、其他不符合《藥品管理法》有關規定的藥品。

第七條對工作質量的否決，主要是在各崗位具體操作與相關法律、法規和本公司制度不符時，對公司營業場所、倉庫設施設備等不符合規範時，對該崗位工作質量給予一定程度的否決；

第八條各部門、各崗位人員對其上道工序的工作質量具有評價、否決的權力，同時應報所在部門負責人；各部門負責人根據實際情況報上一級管理部門；

第九條工作質量否決依據：

1、《藥品管理法》及有關法律法規；

2、《藥品經營質量管理規範》及其實施細則；

3、公司制度、崗位職責、相關的工作程序及有關規定。

第十條處罰方法：

1、根據質量否決權制度的內容，各部門、各崗位對藥品質量和工作質量有違規，不符合規定等問題，按公司制度考核細則規定執行處罰。

2、對否決決定或程序有異議時，由公司總經理裁決。

質量管理制度範本 篇7

一、必須把檢驗質量放在首位，普及提高質量管理和質量控制理論知識，使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時，按照上級衞生行政部門的規定和臨牀檢驗中心的要求，參照國際標準化組織（iso）《醫學實驗室質量管理（iso17025）》要求，全面加強技術質量管理。

二、建立和健全科、室（組）二級技術質量管理組織，適當安排兼職人員負責檢驗科技術質量管理工作。管理內容包括：制訂目標、計劃、指標、方法、措施、實施檢查、總結、效果評價及信息反饋，定期向上級報告。

三、各專業實驗室要制訂質控制度，開展室內質控，做到日有操作記錄，月有小結、分析，年有總結。發現失控要及時糾正，未糾正前停發檢驗報告，糾正後再重檢、報告。

四、加強儀器、試劑的管理，建立大型儀器檔案。新引進或維修後的儀器須經校正合格後，方可用於檢測標本。

五、及時掌握業務動態，統一調度人員、設備，建立正常的工作秩序，保證檢驗工作的正常運轉。

六、建立崗位責任制，明確各類人員職責，嚴格遵守規章制度，執行各項操作規程，嚴防差錯事故發生。

七、做好新技術的.開發和業務技術的保密工作。

八、積極參加室間質量評價活動，努力提高質評水平。

九、制訂技術發展計劃與工作計劃，並組織實施、檢查。

質量管理制度範本 篇8

第一條、質量檢驗員崗位職責

1、負責公司所有物資、產品（包括來料、半成品、成品）、設備的質量檢驗；對不合格品有權下令禁用，並提出處理措施；

2、負責質量檢驗記錄生成、整理、歸檔；

3、負責追溯不良品發生原因，並採取糾正預防措施；

4、負責產品入庫前質量檢驗及產品出廠前的質量檢查工作；

5、負責核定並執行來料及最終檢驗等檢驗規範及制度制定；

6、協助做好公司ISO9000質量管理標準；

7、對所承擔的工作全面負責。

第二條、質量檢驗員工作內容

1、參與維護、監督質量體系的運行、組織和管理內部質量審核工作；

2、對物資、產品、設備質量的管理及監督；

3、追溯不良品發生原因，並採取糾正預防措施；

4、對公司送檢的來料、半成品、成品進行質量檢驗，以確保嚴格符合標準，生成檢驗記錄並存檔；

5、協助做好來料、外協件質量不良原因的分析、報告；

6、監控產品生產質量實施情況（流程執行、質量文件、產品保護）；

7、深入生產現場，掌握質量生產動態，對不合格產品即時加以制止，提出糾正和預防措施，進行監督實施；

8、參加產品質量事故調查分析，並跟蹤糾正措施執行情況；

9、對計量器具進行檢驗和保管、檢修；

10、對質量檢驗方面文件的存檔和檔案整理；

11、在質量檢驗監督過程中發現重大問題，及時向上級彙報，並協助上級主管完成其它質量管理體系工作。

第三條、質量檢驗員工作紀律

1、遵守公司規章制度，工作堅持“質量第一”原則，對違反工藝流程的人和事敢於指出，並提出整改；

2、須以數據説話，不弄虛作假，實事求是地做好各項檢驗紀錄；

3、嚴格按檢驗流程實施工作，做到四次檢驗流程（來料、半成品、成品、出廠）均嚴格按照檢驗標準和規範進行，做好檢驗紀錄；

4、嚴格控制不合格品進入生產線，杜絕不合格品進入下道工序，並對檢驗紀錄資料進行保存，嚴禁姑息錯漏；

5、熟知生產工藝規程和質量控制要求，嚴格督促各崗位生產操作按工藝要求操作，及時制止違章操作行為確保產品質量；

6、努力學習、刻苦鑽研、不斷提高自身的業務素質、技術水平及工作能力；

7、要熱情服務，尊重客户，耐心解答、處理下道工序提出的問題，主動與下道工序檢驗溝通；

8、凡涉及產品質量發生問題時，應及時處理，嚴禁隱瞞、並上報質量主管；

9、檢驗員能及時發現其他部門問題及時彙報，防止產品產生嚴重質量問題出現；

10、工作中忠於職守，積極負責，提升產品質量監控意識，杜絕批量不合格品下線；

11、因檢驗員自身原因，未能及時將產品檢驗而影響到生產進度和出貨的，公司將以通報批評的方式處理；

12、車間所生產出的產品如果不符合生產工藝技術要求，質檢員不得檢驗通過，如有違反者按次進行處罰；

13、因檢驗員自身原因出現了錯檢、漏檢導致產品質量投訴或大批返工、返修的，公司將予以一次性處罰；

14、因對來料或產品檢驗不到位，致使不合格物品進入公司內部、最終流向客户的，造成公司財產損失，公司將根據情節輕重，對其處罰。

質量管理制度範本 篇9

為了進一步促進產品質量管理工作的提高,加強全體員工對產品質量的責任心和責任感,確保產品質量的提高,特制訂產品質量事故處理管理制度。

一、貫徹執行國家、部(專業)技術標準,生產的產品達到有關技術標準要求的為合格產品。

二、凡屬下列情況之一者,按廢品處理。

1.產品不符合國家、部(專業)技術標準者。

2.原材料、輔助材料經檢驗不符合有關國家標準、行業標準或本公司內控標準者。

三、生產時必須嚴格按照技術規程進行操作,不得任意更改、簡化技術操作規程和違規操作,無操作規程者,一律不準生產。

四、按照公司的實際情況,產品質量事故的級別按下列規定劃分:

1.凡造成廢品1000元損失以下者,按一級質量事故處理(即為一般質量事故)。

2.凡造成廢品5000元損失以下或連續三次一級質量事故者,按二級質量事故處理(即為重大質量事故)。

3.凡造成廢品10000元損失以上或連續二次二級質量事故者,按三級質量事故處理(即為特大質量事故)。

五、產品質量事故報告的.規定:

1.發生一級質量事故,車間和責任班組必須召開質量事故分析會,分析發生質量事故的原因,在當班時間內,及時向公司部報告。

2.發生二級質量事故,車間和責任班組必須召開質量事故分析會,分析發生質量事故的原因,追究責任,在16小時內向公司部報告。

3.發生三級質量事故,責任班組必須在16小時內以書面向車間報告事故原因和經過,車間在16小時內報告公司部,等候公司領導處理。

六、產品質量事故處理的規定:

1.產品質量發生事故,要嚴肅處理,開好質量事故分析會議,找出發生質量事故的原因,查明責任,提出處理和整改意見,吸取教訓,採取有效的糾正措施,避免同類事故的再次發生。

