關於企業設備管理制度（通用23篇）

關於企業設備管理制度 篇1

跨入21世紀以來，國際國內政治、經濟形勢的不斷髮展變化，以及中國市場逐步開放，經濟一體化的進程進一步加快了航空軍工企業的轉型發展，這對於我國航空軍工企業來説是一次機遇，同時也是一次巨大的挑戰。

一、航空設備企業薪酬管理的現狀

當前大部分航空設備企業在每年年初都對工資基數進行修定，到了年末對員工實行績效考核，對全年工資進行工資總額制定的管理模式。航空設備企業的員工薪酬主要由工資、獎金、社會保險、住房公積金以及其它的一些福利構成。而工資是員工薪酬的主要部分，同時也是員工能夠直觀瞭解的部分；年終獎金是航空設備企業薪酬分配的又一種組成方式，每年年終，企業的上級對各個分級企業的利潤進行考核，對每個企業的不同情況分發不同額度的獎金，在分配到不同員工名頭上，對員工進行獎勵；社會保險是國家規定企業必須為員工繳納的部分；而其它福利則包括一些生活補貼，例如交通補貼、通信補貼等。

二、航空設備企業薪酬管理制度中存在的問題

當今我國的航空設備企業的薪酬體系依舊是“行政主導型”的，企業較為注重人的學歷、資歷、級別等因素，一般航空設備企業的薪酬都是按照行政等級來確定的，這種情況下，員工的職務、學歷水平、以及職稱和工作年限就成了薪酬高低的決定性因素，員工工資的高低完全看其在企業中的地位，而不是其工作能力，這對於員工利益而言有失公平。

1.薪酬分配製度不公平。

對於員工技能上的工資制定沒有與工資等級掛鈎，使得技能效益工資成了補貼性工資，而職工工齡長短決定工資高低，反應不出員工能力上的高低，這使得能力較高的員工得不到應有收穫，薪酬制度有失公平。獎金等級也沒有過多考慮員工的工作水平，使得員工學習技能、要求進步的積極性不高。

2.薪酬制度與市場經濟體制脱軌。

由於航空設備企業的薪酬制度是按照員工職業等級進行高低區分的，一般情況下，薪資結構較為複雜，企業對工資單元劃分非常細緻，大部分都是固定工資，只有很小一部分是靠員工工作能力進行變化的，薪資的制定結構和水平過多的考慮員工的職稱和地位，對於績效沒有足夠關注，這與當今市場經濟體制下的企業薪酬調配不符，違背了市場經濟體制下的競爭規律，使得員工缺少競爭意識，導致工作熱情不高。

3.薪酬制度缺乏激勵性。

基本薪酬是企業薪酬的核心部分，它沒有足夠的激勵性，對於一些浮動性較大的薪酬，也實行固定化的薪酬模式，對薪酬的分配一般都是平均主義。部分的航空設備企業只對員工薪酬進行簡單的排序，將工資分成不同等級，按照員工的職位高低進行分配，這在一定程度上造成薪酬內部分配不公平，對一些與員工的利益造成損害，使得員工積極性下降。

三、航空設備企業薪酬管理的改善對策

企業對工資的制定要本着公平、激勵、合理原則，這就要求企業對原有薪酬制度進行合理的改革和創新。

1.建立有競爭性的薪酬制度。

想要建立有競爭性的薪酬制度就要對員工進行競聘上崗，使得員工職位與能力相匹配，在對薪酬制度進行改革和創新的同時對員工的職位進行合理配置，多考慮員工工作能力，而非工齡長短，建立科學的升職考核機制，對真正有能力可以勝任職位的員工進行升職加薪，促進員工薪酬的公平性和公開性。

2.實行以崗位工資製為主的薪酬制度。

企業要根據地區最低生活保證額為基礎制定基礎工資。在此基礎上對員工實行崗位工資制，即根據員工崗位的不同制定不同級別的工資，例如：工作性質較為穩定，工作較輕鬆的崗位，因其對員工能力上的要求不是很高，不會有過大的工作壓力，所以對其工資的制定就不能過高；對於一些技術性較強、複雜程度較高或者工作中存在風險、工作壓力較大的崗位制定較高的工資額度，例如設計員、數控加工中心編程人員、有毒有害操作工等職位。

3.技術與管理相結合，發展多樣化的薪酬體系。

企業要根據實際情況對不同類型員工採取不同的薪酬制度，以員工的能力和技能為基礎，發展多樣化薪酬體系，用科學的手段將不同因素有機結合，來滿足不同層次員工的需求。航空設備企業要根據人才的不同特點，不同層次採取不同的薪酬制度，同時企業的工資薪酬水平還要有一定的競爭力，以達到吸引人才，留住員工的目的。綜上所述，制定具體的薪酬制度時，既要使得薪酬制度滿足不同人才不同崗位的需求，還要與企業經營效益、當地勞動力市場等因素相結合，通過薪酬高低差異，激勵員工的工作積極性，而且企業的基本工資要滿足員工生活需要，並具有一定的市場競爭力，吸引更多的優秀人才，達到內外均公平的效果。航空設備企業的人力部門要從薪酬的基礎和標準進行設定，對薪酬結構、薪酬制度進行設計，根據員工的發展和薪資的提升三個層面對薪資制度進行設定，要體現薪資制度的公平原則。

關於企業設備管理制度 篇2

一、制定依據

1.1《道路危險貨物運輸管理規定》

1.2《汽車運輸業車輛技術管理規定》

1.3《機動車運行安全技術條件》

二、適用範圍

適用於公司停車場的安全管理，租用停車場應滿足本制度的要求。

三、實施主體及職責分工

3.1安檢部負責對停車場安全管理的監督和檢查。

3.2安檢部設立專人對停車場進行管理。

3.3安檢部應賦予停車場專職管理人員相應的職權，專職管理人員應具備本崗位的管理能力。

四、安全設備配置的種類、數量及質量要求

4.1公司營運車輛應按有關規定配備安全生產的設備設施，確保駕駛員和押運員獲得充分的安全保證，及在發生車輛事故時提供必要的'應急器材。

4.2車輛安全設備設施除了車輛購置時的原有配備外，根據運行安全需要，公司可根據駕駛員及押運員的反饋意見，按有關規定增配。

4.3車輛應配備滅火器、警告標誌牌、標誌燈等用於人身安全和應急警告的安全設備設施。原則上，安全設備設施應存放在車輛備艙中，且應易於取用，同時不得干涉車輛及其總成有效運行。

4.4滅火器使用期限原則上不超過2年或壓力指示在綠色區域內，應避免受潮。滅火器應用於撲滅車輛發生的火災，用後應及時補充。

4.5警告標誌牌，應符合國家相應的標準，具備熒光反射功能；不得以其他類似物品代替，如交通錐形標牌等。車輛因故停駐於道路上，駕駛員應按規定在車後設置警告標誌牌。

4.6其他設備設施如防火、防毒、防潮和應急救援等設備設施也應符合國家規定的要求，駕駛員、押運員應妥善保管，保證設備使用時有效。

4.7對於車輛上的特種設備設施，安全部門要加強管理，定期對特種設備進行檢測，押運員和駕駛員也要在出車前、收車後對車輛上的特種設備進行檢查。

4.8安檢部應對駕駛員、押運員進行使用注意事項的講解，保證駕駛員、押運員能夠正確使用，避免因使用不當而造成的傷害；定期對安全設備設施進行檢查，發現失效，應及時更換、補充，建立管理台賬。

4.9駕駛員或押運員發現設備設施損壞或失效時，應及時向安檢部報告，以便維修或更換。

4.10押運員要確保危險貨物運輸車輛運輸的液化氣瓶或液化石油氣裝車完好、牢固，各裝置使用正常、有效。

五、專用停車場安全環境要求（包括周邊警戒區劃定、警戒標誌設置等）

5.1停車場地面積應與停車數量相匹配。運輸劇毒化學品、爆炸品專用車輛及罐式專用車輛，數量為20輛（含）以下的，停車場地面積不低於車輛正投影面積的1.5倍；運輸其他危險貨物的，專用車輛數量為10輛（含）以下的，停車場地面積不低於車輛正投影面積的1.5倍。

5.2停車場地應封閉，並設立明顯警示標誌，不得妨礙居民生活和威脅公共安全。根據需要，設置運輸劇毒、爆炸和Ⅰ類包裝危險貨物專用車輛的停車區，並設立明顯的警示標誌，以隔離其他設備、車輛和人員。

5.3停車場設置進入、駛出通道和消防通道，且人車分離。

六、日常運行管理要求

6.1車輛進入停車場時，應登記車輛及危險貨物相關信息。

6.2停車場地設置專人值守，實行交接班制度。停車場管理員應對安全設施設備進行相應查驗，確認完好有效。

6.3運輸車輛應按區停放，車輛垂直投影應在區域內。駕駛員離開車輛時，應確認已經關閉車輛功能性設施設備和貨物安全狀態。

6.4停車場應實行封閉管理，重要位置實行實時視頻監控。

6.5每季度至少一次檢查停車場安全設施設備的有效性。

關於企業設備管理制度 篇3

一、總則

設備是企業生產的重要因素，為科學地進行設備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新，保證設備長週期穩定運行的同時不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務，特制定本管理制度。

