質量檢驗培訓實習報告（精選3篇）

質量檢驗培訓實習報告 篇1

實習工作讓我學會許多，並懂得一定道理，雖然這個工作是枯燥的，但是在工作中我還是體會到了責任心，態度等比較抽象的詞語。除了遵守一定的標準之外還要有一定的變通等。有關於説什麼是好工作，我認為在工作過程中你時常感到快樂的工作，總能讓你感到快樂與激情的工作就是好工作(或者説你發自內心的喜歡做一件事，而那件事剛好是一種工作，能做這樣的工作是幸福的)。

在與人交往上也是，要堅守自己的道德，也要學會一定的變通。即使看不慣某些事，如果自己無法改變，那麼堅持自我也是一種品德。

檢驗實習

1、工作前的培訓

上班的前兩天是培訓，講一些安全方面的問題，培訓完後便就正式的步入實際的生產工作中。

培訓的第一天講了公司的組成，關係(注①)，組織構架，企業文化等，説本公司很講求環境保護和循環利用，並在節約成本與減少浪費上也做的很到位。聽到這裏時我感覺這家日本企業還算是個正規有責任的企業(最起碼聽起來是這個樣，事實是在後來的工作中，他們在自己所宣稱的節約成本、減少浪費及公司內部環境的治理這些方面上都還算是做的不錯的)。 [注①：關係即領導的識別，除了胸卡外還可以通過看帽子來識別，帽子的側面都有橫槓(即紅色的線條)，一槓(一條紅色線條)，兩槓(兩條紅色線條)，三槓，一粗槓(一粗紅色線條)。分別帶表達級別就是：班長，系長，科長，部長。帶灰黑色帽子的是經理，一般經理都為日本人]

培訓的第二天講了安全的問題，這是老生常談的問題。主管安全的工作人員講到了一個三不傷害原則：不傷人，不傷己，也不被人傷害。 由這三點作為我們工作中的安全原則，並講述了一些常見安全問題及發現問題後處置流程，在這我列出一些做為參考：

①夾具刀具不可靠導致物體飛出

②精神不集中易出安全問題

③防護裝置不許任意拆卸

④電器電線發現問題立即上報，有維修人員維修，不得私自處理等。

當天下午講完了這些，我們就分發了帽子，工作服等勞保用品，然後由各個部門的主管來把我們帶到工作崗位上，接下來就該是正式的上崗實習工作了。

2、工作內容

我被分配到的是質量檢驗部門，叫質檢一科。

質檢分為巡檢和全檢兩種。

巡檢：是指對機牀加工出來的工件每隔一段時間檢測一次，一般是兩小時檢驗一次。但是也有例外，例如對於出問題剛修過的機牀所加工出來的工件，便就是一小時一檢了，就這樣頻繁的檢測，直至到達一個合理的誤差值後再歸入正常的兩小時一測。檢查的內容有外觀和尺寸兩方面。外觀上：表面質量，缸孔，密封槽，防塵槽 尺寸上：缸孔尺寸，裝配空平行度，加緊曹量塊檢驗，螺紋孔塞規檢驗等。

全檢：與巡檢不同它是光對工件的外觀進行檢驗在尺寸的檢測上沒有巡檢那麼多，具體的工作內容就是根據產品的檢驗要領書和現場操作經驗對工件的外觀做出合格與不合格的判斷，合格的進入下一道序，不合格的予以報廢或返修。在檢驗過程的同時對機械加工所產生的毛刺、切削瘤用銼刀進行搓摩，使其不那麼拉手為宜。

不能是全檢還是巡檢，每天下班之前都要開出廢品票，廢品票是用來説明當天所檢驗出來工件的報廢數量以及報廢原因，票面上有許多問題選項可供選擇，所以對於填寫人員來説也是一種方便，提高了效率。

以上是工作內容的整體概述，下面説一些自己的實習經歷及。

3、實習內容、經歷

培訓結束的當天下午我們就由各部門主管帶領到崗，熟悉了一下工作環境，次日就正式上崗工作。正式上崗的第一天我被分配到全檢，因為是新手的原因所以要先看他人怎樣工作，通過觀察對自己未來所做工作的具體內容有個瞭解。不一會因工作需要我便又被調到了質檢的另一處，去給機牀加工出的一種雙缸鉗體的密封槽挑毛刺，別的鉗體都沒有這中情況，而唯獨這個型號的產品有，後來通過觀察，我個人認為是因為這款型號鉗體密封槽的寬度比較窄，所以就比較容易留下鐵屑，還有就是和車刀的鋒利程度也有一定關係(汽車剎車系統中，剎車鉗體的密封槽其實就相當於一個內孔槽，因為這個雙缸鉗體本身缸孔直徑就小，再加上密封槽的寬度也相對於其他型號的窄一些，所以在車槽過後鐵屑容易滯留於密封槽內，不像其他型號缸體的密封槽即使有鐵屑留於密封槽內通過高壓氣槍可輕易吹出，而這款雙缸的就不那麼容易吹出。)我所要做的就是要不斷的去把那密封槽中的毛刺用我們自制的小鐵鈎給鈎出來。一做就是半天的時間過去了。後來又讓我去做支架的驗具使用，因為那條支架生產線的機牀剛剛修過，所以就要一小時上一次驗具，人手不夠，而且這個我剛好也能做所以我就又被臨時叫去做支架的上驗具工作，那邊挑毛刺的工作就先由別人代勞了。

