車間三年成果總結大綱

⑴淘汰落後產能1515 —63 〞布機124台.

⑵精簡各類人員92名.

⑶質量指標大幅提高：織疵率由5.07%下降為3.97%，下降幅度為21.70%；匹扯分由12.22分/匹下降為9.84分/匹，下降幅度為19.48%；下機一等品率由57.26%上升為58.82%，上升幅度為1.56 %.

⑷設備運行狀態穩定，產量不斷提高：設備完好率穩定在100%，一級一等車率穩定在99 %，布機摺合單產穩定在5.432米/台時以上；織機徑向斷頭率由0.24根/台時下降到0.16根/台時，下降幅度為33.33%，緯向斷頭率由0.09根/台時下降為0.06根/台時，下降幅度為33.33%，有梭超產由80.7683萬米增加到9409543萬米，年增加14.1860萬米，劍桿產量有606.7797萬米增加到683.9697萬米，年增加77.19萬米。

⑸勞動管理科學化：下布工上軸工等工種實行了計件工資制；修梭工保養工值車工等進行了擴台並崗；結經工架子工等實行了靈活工作時間制。這些制度的

創新滿足了生產發展的需要，提高了職工積極性。

⑹新產品生產成績顯著：三年上機試驗生產各類新產品47個，成績顯著。其中純棉滌棉導電布系列；純棉精梳普梳提花布系列；人棉斜紋布系列；純棉貢緞系列難度大，附加值高，為企業贏得了市場，創造了效益。

⑺操作水平不斷提高：優一級率由93.75%提高到95.2 %，滿足了新品種的需要。

⑻小改小革合理化建議工作效果明顯：三年實施各類小改小革40多項，4350台次，在提高質量中發揮了重要作用。

⑼質量管理方法不斷創新：實行了幹部承包責任區制度，技措工責任區承包制度，確保質量處於受控狀態。

⑽團隊建設規範化：“設備創一流，操作爭上游，產品無疵化”部門願景深入人心，團隊戰鬥力加強。