本制度內容包括：設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。

二、設備的前期管理

1、設備定購。設備購置申請的批准程序：全公司所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批准依據，新增設備和更新設備按年度計劃執行，零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表，報常務副經理同意，經總經理批准後購買。

1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設備申請，其中包括所需設備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設備價格、設備安裝費用、防腐保温、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批覆後可按相關程序辦理。

2）各分公司首先提供出所需設備滿足生產所需的各種工藝參數，然後總公司根據參數選擇製造質量可靠，售後服務好的2-3個供應商對他們的設備技術性能和投資費用進一步比從選定（設備的選擇要遵循技術先進、經濟效益高、生產適用、維修方便等原則）。

3）設備採購合同的簽訂，設備供應商確定後可簽訂採購合同並建立設備台帳，發現有未落實的項目，應及時採取補救措施並補充完善，簽訂合同後應隨時瞭解設備製做進度並按時進行催交和組織到廠，保證新設備早日到廠安裝投產使用。

4）設備到廠後，由各分公司組織相關人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數量、設備名稱、規格型號，裝箱質量驗收合格證後辦理入庫手續，及時建立健全各種設備台帳（如固定資產和壓力容器台帳）。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。

2、新設備安裝及驗收。

1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎驗收合格後，進行設備安裝就位、調試，總公司同時需負責安裝技術指導。

2）安裝調試結束後，可由總公司組織分公司相關人員進行驗收，經驗收人員簽字後，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設備按照本車間設備管理制度進行管理。

3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術文件由各分公司生產科統一整理歸檔。

三、設備使用管理

1、各分公司應根據設備的性能參數和生產工藝的要求，制訂正確使用方法，並納入操作規程，並對操作工進行培訓，

2、操作者必須經專業培訓，持有操作證（特殊設備，須由國家特定部門頒發的特種設備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 3、設備的使用管理要實行定人定機方式。對於由多人操作的設備和生產線，實行班（組）制，由班（組）長負責，並由班（組）長包機到人。

4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否鬆動、油温是否正常等），嚴禁設備超負荷和帶故障運轉。

5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，並保證設備運行記錄的連續性。

四、設備維護保養

1、設備的維護保養主要由維修工的日常維護保養為主，各分公司根據設備情況制定包機責任人，並針對設備本身特性和正常使用情況規定具體維護保養內容，由於保養不當造成的設備損失或事故，要追究相關責任人的責任。

2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設備故障。

3、設備包機人員必須每天按時巡檢，不能流於形式，在搞設備衞生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發現設備存在問題，並針對問題果斷採取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，並給出解決方案，做好監護運行準備。同時包機人員要做好巡迴檢查記錄，真正做到對設備瞭如指掌。各車間設備主任根據包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改台帳（將設備存在問題、需準備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。

4、設備包機人員要嚴格按照潤滑週期表執行加油潤滑，落實“五定”（指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備因缺油而發生設備故障影響設備正常運行。

5、各分公司生產科應定期組織各車間幹部管理員對設備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應按照相關規定進行處罰。

五、設備的維修

1、設備的小修（或臨時修理）

1）各分公司應根據設備運行情況對設備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規定小修週期，對運行到期的設備應倒過進行檢查，通過檢測數據，如果要要求範圍內可繼續使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查，用數據説話，而不能靠經驗來裁定。

2）設備突然發生故障後，分公司應根據事故發生情況及時分析原因，並定製定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉設備或大型設備，需報總公司生產質量處（主要運轉設備或大型設備），要求派技術人員協同解決。

3）對於公司現有技術力量無法完成的設備檢修，應由分公司填寫外協修理申請單，經總公司批准審核後，進行外協修理。外協修理申請單應詳細註明維修設備的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。

4）在維修完成以後，各分公司必須及時填寫設備檢修記錄，同時做好設備事故台帳，對發生事故原因認真剖析，並從根本上做好防範措施，防止同類事故發生。對主要設備的還需及時完善設備技術檔案。

2、設備大修、中修的檢查驗收

1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按説明書或大、中修計劃書中規定的各項檢修內容、技術標準要求進行。

2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原製造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中註明。

3）設備大修、中修後應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升温試驗，負荷運行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。

4）設備大修、中修驗收由生產車間、總公司相關負責人及技術人員參加，驗收合格後填寫驗收單，一式三份，生產車間、總公司技術部、財務各一份。

5）驗收後各分公司生產科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。

6）對於國家有特殊規定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。

六、設備改造與更新

1、各分公司可結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。

1）設備改造與更新方案的審批

2）一般設備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。

3）凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由總公司組織技術經濟分析論證後，各分公司立項報總經理批准後執行。

2、設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落後又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。

1）經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。

2）技術性能落後，經濟效果很差的。

3）通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。

4）耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。

5）國家或有關部門規定淘汰的設備。

七、設備的閒置與報廢

1、設備閒置

1）閒置設備是指由於生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閒置在半年以上的應進行封存管理。

2）設備封存程序

A封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。

B設備封存前要進行一次全面的維護，並採取防塵、防鏽和防潮措施。

C所有封存設備都要達到完好設備的要求，並列入設備檢查範圍

3）因生產結構或技術原因長期不用，連續停用一年以上的閒置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。

4）設備的封存和啟用需填寫設備封存和啟用表，並報總公司同意。

2、設備報廢

1）設備報廢條件

A因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。

B製造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。

C生產使用造成損壞、無修復價值的設備。

D機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的設備。

E耗能高，嚴重污染環境的設備。

F超過使用年限的設備。

2）報損、報廢設備的處理方法

A按現有價值整件或整機出售。

B拆卸、轉讓可利用的零部件。

C不能利用的部件按廢料處理。

3）固定資產報廢程序

設備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經分公司經理同意後，報總公司生產質量處進行專業審查，然後經計財處、常務副總審批後，報總經理審批。

八、備品備件的管理

備品配件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司設備管理人員提出採購申請，報總公司審批後進行購買。

1、備品備件的申報

非急需要的設備配件，可按月計劃申報程序由各車間設備主任根據各維修人員提出的採購計劃於每月20日前經各分公司經理簽字後報總公司，經逐級審批後購買。

急需要購買的設備配件，可填寫設備配件計劃表，走急件報批程序，經分公司經理同意後，直接報總公司，經總經理簽字後購買。 2、備品配件的驗收

配件到各分公司後，可由各分公司組織各車間設備負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然後按照供貨單檢查到貨數量、規格型號等，質量驗收合格證後辦理入庫手續，並建立好設備配件明細台帳。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。

3、保管員應根據維修人員提供配件最少備用數量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。

4、備品備件由維修人員提出領用申請，保管員按領料單發放。

5、設備配件的使用，應嚴格按照使用説明書進行，需調整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量，並記錄好檢測數據。

九、設備的基礎管理

1、各分公司應對各車間的所有設備按照規定逐台進行統一編號，建立設備卡片和台賬，建立設備檔案（設備台帳建立要將運轉設備和靜止設備分開），做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。

2、財務部門應至少每年對所有設備進行一次複查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

3、設備的調撥

1）設備的調撥必須由總公司統一進行，各部門不得私自進行調撥。

2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。

關於企業設備管理制度 篇4

第一條為了切實貫徹國家《特種設備安全監察條例》、《起重機械安全監察規定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故，保障人身和設備安全，特制定本規定。

第二條本規定所稱“起重機械”實指本單位內各類起重機、電動葫蘆、升降機等。

第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術監督檢驗合格證書的產品。安裝前應到本市特種設備安全監督管理部門登記。

第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。

第五條起重機械使用單位應先具備下列條件，並向本市特種設備安全監督管理部門申請取得起重機械準用證後方可使用。

具體條件如下：

一、起重機械經市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格;

二、起重機械作業人員本市特種設備安全監督管理部門考核後簽發的特種設備作業人員安全操作證;

三、建立安全管理規章制度，其內容包括：

1.司機守則;

2.起重機械安全操作規程;

3.起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度;

4.起重機械安全技術檔案管理制度;

5.起重機械作業和維修人員安全培訓、考核制度;

第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案，其內容包括：

1.設備出廠技術文件;

2.安裝、修理記錄和驗收資料;

3.使用、維護、保養、檢查和試驗記錄;

4.產品安全質量監督檢驗證書;

5.設備及人身事故記錄;

6.設備的問題及評價。

第七條起重機械使用單位要經常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每週檢查和每日檢查。(檢查項目附後)

第八條經檢查發現起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。

第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術檢驗。在用起重機械安全定期監督檢驗週期為兩年，升降機安全定期監督檢驗週期為一年。