2.認真執行事故報告分析制度,對不認真執行制度者,必須追究責任,進行經濟處罰和紀律處分。

3.事故責任班組和個人,根據造成經濟損失程度,視情節輕重,進行批評教育和扣發工資、獎金以至紀律處分。

4.對違規操作、責任心不強、不聽從指揮,情節嚴重、性質惡劣、造成質量嚴重事故者,必須從嚴處理,追究其責任,並賠償經濟損失。

質量管理制度範本 篇10

第一章：總則

第一條為提高產品質量，加強工作責任心，減少質量損失，實現有效勞動和長效管理，特制訂本條例：

第二條本規定所指產品質量管理包括質量考核條例、質量事故處理辦法、質量評選獎勵的制度、羣眾性質量管理活動制度、質量信息管理制度、合理化建議和動技術改進管理辦法、關於新產品試製和鑑定的規定、樣機試製管理等。

第二章：質量考核處理條例

第三條凡產品出廠前，因設計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以內的，由責任部門承擔15%，1000元以上承擔10~15%，其中各責任部門所罰款項的80%落實責任者;凡是內外部質量損失，部門領導在收到質量通報後必須落實責任者並於二日內將落實結果書面送交質管處，否則，部門主要領導人負管理責任。

第四條加強讓步率的控制：

1、一分廠按加工產值計算，讓步率控制在2%以內，每超1%，扣200元。

2、二、三、五、六分廠讓步率應控制在0.7%以內，每超0.1%，扣200元。五、二分廠每月的整機讓步率應控制在15%，對超出部分，質管處匯同分廠分析原因採取措施，對嚴重超標進行罰款500~1000元。

3、四分廠按加工產值計算，讓步率控制在14%以內，每月下降1%，直到2%止，每超1%，扣100元。(讓步率=讓步噸位數×單價/全月實際完成產值)，調質硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg計扣，滲碳硬度不合格按2.4元/kg計扣。

第五條加強產品檢驗，凡具備交檢條件檢驗員應及時檢查，嚴禁壓檢、錯檢，漏檢。如是過程檢的責任扣所屬部門，終檢責任扣檢計處。過程檢、終檢員應履行各自的工作職責，在業務上屬檢計處領導，在問題處理上由檢計處裁決。跨部門的責任處理，不得私自處理。必須通知相關部門領導，否則由所在部門承擔責任。

1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。

2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調度員100元。

3、凡零件完工後不經檢查流入下道工序，則扣調度100元。

4、凡發現質量問題，不開出缺陷品通知單，一經發現，立即下崗。

5、各分廠過程檢驗中開出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時、責任部門、責任者等情況填齊，並於每週一交檢計處，分廠過程檢驗記錄卡，必須每月初上交檢計處，檢計處輸入電腦後交質管處。

6、過程檢開出的缺陷品通知單，分廠領導必須如數上交檢計處，如不交，一經發現，扣責任部門領導500~1000元。

7、嚴禁擅自更改技術條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗記錄、入庫單等質量技術文件，一經發現，給予責任人100-200元罰款。

第六條加強工序過程的質量控制：部門分管質量的領導、過程檢、終檢員應嚴格把關。滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴禁用火焰，否則，計扣責任部門每次100元。

第七條凡錯漏下零件目錄、材料、生產準備計劃扣責任部門100-200元。

第八條凡產品出廠後用户反映無裝箱單或漏發件扣責任部門100-500元。為確保巴氏合金軸瓦等外購件完好交付用户，外協處、供應處、檢計處、經營處應嚴格辦理交接手續，物質到廠後重新包裝、固定，並填寫我廠標牌，如有失誤則扣相關處室的責任者200-1000元。

第九條各分廠施工員、採購員、外協員無權在路線單上簽字，違反規定按100元/次計扣。

第十條供應、外協、採購必須在工廠確定的分承包方運作，遇有困難，需另尋分承包方(含物價)必須請示生產廠長批准，否則計扣責任人每次200元。

1、凡是供應、外協、採購造成回廠返修、報廢工廠一律不承擔任何責任(含材料、運輸、工廠損失費用)責任人負責索賠。採購、外協員對採購協作質量負責，凡是供應、外協、採購物資進廠不經檢計處檢查，私自投入分廠，一經發現扣責任者每次100元。

2、凡是供應、外協、採購物資回廠後因質量問題影響工廠生產進度和造成重大損失(含整機產品質量)扣責任人100-500元。

3、凡相關部門反映涉及供應、外協、採購回廠物資多次發生質量問題的，質管處會同責任部門進行分析、調查，對責任人進行經濟處罰。因責任心不強發生嚴重質量事故造成極壞影響者給予下崗處理。

4、協件(A類產品、箱體、軸瓦、包工包料成品、聯軸器等)均需有書面技術協議，回廠應有外協檢驗記錄、合格證書。

第十一條凡產品(零件)在庫房或生產現場因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴重鏽蝕、碰傷責任部門扣每次100元。

第十二條千元以上的設備、刃具等質量事故必須在24小時內通報職能部門，萬元以上的重大事故必須在1小時內報職能部門、生產廠長。凡違反此項規定的扣責任部門100-200元。

第十三條凡經判定報廢的零件立即放置隔離區，每週定期由責任部門送交廢品庫;如另作它用(工裝、悶頭等)必須辦理手續，否則扣責任部門200元。

第十四條零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續而投入裝配則扣責任部門100-200元。

第十五條研究所須對外來圖紙進行方案複審，凡發生關鍵件報廢或整體方案錯誤，按1條款執行。

第十六條凡第一次生產中出現的技術問題未及時糾正，重複生產時出現同樣問題，則扣責任者100-500元。

第十七條凡是新品開發、試製產品對研究所及設計人員暫不考核。

第十八條售後服務人員(含部門委派人員)必須書面詳細反映服務情況(產品制令、出廠日期、具體服務內容等)分析問題發生原因，分清雙方責任，報檢計處、質管處，否則不予報銷，對服務中發生費用必須請示生產廠長確認，對方出具回執方可。質管處根據售後服務處提供的情況介紹通知相關責任部門，責任部門必須認真對待，分析問題，提供書面信息(含讓步單憑證)，有利於質管處查清責任部門，逐級審批處理。

第十九條外部損失賠付：

1、凡99年7月1日之前賠付納入責任部門的成本考核。

2、凡99年7月1日之後賠付：

≤1000元扣責任人200元

1000-5000元扣責任人400元

5000-1000元扣責任人600元

1000元以上扣責任人1000元

第二十條造成重大質量事故，責任部門領導除書面檢查外，一次性罰款200-500元。

第二十一條凡在一個季度內發生兩起重大質量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質量事故的責任人進行離崗培訓;凡玩忽職守，工作責任心不強造成重大質量損失或造成極壞影響者，一經發現給予下崗處理。

第二十二條凡受過各種質量處罰的部門領導和責任人，在處罰後的工作中利用職權刁難或有報復行為的，一經發現，立即下崗。

第二十三條損失費用計算公式：

1、報廢損失=材料費+全部工時×30元/小時

2、讓步損失=讓步工時×30元/小時

3、分承包方造成損失=正品價值或材料費+工時×30元/小時

4、出廠產品損失=差旅費+天數×40元+“三包費”

第二十四條其他未作規定的參照有關條款和工廠有關規定等執行。凡以前發文與本文件內容相牴觸的，宣佈作廢，以本文件規定為準。

第二十五條本規定的解釋權屬質管處。

第二十六條本規定自1999年9月執行。

第三章：質量事故處理辦法

第二十七條為加強對質量事故的管理，嚴格執行“三不放過”(產生質量事故的原因和責任者未分析不放過，質量事故的危害性未分析不放過，應採取的預防措施未分析和制訂不放過)的原則，增強全廠職工的質量意識和主人翁責任感，認真執行我廠質量管理的有關規定;嚴格工藝紀律，不斷提高工作質量以保證產品質量，減少和杜絕質量事故的發生，提高我廠的經濟效益。特制定以下辦法：

