電焊工年終總結怎麼寫（通用5篇）

電焊工年終總結怎麼寫 篇1

我自從20xx年年初進入公司電焊工行業後，始終是兢兢業業、任勞任怨地工作在這個平凡的崗位上，不多言，不多事，服從分配、勤奮好學，掌握了一手過硬的焊接技術，並且熟悉了鋼結構生產加工的通常鈑金工藝和技能，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進步，現已成為公司的技術骨幹和操作能手。現將我的工作情況總結如下：

在工作方面，有句熟話説“做一行就要愛一行”，我本着這種想法全身心的投入到電焊工工作中，為了搞好工作，提高自己的專業水平，我虛心向公司領導及從事此行業的前輩學習，採取他們的長處補己之短，然後自己摸索鑽研實踐，逐步熟悉領會電焊的基本要領，明確了工作的程序、方向，不斷提高工作能力，在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路，能夠順利的開展工作並熟練圓滿地完成本職工作。而且工作中我態度端正，堅守崗位，認真負責，完成自己任務的同時還能協助其他同事完成任務，熱愛自己的本職工作，能夠正確認真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務，認真遵守勞動紀律，保證按時出勤，出勤率高，有效利用工作時間，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成，工作質量優秀，效率高，為公司及部門工作做出了應有的貢獻，多次獲得公司領導和同事的好評及被評為公司的先進工作者。

總結多年來的工作，成績和進步有目共睹，但仍然有需要改進的地方，比如施工中材料的放置安排不足，往往是這個事情完了後到處找需要的材料進行下個工作，因此端誤了很多工作時間。為此我專門花時間培養自己的細心程度，已經取得一定效果，相信不久後這個毛病就能改掉。

展望未來，在今後的工作中，我將努力提高自身素質，克服不足，朝着以下幾個方向努力：

1、學無止鏡，時代的發展瞬息萬變，各種學科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學習各種電焊相關知識，並用於指導實踐。

2、“業精於勤而荒於嬉”，在以後的工作中不斷學習業務知識，通過多看、多學、多練來不斷的提高自己的各項業務技能，使管理科學化，操作規範化，施工機械化。

3、不斷鍛鍊自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的能力，並在工作過程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱情、細緻地的對待每一項工作。

4、積極推廣和應用“新科學，新技術，新工藝，新材料”。

電焊工年終總結怎麼寫 篇2

轉眼20xx年即將過去，轉眼間，進入工廠工作已有一年了，從初入工廠時被工廠翻天覆地的變化所震驚到現在在師父的指導下進行簡單的操作。回想一路走來，可謂感觸頗深，受益良多。現在一年來的工作總結如下：

對於所從事的焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過機械加工製造的我。雖然做了充足的心理準備，但面對陌生的行業和工作環境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的幫助指導下很快便煙消雲散。

分配到班組後的第一課是“安全生產知識”。師父要求我們對不瞭解的設備不亂觸摸、操作，並時刻注意車間內地面上的電線，懸空的吊具吊繩等等。杜絕一切安全隱患。

為了讓我們儘快熟悉工作，師父給我們佈置了閲讀學習《金屬工藝學》、《機械基礎》、《機械識圖》、《數控直條切割機説明》等書籍，以便對實際工作有簡單的理論認知，並結合理論認識了各種型號的基礎原材料。如，h型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。

進入實際生產後，每當生產圖紙下發時，師父便要求我們一起讀圖，從車輛配件圖到大型低平板掛車的幅板圖。尤其在掛車大架的幅板圖的識圖方面，由於技術部下發的圖紙是整個大架的半成品圖紙，其中加入了翼板和加強副板等需要與掛車大架焊接後的尺寸。所以實際的板材切割過程中，要對圖紙作必要的還原，以得到真實、可靠、準確地數據。這就要求我們對給定數據做準確的計算。為了保證這一點，師父有時為了確認一個幅板的規格、尺寸會多次往返技術部和生產現場，應要求我們同他一起進行多遍的計算。師傅説：“只有用準確的數據才能生產出合乎標準的產品，我們作為整個分廠生產的第一道工序，更應將產品的誤差降到最低。這是對工作的負責，更是對產品的負責。”師父這種嚴謹的工作態度在無時不刻地影響着我們。