第十條起重機械的司機，掛鈎工、指揮工、維修工必須進行專業和技術培訓，並經市特種設備安全監督管理部門考核合格，領取《特種設備作業人員安全操作證》後，方可上崗操作。

第十一條基建項目中起重機械設備必須按三同時要求進行，設備管理部門要嚴格監督採購前設備論證程序執行。

第十二條起重機械得報廢，需按設備報廢審批權限辦理註銷手續，並報本單設備科及市特種設備安全監督管理部門備案。

第十三條凡違反本規定者，視情節嚴重程度，，給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重後果的，根據國家和地方有關規定處理。

第十四條本規定自頒發之日執行，執行過程中的問題由設備科負責解釋。

關於企業設備管理制度 篇5

一、司機與起重工：

1、必須嚴格執行zbjz80012-89《塔式起重機操作使用規程》的有關規定，司機與起重機必須是按勞動人事部門有關規定進行考核並取得合格證者；

2、司機必須瞭解所操作塔機的工作原理，熟悉該塔機的構造及安全裝置的功用及其調整方法，掌握該起重機各項性能的操作方法及該起重機的維修保養技術；

3、嚴格按本説明書提供的起重特性表操作，嚴禁起載運行；

4、起升機構、迴轉機構、牽引機構的操作動作要柔和，由低速到高速逐步轉換，不得將操作手柄從靜止(或低速)猛地向中速或高速位置推進；

5、不準斜拉吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土裏或凍粘在地上的物品；

6、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位；

7、指揮的信號、手勢、旗號應符合gb5082-85規定；

8、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作；

9、嚴禁司機疲勞、酒後上塔操作；

二、機械部份及其它

1、起重機的工作環境為-20℃~40℃，工作風力應小於13m/s；

2、所有安全保護裝置，必須隨時保養，嚴禁任意搬運和拆卸，嚴禁起負荷使用；

3、夜間作業，施工現場必須備用充分的照明設施；

4、塔機經過大修或轉移重新安裝前注意事項：

(1)、嚴格認真檢查各聯接處各鉸接頭，銷軸有無裂紋、鏽蝕、操作；

(2)、檢查拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鈎及換倍率器等重要零件是否符合使用條件；

(3)、檢查金屬結構件變形，焊縫等情況應符合使用條件；

(4)、對起升、頂升、迴轉、變幅應進行試運轉至正常；

5、停機修理或維護保養時，必須切斷總電源，不許帶電作業；

6、地面、樓台、施工面要設專人指揮塔機作業，與司機聯絡，必須規定嚴格的信號或手勢、旗號等，最好採用步話機聯絡；

7、應保證塔機的使用電壓在380w±10%的範圍時，否則塔機的電氣設備容易損壞；

8、在遇到大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處風速起過13m/s時一律停止起重作業；

9、多台塔機同時進入一個施工現場時，塔機的平面佈置要合理，相互之間不得在空間交錯中發生干涉；

10、司機必須在接通地面電源，登上塔機進入司機室內應全面按鈕操作手柄等是否處於非工作狀態，確認無誤後方可啟動總按鈕；

11、司機必須嚴格按照本塔機技術性能表和起重特性曲線圖的規定作業，不得超載或強行作業；

12、操作時避免起重吊鈎着地，以免引起捲筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞，如果吊鈎必須着地，則吊鈎着地後再次起升時，必須注意監視捲筒鋼絲繩排列情況，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊；

13、緊固在載重小車側面的吊籃是供維修作用的，當需要維修起重臂上的某一零件時，維修人員可站在吊欄內隨載重小車一起執行維修任務，吊籃的額定承載重量為100公斤，當起吊重物時，吊欄內嚴禁站人，在每次立塔施工中，地面安裝起重臂時，要仔細檢查吊籃與載重小車的連接是否完善可靠；

14、各機構需要反向運行時，必須待電機正轉停止後，再啟動反轉，反之也一樣；

15、發現塔機有異常現象時，應停止切斷電源，待查清並清除故障後再使用；

16、塔機在每班作業完畢後，必須將起重臂轉到建築物平行的方向，吊鈎升高至超過周圍最高障礙物的高度，載重小車應在最小幅度處，迴轉制動器處於鬆開狀態，切斷總電源方可離去；

17、每班工作前，司機必須對塔身、起重臂、迴轉支承、起重臂剛性拉桿，平衡臂拉桿、捲筒連接螺栓，剎車制動器及換倍率器等主要關鍵部位的銷軸，螺栓等進行日常檢查、堅固，確定無鬆動或脱離現象才允許開車作業；

18、司機對減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處要按規定日常保養加油，如發現有漏油現象，要及時處理；

19、司機在正式作業之前，必須逐項檢查各安全裝置的可靠性，絕不允許在安全裝置不可靠失靈的情況下勉強作業；

三、高強度螺栓的常規檢查

具體包括對塔身、迴轉總成、塔帽等處的高強度螺栓的常規檢查，檢查方法如下：

1、塔機立塔後應在三週內將各螺栓檢查一遍；

2、每隔2-3月對螺栓檢查一遍；

3、每年內拆下2-3組螺栓檢查其變形、腐蝕等情況；

四、鋼絲繩的檢查

1、起重機械中的鋼絲繩是易損件，缺乏維護是鋼絲繩壽命的主要原因之一；

2、對鋼絲繩應進行適時地清洗並塗以潤滑油或潤滑脂；

3、每個工作日都要儘可能對鋼絲繩的任何可見部位進行觀察，以便發現損壞與變形情況，特別應留心鋼絲繩在機械上的固定部位，發現有任何明顯變化時，應予報告並由主管人員按照《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》(gb5972-86)中第4.2款進行檢驗；

4、保證每週至少檢驗一次。

關於企業設備管理制度 篇6

一、凡全公司的設備圖紙、技術資料（圖紙資料、設備使用説明書及備件目錄等），必須整理整齊，裝訂成冊，由生產設備科統一管理。

二、外文資料由生產設備科組織或聯繫有關人員翻譯後交車間使用，車間使用份數應由技術部門根據需要確定，不得隨意流出廠外。

三、有關工藝改革的技術文件，包括計劃申報表，實施工藝措施，鑑定報告等，詳盡整理後及時歸檔。

四、編制全公司專用生產設備科技術資料目錄，索引以方便查閲。

五、生產設備科的圖紙、資料不得隨意借閲，有關管理人員、生產人員確需借閲的，需到供應部辦理借閲手續。

六、生產設備科應健全資料借閲手續，借閲人需在借閲登記簿上簽字。

七、任何人不得破壞資料的完整性，存檔資料缺損的，由供應部負責，外借資料缺損的由借閲人負責。

八、資料外借期限為兩週，超過兩週的，供應部應主動追索，因生產需要，借閲人仍在使用的，應辦理續借手續。

關於企業設備管理制度 篇7

化工企業生產易燃易爆,壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設備多見,為保障特種設備的使用安全,應嚴格按照國家有關法律規定進行管理。

1.在公司所使用的特種設備應符合安全技術規範要求,應具有設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修説明、監督檢驗證明等文件。

2.公司內的特種設備由工程部主要負責管理,各使用部門協助管理,工程部與採購部負責向區特種設備安全監督管理部門登記。登記標誌應當置於或者附着於該特種設備的顯著位置。

3.公司需要委託安裝、改造或者維修特種設備的,應當委託己依法取得相應許可的單位進行。公司特種設備因故停用半年以上,當向區特種設備安全監督管理部門備案;啟用己停用的特種設備,應向區特種設備安全監督管理部門重新辦理登記手續;啟用己停用一年以上的特種設備,也應向區特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。

4.特種設備使用部門應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:

a)特種設備的設計文件、製造單位、產品質量合格證明、使用維護説明等文件以及安裝技術文件和資料。

b)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

c)特種設備的日常使用狀況記錄。

d)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

e)特種設備運行故障和事故記錄。

5.特種設備使用部門或委託具有保養資質單位對在用特種設備進行經常性日常維護保養,並定期自行檢查,公司特種設備應當至少每月進行一次自行檢查,並做出記錄。公司特種設備使用部門在對用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的,應當及時處理。公司特種設備使用部門應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,並作出記錄。

6.特種設備使用部門應當按照安全技術規範的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。

7.特種設備出現故障或者發生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患後,方可重新投入使用。

8.公司特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規範使用年限,應當及時予以報廢,並向區特種設備安全監督管理部門辦理註銷。

9.特種設備使用部門應當建立特種設備的事故應急措施和求援預案。

10.電梯的日常維修護保養必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯製造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

11.電梯的日常維護保養單位應當在維護保養中嚴格執行國家安全技術規範的要求,保證期維護保養的電梯的安全檢查技術性能,並負責落實現場安全防護措施,保證施工安全。

12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業人員及其相關管理人員,應按照國家規定經區以上特種設備安全監督管理部門考核合格,取得相應的特種設備作業人員證書後,方可上崗作業或者從事相應的管理工作,特種設備作業人員證書應當按照國家規定辦理年審。