第二十八條質量事故的定義：

凡設計、工藝、生產製造(運輸、儲存)檢驗等過程中，因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價處理、退貨、索賠，對用户造成不好影響或影響生產計劃和質量指標完成的稱為質量事故。

1、圖紙、工藝錯誤。

2、生產指揮錯誤。

3、違反工藝紀律。

4、操作不認真負責。

5、檢驗員漏檢錯檢。

6、設備故障、儀表儀器失準。

7、材料混雜或發錯。

8、運輸保管不善。

9、管理不善或弄虛作假。以次充好。

10、工裝製造質量及工裝管理不善。

11、根據經濟損失和影響大小，將質量事故分為以下三類：

12、重大質量事故，有下列情況之一者為重大質量事故：

13、直接經濟損失10000元以上，或退貨索賠經濟損失達2萬元以上。

14、出口援外產品、造成退貨或受到索賠並已造成不良影響。

15、對用户的生命財產造成嚴重損失。

16、因質量事故造成工廠不能完成月、季或年度生產計劃和質量指標的。

第二十九條較大事故，有以下情況之一者為較大事故：

造成經濟損失5000元以上，或退貨索賠經濟損失達1萬元以上的。

廢品或返修工時在20小時/批以上的。

因質量事故造成分廠完不成月份、季度計劃或質量指標的。

第三十條一般事故，有以下情況之一者為一般事故：

1、經濟損失在1000元以上，或三包費用1000元以上的。

2、廢品或返修工時在50小時經上的。

3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者：

1)、機加工：成批生產的關鍵件的關鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格;或成批生產的一般件10件不合格以上情況雖可回用，但影響性能或個觀使用的。

2)、鑄件：主要件重量在200千克以下、或成批生產20件不合格的。

3)、鍛件：與機加工件相同。

4)、熱處理件：經熱處理的零件(包括工裝零件)出現成批開裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產生嚴重變形，而使零件無法返修，或雖返修但影響零件的質量。

第三十一條質量責任：

1、由於圖紙(包括工裝、二類工具設備等)工藝文件標準錯誤造成的質量事故：

圖紙尺寸差錯：設計和尺寸標註的錯誤，質量責任設計人員承擔70%，審核人員承擔30%。抄寫錯誤，由描圖員承擔70%，校對承擔30%。

2、工藝出現差錯：經首檢發現，其質量責任由工藝員承擔90%。操作者(四級以上)承擔10%。如工藝出現差錯雖經首檢未發現和防止，其質量責任由工藝承擔70%。檢查員承擔20%，操作者承擔10%。如操作員發現錯誤，提出異議未被接受，操作員不承擔責任。工藝員承擔的70%中，工藝編制設計者承擔60%，審核者承擔30%，會籤者承擔10%;描圖抄寫錯誤，描圖員承擔70%，校對承擔30%。

3、操作者造成的質量事故：

1)、操作者不執行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責。

2)、在師付指導下操作的徒工，造成的質量事故，由指導的師付負全部責任。

3)、尚未取得操作證的徒工，在無師付指導的情況下，受命於領導各管理人員下達的與本人技術不相稱的操作指令進行作業，造成的質量事故，指令者承擔70%，徒工承擔30%。

4)、因不執行文明生產所規定的制度，導致零件成批磕碰，鏽蝕的，由當事人負責。

5)、由於儀表(包括熱工)量具未按規定進行週期檢定;事故者負30%，責任，工具室負30%責任，儀表組(計量組)負40%責任。如無工具室的`單位，操作者和儀表組各負一半責任。

6)、操作者在生產中發現工藝問題，避免了損失，應有獎勵，可做為合理化建議申請計獎。

4、檢驗人員圖紙造成的質量事故：

1)、檢驗員首檢錯誤造成質量事故，由檢驗員負60%責任，操作者負70%責任。

2)、零件完工檢後發現質量不合格，或下道工序發現上道工序不合格而造成事故者，檢驗員和操作員負一半責任。

3)、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質量事故，檢驗員負責制30工期責任，操作者負70%責任。

4)、整機出廠後發現質量問題致用户退貨、索賠、返修等造成的質量事故，檢驗員和操作者各負一半責任。

5)、量具和儀表不合格檢驗員應予封存，如交分廠使用造成的質量事故由有關檢驗員負全部責任。

6)、由於檢驗員檢測不及時，影響熱處理質量而造成事故(分廠應提前與檢計處聯繫)，檢驗員負90%責任，熱處理負10%責任。

5、領導和管理人員的質量事故：

1)、因領導(包括廠領導)錯誤指揮或管理人員錯誤下達產品指令(包括不具備生產條件而強令下達生產指令)，指使操作員違反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔70%，操作員承擔30%責任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負責。

2)、因管理混亂或管理員不重視質量，工序完工不交檢造成的質量事故，由當事人承擔70%，分廠領導承擔30%。

3)、因管理混亂或管理員工作失誤造成發材料(材料必須有手續，無手續按錯發處理)、毛坯、零件或外購等質量事故，由庫房或當事人承擔全部責任。

6、凡採購員因工作失誤，採購不合格的原材料、外購件，標準件和外協員外協的毛坯、零件或工序無合格證，且不合格未經檢驗就投料，造成質量事故的，由採購員、外協人員承擔60%責任，投料者承擔40%。如已交檢，檢驗員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由採購員或外協人員承擔60%，檢驗員承擔40%。

7、產品完工未檢驗開出合格證，分廠就交經營處入庫供貨，造成用户退貨，索賠和返修等質量事故。由分廠和經營處各承擔一半責任，並追查有關領導責任。

第三十二條工裝問題造成的質量事故：

1、工裝製造不合格、檢驗時誤判為合格，由此造成的質量事故，由工具處承擔50%責任，參加驗證的檢驗員承擔10%，工裝使用部門和工藝處的有關人員各承擔20%責任。如驗證不合格，製造工裝經濟損失由工具處負擔70%，檢驗員承擔30%。

2、使用工裝的操作員如使用、保管不當使工裝損壞或降低精度造成的質量事故，由操作員負責。

3、工裝運輸過程中損壞造成的質量事故，由當事人負責。

4、已驗證的工裝，在庫房保管不善，致使工裝損壞或精度損失造成的質量事故，由保管員承擔全部責任。

第三十三條因設備故障造成的質量事故：

1、因設備大修人員工作不負責任，未維修好就交付使用造成的質量事故，由維修人員承擔70%，檢驗員承擔30%;小維修人員未維修好就交付使用造成的質量事故由小修理人員負責。

2、因操作員對設備使用保管不當造成設備故障而出的質量事故，由操作員負全部責任。

3、明知設備有故障停用，如操作員擅自自動用造成的質量事故，由操作員全部負責;如管理員錯誤指揮造成的質量事故，由指揮者負70%責任，操作規程員負30%責任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負全部責任。

