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船廠實習報告4篇

船廠實習報告4篇

本文目錄2019船廠實習報告造船廠實習報告船廠實習報告船廠認知實習報告

一、設計

船廠實習報告4篇

造船廠的技術中心提供了修造和改裝傳技術,主要進行生產設計,詳細設計等有專門公司設計。(1)線型光順:由放射科的數學放樣,套料,工藝標準,結構科的結構設計,舾裝科的舾裝設計,電器科的電器放樣,以及輪機科的輪機和管系放樣。(2)分段劃分:由設計所劃分,由工廠的生產能力、加工能力劃分,149個分段,分段號由廠裏決定,放餘量也由廠裏的經驗決定。(3)分任務:畫分段圖,從底部開始→舷側→尾部→甲板。其中難度大的是尾部,應該先做,進行預舾裝,其順序根據上船台的順序。(4)套料零件:由加工中心對零件進行編號,外板加工數據由縮放科提供。開坡口、焊接節點由計算機生成。

二、加工車間

冷加工,數據切割→成形,外板加工(水火冷彎/熱加工)肋骨冷加工。

三、船體車間

分段製作,胎架:角鋼或槽鋼,分段:反造法---避免仰焊。改裝船正適合用胎架。

四、船台大合攏工藝

其焊接工藝要求高。

五、下水

吊主機,吊上建(舾裝)滑板式下水。

六、船舶試驗。這樣就完工了。

此外,通過對上海和江陰造船廠和修船廠的參觀學習,對各個造船廠和修船廠有了大概的瞭解。滬東中華造船(集團)有限公司,成立於XX年4月8日,為滬東廠、中華廠、中華機器造船廠、馬勒造船廠組建而成。是中國獨資的國有大型綜合型造船企業,是中國造船工業集團公司旗下的四大造船中心之一,承造民用、軍用船舶,大馬力柴油機。是我國現有造船廠中綜合性最強的船廠,可以製造各種船型。外高橋造船廠,是我國目前年造船量最多的船廠,其造船效率和技術全國領先,其造船理念、總量、週期、利潤、人力資源都領先的造船廠。華潤大東修船廠是我國最大的修船基地之一,目前只進行修船業務,有數座浮船塢,技術先進。上船澄西,同時經營修船和造船業務,佔地170於萬平方米。江陰澄西船舶修造廠,始建於1973年,XX年的產值達20 億。該廠經營船舶修理,製造,改裝,鋼結構海洋平台等建造。新世紀船廠,我國最大民營造船廠,具有批量生產的能力,擁有兩個30萬噸級的大船塢。

通過這次的實習,我學到了很多和造船相關的非常有用的知識,瞭解到了造船行業的最新動態和未來的發展趨勢、競爭趨勢,造船的先進技術、理念、方法,對我國目前的造船的水平有了大致的瞭解。親眼目睹了我國造船行業的蓬勃迅速發展,令我對我國向着世界第一造船大國充滿了信心,自己也下決心投入到這個船舶快速發展的行業的浪潮中,為中國的船舶事業崛起做出自己的貢獻!

作為一個即將走進工作崗位的大四學生來説,能有這麼一個參觀實習的機會是很難得的。畢竟我們畢業以後進到工廠裏面都要從頭開始。或許我們有那麼點知識,但是要是我們沒能瞭解船廠的工作模式和現在的造船流程,進去以後無疑是要落後的。這次實習使我們瞭解了現在船廠的造船模式和管理模式,也通過參觀知道了其實車間的工作才是我們最好的老師,很多東西我們都可以通過在車間的參觀學習來領悟的。師傅們也通過往界師哥師姐們的表現告訴我們什麼樣的道路是我們走向成功的正確路線。

實習結束了,我學到了很多東西。不只是知識這些,他更讓我感受到做為一個造船人的驕傲和自豪。一艘艘大船在自己的手裏誕生,奔向世界的各個角落,滿載着我們的理想與報負駛向遠方。通過這次實習,我感受到了自己的不足,知識的匱乏和麪對困難的勇氣,卻也讓我堅定了做一個造船人的信念,再大的困難我都有信心去面對!實際點的就是能夠把握這半年的時間把自己不明白的沒學會的知識好好向老師同學學習,來彌補自己的不足。這就是我這次的實習總結報告。

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實習報告

本學期我參加的認識實習共有5次,分別參觀了大連化學物理研究所;大連華錄松下電子信息有限公司;大連路明發光科技股份有限公司;大連造船新廠;大連理工大學三束材料改性實驗室和大連理工大學船池實驗室。