13.特種設備作業人員應進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識,特種設備作業人員在作業中應嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。

14.特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和單位有負責人報告。

關於企業設備管理制度 篇8

加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本管理制度。

（一）本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術台帳和圖紙資料等工作。

（二）設備標準

1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、製造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，企業應認真貫徹執行國家標準和行業標準。凡沒有國家標準和行業標準的企業都應制定企業標準。

2.設備管理技術標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備製造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，並根據各級責任制，制定相應工作標準。企業制定標準時，應該認真總結企業工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最後交廠長批准頒發實施。

（三）設備管理定額

1.設備管理定額主要有設備檢修週期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。

2.企業應建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載並定期進行綜合分析。

（四）設備技術檔案

1.設備動力科要有全廠（礦）主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括：

（1）目錄。

（2）安裝使用説明書。設備製造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

（3）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。

（4）設備結構及易損件圖紙。

（5）設備運行累計時間。

（6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。

（7）設備檢修、試驗與鑑定記錄。

（8）設備評級記錄。

（9）設備潤滑記錄。

2.設備動力科應建立全廠（礦）管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。

3.基建、技措、安措等項目投產後，安裝試車記錄、説明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

4.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。

（五）設備技術台帳

1.設備動力科（車間）應建立全廠（車間）的設備技術台帳。設備技術台帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內容：

（1）設備技術狀況彙總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。

（2）主要設備（裝置）運轉狀況彙總表（設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。

（3）設備（裝置）檢修狀況彙總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。

（4）設備事故彙總表（事故次數、停機累計時間、停機損失等）。

（5）備品配件、材料消耗彙總表。

（6）主要設備技術革新成果彙總表。

2.設備動力科應設專人負責設備技術台帳的彙總工作，並負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。

（六）圖紙資料保管

1.廠（礦）資料室負責保管和供應全廠（礦）設備的圖紙。

2.設備動力科負責保管、複製和供應全廠（礦）設備備品配件的圖紙。

3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠（礦）資料室保管。

4.設備遷移、調撥時，其檔案均應隨設備調出，設備報廢后檔案置於廠（礦）資料室存查。

5.基建、技措、安措項目的設備投產後，其竣工圖紙交廠（礦）資料室保管。安裝試車記錄、説明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。

6.設備動力科和車間還應複製鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

關於企業設備管理制度 篇9

一、總則

1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產活動的正常進行，特制定本制度。

2、本制度所稱的設備是指構成固定資產的生產設備，包括生產用機械設備、電氣設備以及維修設備等。

3、設備管理的基本方針：通過技術、經濟和組織的措施，對公司生產設備進行綜合管理，做到綜合規劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務。

二、設備管理的組織和原則

1、公司的設備由生產部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

2、公司的設備實行分級管理

（1）生產部負責公司生產設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。

（2）生產車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發現設備故障，消除隱患，防止事故發生。

（3）生產班組負責定期對設備進行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。

3、設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養並重”的方針，做到專業維修和操作保養相結合。

4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環節，廣泛採用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。

三、設備的基礎管理

1、生產部應對公司的所有設備按照規定逐台進行統一編號，建立設備卡片和台賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。

2、財務部應至少每年對所有設備進行一次複查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

3、生產部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備採取不同的管理方法和維修方式。

4、設備的調撥

（1）設備的調撥必須由生產部統一進行，各部門不得私自進行調撥。 （2） 調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。

（3） 各生產車間如需設備調撥的，應由車間負責人填寫設備調撥申請單，交生產部部長審查，生產總監審批。由生產部部長組織調撥雙方進行設備交接。設備的調撥應報財務管理部備案。

5、 設備的封存

（1） 因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。 （2） 封存由生產部進行，封存要有明顯的標識。

（3） 設備封存前要進行一次全面的維護，並採取防塵、防鏽和防潮措施。 （4） 所有封存設備都要達到完好設備的要求，並列入設備檢查範圍。 6、設備的檔案管理

（1）生產部負責設備技術檔案和狀態檔案的管理工作。

（2）設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用説明書、圖紙等技術資料。

（3） 狀態檔案是指設備的分佈、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。

（4）生產部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業務聯繫並及時歸檔本部門的資料。

（5）已歸檔的設備檔案資料發生變更時，應根據實際情況，及時更新歸檔資料。

四、設備的.購置

1、 生產部應廣泛收集設備科技發展的資訊以及市場信息，並收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。

2、 對於新設備的購置，生產部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，並對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的後期管理奠定基礎。

3、對於配套設備及進口設備的規劃選型工作，由生產總監組織生產部、技術部、供應部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析，並按有關規定上報審批。

4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。

5、設備到貨後，由生產部組織採購部、生產車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，並認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續。

6、 設備安裝調試完畢要按説明書及有關規定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續。

7、驗收後生產部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。 五、設備的使用與保養

1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結構、性能、技術規範、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實際操作的培訓。經考核合格後方可持證上崗。

2、 設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質監部門發給操作合格證，持證上崗。

3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責，原則上由設備所在班組的組長擔任。

4、 操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超範圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作工人超負荷、超範圍和帶故障使用設備時，設備管理人員有權制止，操作人員有權拒絕。

5、 設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，並保證設備運行記錄的連續性、準確性。

6、 生產部應根據生產計劃和設備本身的特點，採用預防檢修的方式。對於生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，並認真安排好大修、中修計劃。

7、對於國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產部應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。

8、 設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專業維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據設備情況制定保養的內容、時間、責任人，由於保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。

9、 設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養要求和規定進行保養，預防設備的損壞和事故發生。

10、 維修工和操作工要嚴格按照潤滑週期表執行加油潤滑。

關於企業設備管理制度 篇10

規程制定與修改的要求

1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產中的地位、結構複雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。

2.凡是安裝在用的設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。

3.對新投產的.設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。

4.當生產準備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。

6.新編寫或修改後的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。

7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過羣眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，並同時通知原有規程作廢。

8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。

設備使用、維護規程必須包括的內容

(一)設備使用規程必須包括的內容：

1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、温度、電壓、電流等；

2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；

4.緊急情況處理的規定；

5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

6.設備運行中故障的排除。

(二)設備維護規程應包括的內容：

1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；

2.設備潤滑“五定”圖表和要求；

3.定時清掃的規定；

4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、週期(時間)、檢查人等；

5.運行中常見故障的排除方法；

6.設備主要易損件的報廢標準；

7.安全注意事項。

設備使用、維護規程的貫徹執行

1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導佈置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，並做到堆積不離崗。

2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。

4.生產單位每週都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

關於企業設備管理制度 篇11

1、各單位應對職業病危害監測設備實行統一管理，專人負責。監測設備管理人員負責設備的建檔，集中管理設備説明書和技術文件，按計量檢定週期對計量儀器設備進行送檢，記錄使用過程中的技術狀態、故障、事故、計量檢定等，並及時整理，建立儀器設備檔案。

2、監測人員使用監測設備，必須熟悉其性能、原理、操作、保養、維護和一般故障的排除方法，並經培訓考核合格，持證上崗。

3、監測人員應嚴格按操作規程或使用説明書使用監測設備，保持監測設備整潔、完好和安全，認真及時填寫職業病危害監測設備使用記錄。

4、儀器設備出現故障，應按有關規定進行處理和申請維修。性能達到正常並進行校驗或檢定後才能繼續使用，並及時填寫儀器維修記錄。

5、監測人員應對監測設備進行日常保養維護，經常檢查儀器設備的技術性能，確保儀器設備性能正常，保證監測工作質量。

6、經過檢定的監測設備應標有“合格”、“準用”或“停用”的標記，監測人員不得使用“無標記”、“停用”或超過檢定週期的設備進行監測分析工作。

7、需降級或報廢的監測設備，經檢定部門檢定確認，由監測設備管理人員提出，經營管理部統一辦理報廢手續。批准報廢的儀器設備檔案經鑑定後定期銷燬。

關於企業設備管理制度 篇12

1、特種設備使用,應當嚴格執行國務院令第373號《特種設備安全監察條例》的規定。

2、企業落實專人負責特種設備安全管理。

3、要建立特種設備安全技術檔案,特種設備安全技術檔案主要包括:

a、特種設備的設計文件、製造企業、產品質量、合格證明、使用維護説明等文件以及安裝技術文件的資料。

b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

c、特種設備的日常使用狀況記錄。

d、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調檢裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

4、每年要對特種設備進行安全檢查,在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知後,要做好迎檢工作。

5、對特種設備要進行經常性日常維護保養,並定期自行檢查,至少每月一次,並作好記錄,發現情況及時處理。安全保護裝置、測量調近代裝置及有關附屬食品儀表進行定期校驗、檢修,並作出記錄。