4、設備到大修期，由於種種原因未大修而繼續使用，由主管廠領導、設備處主管處長和分廠領導共同承擔責任。

第三十四條包裝運輸的質量事故：

1、因包裝不好，運輸和保管中包裝箱損壞造成的質量事故，包裝工承擔70%，檢驗員承擔30%;如未交檢，則包裝工負全部責任。

2、運輸過程中因工作失誤造成產品質量事故，由當事人承擔全部責任。

第三十五條質量事故報批辦法：

出現質量問題時，應先檢驗員開出不合格品單，或報廢單，並及時通知分廠領導(或質量管理處)。

第三十五條分廠質量管理領導小組根據本制度的規定判斷，是否構成質量事故;如已構成質量事故，分廠質管領導小組應會同責任班組的組長和質管員及時組織有關人員對事幫進行分析;根據“三不放過”的原則，明確原則，明確責任，找出原因和制定預防措施，如事故責任不是分廠，則檢計處質量信息員填寫信息傳遞反饋單，並責任處室;責任處室質管領導小組按前述的辦法進行處理。

第三十六條由責任部門的質管領導小組在一星期內填寫“質量事故分析報告表”，一式三份;根據本制度處理規定填寫好處理意見，轉交檢計處簽署意見(對事故情況予以證實);再轉交質管辦，質管辦接到報告表後於5日內代表厂部簽署最終處理決定後，再將報告表返回檢計處和責任部門各一份，另一份質管辦留存備查。

第三十七條較大的質量事故的處理由質管辦送交總工程師或廠長處理決定;對於重大質量事故，總工程師和厂部視情況召集廠全面質量管理委員會研究作出決定。

第三十八條質量事故的處理規定：

1、凡產生重大質量事故的責任者，經濟損失在10000元以上到20190元者，扣發當月獎金和下浮一級工資半年;20190元以上至50000元者，扣發當月獎金和下浮一級工資一年;50000元以上者，扣發當月獎金和下浮一級工資一年外，賠償經濟損失0.2%;以上情況除經濟處理外，根據情節輕重和後果並給予其他行政紀律處理。

2、凡產生較大質量事故的責任感者，經濟損失在20xx元以上至5000元者，扣發當月獎金和下浮一級工資二個月;5000元以上至10000元者，扣發當月獎金和下浮一級工資三個月;

3、凡生產一般質量事故的責任者，經濟損失在1000元以下(包括至500元，但定為一般質量事故的)扣發一個月獎金;1000元以上至20xx元者，扣發當月獎金和下浮一級工資一個月。

第三十九條注意事項：

1、凡有關的生產部門、管理人員或檢驗部門及人員，違反國務院“工業產品質量責任條例”中有關規定，造成不良後果，上級部門已按“條例”進行處理的，不再按本制度另作處理。

2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領導幹部，應如實反映質量事故真相，凡弄虛作假、誇大、縮小和隱瞞事故，推卸責任者，加倍處罰。除經濟上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。

3、質量事故的責任必須落實到人，不得含糊地定“小組”“檢查站”等，填寫清楚缺陷單和事故分析單，並註明清楚事故由哪一道工序引起。

4、事故累計損失價值係指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時計算損失。

5、按規定進行經濟處罰的款數，除賠償費由財務處歸入成本外，扣罰的獎金和下浮的工資應交質管辦，作為開展全面質量管理活動的獎勵表彰先進的費用。

第四十條每月10日前，質管辦應將質量事故處理情況按考核要求填寫表格，通知責任部門，勞資處或財務處，以便對責任者進行經濟處罰，並適時通報全廠。

第五十八條質量信息工作是全面質量管理的基礎工作之一。信息在現代化管理中起着極其重要的作用;質量信息指在形成產品質量的全過程中所產生的各種有用情報和資料，它包括產品質量信息和工作質量信息二個方面，也可按信息的來源分為廠內質量信息廠外質量信息，為使我廠的質量信息正常開展，特制定本管理制度如下：

第五十九條質量信息-企管智庫工作在總師的領導下，由總師辦主管有關工作，負責全廠的質量信息管理，交對各處室分廠信息工作進行認真的考核。

第六十條總師辦設專人負責質量信息工作，各處室分廠指定一名質管員為本部門質量信息員，組成全廠的質量信息網絡;見網絡圖。

第六十一條質量信息員必須認真負責做好所在部門的質量信息，保證本部門質量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時，迅速並進行編號登記和簽收其他部門傳遞至本部門的信息單。解決後進行反饋、督促按時處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準確，不能弄虛作假;每年對信息員進行評比，對工作成績顯着者給予獎勵。

第六十二條各部門的領導應重視質量信息工作，及時做好質量信息的傳遞處理和反饋，支持本部門質量信息員的工作，在本部門信息員離廠期間應指定專人代理其工作。

第六十三條質量信息傳遞與反饋的有關規定：

信息發出單位填寫一式四聯的信息反饋單。自留第四聯，其餘三聯交信息接收單位簽收;接收單位必須及時處理解決;處理解決後，應將處理結果填寫清楚(如暫時解決不了的，可按規定解決措施和計劃解決期限)，並由單位負責人簽字後自留一份(第一聯)，其餘二聯應反饋至信息發出單位把收到的第二聯和存根(第四聯)貼在一起保存，將第三聯於每月末交總師辦，經備考核。

第六十四條凡有以下情況應填寫質量信息傳遞單位進行傳遞和反饋：

1、各分廠處室每月質量分析會和用户(下道工序)訪問後，應將需要其它部門解決的較大的問題進行傳遞反饋。

2、各分廠處室在是日常生產工作中，需要其它單位協同解決的，可填寫信息傳遞單，直接傳遞至有關部門解決，但解決後仍需將第三聯交總師辦備查，便於考核。

3、各分廠處室遇到需總師辦進行協同的問題，可填寫信息傳遞反饋單交總師辦協調處理;經過協調處理由某部門解決的問題，有關部門必須及時進行解決，交將結果反饋給總師辦。

第六十五條通常情況下，信息必須在三天內按正常渠道傳遞到有關部門。有關部門按到信息後，必須三天內處理完畢;及時反饋至信息發出單位;如遇情況緊急，急需解決時，可在信息單上加上“急”字，信息按收單位見“急”字後應立即處理。

第六十六條出現重大質量信息，須在當月填寫信息單報告廠長，廠長處理後交總師辦備案或批示後交總師辦辦理;總師辦處理後，再反饋至有關領導者和單位。

第六十七條每月的工藝紀律檢查以後，每季度的廠質量分析會後，每年1~2次和廠長質量診斷後，每年質量監督站的質量抽查結果以及每年定期的質量審核情況等，總師辦都應將存在問題填發信息單到有關部門限期解決;各部門接到信息後，應按正常渠道進行處理，傳遞和反饋。

第六十八條總師辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個部門進行考核，考核的結果彙總到各部門全面質量管理考核辦法中計算獎金，並作為廠內年終評選質量管理獎和先進分廠、處室的依據之一。

第六十九條本管理制度自下發之日起開始實行。原(87)質字第068號作廢。

第四章：工序質量控制點管理制度

第七十條為了保證我廠產品的成品質量，必須利用全面質量管理的數理統計方法，對生產過程中的重要工序進行有效地管理，判斷和消除系統因素造成的質量波動，使之處於穩定狀態;為此特制訂本制度。

第七十一條工序質量控制點根據以下原則設立：

1、對產品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴重影響的關鍵質量特性。

2、工藝上有特殊要求，對下道工序有影響的部位，或操作工藝經較精密複雜，需特殊加工技能的工序或部位。

3、質量不穩定，出現不良品多的工序。

4、用户反饋的主要不良項目。

5、關鍵外協件、外購件的主要和關鍵質量項目。

第七十二條質量控制點的設置步驟和管理方法：

控制點由工藝部門提出，產品的主管工藝員根據設立控制點的原則填寫質量控制點審批報告，一式四份;經廠質管辦。研究所，生產分廠根據圖紙，工藝文件或內控標準的規定討論確定後，經總師審批後納入工藝，列入控制點的明細表，審批報告應分發到工藝、質辦、分廠和勞資處各一份。