下面報告一下在一個學期的認識實習中,我對所參觀的各個單位的瞭解。

我們首先參觀的是大連化學物理研究所。我們參觀的實驗室是國家重點實驗室,參觀過程中老師就實驗室的情況對我們進行了介紹。我對實驗室的認識主要來自於老師的介紹。這個實驗室的研究方向比較深入,擁有很多來自世界各地的優秀學者,尤其包括多為中國科學院、中國工程院的院士。目前,該實驗室的科研實力已經位於世界前列,在參觀後很多同學對它產生了興趣,並把它作為目標,希望在本科畢業後能夠進入其中繼續深造。

第二次認識實習我們參觀的是大連華錄松下電子信息有限公司和大連路明發光科技股份有限公司的產品展示。前者是中國華錄與松下電器合作的企業。主要生產數光電產品(如便攜式DVD、DVD刻錄機、DVD試盤機、CD光頭等),錄像機產品(如錄像機整機、錄像機磁鼓、錄像機磁頭等)及其它數AV產品(如家庭影院音響系統、微型組合音響、液晶投影儀等)等。實習過程,我們參觀了生產車間和組裝車間以及公司的展示廳,從而瞭解了這些電器的生產過程和公司的情況。

後者是一個高科技企業,也生產發光材料為主,近來又生產LED產品等其它高科技產品。其自主發明的發光材料在全世界都處於領先地位,該企業是科技與實踐相結合的成功典範,對那些希望在本科畢業以後自主創業的同學來説是一個很好的借鑑。

第三次認識實習我們參觀了大連造船新廠,我們參觀了分段車間、船塢、船台,使我們對大船的建造過程有了初步瞭解。大連造船廠是百年老廠,共和國造船史上的無數個第一斗志這裏誕生。它技術力量雄厚、生產設備齊全、造船經驗豐富。能夠按照各國家船級社的規範和各種國際聲明和標準修船、造船、製造各種船用機電設備。多年來大連造船廠為國內外用户生產了大量優質艦船、貨船、油船、成品油輪、滾裝集裝箱船和海上鑽井平台等。尤其以今年生產的五艘30萬噸成品油輪最為著名。

校內參觀的三束材料改性國家重點實驗室是本院於材料學院合作共建的,發揮等離子體物理與材料科學的學科交叉優勢,開展運用等離子體束、激光束、電子束、離子束進行材料改性及合成的應用,發展出以高性能表面材料和薄膜材料為代表的高性能材料。解決了傳統產業改造、微製造和信息材料領域中的關鍵材料問題,實驗室的研究方向包括等離子體技術及物理特性、材料改性技術與應用、薄膜生長理論、光電子材料與器件、電磁改性及特種設備、材料設計等。

本學期實習的最後一站是本校的船池實驗室,這裏在水中模擬船舶的行駛過程,研究最新的造船工藝。由於專業的差異,我對老師的講解未能作深入的瞭解,這裏不作其它討論。

最後,我想談一談我對本學期認識實習的一些建議。

首先,作為二年級的學生我們的專業水平並不很高,因此在對如三束材料改性重點實驗室之類對專業要求較深的地方我希望老師的講解以對實驗室的介紹為主,以免因同學失去興趣是實習變成例行公事。

其次,我認為一次在同一地點參觀的同學太多,造成場面混亂,門個人在同一地點參觀的時間過短根本無法深入瞭解。而且場面混亂也會使大工、使物理系給別人留下不好的印象。建議分批次參觀以加長同學參觀的平均時間。

第三,我個人認為大連造船廠和船池實驗室等處與我們則專業聯繫不大,建議以後多參觀本系的實驗室。

以上建議謹代表我的個人觀點,希望老師予以考慮。

文:王永斌

物理與光電工程學院 0505班 XX23026

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一、設計

造船廠的技術中心提供了修造和改裝傳技術,主要進行生產設計,詳細設計等有專門公司設計。(1)線型光順:由放射科的數學放樣,套料,工藝標準,結構科的結構設計,舾裝科的舾裝設計,電器科的電器放樣,以及輪機科的輪機和管系放樣。(2)分段劃分:由設計所劃分,由工廠的生產能力、加工能力劃分,149個分段,分段號由廠裏決定,放餘量也由廠裏的經驗決定。(3)分任務:畫分段圖,從底部開始→舷側→尾部→甲板。其中難度大的是尾部,應該先做,進行預舾裝,其順序根據上船台的順序。(4)套料零件:由加工中心對零件進行編號,外板加工數據由縮放科提供。開坡口、焊接節點由計算機生成。