6、特種設備出現故障或者發生異常情況應當對其全面檢查,消除事故隱患後,方可重新投入使用。

7、要制定好特種設備的事故應急措施和救援預案。

8、特種設備作業人員,應該持有上崗證,無證不得上崗。

9、應當對特種設備作業人員進行特種設備安全教育的培訓。

10.特種設備的作業人員在作業中,應該嚴格執行特種設備的操作堆積和有關的安全規章制度。

11.特種設備作業人員,在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全管理人員和企業負責人報告。

12.安全管理員或者車間主任應經常對特種設備的使用進行檢查,發現問題立即採取措施,或向特種設備安全監督管理部門報告,並採取相應的措施。

13.對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度的、發生事故的,根據情節的輕重,必須要負有法律責任。

關於企業設備管理制度 篇13

第一章 總則

第一條 為了加強設備前期管理，提高公司技術裝備水平和經濟效益，特制定本辦法。

第二條 本辦法規定了公司設備前期管理工作程序，即設備的規劃、選型、購置、安裝、調試及初期管理方面的規定和要求。

第三條 本辦法適用於設備的前期管理。

第二章 組織機構與管理職能

第四條 設備前期管理是公司經營管理的一部分，必須在公司經營方針目標和規劃的統籌安排下，在總經理領導下，由製造部、技術中心（制動研究所）、有關部室、車間相互協調配合下完成。

第五條 總經理、生產和技術副總負責設備規劃和選型方案的綜合平衡、決策。

第六條 技術中心（制動研究所）負責設備投資方案的技術可行性分析，擬定新購置設備的技術協議，提出設備選型的初步意見，對所選設備的工藝性、精度、性能、生產效率、技術條件的準確性負責。

第七條 製造部負責設備供貨方的確定、設備購置的商務談判、安裝調試及設備使用初期整個前期過程的管理，對所選設備的實際性能與技術協議的一致性、可靠性、維修性、經濟性負責。

第八條 技術中心（制動研究所）負責計劃立項、投資金額，組織投資經濟效果分析。

第九條 各部室，使用車間參加調研、選型，提供設備調試的.操作人員、試件等條件，配合做好設備使用初期管理。

第三章 設備規劃立項

第十條 設備規劃的內容

設備規劃的工作內容：根據公司經營方針、目標，考慮到今後生產發展、新產品開發、節能、安全、環保等方面的需要，通過調查研究，進行技術經濟分析，結合公司現有設備的能力、資金來源，綜合平?而制定公司中、長期或短期的設備規劃。

第十一條 設備規劃的依據

（一）以公司經營規劃和年度生產、新產品試製等計劃大綱為依據，滿足提高產品產量、產品更新換代、擴大品種、質量升級、產品加工工藝要求；

（二）根據原有設備技術狀態劣化程度和有無修復價值而提出的設備改造與更新要求；

（三）考慮到安全生產、勞動條件和環境保護；

（四）以國內外新型設備的發展情報為依據，提高設備可靠性、維修性、經濟性；

（五）選擇最佳的設備投資方案。

第十二條 設備規劃由公司工藝主管部門和設備主管部門共同負責編制，有關部室、車間參與編制。

第十三條 設備立項在設備規劃確定後，由製造部負責、技術中心（制動研究所）、有關部室、使用單位配合，確定需要更新改造設備的明細。

第十四條 各單位申請更新改造項目的程序：

1、使用單位填報《新購設備申請表》；

2、公司工藝主管部門進行審批；

3、公司設備主管部門進行審批；

4、技術中心（制動研究所）根據年度更新改造費用確定是否列入年度更新改造計劃。

第十五條 各車間用維修費購置二類機電產品只需填報《設備購置申請單》交設備購置部門即可。

第十六條 投資額在20xx萬元及以上的設備，須報董事會進行討論決策。

第十七條 投資額在50萬元以上的設備，要經過總經理辦公會討論決定。

第十八條 進口設備的立項，需報董事會公司審批。

第四章 設備選型

第十九條 設備選型

設備選型由技術中心（制動研究所）負責，技術中心（制動研究所）必須遵照“選用國家推廣的產品，不選用國家規定的淘汰產品”的原則，認真選型，必要時設備管理部門和設備使用單位參與意見，最後交設備管理部門備案，組織外購。

第二十條 設備選型的要求

（一）必須遵照選擇“技術先進、生產適用、運行可靠、便於維修、價格合理的設備”的原則；

（二）設備工作能力要能滿足產品要求，並有提高，要有適應產品升級的能力，注意製造廠的產品質量在同行業和地區的評價與服務信譽；

（三）工作精度能穩定地滿足工藝和產品設計的要求；

（四）可靠性、適應性、維修性良好，標準化程度較高，維修資料齊全；

（五）操作簡便，能改善操作者的勞動條件；

（六）儘量考慮與公司現有設備相關聯或成套；

（七）設備投資的技術經濟效益高；

（八）符合國家有關勞動保護、安全環境保護等有關政策法令、法規的規定和要求；

（九）能耗低，符合國家能源政策和規定；

（十）選型時廣泛收集市場設備貨源信息、情報，不僅要到製造廠調查詢問，還必須到使用單位實地考查，必要時應做性能試驗；

（十一）自制專用設備按《自制專用設備的設計和製造管理標準》執行。

第二十條 在進口、大型、精密、關鍵生產設備的選型時，技術中心（制動研究所）必須嚴格進行技術經濟論證，並按有關規定上報審批。技術中心（制動研究所）根據產品工藝和生產發展的要求，初步訂出所選設備的型號、規格、價格，並向製造部提供購置設備的技術條件及必要的參考樣本；在總經理、生產、技術副總的組織下，由使用單位、技術中心（制動研究所）、製造部及有關單位對初選設備進行選型考察，其結果由製造部牽頭共同填寫《設備選型調查表》並由總經理、生產、技術副總審定。運輸、理化、檢驗、計量、電算、福利、辦公等方面的專用設備，統一由製造部購置或由製造部委託歸口單位購置。

第二十一條 製造部與技術中心（制動研究所）如對所選設備有爭議時，由總經理、生產和技術副總仲裁解決。

關於企業設備管理制度 篇14

一、嚴格執行塔式起重機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔式起重機等垂直運輸設備應儘早報請安全監督部門進行登記備案。嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗製濫造、質量低劣的塔式起重機進入施工現場安裝使用，未經登記備案的塔式起重機不得在施工現場使用。

機械論文：《建設機械技術與管理》，《建設機械技術與管理》(月刊)創刊於1988年，由建設部長沙建設機械研究院主辦。是我國工程建設機械行業的綜合性技術刊物和建設部優秀期刊。作為工程建設機械行業的綜合性技術刊物，雜誌向讀者提供了大量的建設機械技術發展動態，着力介紹了國內外工程建設機械的新技術、新產品，促進了製造商與使用者之間的溝通，是我國工程建設機械行業一本重要的科技期刊。

二、嚴格履行塔式起重機的年度技術檢測、檢驗制度。塔式起重機等垂直運輸設備每個年度及每次新安裝後必須進行檢測檢驗，由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的塔式起重機，必須停機整改，重新檢測合格後，方可重新使用，禁止塔機帶故障、帶隱患運轉。對工作八年以上、大修理出廠、鋼結構損壞修復後的塔式起重機，必須經有關部門技術鑑定合格後方才准予使用。

三、塔式起重機的裝拆作業必須由具有資質的隊伍進行，必須有相對固定的管理機構和拆裝作業人員，從事拆裝作業和設備操作的特種作業人員必須持有操作證和安全上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔式起重機的拆裝和設備操作。安裝作業時應先對相關人員進行安全技術交底，統一指揮。協同作業，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻幹。

四、塔式起重機安裝(包括頂升加節)、拆卸前均應根據塔式起重機自身特點、現場作業條件制訂科學、詳細、可行的施工方案，內容包括:編制依據、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附牆設計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平?臂保持平衡的具體要求，禁止迴轉作業的可靠措施。施工方案經有關部門審批後方可嚴格執行實施。

五、塔式起重機安裝後必須經現場調試、驗收合格後方可投入使用。塔式起重機驗收由施工單位設備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執行，嚴格按照驗收單內容逐項檢查驗收簽證。同時要進行技術檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔機的安全使用。每次的附牆、頂升加節後也必須進行嚴格驗收，保證附牆連接的可靠和塔身垂直度的要求。

六、建立完善的設備管理制度、設備維修保養制度、運轉維修的登記統計制度、設備報廢制度。對投入施工作業的塔機，要嚴格進行塔式起重機的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養、安全專項檢查等，做好塔式起重機安裝前的'檢修工作，特別時對鋼結構、起升、變幅、迴轉三大機構及液壓頂升系統、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關鍵、要害部位重點檢查，保證塔式起重機性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業。

七、落實以機長負責製為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，相關崗位人員的姓名要在塔機標牌上註明。司機、指揮均應經過專門培訓取得操作證和安全上崗證，以保證塔機運轉時信號準確、指揮到位。嚴格執行塔式起重機的安全技術操作規程和“十不弔”原則，嚴禁違章指揮，違章操作。