第七十三條根據我廠產品的特點，工序控制點原則上分為如下兩種：一種是按產品的要求確定控制點，由該產品主管工藝員編制明細表和作業指導書，明確所建立的管理點的工序質量要求，特性值的測量方法和測量工具，控制點的管理方法和控制工具;另一種為按設備或工種確定管理點，由工藝主管工藝員制定全廠控制點的明細表，工藝守則及各管理點的控制方法和記錄表格。兩種控制點技術文件經工藝主管審核，總師批准，生產部門會籤，報質管處備案。

第七十四條為了保證產品質量，工藝人員有權要求在某些檢查點，採購點，外協點設置控制點，並負責提出控制點的檢測手段，記錄表格。工藝員還應向這些控制點發送有關的技術文件和掌握控制點的水平。

第七十五條質管處應制訂控制點的各種考核辦法並進行考核，對實施過程中的問題進行協調，組織有關部門對控制點進行驗收及進行獎勵。

第七十六條控制點的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育，學會運用數理統計方法，應按控制點的文件要求進行活動，使影響工序質量的諸因素處於受控狀態。

第七十七條工序點應有明顯標記，控制點的原始數據及管理圖表應當準確齊全，並在工序完工後一星期內送分廠質管員保存。質管員對本分廠控制點按規定進行督促、檢查，必要時進行抽查，並對活動資料及時分析。每月彙總於30日報質處備案。

第七十八條檢驗員按規定的技術要求對所在控制點進行督促、檢查。對於按設備或工種確定的管理點的工件應進行全檢，並要檢查和計算操作者的自控率，填入記錄表，對採用控制圖管理的控制點，檢驗員應將抽查數據點入控制圖上，用不同顏色作控制曲線，並應簽名和填入抽查時間。

第七十九條工藝處每月應有計劃地檢查控制點的實際狀況，並進行分析，於每季末將檢查情況彙總上報廠質管處。

第八十條每年結合產品工藝整頓，由工藝部門的有關工藝員根據產品技術要求的變更或工序質量提高的具體的情況(如工序能穩定地生產出符合質量要求的產品)對控制點進行整頓，如需撤消控制點，由工藝部門有關負責人提出，經生產部門、檢計處、質管處共同研究決定，送總師批准報質管處備案。

第八十一條質量控制點的考核：

1、廠質管處每月不定期地到各分廠檢查1~2次控制點的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門、分廠上報情況彙總填入考核表;一式三份，一份交廠長(總師)，一份交勞資處，一份自留備查。

2、廠質管處對工藝部門、分廠、檢計處的控制點活動的檢查，納入經濟責任制中，作為全面質量管理活動的考核項目進行考核。

質量管理制度範本 篇11

第一條：每年初，要結合礦井生產實際，制訂出礦及各專業切實可行的年度達標規劃，要明確奮鬥目標，實施規劃辦法及措施步驟，要有保證規劃實施的獎罰規定。

第二條：要建立健全質量管理體系，礦要成立質量標準化領導小組。各專業、區隊要成立以區、科長為組長的專業質量領導小組，並按職責範圍要求，認真正常開展工作。

第三條：採、掘、機、運、通、地測、調度、“兩堂一舍”、標準管理專業，都必須按照《蘇天能集團公司礦井質量標準》的要求，認真貫徹實施開展工作。任何專業和單位，不的擅自作主，在工作過程當中降低標準。

第四條：礦質量標準化領導小組每月要定期召開會議，研究分析、總結和佈置質量標準化工作及規劃措施的落實情況。

第六條：各採掘區隊，每班都要設立兼職或專職質量驗收員，對當班質量存在問題要提出整改意見，及時消除隱患，並做好班組質量驗收記錄及評估記錄，以備查。凡是不認真負責，檢查記錄不實，出現問題的，要追究責任。同時，班與班之間要搞好質量交接，工程質量不合格的，下一班不得接收，區隊不給予收尺、計分。

第八條：採掘工作面從投產到竣工，要設立竣工驗收制度。竣工驗收由生產礦長組織，生產、技術、安監人員參加，達不要求的嚴禁工程結算。

第九條：安全生產現場管理人員，實行分區域、頭面、劃片承包質量安全管理制度。凡是分管區域內工程質量低劣，上崗進面又沒發現，或發現而沒監管督改的，追究當班安全生產現場人員的責任。

第十條：機電、運輸、通風、溜子隊的施工、安裝，都要對照標準及施工措施施工。凡發現不按要求施工、安裝的，除責令重新施工外，要追究其單位負責人的責任，並給予處罰。

第十一條：所有生產區域的文明管理，都要嚴格按照生產科的劃定，做到所屬區域內的標誌、標牌、圖牌板、管線、軌道輔設、風筒吊掛、隔爆、噴霧、柵欄設置、材料碼放等符合規定。同時做到區域內無淤泥、無積水、無浮煤矸、無雜物，否則按標準化獎罰規定給予處罰。

第十二條：所屬兩堂一舍管理的生活區，每月定期檢查三次。由分管礦長組織，要對照兩堂一舍的標準嚴格檢查。對飯菜質量低劣，且不能保證24小時有熱飯、熱菜；浴池水温不適、無淋浴、集體宿舍混住、衞生達不到窗明几淨；所有礦屬區域內臟、亂、臭的.責任單位，按規定實施處罰。

第十三條：供應科所有購買的設備、配件、坑木，都要嚴格按礦規定要求進貨。企管、機電等有關單位，要按程序嚴格把關。不符合質量要求的，嚴禁入庫記帳。對井下所需要的支護材料，供應科應按科學要求，給予加工；不符合要求的，使用單位有權拒絕使用。造成影響生產或安全的，追究供應科的責任，並按規定處罰。

第十四條：各專業、科室、區隊，都要配備質量驗收和安全監測的儀器、儀表，並做到定時檢測，保證其靈敏、可靠性能，做到正常使用。各種檢測報表及時上報。否則，一經檢查驗收發現問題按“三違”處理，並追究處罰責任單位領導。

第十五條：標準化辦公室配合礦勞資及有關單位搞好培訓，以提高職工業務、技術素質。

第十六條：礦標準化領導小組、標準化辦公室對全礦標準化工作實行統一管理，並協調監督各專業考核，積極做好日常動態檢查和各專業的檢查考核的配合工作。標準化辦公室負責材料的收集、彙總及存檔上報。

質量管理制度範本 篇12

第一章總則

第一條產品質量管理是公司所有管理活動的重點，是企業發展的根本。產品質量管理需要公司全體員工參與，全過程控制，全面實施。為了加強公司的質量管理工作，規範全體職工的質量工作行為，特制定本制度。

第二條本制度適用於本公司內部各部門和全體職工（包括和公司發生勞動關係的所有勞動者）。適用於公司經營活動的全過程。

第三條公司總經理對全公司的工作質量、產品質量和服務質量負責，對全體成員的質量行為有獎勵和處罰的權力；各部門經理對本部門的工作質量、產品質量和服務質量負責，對本部門成員的質量行為有獎勵和處罰的建議權力；職工為本崗位的工作質量、產品質量、服務質量負責。

第二章技術設計過程的質量管理

第四條在產品設計中，技術人員對所設計的產品結構、尺寸、技術參數等要求科學合理，保證產品質量可靠，並能滿足用户的要求，避免給公司造成經濟損失。

第五條為滿足用户對改進產品質量的要求，產品設計人員必須及時補充、修改有關技術標準、圖紙、資料等。避免因補充、修改不及時，影響產品質量或使結構、質量等問題達不到用户的要求。