二、加工車間

冷加工,數據切割→成形,外板加工(水火冷彎/熱加工)肋骨冷加工。

三、船體車間

分段製作,胎架:角鋼或槽鋼,分段:反造法---避免仰焊。改裝船正適合用胎架。

四、船台大合攏工藝

其焊接工藝要求高。

五、下水

吊主機,吊上建(舾裝)滑板式下水。

六、船舶試驗。這樣就完工了。

此外,通過對上海和江陰造船廠和修船廠的參觀學習,對各個造船廠和修船廠有了大概的瞭解。滬東中華造船(集團)有限公司,成立於XX年4月8日,為滬東廠、中華廠、中華機器造船廠、馬勒造船廠組建而成。是中國獨資的國有大型綜合型造船企業,是中國造船工業集團公司旗下的四大造船中心之一,承造民用、軍用船舶,大馬力柴油機。是我國現有造船廠中綜合性最強的船廠,可以製造各種船型。外高橋造船廠,是我國目前年造船量最多的船廠,其造船效率和技術全國領先,其造船理念、總量、週期、利潤、人力資源都領先的造船廠。華潤大東修船廠是我國最大的修船基地之一,目前只進行修船業務,有數座浮船塢,技術先進。上船澄西,同時經營修船和造船業務,佔地170於萬平方米。江陰澄西船舶修造廠,始建於1973年,20nn年的產值達20 億。該廠經營船舶修理,製造,改裝,鋼結構海洋平台等建造。新世紀船廠,我國最大民營造船廠,具有批量生產的能力,擁有兩個30萬噸級的大船塢。

通過這次的實習,我學到了很多和造船相關的非常有用的知識,瞭解到了造船行業的最新動態和未來的發展趨勢、競爭趨勢,造船的先進技術、理念、方法,對我國目前的造船的水平有了大致的瞭解。親眼目睹了我國造船行業的蓬勃迅速發展,令我對我國向着世界第一造船大國充滿了信心,自己也下決心投入到這個船舶快速發展的行業的浪潮中,為中國的船舶事業崛起做出自己的貢獻!

作為一個即將走進工作崗位的大四學生來説,能有這麼一個參觀實習的機會是很難得的。畢竟我們畢業以後進到工廠裏面都要從頭開始。或許我們有那麼點知識,但是要是我們沒能瞭解船廠的工作模式和現在的造船流程,進去以後無疑是要落後的。這次實習使我們瞭解了現在船廠的造船模式和管理模式,也通過參觀知道了其實車間的工作才是我們最好的老師,很多東西我們都可以通過在車間的參觀學習來領悟的。師傅們也通過往界師哥師姐們的表現告訴我們什麼樣的道路是我們走向成功的正確路線。

實習結束了,我學到了很多東西。不只是知識這些,他更讓我感受到做為一個造船人的驕傲和自豪。一艘艘大船在自己的手裏誕生,奔向世界的各個角落,滿載着我們的理想與報負駛向遠方。通過這次實習,我感受到了自己的不足,知識的匱乏和麪對困難的勇氣,卻也讓我堅定了做一個造船人的信念,再大的困難我都有信心去面對!實際點的就是能夠把握這半年的時間把自己不明白的沒學會的知識好好向老師同學學習,來彌補自己的不足。這就是我這次的實習總結報告。

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我們首先是在滬東中華造船廠實習參觀。滬東中華是兩家企業合併而來,目前在全國造船行業裏面也算前列的企業之一。通過老師傅們給我們講解船廠的歷史,我們瞭解了她的發展過程,明白了無論作為一個企業也好,一個人也好,如果他要發展,要在抓住機遇的同時,更要能夠儘自己最大的努力來為自己的將來打拼。作為一個大型的綜合企業,她有很多的分支,在國家困難的時候,靠自己的實力,靠領導者的英明決策和全廠職工的共同努力,使自己的世界造船界有了自己的立足之地。滬東的很多船型都是世界上很有名氣的,它們的研發其實都是從零開始的,靠的是師傅們艱苦的努力換來的。作為一個國家級大型企業,她有自己的任務,為社會培養了很多造船行業的精英,她從沒向國家要過一分錢,卻在默默的為國家做着貢獻。現在該廠既承接世界各大船東的造船要求,又在為國家造軍船,為我們的國防事業做着貢獻。滬東人的精神感染着我們每一個人,也為我們的國家能有這樣的企業感到驕傲!

現在滬東的主打品牌是74000噸和74500噸的散貨船,11萬噸的油船和vlcc以及各種綱結構。這些品牌基本壟斷了國際市場,是滬東自己研發製造的,也有很多自己的專利在裏面。現在滬東的主要設備包括360x92米大型幹船塢1座,600噸龍門吊2台,12萬噸級浮船塢、12萬噸級和7萬噸級船台各1座,2萬噸級以下船台3座。她在軟件開發和應用方面也是同行業裏面比較先進的,除普遍使用瑞典tribon、美國ptc/cadds先進的船舶設計系統軟件和cad、cam技術等,還擁有自主研發的國內領先的hz—cims中文信息管理系統。與此同時,該公司擁有各類資質認證證書百餘份,並通過ccs、abs、lr、dnv、gl等船級社的認證。正因為如此吧,滬東正在努力發展,希望憑藉自己的努力來創造一個世界一流的造船基地。

