污水處理廠年終總結

一、污水處理徵收標準順利調增

按照郴政辦號文件精神，自年1月15日起全市開徵污水處理費，徵收標準為0.2元/噸。但經物價部門測算，我廠單位運營成本高達0.812元/噸，正常生產難以為續。為保證我廠正常生產的順利進行，在市委、市政府的大力支持下，城區污水處理徵收標準調整聽證會於4月28日順利召開，幾經努力，自2年6月1日起污水處理費徵收標準調順利調增至0.4元/噸。

二、全年實現安全生產，經營指標喜人

（一）、全年實現安全生產，圓滿完成生產計劃

安全生產是企業經濟工作的生命線。我廠以六月安全生產月為契機，堅持貫徹“安全第一、預防為主”的方針，通過張貼宣傳畫、發放資料、組織安全知識培訓等手段，使安全意識深入人心。在工作中，廣大員工嚴格遵照操作規程，全年順利實現了無事故安全生產。

根據污水進水能力及污水廠調試要求，今年省建廳下達的全年任務指標為污水處理量882萬噸，我廠各月完成任務指標如下： 1月完成污水處理量93萬噸；2月完成污水處理量78.4萬噸；3月完成污水處理量88.6萬噸；4月完成污水處理量74萬噸；5月完成污水處理量98萬噸；6月完成污水處理量112萬噸；7月完成污水處理量103.11萬噸；8月完成污水處理量120.78萬噸；9月完成污水處理量133.82萬噸；10月完成污水處理量131.6萬噸；11月完成污水處理量131萬噸；12月完成污水處理量154.24萬噸；全年完成污水處理量達1318.55萬噸。超額完成省建設廳下達的全年任務指標的49.5%（436.55萬噸）。從市環保局環境監測（定期和不定期抽查）的情況來看，出水水質各項必檢指標平均值檢測情況如下： codcr27mg/ l（標準值≤60mg/ l），bod59 mg/ l（標準值≤20mg/ l），ss12 mg/ l（標準值≤20mg/ l），總磷0.5mg/ l(標準值≤1.0mg/l), ,氨氮4.5 mg/l(標準值≤15mg/ l),符合《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（gb18918—）國家一級標準的規定。

11月12日，污泥脱水間設備調試成功，迴流污泥實現正常脱水出泥，泥餅含水率≤70%，符合國家的有關標準。

(二)、活性污泥培養取得圓滿成功

我廠採用的是改良型氧化溝工藝，為確保污水的處理效果，首先需要對活性污泥進行培養和馴化。自4月2日起我廠着手開始進行活性污泥培養工作。在近一個半月的培養時間內，我們的技術人員克服經驗不足、資金緊張等困難，在曝氣機、推流器設備不正常的情況下，制定了一套詳細的、可行的方案。確保了菌種部分成活。6月，設備調試均趨於正常。我們又開始進行第二輪的培菌工作。菌種繁殖呈上升態勢，活性污泥濃度達到正常值，有效的保證了出廠水達國標。

三、強化節約意識，成本控制卓有成效

為積極響應國家提出的創建節約型社會的號召，根據公司的統一部署，結合我廠實際情況，污水處理廠在全廠範圍內開展了一系列的創建“節約型污水廠”的活動。

廠領導主持召開由各科室負責人、班組長參加的生產專題會議，要求廣大員工自覺提高節約意識，從身邊的小事做起、從工作的點滴入手，開展“節約一張紙、節約一度電、節約一滴水、節約一升油”活動，使節約意識深入人心。

污水處理費徵收標準雖調增至0.4元/噸，但相對於我廠的現行運行成本0.812元/噸來説，這個標準遠遠不能滿足我們正常生產需要。所以怎樣節能降耗，把成本減至最低，是我廠面臨的最大的問題。我廠重點抓瞭如下工作：

（一）、推行技術革新，節約增效

活性污泥培養和馴化是我廠上半年的一項重要工作。但自4月2日活性污泥運至我廠開始，經過十幾天的培養和馴化，雖然曝氣機等大功率的設備全天開機工作，但並未達到預期的理想效果。針對這一情況，我廠技術人員在參考廠家意見、結合前期經驗後決定大膽啟用以保證菌種存活為主要目的的生產工藝來降低生產成本。此措施分兩步實施：第一步是間歇式進水、間歇式曝氣；第二步是啟動2系統，實現連續進水，連續出水。通過該方案的實施，加之天氣轉暖有利於菌種生長，活性污泥菌種繁殖呈上升態勢，活性污泥濃度達到正常值，而且生產電耗也由原來的3880元/天降至2187元/天，後期30天的培菌共節約資金50790元。

在運行過程中，我們發現原有套筒閥由於技術缺陷，不能實現水流的順利阻隔，影響正常生產。經多方進行比較，我廠技術人員集思廣益，自行設計了“內筒頂部加蓋鍆板”的改造方案。在安裝公司的大力支持下，僅用一天時間就順利改造完畢。由於改造方案合理，現在運行情況良好，操作也變得更為方便，真正做