第六條對新產品的產品圖紙、工藝圖紙要及時進行標準化審查。對於新產品的試製，設計技術人員要跟蹤到車間，負責驗證產品及其質量的可靠性。驗證產品的工藝、工裝、輔具等能否滿足產品的質量要求，避免因設計失誤造成生產加工裝配等環節中出現不合格產品的現象。

第七條試製和成熟產品的工藝、工模夾具圖紙以及技術更改通知單等，發放要及時。對在生產現場中出現的設計問題，設計技術人員原則上當天要給予答覆，提出處理方案，避免因工作不負責任，互相推諉致使質量問題的發生。

第八條要做好公司產品標準、驗收標準、產品説明書、包裝標準等資料的保密工作，避免因管理不當，造成泄密。

第三章供應過程的質量管理

第九條供應部門採購的原材料、配件（外協件）、工具和機器設備既要符合生產的需要，又要確保使用功能的可靠性、安全性、耐用性和經濟性。

第十條原材料、配件（外協件）、工具和機器設備的採購到入庫必須具備以下手續：

1、計劃任務書；

2、採購供銷合同；

3、原材料的材質保證書；

4、工具或設備的生產廠家和生產日期；

5、產品合格證和使用説明書；

6、進貨發票；

7、入庫檢驗單。

第十一條相關倉庫接到入庫物資後，憑檢驗科出具的《入庫檢驗單》和《物資入庫單》辦理入庫手續，憑《入庫檢驗單》和《物資入庫單》做好《物資入庫帳》並指導外協人員或公司採購員將入庫物資放到倉庫相應的位置，並擺放整齊。

第十二條倉庫員在新進物資入庫後要及時做好標示，同時做好物資的維護保養工作。倉庫的物資要和帳目相符，隨時提供部門經理對物資的不定期盤點抽查。

第十三條採購人員對於配套件的技術修改通知要及時送達配套廠商，對於有明確材質要求的'外購件，如有特殊情況，配套廠要改用材料，物資採購部必須事先向技術部門提出代用材料申請。對於外協、外購不合格產品，採購責任人要負責及時退回原供應單位。

第十四條配套件經檢驗不合格，但由於生產急需用件，經修復後可以使用的，須向質量部提出書面回用申請。由質管員填報原不合格項次情況，然後由申請部門提請技術部門及主管領導審批後修復使用，並通知原供應單位降價處理。

第十五條向車間生產工人發料時，必須履行以下程序：

1、驗證“領料單”與“派工單”是否相應；

2、驗證所發材料的數量、規格與“領料單”是否一致；

3、檢查領料者的取料方式是否會影響材料的質量。

第十六條對於外協加工配對件，如銅圈、密封圈、鋼球等必須十分嚴格按投放一個批量保持一個廠商的原則，並要向車間領料員説明，防止混裝造成質量問題。如果出現庫存件一個廠商不夠一個批量，必須通知物資採購部和質量部。為使產品質量有追溯性，外協外購件投發必須建立原始記錄，即記錄每批次投發料的產品廠商、檢驗單等質量原始憑證，保管期三年，以備查證。

第四章生產過程的質量管理

第十七條生產部經理接受公司總經理的生產指令，按產品型號規格、數量、質量、交貨期編制生產計劃，分別送達生產車間、供應、技術和質檢部門。並同時對各相關部門的工作進度、質量作跟蹤檢查。

第十八條車間主任迅速將生產計劃分解，給相關的生產工人開出“派工單”、“領料單”。生產工人憑“派工單”、“領料單”分別向技術部門、料庫領取施工和工藝圖紙、工裝夾具和材料。

第十九條生產人員將物料領回後，應立即做好物料標示，放置在指定區域並擺放整齊，無標示的物料不得使用。

領取施工和工藝圖紙、工裝夾具後，生產人員要仔細驗對，對施工和工藝圖紙、工裝夾具有疑問的要及時向技術部門提出。然後按圖施工。

第二十條生產人員必須嚴格按工藝進行加工、裝配，不準偷工減序，要提倡文明生產，堅決制止“野蠻加工、野蠻裝配、野蠻轉序、野蠻裝卸”行為。

產品在生產過程中，每完成一個工序，操作者要嚴格執行自檢步驟，防止不合格品生產，由於自己漏檢、錯檢，發生嚴重失職，造成不合格品，責任者要賠償材料損失、工時損失和其它間接損失。下道工序應對上道工序產品的質量進行必要的檢查，防止不合格品造成新的損失。

第二十一條生產人員在對本崗位產生的不合格品要主動報告，交由質檢員進行處置。不得對本崗位產生的不合格品故意進行混入、隱藏等。完成“派工單”上註明的工作後，要求質檢員檢驗，由質檢員填寫“質檢單”或“工序交接單”，無“工序交接單”的產品或半成品下工序不得接收生產。生產人員憑“質檢單”和“派工單”報厂部計算工資報酬。

第二十二條生產人員對後面工序提出的質量反饋，要積極作出反應，認真進行服務和改進，不得對自己的工作質量負責，推脱、拖延等。要堅決防止重複質量問題的出現，對於本崗位曾經出現過或質檢員已指出的質量問題，要堅決杜絕。

第二十三條生產人員要認真接受工藝員、質檢員的指導和檢查，不得有歪曲、刁難行為，對於有不同意見，可報告主管部門領導解決。

第二十四條最後工序的成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品。包裝人員執成品檢驗員出具的“成品入庫單”將成品送到成品倉庫入庫。成品倉庫員在入庫人員出具成品檢驗員開具的“成品入庫單”和“成品檢驗報告”後方可接收產品入庫，同時做好“產品入庫帳”。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可放行並同時出具相應的“成品入庫單”和“成品出庫單”。

第五章質檢過程的質量管理

第二十五條質檢人員要樹立秉公執章、嚴肅認真、作風正派、辦事公正的職業道德，認真貫徹執行檢驗標準和檢驗程序。

第二十六條質檢人員要管理好計量標準、檔案、資料、台帳、原始記錄等。總帳不得變更，設備、儀器要求帳物相符。要保證在用計量設備、檢測儀器的完好。每年接受市技術監督局的檢定，出現不合格，要及時提出處理意見。避免因責任心不夠，出現影響生產、檢驗質量問題。

第二十七條檢驗工作要做到準確、及時，工序檢驗隨時檢查，對生產崗位已完工的產品，檢測項目必須全面、嚴格。避免因漏檢、誤檢造成不合格產品流入下道工序或市場。

質檢人員要做好檢驗狀態標識的監督管理工作，對本轄區檢驗的合格、待檢、檢後待處理、不合格要及時督促操作工做好標記和隔離，並做好質量跟蹤、負責到底。

第二十八條質檢人員要作好檢驗記錄，建立檢驗台帳，和每批次成品的質量檔案，保證隨時能提供生產工人的質量考核資料、產品質量狀況資料、原材料、外購件質量狀況資料和售後服務情況資料。

第六章銷售過程的質量管理

第二十九條銷售部對於銷售計劃，必須明確用户的技術、質量要求，並將要求以書面形式告知技術部、生產部。不能因要求不明確，出現產品滿足不了顧客的要求而造成損失。要建立發貨台帳，記錄每批發往用户廠名、數量、型號、生產日期。