在滬東我們參觀了各個車間,在裏面我們看到了正在加工的分段,使我們對自己學過的知識更加的立體化,也更直觀,很多以前不知道的東西現在一看就明白了。我們在車間還看到了各種先進的焊接技術,讓我們明白了原來現在的技術是這樣的,不是我們想象的那樣艱苦。當然或許有些地方的焊接或者舾裝什麼的還是要人工來完成,但是相對來説現在的造船還是比較先進的,完工效率很高。從一塊一塊的鋼板,經過變形,焊接,組裝直到塗裝,讓我們直觀的瞭解了造船的過程,這樣的流程使我們看到了圖紙上所謂的那些線是什麼,那些符號代表什麼,對於我們瞭解記住這個東西很有幫助,比只看圖紙死記硬背強了很多。

上課的時候老師傅們給我們講了很多現在正在船廠使用的方法和工具。就拿把鋼板彎曲成我們需要的形狀這樣一個看似簡單的問題,其實根據不能船型和船的不同部位以及曲率的不同,其彎曲方法各異,簡單的來説分機械成型和熱力成型,機械又分很多種,不同的鋼板。不一樣的曲率起設備也不一樣,機械成型的主要設備是滾彎機,用來加工板的筒形或錐形曲面;壓彎機,用來彎板、折邊或轎車;彎曲機,用來加工橫樑、肋骨等。而熱力成型則是利用化學原理來使板在不同的受熱情況下彎曲成我們想要的形狀。這些設備我們在車間都見到了,師傅們的操作也是我們認識到了現在的技術,對於一些書本上沒有的東西,比如某些符號啊什麼的現場師傅們也對我們進行了講解,可以説收穫頗多啊。《滬東中華造船廠認識實習報告》由大學生實習報告在線免費提供,

在黃浦江邊我們參觀了滬東的碼頭,停靠的和在造的幾艘軍艦也讓我們現場感受到了滬東在為我們國家做的貢獻。雖然我們沒能進到他們的船塢裏面去參觀,因為畢竟涉及安全啊商業祕密啊什麼的,但是我們遠遠的也看到了在造的vlcc這種目前世界上最先進的船型,它的高技術性。高附加值和長久的壽命都有很多的先進知識在裏面。師傅們也向我們大概介紹了下,使我們感受到了造船人身上的擔子還是很重的,畢竟很多專利啊設備啊我們都是進口的,我們在沒有能力生產的情況下就要受人家的制約。希望有一天我們能夠自己研發出向現在進口的耐超低温的鋼材。滬東也是邊製造邊在學習,或許第1遍造的時候我們需要你的材料,但是第 2艘船我們自己就能解決大部分材料和設備問題,節約很多開支的,也為我們目前空白的技術領域加入了新鮮的血液。

我們還參觀了外高橋和華潤2家大型的造船企業。做為很年輕的一個造船企業來説,外高橋有他很多的優勢。他們無論是在年創收上還是造船噸位上在國內都算是龍頭。因為年輕,他學習的技術都是最先進的,他的各種設備和管理模式都是現在世界上領先的。正因為如此,在其企業裏面競爭是很激烈的。當然進去肯定也能學到很多其他企業所學不到的先進知識。華潤做為修船企業,又因為剛在崇明島上建了基地,所以進入華潤的話我們能夠有自己的機會來爭取自己的未來。 我想比較下滬東和外高橋兩大船廠的造船模式或許能讓我們更深刻的理解管理的作用吧。滬東做為老牌的造船廠來説,她的管理是這樣分的,全廠分造船一部和二部兩個大的部門。每個部門都有能力來造船,來了合同分到哪個部門,哪個部門就去做。而外高橋是按造船流程來分的,他把一條船的東西分的很細,每個工作部門分別負責自己的一塊,分工明確,出了什麼問題責任很明顯是哪的。相對來説感覺外高橋的管理模式更科學一些,畢竟工人們是不動的,做什麼的就一直在做,技術熟練那麼效率就高很多,且責任明確不容易出現拖沓的現象。所以他造船速度快,創收利潤高。在殼舾塗一體化的今天,好的管理模式無疑是企業發展的先決條件。

我們國家造船世界排名第3,國家希望我們能夠成為第1造船大國。這個目標怎麼實現?我想我們通過對前2個國家的瞭解可以看出來。在日本和韓國,他們的管理是很科學的,絕對不會出現誤工等等這些事情的。因為他們從開始到最後結束整個過程在造船開始前都已經在電腦上模擬出來了。現在我們在學習,我們在努力做到殼舾塗一體化,因為這就是最科學的造船模式,可以節省造船時間,使材料不得到浪費,場地得到合理的應用,船塢做到最快速度的出船。我們離世界第 1造船大國的目標還很遠,我們要儘自己最大的努力來學習最先進的技術武裝自己,使我們的造船技術能夠領先於世界。

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