八、塔式起重機基礎及附牆必須嚴格按照使用説明書及安裝方案的要求進行製做。塔式起重機基礎應滿足塔機本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，並設可靠的排水措施。塔式起重機超過一定高度後必須安裝附牆裝置，裝置做到牢固可靠、安裝準確，並滿足塔身垂直度的要求。如由於工程特殊、場地限制等原因，基礎面積或厚度不能滿足要求時，應有加強技術措施，如增設樁基礎或與建築物大面積承台連通的做法等，並有基礎的地基承載力和抗傾翻力矩的驗算;安裝附牆裝置時，附牆角度不應過小或過大，杆件超過規定長度時，應有附牆的設計計算書。

九、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、迴轉、行走限位器是塔式起重機安全使用的最關鍵的裝置，各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠。塔式起重機驗收時必須嚴格根據塔式起重機使用説明書對以上安全裝置逐一進行調試合格，要求有具體量化驗收內容。如力矩限制器標明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器標明重、中、輕檔各限制重量(t);超高限位器的限位距離(m)等，一經驗收，任何個人不得隨意改動，如需要改動時，仍必須按照驗收程序進行，且還必須保證在塔式起重機的技術性能範圍之內。有的單位驗收時往往只調試力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結果上也只籠統填寫“靈敏可靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。

十、塔式起重機吊鈎保險裝置、吊鈎滑輪防脱繩裝置、捲揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求。吊鈎保險裝置不可缺少，如損壞必須購買原廠產品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴密，對發生少圈、變形、鏽蝕、開焊、固定不牢靠的應堅決予以整改修復。

施工現場或相鄰工地有兩台或兩台以上的塔式起重機作業，且塔式起重機作業半徑有重疊現象時，必須有可靠的防碰撞安全技術措施。

(1)行走式塔式起重機任何部位(包括吊物)之間的距離不小於5m;固定式塔機，低位塔臂端部與高位塔身不小於2m，高位塔吊鈎與低位塔垂直距離不小於2m。防止相鄰塔機的起重臂、平衡臂與塔身、塔帽、拉桿的干涉和碰撞。

(2)採取組織措施，規定塔式起重機的迴轉和行走路線，對塔機指揮和司機嚴格交底，並由專門人員監督執行，嚴禁相鄰塔式起重機在同一施工區域相向運轉及交叉作業，防止起升鋼絲繩的相互纏繞。

(3)利用技術手段，縮短臂杆，升高(下降)塔身，設置行走、迴轉、超高限位等，保證防碰撞安全。

十一、施工現場塔機的技術資料和安全資料必須齊全。

(1)塔式起重機生產許可證、出廠合格證、使用説明書、設備檔案、運轉及維修保養記錄、操作交接班記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

(2)拆裝隊伍資質證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業人員的操作證和安全上崗證。

(3)塔式起重機處懸掛限載標誌牌、安全警示牌、操作規程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

只有建築行業各參見單位的廣大職工根據國家有關規程和技術標準，嚴格執行塔式起重機的安裝驗收管理，將各項工作落到實處，嚴格把關、規範管理並形成管理制度，才能杜絕塔式起重機事故的發生，將建設行業的安全生產水平提高到一個新台階。

關於企業設備管理制度 篇15

化學工業企業設備密封管理制度之相關制度和職責，加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是化工企業減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特製……

加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是化工企業減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制定本制度。

（一）密封點分類和統計範圍

1.動密封各種機電設備（包括機牀）的連續運動（旋轉和住復）的兩個偶合件之間的密封，屬於動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。

2.靜密封設備（包括機牀和廠內採暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬於靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。

（二）密封點計算方法

1.動密封點的計算方法一對連續運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

2.靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門後有絲堵或閥後緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。

3.泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。

4.泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數/靜（動）密封點數×1000‰。

（三）靜密封檢驗標準

1.設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

2.儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

3.電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

4.乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

5.氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。

6.蒸汽系統用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

7.酸、鹼等化學系統，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。

8.水、油系統宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

9.各種機牀的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統計和考核。

（四）動密封檢驗標準

1.各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經常擦淨。

2.各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規定範圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。

3.各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦淨。

4.齒輪油泵允許有微漏現象。範圍1滴/2分鐘。

5.各種傳動設備採用油環的軸承不允許漏油，採用注油的軸承允許有微滲，並應隨時擦淨。

6.水泵填料允許泄漏範圍初期每分鐘不多於20滴，末期不多於40滴（週期小修1個月，中修3個月）。

7.輸送物料介質填料，每分鐘不大於15滴。

8.凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

（五）密封管理區域劃分的原則

1.生產裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產裝置所在單位負責管理。

2.生產裝置內的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥後所屬引線、壓力錶和閥門的密封管理，由儀表車間負責。

3.消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。

4.裝置外生產系統的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產裝置所在單位負責。

5.動力管網（一、二次水；循環水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用户的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門後的管線的密封管理由接受單位負責。

6.公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。

7.廠與廠之間管路的密封管理，一般以用户廠的圍牆為界，圍牆內由用户廠負責（若兩廠間另有協議，則按協議執行）。

（六）管理措施

1.凡投入運行的生產裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和台賬，密封點統計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類彙總表。台帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數，泄漏率等）。

2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。

3.開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規劃。

4.按時做好密封泄漏點的檢查，統計和上報工作。

5.組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。

附：無泄漏工廠和無泄漏區標準

1.無泄漏工廠標準

（1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

（2）靜、動密封檔案，管理台賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，並無明顯的泄漏點。

（4）全廠主要生產車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。

2.無泄漏車間（區）標準

（1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。

（2）靜（動）密封檔案，管理台賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

（3）經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，並無明顯泄漏。

（4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。

關於企業設備管理制度 篇16

1、總則

1.1、為了更有效地管理和使用公司的計算機、傳真機等辦公設備，使現代辦公設備在本公司生產和管理中充分發揮作用，提高辦公設備的使用效率和使用壽命，確保辦公設備安全、可靠、穩定的運行，特制定本制度。

1.2、計算機等辦公設備，包括計算機及附屬設備、網絡設施、電話機、傳真機、複印機、打印機、投影儀等專用於公司辦公、開會及培訓所用的資訊設備。

2、職責

2.1、 綜合管理部是公司辦公設備統一歸口管理部門。

2.1.1、負責公司辦公設備配置計劃及調整方案的制定。

2.1.2、負責公司辦公設備採購審核工作。

2.1.3、負責公司辦公設備報修、網絡故障排除及統一對外聯繫工作。

2.1.4、負責公司辦公設備相關耗材，如紙張、墨盒、硒鼓等採購工作。

2.1.5、負責公司辦公設備登記造冊和日常檢查工作。

2.2、 財務部負責公司辦公設備進帳、折舊及報廢工作，做到帳物相符，同時負責閒置辦公設備的保管工作。

2.3、 資財部負責根據經審核批准的辦公設備非生產物料採購申請單對外比價採購。

2.4、 辦公設備定點使用部門負責設備的日常維護，並按本規定的要求正確使用。

2.5、 辦公設備（主要指計算機、電話）使用人負責該設備的日常維護與保養，按本規定的要求正確使用。工作變動要及時向綜合管理部報告並服從綜合管理部的統一安排。

2.6、 公司部門副經理及以上負責籤核，每月初綜合管理部將統計出各部門上月複印、打印等紙張的消耗量上報至財務部作為該部門管理費用的憑據（詳見附表）。

3、管理規定

3.1、複印機使用管理規定

3.1.1、 複印機作為公司內部辦公設備，不得對外開放，更不允許複印與工作無關的資料、

文件。

3.1.2、 複印機的使用和保養，公司將指定專人進行管理（詳見附表）。

3.1.3、 複印機的複印權限：複印頁數10頁以上的，需所屬部門負責人（副經理及以上）籤

字批准；50頁以上的，需所屬部門經理及以上簽字批准(申請單詳見附表)。

3.1.4、 複印文件、資料時，必須在指定管理員處登記、簽名，並註明所在部門、所用紙張

數和複印內容等（登記表詳見附表）；若發現複印與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，並做好記錄。各管理員需在每月第一週的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。

3.1.5、 複印機故障報修或其相關耗材的更換，由指定管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的責任。

3.1.6、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。

3.2、 打印機使用管理規定

3.2.1、 打印機作為內部辦公設備，不得對外開放，更不允許打印與工作無關的資料、文件。

3.2.2、 與打印機直接相連的電腦使用者為該打印機管理員，負責該打印機的管理（詳見表）。

3.2.3、 打印機的打印權限：打印頁數10頁以上的，需所屬部門負責人（副經理及以上）籤

字批准；50頁以上的，需所屬部門經理及以上簽字批准(申請單詳見附表)。

3.2.4、 打印文件、資料時，必須在管理員處登記、簽名，並註明所在部門、所用紙張數和

打印內容等（登記表詳見附表）；若發現打印與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，並做好記錄。各管理員需在每月第一週的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。