支架的驗具檢測(屬於巡檢)我所做的那道序是簡單的，量具是專用的，操作者只要按要求把相應的螺絲與裝配孔鏈接起來就行。如果通過驗具鏈接不上的就視為產品不合格，要麼作廢要麼返修。標準是死的，但檢驗方法是活的，或者説可以有些變通，實際的檢驗中會根據經驗在非核心問題上適當放低標準，這樣既不影響產品質量又不會造成過多的產品報廢。不過這一切都建立在檢驗者的經驗和對產品性能的把握上，經驗越多、對產品用途性能瞭解的越深刻便能檢查的越嫻熟、越高效。説到這些我不得不感到，那就是對員工專業素質的訓練與培養能給企業和個人帶來益處，使得企業效率和個人知識水平都能有所提高與增長。

接下來便是一邊挑毛刺一邊上驗具，即驗具(一小時一測的工序)上完後緊接着去挑毛刺，就這樣幹了有一個星期左右便開始正式接觸全檢，全檢，上面已經介紹過它的工作內容，即對工件的外觀進行檢查並對毛刺飛邊進行修磨處理。工作先從最簡單的一個型號的產品入手，是一中支架，全檢內容包括塞規檢測，目視，驗具。上來的第一步是把支架放入驗具，驗具用以檢驗盤槽的寬度(上不去驗具的視為不合格);第二步塞規驗具，塞規以螺紋孔為基準，塞規下不去的為不合格，實際生產中下去四分之三都可過(即放這個產品過去進入下一道工序);然後就是搓毛刺;看銷孔壁是否薄(薄到小於2mm為不合格，當時的標準)。這一系列的步驟走完後便算是檢完了一個工件。這樣的檢驗一天要檢800個，不包括加班。並記錄於檢驗表格上。

剛開始檢的有些慢，慢慢的熟練了就快了。一理通，百里融。一個型號的支架會驗了之後做起其他型號的也就會快多了，工作也將越做越熟。

學校的生活即將結束，學生的身份也即將成為過去，但是在社會這個大學堂上還有許多我們要學習的地方，人生的學習永遠沒有止境，個人的修養也永遠沒有止境，我們還將不斷的學習，不斷的完善自我，過一個無愧於自己的人生。

質量檢驗培訓實習報告 篇2

一、實習簡述

XX年7月11日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間裏，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹

7月11日，所有的同學集中到一個教室裏，工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對於一個化工廠來説，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業 硫酸工業、鈦白粉、燒鹼工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦白粉生產車間，硫酸生產工廠和燒鹼製備車間，工廠並沒有我們想像的那麼好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片，能見度不見煙囱頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什麼都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是週末，休息兩天。

7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池裏，盛着深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看着實在恐怖。經過多道工序後，最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的設備能做的這麼好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7 月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終於搞定了，我們的分析結果是 43.7%，標準含量=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什麼年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什麼不換電子天平，四台分析天平換成一台電子天平就足夠使用了，他説工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢?

質量檢驗培訓實習報告 篇3

作為食品質量安全與控制專業的一名學生，為了對食品這個行業有一個初步的認識和了解，XX年7月在導師和其他老師的帶領下我有幸地參加了為期6個月的實習活動。這次實習我分別到了香港阿波羅(江門)雪糕有限公司、香港利成(東莞)食品有限公司。現將實習總結如下。

一、實習目的

這次實習是在學習課程的基礎上所進行的實踐環節，也就為了以後更有效地深入瞭解這個行業運作，通過到工廠生產環節的實習和觀摩進一步鞏固加深課堂所學習的理論知識，將理論和生產實踐的認識結合在一起奠定了基礎，使我們對雪糕、冷飲食品、肉業及食品機械加工等企業有了一個初步的瞭解

二、實習內容及實習總結

1、香港阿波羅(江門)雪糕有限公司

香港阿波羅(江門)雪糕有限公司主要生產雪糕及羊肉的加工產品品種繁多、口味多元化，冷飲有棒類、筒類、三文治、多件裝、家庭裝及五公升、六公升、十一公升的餐飲裝。知名度最高的產品有：神奇盃、奇脆冰、紅豆霸、巴里千層筒、二色甜筒及大福糯米餈等。

