各崗位人員操作規程

一 電焊安全操作規程

1、電焊機操作人員必須持有特殊工種上崗證。

2、必須嚴格執行按照生產廠家説明書制定的電焊機操作規程。

3、操作前必須按規定着裝，必須檢查電焊機及金屬台接地線是否牢固。

4、操作前必須檢查電極夾鉗手柄處的絕緣是否良好、面罩玻璃遮光效果是否有效

5、操作前和作業後必須清理現場，防止火災發生。

6、禁止對油箱、油桶及易燃貯氣罐等危險物進行焊接。

7、電焊操作現場必須配備滅火器材。

二 氣焊安全操作規程

1、使用氧氣瓶的安全要求

2、氧氣瓶的取送應指定專人負責，搬運要輕拿輕放，防止撞擊，拉氧氣瓶時，用瓶嘴朝後並戴安全帽。

3、使用時垂直放臵，固定車支架上或手推車上，不要在日光下暴曬。

4、安裝氧氣表的順序如下：

⑴取下氧氣瓶的保險帽，短時間打一下閥門。

⑵檢查接頭帽、螺帽是否良好，將氧氣表固定安裝瓶上。

⑶鬆緩調壓螺釘，打開氣瓶閥門，如新裝軟管，需調整調壓螺釘，吹洗接頭，開氣瓶閥，避開氣表方向。

⑷裝軟管時，注意不要將氧氣和乙炔氣管接錯，兩軟管顏色不一樣，新軟管使用前要吹洗排除管內滑石粉，裝好後用肥皂水檢查是否漏氣。

⑸安裝和開閥門時，各部件和使用工具不得有油污襯墊，不得用油浸潤。

⑹氧氣瓶和明火相距必須超過5米，嚴禁靠近油蒸汽管道和有熱源的地方。

5、焊接時的安全要求

⑴焊接人員必須熟悉掌握安全操作規程，懂得基本知識，非指定人員不得隨意焊接。

⑵工作前和工作中要經常檢查壓力錶壓力軟管。

⑶根據實際需要選擇焊接槍、噴嘴，調整氧氣和乙炔壓力。噴嘴要裝緊，防止乙炔漏氣，噴出速度低造成回火氣壓低時，不要用氧氣代替乙炔勉強使用，

⑷點燃焊槍要先打開氧氣開關，後打開乙炔開關，停止時先關乙炔開關後關氧氣開關。

⑸使用點燃的焊槍時，務必謹慎不得將火焰指向人、氧氣瓶軟管。焊槍點燃時不得 離開。即使暫停工作，也要關閉焊槍，掛在固定位臵。

⑹長時間不工作時，要關閉氧氣瓶，鬆緩氧氣表調整螺釘，放掉軟管中的氣體。

⑺長時間工作時，勿使焊槍噴嘴過熱而引起放炮，為此需將焊槍放入工作地點專設的水槽中冷卻。

⑻焊接盛過易燃物的容器，必須用熱鹼水仔細清洗，打開蓋，才能焊接。焊接時最好遠離，工作時候再正式焊接，承受壓力或未加清洗的容器禁焊。

⑼室內或車內焊接要注意空氣暢通，工作中感覺有強烈乙炔氣味或其他非正常異味的，應立即停止操作，檢查合格後，再工作。

三 和麪機安全操作規程

1、操作前，必須對和麪機內進行察看，是否有異物，並用抹布擦淨後再打開電源開關，看其運轉是否正常，然後關上電源，再進行操作。

2、和麪時，必須思想集中，關上和麪箱蓋，再打開電源。

3、酵面吃鹼時，必須停機，切斷電源，嚴禁和麪時將手伸入和麪機內。

4、和麪完畢後先切斷電源，工作結束後必須做好和麪機內外清潔工作，並把和麪機蓋蓋好。

四 絞肉機安全操作規程

1、操作前必須對絞肉機的絞軸、多孔擋片、刀片、螺母、電器設備進行仔細檢查，確保各部零件完好無損。

2、絞肉時嚴禁“手入絞肉口內”，操作過程中要思想高度集中，不能麻癖大意。

3、操作中如發現異常情況，首先切斷電源經機修人員修理後，方可使用。

4、絞肉完畢先切斷電源，並且做好絞肉機內外的清潔衞生工作，以防交叉污染。

五 高空作業安全操作規程

1、高空作業前，部門負責人必須到現場查看，提出安全注意事項，跟班巡查，發現問題及時整改;

2、參加高空作業班組負責人接受任務後，及時清理作業場地，提出安全施工方案，交部門審核後實施;

3、高空作業中配備的器械必須檢查其安全性能，每一班次前後必須認真檢查其安全性能，確保萬無一失;

4、高空作業過程中必須有專人負責巡查，發現問題及時糾正，並上報部門跟班負責人;

5、高空作業各班次，應做到人走場清，消除一切不安全因素;

6、高空作業完工後，清理施工現場，安全器械做好保養維護工作後交回倉庫。

六 切肉、刨片機安全操作規程

1、操作前應先觀察機器內是否有異物，並用清水先清洗乾淨，打開電源看其運轉是否正常，如有異常及時報修。

2、操作時思想集中，遇有卡、塞、堵現象，立即切斷電源，嚴禁在機器運轉狀態下用手直接處理，和插入機器內。

3、操作完畢後必須將機器清洗乾淨，並蓋好機蓋。

4、操作完畢後周邊衞生必須清理乾淨。

七 燃氣灶安全操作規程

1、燃氣灶具、管線必須做到專人負責、檢查，用後不忘關閉燃氣開關

2、使用中，發現漏氣時，先關閉開關，嚴禁動用明火或開電氣設 備，立即開窗通風，通知專業人員進行維修。

3、燃氣管線、開關等嚴禁私自拆卸、移位，必須由專業技術人員進行維修。

4、點火後，不得離人，防止火焰意外熄滅而造成事故。

5、爐灶旁嚴禁存放易燃物品。

6、所有操作人員必須會使用各種消防器具。