3.2.5、打印機故障報修或其相關耗材的更換，由其管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的責任。

3.2.6、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。

3.3、計算機管理規定

3.3.1、計算機使用人員必須掌握計算機操作技能，嚴格遵守計算機操作規程，注意安全操作，以防設備損壞，嚴禁私自拆卸其配置。

3.3.2、計算機使用人員要愛護機器設備，發生故障及時報修。

3.3.3、 網絡管理員建立公司計算機檔案，對計算機的相關軟硬件設備的配置、使用及維護等進行統計和登記。

3.3.4、 注意防止計算機病毒感染，定期用病毒殺毒軟件進行檢測，一旦發現病毒要馬上進行清理，若不能達到清理效果，應及時向網絡管理員報告。

3.3.5、 凡涉祕材料的存貯和計算機操作系統中的有關密碼均應採取相應的保密措施，任何人員不得竊取和泄露有關密碼、涉祕材料等。

3.3.6、 機房管理人員要注意維持機房整潔，機房內嚴禁堆放雜物和吸煙，經常對機房、機器進行必要的整理清掃，做好防塵、防濕、防高温工作。

3.3.7、 下班或者外出不回公司者，必須關掉電腦主機和顯示器。

3.4、傳真機管理規定

3.4.1、公司傳真機的使用和保養，公司將指定專人進行管理（詳見附表）。具體的管理細則請參見綜合管理部下發的《關於公司傳真機統一管理的通知》。

3.4.2、外單位人員，未經許可，不得使用本公司傳真機設備。

3.4.3、 發傳真時必須在管理員處登記，不準發與工作無關的文件、資料。若發現傳真與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，並做好記錄。管理員需在每月第一週的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。

3.4.4、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。

3.5、辦公電話管理規定

3.5.1、辦公室電話是為方便工作，處理公務之用，私事一律不得使用。

3.5.2、外單位人員，未經許可，不得使用本公司電話。

3.5.3、 凡使用辦公電話者，必須愛護通訊設備，不準隨意拆卸和移位通訊設備，因拆卸和移位造成損壞或線路故障，應照價賠償。

3.6、掃描儀、優盤、數碼相機、數碼攝像機、投影儀等管理規定

3.6.1、 掃描儀由公司指定人員進行管理，不得掃描與工作無關的文件、資料。

3.6.2、 投影儀由公司網絡管理員負責管理。

3.6.3、 數碼相機、數碼攝像機由公司綜合管理部統一管理。

3.6.4、 優盤、移動硬盤、筆記本電腦由領用者保管，應愛惜公司財物，如果丟失或者損毀，自行承擔責任。

關於企業設備管理制度 篇17

設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養並重”的具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：

一級保養：在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要及時進行調整，是指對設備在使用過程中，由於各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班後對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進並扣除分數，如不改進則罰款50元，並十倍扣分，改進後仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機台每人罰款50元。

二級保養：此保養根據周保養檢查記錄表進行完成，一般週末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批准並由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，並每人罰款50元。

三級保養：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進行全面細緻地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產的目的。

一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每週進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機台平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機台每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。

關於企業設備管理制度 篇18

一、範圍

工藝生產中的工藝指標超限報警裝置、安全聯鎖裝置、事故停車裝置、高壓設備的防爆卸壓裝置、低壓真空密封裝置、防止火焰傳播的隔絕裝置、電器設備的過載保護裝置、機械運轉部分的防護裝置、火災報警固定裝置、滅火裝置及氣體自動檢測裝置、事故照明疏散設施、靜電和避雷防護裝置均屬於安全裝置和防護實施。對以上安全裝置和安全設施必須進行維護，保證靈敏好用。

作業過程中佩戴和使用的保護人體安全的器具和安全帽、安全帶、安全網、防護面具、過濾式面具、防護眼鏡、防護口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等、均屬於防護器具。對防護器具必須妥善保管、正確使用。

二、管理分工

由安全部負責管理防護器具，生產單位負責管理各種安全裝置和設施。

分工原則

凡機械、設備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力錶等由設備員管理。

凡屬電器的方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器、儀表、均有電氣、儀表工程師管理。

凡生產區內的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置，均有公司安全員管理。

三、維修與檢驗

各種安全裝置要有專人負責，經常巡迴檢查、維護管理。

安全裝置要建立檔案，編入設備檢修計劃，定期檢修。

安全裝置不得隨意拆除，挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除須經安全部門同意。

除安全裝置專責維修人員外，其他人一律不得亂動。

四、防護器材的選用和保管

根據作業性質、條件、勞動強度和防護器材性能及其防護性質，正確選用防護器材種類和型號，不得超出防護範圍進行代用。

崗位配備的過濾式防毒面具，應與使用人員頭型相適應。

各種防毒面具使用前、後必須仔細檢查。

各種防毒面具應定點存放

個人使用和保管的防毒面具，應登記造冊，定期檢查。

車間應有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防護服和安全帶等急救器材，以備搶救用。

安全帶使用前要仔細檢查，用後妥善保管，防止腐爛和強度下降，定期進行強度試驗。

絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣電台等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管。

常用電氣絕緣工具按照電氣安全結緣規程規定定期進行耐壓試驗，嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。

五、本制度自頒發之日起執行。

關於企業設備管理制度 篇19

為使設備經常保持良好工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

1.設備檢修分大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事後維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2.實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，企業設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用週期。

3.根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

4.設備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批准後下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

5.系統（裝置）停車大檢修要做到：

（1）由一名副廠長全面負責大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向羣眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。

（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完後，應進行總結評比。

（5）會同有關部門做好安全保衞工作，防止發生事故。

關於企業設備管理制度 篇20

1房屋建築燃氣設備的安全檢查與管理

把燃氣安全地、不間斷地供給所有用户是燃氣管網運行管理的基本任務，燃氣管網的運行關係到整個物業小區供氣的安全，必須時刻注意，避免發生事故。

燃氣設備的安全檢查

1.負責新用户的帶氣接管以及巡視燃氣管道所經之處;檢查在距燃氣管道安全距離以內有無違章建築，並做及時處理;排除燃氣管網中排水器中的泄水，檢查閥門井是否完好，並排除集水等。

2.經常對燃氣管道及附屬設備進行檢查、維修，保證燃氣設施完好，迅速排除燃氣管網中出現的漏氣、損壞等故障，接到有漏氣通知後，必須立即組織搶修。

3.帶氣檢修燃氣管道時，嚴禁明火，施工前必須做好一切準備工作，如熄滅各種明火，檢查周圍是否有易燃、易爆物品，確認施工場地是否牢固，準備好防毒面具等。

4.到天棚、地溝、地板下、地下室維修時，應用防爆燈具，嚴禁用明火照明;嚴禁用燃氣和氧氣清掃管道。

5.在溝槽內切管、鑽孔、找漏時，嚴禁掏洞操作，帶氣操作時，溝槽上必須留一人觀察情況。

燃氣設備的管理

燃氣設備運行管理的主要工作有定期巡迴檢查、報修，安全用氣宣傳，室內管道設備維護，檢查漏氣，消除堵塞和處理事故等。

1.對用户巡迴檢查和報修:

對廚房燃氣設施的維修養護，採取用户巡迴檢查和報修相結合的方法，便於及時瞭解室內燃氣系統的運行狀況，發現和處理燃氣設施的故障;隨時瞭解燃具使用情況和用户意見，向用户介紹一些室內燃氣設備養護的.基本知識，以便用户正確使用和保護室內燃氣設備，與專業管理部門配合，共同搞好室內燃氣設施的維護管理工作。

2.用户宣傳:

發放宣傳材料，開辦技術諮詢服務，或利用入户巡訪、安全檢查等時機進行燃氣有關知識的宣傳，使用户瞭解必要的燃氣管理法規、燃氣安全使用知識及燃氣事故的危害性、違章處理情況等。

3.設備維護保養和大、中修:

這是運行管理工作的關鍵，對管道設備進行及時維護，以降低機械損壞率;對管道設備進行定期保養，以減少自然損耗。這樣既能提高室內燃氣系統的安全可靠程度，又能延長其大、中修的週期。此外，應依據系統的運行狀況確定大、中修週期，使設備的維修養護形成一種制度，以便提高設備的使用完好率。

2房屋建築暖氣設備的安全檢查與管理

供暖系統分類

1.按照熱媒的不同分為:熱水供暖系統，蒸汽供暖系統，熱風采暖系統。

2.按照熱源的不同分為:熱電廠供暖，區域鍋爐房供暖，集中供暖。安全檢查供暖系統開始運行後，值班員每隔2小時巡視1次，巡視部位包括鍋爐房及室外管網。

1.鍋爐房內的巡視對象:

鍋爐本體，燃燒機，水泵機組，電氣控制系統及各種附屬裝置(如閘閥、油箱、熱水箱等)。

2.鍋爐房內的巡視內容:

(1)各連接處是否有漏油、漏水現象;

(2)是否有異常的聲響和震動，是否有異常氣味;