開始的時候，我原以為在香港阿波羅(江門)雪糕有限公司實習崗位是對應專業的化驗員qc的質量管理層，為此我做了很多相關的複習，但事實往往不如所願，這次實習我被分配到包裝部雪條二線組做一個最普通的生產線工人，心裏不禁失落，之前對這次實習的所做的複習和準備都白費了。做一個普通的生產工能學到什麼?能達到這次實習的目的嗎?同時我也對學校的教案產生了質疑。

工作時是站着的,一天要站十幾個鍾真的好累,開始時真的很不適應,腳特別痛,長這麼大還沒試過這麼辛苦,不過憑着對事認真負責的態度我還是堅持到實習的最後一天。其實從正面既思維分析這樣也鍛鍊我吃苦耐勞堅韌不拔的精神和毅力。

在實習過程中,我還總結出一些經驗，下面就讓我簡單介紹一下它們的生產工藝吧：

冰淇淋的生產工藝流程：原料選擇 按配方混合 殺菌 均質 冷卻 成熟 凝凍 包裝 速凍硬化 冷藏。

對冰淇淋混合料的消毒，阿波羅一般採用巴氏殺菌，採用6870℃保持20分鐘或77℃保持15分鐘。採用這樣的較低温殺菌制度，既可殺死致病性細菌和絕大多數非致病性細菌，又可避免產生蒸煮味和造成蛋白質變性。混合料經低温殺菌後，迅速通過均質機進行均質。均質時温度為6063℃。混合料均質後，粘度增加，可提高膨脹率，組織潤滑，防止脂肪分離。此外脂肪的消化率也比較好，成品的穩定性增加，不容易融化。均質完成後，迅速冷卻到04℃，並在此温度下保持812小時，這個過程稱為混合料的成熟，或稱老化。目的是增加混合料的粘度，有利於提高膨脹率。接下來進行凝凍，就是將成熟的混合料，裝入凝凍機攪拌桶內，在強烈攪拌下進行冷凍，使空氣以極小的氣泡狀態均勻分佈於全部混合料中，一部分水成為微細結晶體的過程。凝凍後的冰淇淋直接裝入容器中，不經硬化，稱為軟質冰淇淋，裝入容器後，置於 -15℃以下保持一段時間，即進行硬化處理。這種冰淇淋稱為硬質冰淇淋。

在阿波羅接觸的最多的是基層管理，即車間管理，如生產計劃的安排，成本控制，衞生的控制以及車間內各分工協作部門間的協調等。尤其是在我們親身擔任生產工期間更讓我們深入瞭解了對員工的管理，並且學習到了許多實用的管理方法。

質檢是一項具有高度責任心的工作，需要一定的技術性和協調性，是企業中的大蓋帽，具有一定的裁判權利。但同時也是一個費力不討好的差使，因為對於生產部門來説，質檢就是要給他們挑毛病，如果認真了，難免就會得罪人，但質檢敷衍、不認真，吃虧的最終還是企業本身。所以，質檢一定要由認真負責的人來做，在生產時嚴格按照規定要求員工，施行硬性管理，但這樣使人產生壓抑情緒甚至逆反心理，並且把這種情緒帶到工作生產中去還會染給他人。所以單是用硬是不行的，所以要軟硬兼施在生活上注意關心員工，保證員在完成生產任務的前提下使他們的情感需要得到滿足，以極大化他們的工作熱情，充分調動他們的生產積極性和創造性，產品是員工直接製造出來的!在當代以質量求生存求發展的企業如能有效的組織管理員工，那麼企業將取得卓越的成就。實現輝煌騰達。

雖然這次實習沒有把我放在自己想要的崗位上，但是我感覺自己還是學習到了很多東西。第一次這麼真實，這麼接近地瞭解速凍食品行業的基本運作模式,和管理方法，以及公司的整個體制。這次實習給我一個把理論知識運用到實際工作中的平台，感受其中的差異差距，也讓我熟悉了生產工藝和流程及行業標準和操作規範要求，也為以後的崗位工作打下了心理，實踐基礎。

2、香港利成(東莞)食品有限公司

因之前在香港阿波羅(江門)雪糕有限公司實習過，對食品行業的規章制度及食品質量管理方面有了一定的瞭解和掌握，所以這次很容易就進入了香港利成(東莞)食品有限公司頂崗實習，心裏很高興，終於如願以償的當上了化驗員。

利成食品(東莞)有限公司於1989年創立，致力從事水產貿易，同時生產多種類型的加工冷凍食品，供應予香港各大超級市場、餐館、酒店及主要分銷商。由於業務不斷擴展並邁向國際化，利成食品(東莞)有限公司並於1996年在廣東省東莞市成立，主要生產海捕和養殖的加工冷凍食品，其中養殖魚類、蝦類全採購自經國家衞生檢驗檢疫局嚴格監控的註冊養殖户，以確保食品的原材料安全衞生。本工廠加工的產品包括羅非魚、叉尾魚、養殖蝦、海捕蝦及採購自世界各地的海捕產品;而熟食產品則有肉丸類、魚丸類及魚麵類等;主要出口往美國、加拿大、中東、東南亞及香港等地。

