車間質檢職責內容（精選12篇）

車間質檢職責內容 篇1

1.材料、半成品、成品的檢驗和試驗;

2.編撰，生成或填寫相關檢驗的報告;

3.產線報告的異常不良情況的初步分析及判斷;

4.不良材料，半成品及異常成品的管理;

5.記錄，整理，跟進及彙報產品或產線的異常情況;

6.整理、歸檔並保管檢查相關記錄;

7.檢查用儀器儀表，標準件的管理。

車間質檢職責內容 篇2

1. 執行並遵循程序和檢驗指導書;

2. 根據檢驗指導書要求進行產品檢驗;

3. 在產品檢驗中， 隔離、確認和追溯疑似不良品並反饋相關過程;

4. 按計劃實施相應的應對措施計劃。

5. 按照客户的要求進行質量檢查。

6. 遵守業務流程或其他所有程序中有關安全的規定、職業健康和環境保護相關要求，正確佩戴使用PPE，正確使用安全鎖，提高安全意識，關注安全行為。

車間質檢職責內容 篇3

1、負責生產全過程的監督檢查工作，負責對中間產品是否放行進行批准;

2、審核批生產記錄，批包裝記錄，及時填寫監控記錄，想領導保費產品質量情況及改進建議;

3、定期對生產過程中關鍵參數進行趨勢分析與評價，並寫出報告，為領導質量決策提供依據;

4、協助組織偏差檢查、評估，制定糾正預防措施，指導車間整改並報告整改完成情況及結果評價;

5、定期評估工藝或控制方案，制定產品質量檢驗標準;

6、協助上級分析、處理和解決客户質量問題，滿足內、外部客户的質量需求，不斷提高產品質量滿意度;

7、負責協助上級對各部門執行GMP情況和生產現場進行日常檢查和巡視，發現有不符合GMP行為的，指出並令其整改，並且及時上報。

8、根據環境監測規程對生產車間工人、環境、工藝用水、關鍵設備、物料微生物監測，記錄監測結果，若有不合格的情況，應及時上報領導。

9、依照標準或要求對成品進行出廠檢驗並出具檢驗報告。

車間質檢職責內容 篇4

1、質量安全管理：生產過程監督，如原料正常使用、操作過程引導、監督等;

2、原料驗收相關事宜;

3、負責報表管理：現場監控報表、車間質量報表等、計量器具管理(三秤校驗);

4、生產流程、設備隱患排查與監督整改;

5、質量安全管理培訓：崗位操作質量規範培訓;標準、制度培訓等;

6、與相關部門的協調與溝通等。

車間質檢職責內容 篇5

1、根據驗收檢驗標準對來料進行檢驗判定，並做好標識;

2、填寫檢驗記錄，開具不合格通知書;

3、日常異常呈報，報告來料質量狀況，包括月報/年報

4、對異常來料進行跟蹤、反饋、確認;

5、領用量具日常維護保養

車間質檢職責內容 篇6

1、根據相關文件要求完善生產過程品質控制流程，對生產線過程質量進行有效監控，確保生產過程受控、各項工藝指標達標，確保產品質量和人員安全;

2、維護公司的質量管理體系，保證向客户提供合格和滿意的產品;

3、從流程控制的角度進行生產線的過程控制巡查，關鍵控制點的驗證確認，識別生產線存在的質量問題和隱患，推動改善，確保過程控制各工藝控制的有效性和產品質量;

4、負責組織對品控員及生產員工的質量技能及質量意識培訓，以及質量技能考核;

5、組織生產製程能力及質量失效成本分析、關鍵控制點(CCP點)的驗證和回顧，推動專項問題改善，預防質量問題的發生;

6、負責全面協調GMP/6S整合推行，實施日常GMP/6S檢查和推動全廠GMP改善;

7、負責落實公司蟲害控制管理，每月進行趨勢評估分析，與供應商共同制定方案並跟進改善效果，保證蟲害控制符合工廠GMP要求 ;