(3)觀察排煙的顏色是否正常，燃燒火焰是否穩定;

(4)觀察鍋爐的水温是否變化正常;

(5)查看鍋爐水位、油箱油位、水質機組的電機温度是否太高;

(6)查看風葉是否碰殼，水泵是否漏水成線，有無鬆弛的螺栓、螺母;

(7)查看控制箱內各指示燈是否正常，各元器件是否動作可靠，有無燒傷、過熱、打火現象。

3.室外巡視:

(1)主要是查看供暖溝有無大量滲漏水現象;

(2)在巡視過程中，出現不正常的情況值班員應及時處理，處理不了的問題，詳細彙報給組長和管理組，請求維修組支援，並且值班員應根據用户或用熱部門的要求，適當調整鍋爐熱水温度。

設備管理

1.熱源:製取具有壓力、温度等參數的蒸汽或熱水的設備。

2.熱力輸送管道:把熱量從熱源輸送到熱用户的管道系統。

3.散熱設備:把熱量傳送給室內空氣的設備。

鍋爐房是供暖系統的熱源部分，包括:

(1)鍋爐本體:包括燃燒設備(減速箱、爐排)各受熱面(各種管道、鍋筒、空氣預熱器、省煤器)、爐體圍護結構等;

(2)熱力系統:包括水處理設備、分水定壓系統、循環系統;

(3)煙風系統:包括鼓風機、引風機、煙道、風道、除油器等;

(4)運煤除灰系統:包括煤的破碎、篩分、輸送、提升、除灰、排渣設備等。

4.室外供熱管網:

室外供熱管網的鋪設方式主要有架空鋪設和埋地鋪設，埋地鋪設比較常見，埋地鋪設又分為通風地溝、半通風地溝、不通風地溝、直接埋地幾種鋪設方式;涉及的主要設備設施有供回水管道、各類閥件、伸縮器、支架、法蘭墊、管道地溝及屋頂膨脹水箱等。

5.室內供暖系統:

室內供暖系統主要是指室內的供回水管道、管路上的排氣閥、伸縮器閥件、散熱設備及室內地溝等。

關於企業設備管理制度 篇21

1.編制目的

用於指導工程管理人員對建築設備安裝工程進行全面質量控制，確保建築設備安裝工程施工全過程處於受控狀態。

2.適用範圍

適用於建築設備安裝工程施工過程各階段的質量控制。

3.職責

3.1總工程師辦公室負責本規程的制定、修改、分發及解釋;

3.2項目部負責本規程的具體實施。

4.管理流程

略

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1圖紙及圖紙會審

熟悉施工圖紙、相關技術資料，理解設計意圖。

組織施工、監理和設計單位進行施工圖技術交底並形成會議紀要。

5.1.2協調安裝單位與土建總包單位之間的.配合工作，在安裝工作開工前明確配合工作和費用，並簽定書面協議。

5.1.3提供設備部件安放場地，臨時工具房，臨時施工用電、施工用水等配套工作，並要求安裝單位對準備工作進行驗收確認。

5.1.4對施工單位的施工組織設計進行審批，將審查意見填寫在《施工組織設計審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設計中不合理及錯誤之處，必須要求安裝單位及時組織修改，並重新報審。

5.1.5確定大型設備吊裝就位移動路線。

5.1.6審查監理人員上崗資質，檢查監理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時通知監理單位進行整改。

5.1.7瞭解施工單位人員的素質和施工經驗，審查施工單位質量保證體系。工程中使用新材料，新工藝時，施工人員須進行必要的培訓後才能上崗操作。不能滿足要求時，立即通知施工單位進行整改。

5.1.8會同監理人員核查進場材料是否符合設計、合同要求及相關技術標準，發現不符合要求的材料應及時要求施工單位限期退場。

5.1.9要求安裝單位上報所用規範清單，審查其有效性，並在《施工組織設計審批表》上註明審查結果。

5.2事中控制

5.2.1主體施工階段混凝土澆注前檢查預埋件位置、數量、規格是否正確，預埋件固定是否牢固牢靠;預留孔洞位置、尺寸是否正確。在混凝土澆築過程中，監督施工單位安排人員隨時檢查預埋件、預留孔洞，發現問題及時整改。必要時組織監理、設計、施工單位進行會檢。

5.2.2檢查預埋管件是否符合設計要求，位置是否合理準確。

5.2.3設備到場後，檢查設備合格證和隨機文件是否齊全;核對設備型號、規格、數量是否正確，隨機配件、工具是否齊全。檢查設備外觀和包裝是否完好，確認設備在運輸過程中是否損壞。

5.2.4設備安裝前，組織安裝單位、監理對土建條件進行驗收。檢查是否已具備設備安裝條件，並書面確認。

5.2.5檢查設備安裝的位置、方向是否正確，設備水平度是否符合要求。

5.2.6檢查管道連接是否正確，是否符合管道安裝規範要求。

5.2.7檢查控制線路及控制設備安裝是否正確。

5.2.8檢查設備與基礎連接是否可靠，設備緊固件是否可靠緊固。檢查設備轉動部分是否盤動靈活。

5.2.9按相關技術要求進行試車運轉和調試，測定設備運行各項數據是否符合設計和相關技術文件要求。做好資料記錄。

5.3事後控制

5.3.1設備安裝完工後，及時督促相關單位做好成品保護工作。

5.3.2及時做好驗收交付工作。

6.編制依據

6.1建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範

6.2建築電氣工程施工質量驗收規範

6.3通風與空調工程施工質量驗收規範

關於企業設備管理制度 篇22

燃氣設備的安全檢查

1.負責新用户的帶氣接管以及巡視燃氣管道所經之處;檢查在距燃氣管道安全距離以內有無違章建築，並做及時處理;排除燃氣管網中排水器中的泄水，檢查閥門井是否完好，並排除集水等。

2.經常對燃氣管道及附屬設備進行檢查、維修，保證燃氣設施完好，迅速排除燃氣管網中出現的漏氣、損壞等故障，接到有漏氣通知後，必須立即組織搶修。

3.帶氣檢修燃氣管道時，嚴禁明火，施工前必須做好一切準備工作，如熄滅各種明火，檢查周圍是否有易燃、易爆物品，確認施工場地是否牢固，準備好防毒面具等。

4.到天棚、地溝、地板下、地下室維修時，應用防爆燈具，嚴禁用明火照明;嚴禁用燃氣和氧氣清掃管道。

5.在溝槽內切管、鑽孔、找漏時，嚴禁掏洞操作，帶氣操作時，溝槽上必須留一人觀察情況。

燃氣設備的管理

燃氣設備運行管理的主要工作有定期巡迴檢查、報修，安全用氣宣傳，室內管道設備維護，檢查漏氣，消除堵塞和處理事故等。

1.對用户巡迴檢查和報修:

對廚房燃氣設施的`維修養護，採取用户巡迴檢查和報修相結合的方法，便於及時瞭解室內燃氣系統的運行狀況，發現和處理燃氣設施的故障;隨時瞭解燃具使用情況和用户意見，向用户介紹一些室內燃氣設備養護的基本知識，以便用户正確使用和保護室內燃氣設備，與專業管理部門配合，共同搞好室內燃氣設施的維護管理工作。

2.用户宣傳:

發放宣傳材料，開辦技術諮詢服務，或利用入户巡訪、安全檢查等時機進行燃氣有關知識的宣傳，使用户瞭解必要的燃氣管理法規、燃氣安全使用知識及燃氣事故的危害性、違章處理情況等。

3.設備維護保養和大、中修:

這是運行管理工作的關鍵，對管道設備進行及時維護，以降低機械損壞率;對管道設備進行定期保養，以減少自然損耗。這樣既能提高室內燃氣系統的安全可靠程度，又能延長其大、中修的週期。此外，應依據系統的運行狀況確定大、中修週期，使設備的維修養護形成一種制度，以便提高設備的使用完好率。

關於企業設備管理制度 篇23

1、檢修前準備

1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。

1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。

1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。

1.4、檢修工在進行檢修作業時，必須按規定穿戴好勞動保護用品。

1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，並經兩次啟動複查證明無誤後，在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，並掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應採用可靠的安全措施，作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。

2、檢修安全規定

2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2.2、一切檢修作業，必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。

2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器並有可靠的'接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大於12v。

2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規定的防護用品。

2.5、設備內檢修必須有專人監護，監護人必須由有經驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，並與檢修人員保持有效連絡。

2.6、在檢修作業條件發生變化，並可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。

2.7、較大型設備檢修，應根據設備具體情況搭設安全梯和架台，並配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。

3、檢修竣工驗收

3.1、檢修竣工後，生產部要細緻檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，並將搭設的工作架台、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料淨、場地清。

3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時，生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。

3.4、生產車間自己檢修的，生產部負責任要親自到現場檢查驗收。

3.5、檢維修設備（設施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，並將檢修記錄交由設備（設施)管理人員存檔備案。