雖然我們進行了初步的理論學習，並由師父的悉心指導，但真正進入實際生產操作時，我還是感到了辛苦和困難。

首先，由於數控直條切割機的安裝位置與機牀初始設置不同，説明書中的x、y軸和實際的x、y軸相反，讓我很長時間調整不過來。

其次，我瞭解到只是編程、操作是遠遠不夠的。比如在七個大型板材時，為了保障其他工段的材料供應，提高生產效率是必不可少的。師父會在切割時多加一道刀，在保證內應力不變的情況下，使鋼板同步受熱，同步膨脹，同步切割，同步變形，將原來生產兩塊板材的四道刀變成三道刀，達到節約板材，節約氣體，節約時間，提高效率的目的。

又如，在配件的下料過程中，由於配件時不規則圖形，所以要考慮怎樣在相同大小的錳板上多生產出幾塊配件，這就牽扯到“套裁”問題。這好似我認為比較難以掌握的。例如“後門旋轉臂”的切割，沒有竟然的我只是單方面的考慮如何省刀，卻忽略瞭如何節約板材。但接觸到“套裁”後，我明白了這學問的高深。

再如，在切割x用油罐擋泥板法蘭的過程中，我們選用了連貫的切割方法，這樣做既減少了每一件的預熱時間，又減少了刀在直線段的重複，提高了割縫的光潔度，減少了車工加工的工序，可以直接用於鑽孔使用，使生產一氣呵成。

師父説：“不要輕看這些配件的生產，以為這是簡單的重複勞作。要知道，每次的切割都要經過嚴密的計算，以達到化的結果。”師父的座右銘是“學無止境”。他把這句話送給了我們。他説：“這樣可以時刻提醒自己在工作、生活中不斷學習，不斷進步。”

隨着學習的深入，我將以更加踏實的心態，刻苦學習基礎知識，立足本職工作，以期取得更大的發展。

電焊工年終總結怎麼寫 篇3

我是一名電焊工，我深知業務的熟練對我來説多麼重要，所以每時每刻我都嚴格要求自己，在公司的日子裏，我真切地體會到了公司領導堅持“以人為本，關愛員工”的理念，也耳濡目染了公司領導“千磨萬擊還堅勁”的氣魄。在對你們肅然起敬的同時，我相信我所有的艱辛和汗水都是值得的，我為能成為你們團隊中的一員而驕傲。

在工作的同時，我利用閒暇時間自主學習，將學習到的知識運用到工作中去，努力進取，試圖在專業技術上取得更加優異的成效。科技的進步與創新不僅僅是為公司做貢獻，更是在位社會和國家做貢獻，儘管現在還沒有取得較為顯著的成績，但是我相信，只要我堅持不懈，一定能在工作上取得進步，為公司做出更大的貢獻。在公司工作期間，我自主完成領導佈置安排的任務，積極參加公司組織的培訓和活動，加強和同事的合作。從工程中，我都努力保證的完成任務，不僅提高施工速度，更要保證施工質量，爭取在最短的時間內完成超額任務。在努力工作的同時，我仍然不斷完善自己，汲取知識，在參加的高級技工考試中取得了成績，雖然這個成績並不是很優秀，但是足以表明我的技工水平已經有了很大的提升。

幹一行，愛一行，我對電焊工作的熱愛和執着會激勵着我向着更好更高的目標發展。三百六十行，行行出狀元，為什麼這個狀元就不能是我呢。平凡的職業上，依然可以做出不平凡的事蹟。

在我如今的成績面前，除了我個人辛勤勞作的汗水外，也離不開公司的領導對我的大力栽培。公司提供給我們與公司發展目標一致的培訓與發展機會，提升了我們的競爭能力。領導們“不經歷風雨，怎能見彩虹”的氣魄，一個個優秀勞模的個人事蹟，一項項國際水平的工作技術，無時無刻不在激勵着我向前進。公司的良好學習競爭氛圍，也成了我奮進的力量源泉。在工作上，你們是我學習的榜樣;在生活中，你們是我貼心的朋友。公司堅持“以人為本”的企業文化，從細節上進行人性化管理，全方位關注員工健康、生命安全。