第三十條售後服務人員對責任範圍內的質量問題要積極、主動，及時搞好售後服務。

售後服務人員要及時反饋質量信息，對於重要的質量問題，要完整反饋以下內容；生產日期、數量、規格型號、質量原因等。不能因反饋信息沒有盡到自己的責任而影響公司處理質量問題，也不能為誇大自己的工作量，弄虛作假，誇大質量問題，給公司造成混亂。

第七章附則

第三十一條各部門經理對本部門的質量問題負責，針對本部門的質量管理制定獎懲細則。

第三十二條各部門在執行本制度過程中若發現不足之處，應及時提出完善或修改意見，由總經理集中意見後作出修改、完善決定。未作出修改、完善決定前，仍應按原制度執行。

質量管理制度範本 篇13

目的：確保一次加工合格產品，提高產品質量、樹立精品品牌意識，生產每件產品都是精品，提高公司的知名度：

適用範圍：本標準適用於包裝車間和QC人員產品實施品質確認並按6S管理體制及管理制度執行。

一、內容：

1.1：包裝是全廠最後一道工序，上道工序產品部件移交時，也是質量、檢查、驗收最後一道關鍵工序，並且核對數量、規格、部件名稱、是否與《流程單》相符，對每一件板件、產品要進行認真檢查，是否有碰壞、壓壞、漏油、砂印、起泡、硬物劃傷、油漆是否與訂貨單顏色相同等現象，確認後才能進行包裝作業，否則每個板部件罰款5-10元。

1.2：發現有碰壞、壓壞、漏油、砂印、起泡、硬物劃傷、與訂貨單顏色不相同等現象，立即返回上道工序返修，並查明質量事故原因，按不同程度每個板件罰款10-20元，整裝產品按不同程度罰款20-50元/件。

二、拆裝產品試裝：

2.1：拆裝產品包裝前必須試裝，{整裝產品不試裝但其他質量檢驗要求基本相同}經品質主管和包裝主管確認後方可包裝。

2.2：試裝前必須將板件分好，清理點數並對板件上的膠粒內外牙，或須安裝的五金裝飾等確認無誤後方可試裝。

2.3：試裝前檢查產品表面顏色必須符合要求、不可有劃傷、破損、壓壞、漏油、砂印、起泡、與訂貨單顏色不相同等現象。

2.4：產品的結構必須合理，裝好後不可有鬆動，搖晃現象，尺寸必須符合樣板客户要求。

2.5：任何產品裝好後不可有明顯縫隙。

2.6：拆裝產品裝好後所有的五金必須核對五金明細，對五金明細、錯、漏或多的五金必須更改，保證五金包的五金符合安裝的須求。

三、包裝：

3.1：包裝箱表面不能有污染和破損現象。

3.2：包裝箱標識須清楚所標識的顏色、名稱必須與箱內貨物一致。

3.3：包裝箱內空缺的地方必須用泡沫墊好，包好的產品不可有鬆動現象。

3.4：包裝箱內有須打腳釘或須裝裝飾五金、玻璃，必須先裝好後方可包裝。

3.5：包裝前必須對所包的板件檢查，不可有劃傷、損壞或顏色不符等現象。

3.6：包裝箱內如有五金包、導軌等必須用珍珠棉或其他物包好，不可直接接觸產品或板件表面。

3.7：板件表面必須用珍珠棉隔開（特殊要求的板件除外），包裝箱內產品部件不允許有灰塵雜物，保證包裝箱內的清潔衞生，包裝箱四周必須墊護角。

3.8：包裝箱內的板件必須按照包裝明細，不能多、漏、錯板部件。

3.9：包裝完後必須將貨物擺放在指定位置放好，並蓋上工號，將產品部件按產品的性能不影響產品變形、受潮而堆放好,木飾面板產品注意採取保護措施。

以上各項質量要求、操作要求、管理檢驗、各工序、組長全力配合，交接流程單以簽字確認為準，以此管理制度綜合廠紀廠規責任到人並嚴格執行。

質量管理制度範本 篇14

1、（1）、保證原料清潔衞生、在粗加工中必須認真仔細地對原料進行挑揀，然後沖洗乾淨；

（2）保持原料的營養部分，加工中應儘量保持原料的新鮮程度，減少營養成分損失，縮短鮮活原料的'存放時間，蔬菜的加工中應先洗淨後切；

（3）按標準菜譜的要求加工；

1原料初加工應根據各種菜式烹飪要求，合理使用原料，物盡其用，既保證菜餚質量，又提高原料的綜合毛利率。

2要按照各種菜餚的烹飪要求，使用刀法，保持原料的形狀完整、整齊均勻、大小、粗細、長短、厚薄都標準一致。

2、烹飪質量控制管理；

（1）指定使用標準菜譜；

1廚房對每款菜式都應制訂詳細的投料標準説明書，具體規定菜餚烹飪所需的主料、配料、調味品及其用量、烹飪方法、拼擺要求、製作時間等；

2在製作中嚴格要求廚師按標準制作、保證菜餚成品色、香、味、形、器的一致，

（2）烹飪質量檢查；

廚師長對每道菜的工序認真檢查，抓好工序、成品、全員檢查三個環節；餐廳瞭解賓從客對食品菜餚質量的意見及時填寫《意見反饋單》由廚師長及時整改；

3、加強培訓個人基本技術訓練；

質量管理制度範本 篇15

一、我科醫務人員在醫療活動中,嚴格遵守醫療衞生法律、行政法規、部門規章和診療護理規範、常規,恪守醫療服務職業道德。

二、按照《侵權責任法》、《病歷書寫基本規範》、《抗菌藥物臨牀應用指南》、《處方管理辦法》及各級衞生行政部門規定和要求,書寫和妥善保管病歷資料。病歷資料承擔醫療糾紛、醫療事故技術鑑定、司法鑑定和法律訴訟舉證責任。

三、嚴格執行核心制度以及請示報告制度等有關制度和規定。提高醫療質量,保障醫療安全。

四、按照衞生部關於醫療技術准入有關規定,規範醫療技術准入和醫師、護士的執業行為,執行醫院的授權管理制度等有關規定。

五、成立科室質量與安全管理小組,科主任為第一責任人,制定科室質量與安全管理工作計劃並實施,各質控人員需認真履行自已的責任與義務,並做好工作記錄,定期召開會議,提出整改措施。體現醫療質量持續改進。

六、尊重患者的知情同意權。應當用患者能夠理解的語言,將患者病情、醫療措施、醫療風險等如實告知患者或家屬,及時解答其諮詢;並避免對患者產生不利後果。要讓病人對各種檢查(治療)同意書條款,新開展技術項目及某些非常規治療項目風險瞭解清楚,並於檢查或治療前履行患者同意簽字手續。

七、發生或者發現醫療過失行為,當班醫務人員及科室主任、護士長應立即採取有效措施,避免或者減輕對患者身體健康的損害,防止損害擴大。

八、發生或者發現醫療事故,可能引起醫療事故的醫療過失行為或者發生醫療爭議時,應當立即向科室負責人報告,科室負責人及時向醫院相關職能部門報告,職能部門接報後,應立即進行調查、核實,將有關情況如實向主管院長報告,並按規定向市衞生局報告。

九、科室負責人及相關醫務人員要積極做好患者或親屬的解釋,化解矛盾,並主動配合醫院處理善後工作。

質量管理制度範本 篇16

為加強機動車駕駛培訓教學管理，規範培訓行為，提高培訓質量，根據交通管理部門有關規定，結合我校實際制定本制度。

一、學校嚴格按照教學大綱的內容、時間和順序組織教學。堅持領導查課制度，校領導不定期對教員授課進行檢查;理論教學和駕駛操作訓練負責人經常檢查監管教學計劃實施情況;堅持隨時對教練員教學情況進行檢查。

