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質檢車間崗位職責(精選12篇)

質檢車間崗位職責(精選12篇)

質檢車間崗位職責 篇1

1、熟悉本公司有關的質量檢查規定和要求。

質檢車間崗位職責(精選12篇)

2、掌握各修理項目的施工內容和技術標準。

3、按照施工過程檢驗和完工車輛檢驗合格後,負責簽署“質檢合格”。

4、認真檢驗完工車輛質量,包括對引擎、底盤、冷電、沙板、噴漆有關部分全面檢驗。

5、檢驗前必須詳細閲工作卡,對保修項目逐項過關,不明確的地方,應向接待員及修理工查詢。

6、每次檢驗必須有詳細的紀錄。

7、對非保修項目存在問題及行車時應注意的事項,應儘可能在質檢報告表上註明,以便款接員交車時向客户交待清楚,提高服務質量。

8、質檢員總結每月的質檢情況、返修原因,用報表形式向領導彙報。

質檢車間崗位職責 篇2

1、負責車輛維修後的檢驗;

2、對不符合技術質量要求的車輛及時做出安排;

3、檢驗中發現派工單未列故障及時與服務顧問聯繫;

4、參與重大、疑難故障的分析、鑑定;

5、指導、監督維修人員的維修工作;

6、負責統計上交檢驗統計表並提出改進意見;

7、完成上級領導臨時交辦的其他工作。

質檢車間崗位職責 篇3

1、負責車間各工種在生產過程中質量檢驗,及時瞭解生產過程中所出現的技術問題和計量問題,與車間員工共同研究解決,要掌握每樘門窗各個部件的技術要求,及時糾正在生產中的差錯,保證生產質量,減少返工浪費。

2、負責每個生產過程的檢驗工作,經過檢驗和調試,全面瞭解每個生產部門的質量技術狀況,發現不符合出廠要求的應通知車間主管,切實做好生產部門的各級檢驗制度。

質檢車間崗位職責 篇4

1、返修車輛的質量監督 :

檢查並監督返修車輛質量,及時記錄檢驗結果;

定期統計分析返工原因,總結完工檢查多發問題,並提出解決辦法;

按照final check表格,逐項檢查返修車輛維修情況是否符合要求;

對於維修合格並且不需要路試的車輛安排交車,需要路試的車輛轉給相應人員進行路試;

確認施工人填寫維修及檢測結果全面、屬實;針對完工檢查過程中發現問題及時通知維修班組並糾正。

2、 分析與鑑定車輛故障:

根據質量檢驗標準,分析並鑑定重大、疑難的故障,確保及時、有效地處理車輛故障。

質檢車間崗位職責 篇5

1、嚴格執行公司的質量管理體系和鋼結構50205標準與規範,負責鋼結構車間產品的質量監督、管理工作;

2、日常生產現場質量監督、巡查;

3、產品質量信息統計與整理,問題分析、反饋與跟進;

4、原材料送檢事宜及相關生產製造材料編制

質檢車間崗位職責 篇6

1.負責鈑噴人員的維修質量及按時交車;

2.每天對進廠維修的車輛進行派工;

3.在工單規定的時間內質檢交車,對存在質量問題的車輛一律進行返工處理;

4.每天下班前對第二天需要交車的車輛與維修接待人員進行統計,如有問題不能及時交車的,需與維修接待人員核准下次交車的時間;

5.工具間的管理以及每月盤點,及時彙報損壞或者缺失的工具;

質檢車間崗位職責 篇7

1、熟悉,掌握工作流程,原料、配件,成品的製作工藝標準、流程要求。監督產品的質量、工藝流程的執行。

2、負責對進公司所有成品,半成品,原材料、輔助材料的質量檢查;負責對公司各班組產品質量、合格率及產品相關問題的統計工作。

3、每日做好檢查記錄及各項工作記錄,每月質檢人員都要認真總結工作並做出工作分析,遞交上級領導審批,徵求領導意見,及改進工作。

質檢車間崗位職責 篇8

1、根據相關文件要求完善生產過程品質控制流程,對生產線過程質量進行有效監控,確保生產過程受控、各項工藝指標達標,確保產品質量和人員安全;

2、維護公司的質量管理體系,保證向客户提供合格和滿意的產品;