水產品含有豐富的蛋白質、脂肪、礦物質和維生素等，營養價值較高，是人類的主要食物來源之一。隨着世界海洋漁業、水產養殖及水產加工業的迅速發展和全球經濟一體化進程的加快，隨着我國經濟的發展，水產品貿易在我國國際貿易中的地位更加重要。與此同時，人們對水產品質量安全的要求也越來越高。為適應生產發展和國際貿易的需要，許多國家制定了相應法律法規與水產品質量安全衞生標準。水產品的質量安全不僅是進口國的要求，也是我國廣大消費者的要求。

化驗員是依據法律法規與質量安全衞生標準對水產品實施檢驗，是一批依據法律法規與質量安全衞生標準對水產品實施檢驗的人員，加強了水產品質量監督管理，促進了水產品國際國內貿易，也有效地保證水產品安全地送達消費者手中和進入國際市場。

現在就簡單介紹一下我所從事的主要工作內容：

(1)每天抽取車間水樣檢測水中餘氯的含量，並在一個月內抽檢完所有水龍頭，餘氯的作用是保證持續殺菌，也可防止水受到再污染。但如果餘氯量超標，可能會加重水中酚和其它有機物產生的味和臭，還有可能生成氯仿等有三致作用的有機氯代物。測定水中餘氯含量和存在狀態，對做好飲水消毒工作和保證水衞生學安全極為重要的。除此之外還要定期檢驗生產工具及人員衞生，主要檢測細菌總數、大腸菌羣及金黃色葡萄球菌。這些都在加工過程中與食品直接接觸的，是控制食品質量與安全的關鍵;

(2)每天抽取水產品樣品，進行製備和保存;

(3)對水產品樣品的色澤、組織形態、風味及氣味等進行感官檢驗。

感官指標：

a、外觀：魚類要求體表光滑無病灶，有鮮魚鱗片完整，無鱗魚無渾濁粘液，眼球外突飽滿透明，鰓絲清晰鮮紅或暗紅。貝類(螺、蚌、蜆)殼無破損和病灶，受刺激後足部快速縮入體內，貝殼緊閉。甲守則類(蝦、蟹)甲殼光潔，完好無損，眼黑亮，鰓乳白色半透明，反應敏捷，游泳爬行自如，爬行類(龜、鼈)體表完整無損，鼈裙邊寬而厚，抓行遊泳動作自如。兩棲類(養殖蛙類)體表光滑有粘液，腹部呈白色或灰白色，背部綠褐色或深綠色，後肢肌肉發達，彈跳能力強。

b、色澤：保持活體狀態固有本色。蝦青灰或青藍色，蟹青背白肚黃毛金爪。

c、氣味：無異味。

d、組織：魚類肌肉緊密有彈性，內臟清晰可辨無腐爛。甲殼類肌肉緊密有彈性，呈半透明。貝類、爬行類、兩棲類肌肉緊密有彈性。

e、鮮活度：魚蝦類要求是活體或剛死不久，螺、蚌、蜆、蟹、龜、鼈、蛙均要求是活體。

鮮度指標：揮發性鹽基氮小於等於20毫克/100克(淡水產品)ph值6.3。

(4)對水產品樣品的水分、ph值、脂肪、蛋白質、灰分等進行理化指標檢驗;

(5)對水產品樣品的寄生蟲、菌落總數、大腸菌羣、致病菌等微生物指標進行檢驗。

菌落總數1.0105個/克;大腸菌羣30個/100g,致病菌不得檢出。

(6)根據檢驗結果對水產品產品質量進行評價。

雖然每天都做着重複的事，但我從不覺得枯燥乏味，因為這不是一件可以隨便敷衍了事的事，這關係着廣大消費者的健康安全，也關係着一個企業乃至整個中國的信譽，所以在工作中我不敢有一絲一毫的怠慢，反而做一個稱職的化驗員必須具備對工作認真、細心、負責的態度，在實驗過程稍微出錯不注意都會影響到檢測的準確性、真實性，例如：人員衞生消毒不完全;培養基配方比例不對;培養基滅菌時間、温度不夠就會滅菌不完全，但時間過長或温度過高都會破壞培養基裏的營養成份，這樣就影響到菌的生長;培養温度時間等等看似沒關係，不會讓人注意的小問題往往是造成實驗失敗的因素。在這次實習中，不但是鞏固加深了我所學的知識，更重要的是改變了我對事對人的態度，也讓我的生活習慣變得更有條理和節奏。