二、教務處負責制定理論教學和實際駕駛操作訓練實施計劃，報學校分管領導審批執行。

三、教員未經批准不得擅自調課，確需調課的報教務處領導批准。

四、教員按照教學任務編寫教案，認真備課，耐心講解，仔細答疑。

五、學員缺課時由任課教員補課，達不到規定學時的不準參加結業考試，不得報考駕駛證。

六、教務處憑學員理論模擬考試成績和駕駛培訓記錄到交通管理部門審核後，與公安交警部門約考試，及格後安排實操訓練。

七、學校認真做好駕駛培訓記錄和資料歸檔管理工作。

八、學校每季度隊教練員教學情況綜合考評進行教學質量排行公示，每半年對教學質量進行一次評估，寫出評估報告，總結經驗教訓，提出改進措施，逐步提高學校的教學質量與教學水平。

質量管理制度範本 篇17

為加強本單位配件質量檢驗工作管理,使質檢工作有章可循,確保購進、銷售及使用的配件符合相應產品質量要求,特制定本制度。

一、配件質量檢驗由專人負責。質檢人員應掌握機動車各類配件的基本檢測方法,並具備利用基本質檢工具進行一般性質量鑑定的能力。

二、質檢人員根據供應商《隨貨裝箱單》(供貨清單)對到貨配件的'數量、配件號或替代號、包裝等進行檢驗。包裝破損變形的配件及易損件必須拆開包裝檢驗,標準按照訂貨要求執行。

三、購進配件應具有規範的產品名稱、商標、生產廠名、廠址、合格證明、規格型號、生產許可證、出廠日期和有效期限等。配件的相關特徵應與其所附的相關證件相符。

四、實行強制性認證的產品應有強制性認證標誌。

五、對安全件和有質保期限的配件應按相關規定逐一檢驗。

六、對於不合格配件和到貨差異,應及時與供應商聯繫處理。

七、及時清退和處理不合格配件,避免造成不必要的經濟損失。

八、質檢人員定期對庫存配件進行抽檢,規範填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄(包括簽名、日期)都應做到清晰、完整、真實、準確。妥善保存原始憑證。

質量管理制度範本 篇18

1目的

為確保公司提供的運維服務滿足客户所需的服務質量，尋找公司服務實施過程中存在的問題和缺陷，為服務改進活動的有效實施提供目標和方向，保證組織的服務質量穩定可控並持續提升，特制訂本制度。2適用範圍

本過程適用於運維服務實施全過程的檢查與審計。

3職責

3.1公司高層

(1)負責審批年度服務管理計劃。

(2)定期對服務實施過程進行監控和管理，對服務實施過程的改進進行審批。

(3)負責公司運維服務體系的管理評審，以確保運維服務能力的適應性和有效性。

3.2質量管理部

(1)負責公司運維服務體系的定期內部評審，對內審中不達標項的處理

進行跟蹤記錄。

(2)負責運維服務的組織級質量保證。

(3)對公司運維服務業務的質量進行監控。

(4)負責組織級客户滿意度的調查。

(5)負責改進措施的監督及檢查。

3.3技術服務中心

(1)全面管理公司運維服務業務，負責制定總體的服務質量管理計劃。

(2)監控運維服務質量,定期組織質量分析會議，對運維業務開展情況進行評估。

(3)對重大投訴進行原因分析、處理和回訪。

(4)對每年運維服務報告進行審查。

3.4運維服務部

(1)負責對所管轄的業務質量計劃的制定。

(2)負責對所管轄的業務進行質量控制,對質量管理部和服務枱提供的客户服務質量調查結果進行分析和處理。

(3)定期組織召開質量分析會。

(4)跟蹤客户投訴的處理過程。

(5)定期編寫總結報告，持續改進完善維護服務能力和質量。

3.5服務枱

(1)負責監控服務的處理過程。

(2)對每個處理事件進行客户回訪。

(3)接收和處理客户投訴，重要的客户投訴信息及時反饋給相關部門處理。

(4)負責保證備品備件供應的及時性和完好性。

(5)負責服務數據的統計，並報送給相關部門。

3.6運維服務人員

包括項目經理、技術支持工程師、現場工程師等相關人員，按照運維崗位職責的要求、工作流程及質量要求，實施具體運維服務任務，並將過程形成記錄。

4質量管理內容

4.1高層的質量管理活動

(1)制定管控指標:根據市場情況、技術發展和公司自身變化，制定並週期性的評審公司運維業務的方針策略和目標，評審服務目錄、管控目標，評審組織結構和管理制度

(2)管理評審:管理評審的目的是通過對公司服務體系運行的適宜性、充分性和有效性進行評價，確定公司服務體系的改進方向。

(3)服務改進規劃：根據市場情況、技術發展和公司自身變化，週期性

的評審服務工作中存在的問題，並評估批准整改措施；評審現有流程執行的差距和改進措施，更好地適應服務需求；通過服務改進管理，提高運維服務工作的適應性和管理水平。

4.2質量管理部的質量管理活動

(1)組織級質量月報：通過定期或事件觸發地收集組織內所有服務項目的質量情況，進行彙總分析形成質量月報，並送達到組織內所有相關人員（包括高層管理人員）。

(2)服務質量管控指標的分析：通過階段性（月度、季度）的服務工作總結，對公司服務業務發展過程的問題和偏差做出有效評估，提出改進措施和建議。

(3)內審和管理評審：公司質量管理部負責組織每年一到兩次的內審和每年一次的管理評審，來評價公司的運維服務能力的適應性和有效性。

(4)客户滿意度調查：公司質量管理部負責每年一次對客户進行滿意度調查，並對調查結果進行分析和總結，對相關的調查結果進行分析，及時反饋給相關部門和責任人，對重大質量問題進行跟蹤和督促。

4.3運維部門的質量管理活動

(1)簽訂服務協議：運維服務部門經理協助銷售部門與客户簽訂服務級別協議SLA（或包SLA服務合同）。

(2)質量計劃：運維服務部門經理或項目經理制定服務項目的質量保證計劃，以確保服務目標的實現，服務風險的降低。

(3)服務執行：從項目開始實施至結束，項目經理監督、控制服務過程中的每一個環節，包括事件、配置、變更、發佈、信息安全，按合同要求形成服務報告，在報告中詳細列明SLA達成情況。服務枱管理員及時回訪客户，調查服務滿意度。

(4)質量分析：運維服務部門經理對本部門的各項目質量進行管理，包括數據統計、分析、預警、跟蹤。檢查各項運維服務指標達成情況，並與SLA的要求進行對比，對未達標項提出改進措施，形成項目質量分析報告。

(5)質量改進：由技術服務中心總經理組織相關人員，通過階段性（月度、季度）的服務工作總結，對公司服務業務發展過程的問題和偏差做出有效評估，並進行調整和優化，及時瞭解客户的需求，並根據客户的意見或建議進行改進，保證年度運維服務目標的實現。

5運維服務質量管理要求

5.1客户滿意度調查要求

(1)客户滿意度調查工作由服務枱和公司質量管理部完成，其中，服務枱負責項目級客户滿意度調查，質量管理部負責公司級客户滿意度調查。

(2)項目級的客户滿意度調查是對每個已解決的事件在24小時內進行電話回訪，確認工程師是否成功解決問題，瞭解客户對處理結果的滿意度。

(3)公司級客户滿意度調查應每年最少進行一次，採用問卷填寫，客户滿意度調查內容必須與SLA（或服務合同）內容相一致，應注意調查樣本的比例及覆蓋範圍，以降低抽樣的風險。