3、從流程控制的角度進行生產線的過程控制巡查,關鍵控制點的驗證確認,識別生產線存在的質量問題和隱患,推動改善,確保過程控制各工藝控制的有效性和產品質量;

4、負責組織對品控員及生產員工的質量技能及質量意識培訓,以及質量技能考核;

5、組織生產製程能力及質量失效成本分析、關鍵控制點(CCP點)的驗證和回顧,推動專項問題改善,預防質量問題的發生;

6、負責全面協調GMP/6S整合推行,實施日常GMP/6S檢查和推動全廠GMP改善;

7、負責落實公司蟲害控制管理,每月進行趨勢評估分析,與供應商共同制定方案並跟進改善效果,保證蟲害控制符合工廠GMP要求 ;

8、執行質量改善工作,收集及識別質量改善點,啟動質量改善行動,跟進、統計並輸出質量改善活動的結果,評價並輸出標準化;

9、嚴格執行生產安全制度,做好本崗位安全的自檢工作,發現並及時反映安全隱患,避免發生安全問題及事故;

10、積極參與績效管理工作,執行目標責任制,儘量減少水、電、日常辦公用品及試驗用品的損耗,努力提高本崗位的績效。

質檢車間崗位職責 篇9

服從車間主管的領導,按班組的維修質量、維修進度進行合理的工作安排,協調班組關係,做到工作均衡分配;

保質保量完成每天的車輛檢驗工作,查出未施工項目或不達標維修,堅決不許出廠並及時做好記錄向服務顧問反饋;

負責檢驗合格的車輛,進行出廠前的最後檢查,如機油、剎車油等是否符合標準,是否存在漏油、漏水現象,螺絲鬆緊度,車容是否留存污點等現象;

負責統計車間一次修復率、廠內、廠外返修率,按時上報各種報表,建立車間檔案。

質檢車間崗位職責 篇10

1、負責生產全過程的監督檢查工作,負責對中間產品是否放行進行批准;

2、審核批生產記錄,批包裝記錄,及時填寫監控記錄,想領導保費產品質量情況及改進建議;

3、定期對生產過程中關鍵參數進行趨勢分析與評價,並寫出報告,為領導質量決策提供依據;

4、協助組織偏差檢查、評估,制定糾正預防措施,指導車間整改並報告整改完成情況及結果評價;

5、定期評估工藝或控制方案,制定產品質量檢驗標準;

6、協助上級分析、處理和解決客户質量問題,滿足內、外部客户的質量需求,不斷提高產品質量滿意度;

7、負責協助上級對各部門執行GMP情況和生產現場進行日常檢查和巡視,發現有不符合GMP行為的,指出並令其整改,並且及時上報。

8、根據環境監測規程對生產車間工人、環境、工藝用水、關鍵設備、物料微生物監測,記錄監測結果,若有不合格的情況,應及時上報領導。

9、依照標準或要求對成品進行出廠檢驗並出具檢驗報告。

質檢車間崗位職責 篇11

1、根據設計圖紙,試驗規程要求,完成產品的檢驗;

2、如實填寫檢驗記錄;

3、負責公司按照產品標準、生產過程半成品、外購品以成品檢驗工作;

4、嚴格按照產品標準、產品技術圖紙、工藝文件、檢驗卡片,客觀地記錄檢驗測量情況;

5、嚴格按操作規程和使用説明使用檢測儀器設備;

6、工作中發現產品質量出現異常現象時,應立即上報部門主管,即時糾正、處理異常情況;

7、完成上級領導安排的其它臨時性工作。

8、下車間、倉庫熟悉公司的材料、產品及工藝製作流程,並每週準時提交工作彙報給直接上級;

9、負責金工、裝配車間的零配件質量檢驗;

10、日常檢驗儀器的維護和保持期的檢驗;

11、協助車間入庫零配件驗收;

質檢車間崗位職責 篇12

1、實施首檢,批准操作員工批量生產。監督操作員工不斷自檢;

2、對工序進行定時/不定時抽檢;

3、對加工過程的零星(未形成批量)不合格品進行評審和決定處理方案;

4、對車間工序產生的不合格品進行隔離,標識,報告(批量不合格)和統計,編制日報表。

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