電焊工年終總結怎麼寫 篇4

隨着麥爾茲3_窯的建立，本人已經伴隨耐材廠走過了一個多年頭了，在這一年多裏，從焦炭窯到氣燒窯在到如今的麥爾茲3_窯，這所有的窯我都去工作過，都去了解過。作為一名新員工，瞭解廠裏設備是必不可少的。不管從哪方面，設備的維修、保養、自身技能的不足、設備存在的安全隱患等等，都是值得深思熟慮的。

本人現今在柳鋼耐火材料廠維修車間鉗焊班擔任鉗工，是一名具有一專多能的優秀大學生。這絕不是個人認為，還得到的班組乃至廠裏的認可。本人於20__年12月8日進入柳鋼(耐材廠)工作，進廠就從事鉗工。本人在__市興遠勞務公司工作期間，為此我來談談自己的工作總結。

因為本人工作於柳鋼耐材廠一年多，工作時間不是很長，此次就簡約的闡述一下本人近年來的工作。作為一名電焊工，工作無非就是一些割焊工作。而我，作為一名一專多能的鉗焊工來説。這不僅要會割焊，更要學會維修。時代在進步，我廠也不例外。從國外引進的“洋窯”麥爾茲窯。作為我們老員工，“洋窯”的引進無非是一個難的挑戰，要想更好的瞭解，那就得不斷的學習新知識。其一，工藝流程，工藝的流程是關鍵;其二，設備的認知，只有認識知道了設備才能更好的去維修設備;其三，設備的維修與保養，要想達到更好的效益，減少維修故障時間，首先要在前2點的基礎上才能建立，只有瞭解了工藝，瞭解了設備，才能更好的去用最簡單的方法去維修，才能更好的去保養設備。以下我就説説近一年來對麥爾茲窯改造本人所參與的一些相關改造工作內容：

1、麥爾茲窯水洗1_~3_皮帶調節輥改造。

2、麥爾茲窯窯前倉下料口改造。

3、麥爾茲窯水洗水泵管道改造。

4、麥爾茲窯窯頂震動給料機掛耳改造。

5、麥爾茲窯窯頂可逆皮帶改造。

6、麥爾茲窯粉料倉改造。

7、麥爾茲窯1_至4_皮帶下託輥改造。

因為參與的工作較多，以上只是一小部分，本人着重講解第一項改造，來説明我對工作的認真態度的如何。大家都知道皮帶是作為我廠輸送原料與成品的重要傳輸工具。它的好壞是決定了我廠輕燒白雲石產量的重要因素之一。而往往我廠皮帶出現故障率佔整個維修計劃的頭號比例!究其原因所在，主要還是皮帶跑邊所造成。原因一，皮帶跑邊容易使皮帶與託輥周邊部位相刮，造成皮帶磨損，嚴重的話還可能造成皮帶撕裂;原因二，皮帶跑邊容易在輸送原料或者成品石料石灰時出現漏料情況，使得成本產量有不必要的降低和浪費，更加大了生產工的打掃清理工作量。就其原因，我廠也採用了相應措施，使用單一的皮帶調節器裝置，開始效果還不不錯。久而久之，特別是麥爾茲水洗，因為需要水來清洗白雲石，達到除塵和增加輕燒白雲石質量，往往會有很多淤泥。雖然經常清理調節器，但時間一久依舊還是容易出現卡死狀態，使之失去作用。這樣即花費了金錢，又沒有達到長期使用效果，實在是得不償失。

去年年底，我廠引進了一種新型的液壓式皮帶調節器。它是利用液壓的推力來帶動調節器，使之改變方向來調節皮帶位置。相對於一般的調節器，它在皮帶兩邊安裝了兩個擋輥，用一根油管與皮帶下面的液壓裝置向連通。當皮帶跑向一邊時，皮帶壓住一邊擋輥，皮帶帶動擋輥旋轉，擋輥旋轉又帶動皮帶下的液壓裝置，使其改變調節器的方向。更好的防止了因淤泥卡死而失去作用，不過還是得偶爾要去清理一下淤泥，再好的設備如果不懂得保養一樣是白搭。在經過幾個月的試用與考察得知，此次改造的液壓式調節器相比於以前的調節器，效果得到了很大的改善。即減少少了皮帶所帶來的維修時間量，又延長了皮帶的使用壽命;降低了皮帶因磨損、撕裂所造成更換皮帶帶來的成本花費;降低了因皮帶跑邊漏料所給生產工增加的清掃工作壓力;而最主要的減少維修故障時間，其引申出增加我廠出料、送料的效率，提高生產產量。而我廠屬於二級單位，全心全意的為轉爐服務，只要我們生產產量得到提高，説明供給給轉爐的石灰就充足，很可能使轉爐的產量也得到提高，近一步提高了公司效益，真正達到了樑總“36字方針”中的“降本降耗增效”的意義。