8、執行質量改善工作，收集及識別質量改善點，啟動質量改善行動，跟進、統計並輸出質量改善活動的結果，評價並輸出標準化;

9、嚴格執行生產安全制度，做好本崗位安全的自檢工作，發現並及時反映安全隱患，避免發生安全問題及事故;

10、積極參與績效管理工作，執行目標責任制，儘量減少水、電、日常辦公用品及試驗用品的損耗，努力提高本崗位的績效。

車間質檢職責內容 篇7

1、根據設計圖紙，試驗規程要求，完成產品的檢驗;

2、如實填寫檢驗記錄;

3、負責公司按照產品標準、生產過程半成品、外購品以成品檢驗工作;

4、嚴格按照產品標準、產品技術圖紙、工藝文件、檢驗卡片，客觀地記錄檢驗測量情況;

5、嚴格按操作規程和使用説明使用檢測儀器設備;

6、工作中發現產品質量出現異常現象時，應立即上報部門主管，即時糾正、處理異常情況;

7、完成上級領導安排的其它臨時性工作。

8、下車間、倉庫熟悉公司的材料、產品及工藝製作流程，並每週準時提交工作彙報給直接上級;

9、負責金工、裝配車間的零配件質量檢驗;

10、日常檢驗儀器的維護和保持期的檢驗;

11、協助車間入庫零配件驗收;

車間質檢職責內容 篇8

1、返修車輛的質量監督 ：

檢查並監督返修車輛質量，及時記錄檢驗結果;

定期統計分析返工原因，總結完工檢查多發問題，並提出解決辦法;

按照final check表格，逐項檢查返修車輛維修情況是否符合要求;

對於維修合格並且不需要路試的車輛安排交車，需要路試的車輛轉給相應人員進行路試;

確認施工人填寫維修及檢測結果全面、屬實;針對完工檢查過程中發現問題及時通知維修班組並糾正。

2、 分析與鑑定車輛故障：

根據質量檢驗標準，分析並鑑定重大、疑難的故障，確保及時、有效地處理車輛故障。

車間質檢職責內容 篇9

1. 負責各班組已完工配件的出廠質檢;

2. 負責各班組已完工配件的工時填寫、質量考核等

3. 負責電腦確認當天配件的質檢情況;

車間質檢職責內容 篇10

1.根據BMW製造廠和BMW中心標準有效並準確地進行維修工單上記述的工作

2.診斷車輛故障原因，並建議/進行適當的維修

3.檢查車輛以便確定未包括在維修工單內的所需維修或保養項目，與服務顧問進行溝通

4.對所有進行的工作進行清楚準確的記錄

5.如果需要進行附加工作、或無需進行維修工單上所列工作、或無法在約定時間前完成維修工作，及時與服務顧問溝通協商

車間質檢職責內容 篇11

1、熟悉本公司有關的質量檢查規定和要求。

2、掌握各修理項目的施工內容和技術標準。

3、按照施工過程檢驗和完工車輛檢驗合格後，負責簽署“質檢合格”。

4、認真檢驗完工車輛質量，包括對引擎、底盤、冷電、沙板、噴漆有關部分全面檢驗。

5、檢驗前必須詳細閲工作卡，對保修項目逐項過關，不明確的地方，應向接待員及修理工查詢。

6、每次檢驗必須有詳細的紀錄。

7、對非保修項目存在問題及行車時應注意的事項，應儘可能在質檢報告表上註明，以便款接員交車時向客户交待清楚，提高服務質量。

8、質檢員總結每月的質檢情況、返修原因，用報表形式向領導彙報。

車間質檢職責內容 篇12

1、監督檢查生產車間環境、人員、設備衞生;

2、驗證生產過程中生產工藝參數的符合性、監督員工操作規範;

3、生產線上半成品和成品的抽檢，異常處理、跟蹤;

4、生產現場質量監控，對有質量問題的產品進行原因分析，並提出改進意見;

5、檢查車間設備清洗記錄的真實性和準確性;

6、儀器、器具保養與維護，車間5S維護。