作為一名一專多能的老員工，參與的項目固然很多。不僅僅是上面一個改造的詳細解説，這隻能表明我對每次改造的認真態度，不管事小事大，我依舊包着這種認真的態度去解決，我想我一定不會被時代的步伐所淘汰。雖然我是老員工，但是我要學的東西依舊還很多很多，所謂學無止靜的道理就是這樣。在以後的將來，我依舊會保持這種學習新知識，瞭解新事物的不老之心，用自己的行動與不賣老的精神來為柳鋼的明天做奉獻。我想，柳鋼的明天會更美好。

以上就是本人今年來的工作總結，如有不足之處還望指出。

電焊工年終總結怎麼寫 篇5

a、主要設備材料及其要求：焊接電源可用BX2-1000型焊接變壓器;焊接夾具，應具有必須剛度，使用靈巧，堅固耐用，上、下鉗口同軸;焊劑應採用E431或E433型高錳、高硅焊劑，在使用前須經烘箱250℃烘焙1h;控制箱(包括電壓表、電流表、信號電鈴)及烘箱、氣割等設備完好;

b、焊接前，應先試焊三個接頭，經外觀檢查合格後，方可選用焊接參數。每換一批鋼筋都應重新調整焊接參數。c、工藝流程如下：

鋼筋斷料--鋼筋端面刷淨、加工--鋼筋放入提升架、上緊夾--焊劑烘乾裝入焊劑盒--接通電源引弧--啟動電動機對接頭加壓，接頭墩粗--拆除夾具，清除電渣--質量檢驗。

d、施焊前，先將鋼筋端部120mm範圍內的鐵鏽、油污、清刷乾淨、鋼筋端部必要時可用氣割工具吹平;鋼筋安裝於夾具鉗口內予以夾緊，上下鋼筋軸線應持續在一條直線上;

e、採用手工電渣壓力焊時，可採用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源後，立即將上鋼筋提升2mm，引燃電弧;然後繼續緩緩上提鋼筋數毫米，使用電弧穩定燃燒。後隨着鋼筋的熔化而漸漸下送，並轉入電潭過程。待鋼筋熔化到達必須程度後，在切斷焊接電源的同時，迅速進行頂壓，持續數秒後方可鬆開操作杆，以免接頭偏斜或結合不定。鋼筋的上提和下送的速度需經過試焊而確定，以防斷路或短路。

f、焊接完成後應冷卻2min。再打開焊劑盒，拆除夾具，待鋼筋充分冷卻後去掉渣殼;下部鋼筋與焊劑盒的縫隙務必用石棉布塞嚴，防止焊劑漏失。

g、外觀檢查：鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑、不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷;接頭處鋼筋軸線的偏移不大於1/10鋼筋直徑，同時不得大於2mm;接頭處彎折不得大於4°;對外觀檢查不合格的接頭，應將其切除重焊。h、鋼筋電渣打壓力焊接頭，從每批接頭中隨機抽取三個接頭做力學試驗，三個試件均不得低於該鋼筋級別的規定抗拉強度值，若有一個試件的抗拉強度低於規定數值，應取雙倍數量的試樣進行復試，複試結果，若仍有一個試樣的強度達不到規定的數值時，該批接頭即為不合格品，應全部切除。

(2)、鋼筋直螺紋施工要點

a、工藝流程：鋼筋下料--鐓粗--加工螺紋--絲扣長度標識--加保護套--螺紋質量驗收--鋼筋連接--外觀質量驗收--接頭試驗。

b、鋼筋鐓粗直螺紋可在加工廠加工好螺紋絲扣，現場用管子扳手擰緊連接。

c、鐓粗螺紋加工質量：要控制加工螺紋絲扣長度和絲扣光滑無缺陷;現場擰緊連接質量要求：主要控制鋼筋對中位置，鋼筋擰入深度及擰緊無鬆動等要求，施工操作按國家驗收規範嚴格執行。