生產主任年終總結（精選3篇）

生產主任年終總結 篇1

今年，自從進入xx公司以來，我擔任了該公司的xx車間的主任一職位。想想這一年的工作，一轉眼就過去了。感覺自己還沒有完全發揮出來自己的實力，一年就這樣匆匆的過去了。這一年中，感受過心酸，感受過難做，但這些在我的領導的帶領下和我的同事的支持下，都克服了。最終，出色的完成了自己的任務。現將一年的工作總結如下：

一、 產量方面

產量從8月份庫量為680603pcs到12月份dem產量達到1503353pcs，oem335353pcs，短短三四個月，產量翻了一倍多，這組數據正説明了在張總、陳工的正確帶領下，在晶體制造部所有員工的共同努力下，才會創造出某某公司製造部產量有史以來最高、最好水平。

二、 質量方面

1. 各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高，直通率由10月份83.到12月份達到84.,提高了1.，直通率也創下了某某公司製造部產量有史以來最高、最好水平。

2. 客户的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質量也在從工藝、管理等方面加強控制。

3. 從9月到12月生產製程重大質量事故共發生了兩起，14.7456mhz/s和太萊的12mhz/s印錯字。

三、 人員管理方面

9月、10月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補充,但人員的流動性比較大。11月、12月這兩個月老員工的穩定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。另一方面，由於我們是生產型企業，員工的素質參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓。

四、 物耗方面

1. 主要原材料車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用, 但少量員工因技能、機器設備不穩定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。

2. 主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好，有待於在XX年中加強管制。

五、 數據報表方面產量日報表、週報表、月報表、個人產量等都能準確無誤、及時的統計好，隨着iso9000質量體系試行的推動下，產品批量卡等數據報表也能準確的統計好，方便於車間進行查找、跟蹤及總結影響產量、質量的原因。

六、 工藝方面

1. 為了確保產品的品質的穩定性，人工上架在10月底對操作工藝進行了修改，由原來的兩點膠規定為三點膠，在張總的指點及班組的監控下，人工上架的員工現已熟練的按更改後的工藝進行操作。

2. 在日益競爭的市場中，我們想得到客户的垂青，得有夯實的質量保證，公司多方面的增加或改造設備。如對某些樣品增加温特等工藝。

七、 5s管理

在iso9000質量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進步。但在5s管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恆的管理方針，有時為了準時交產量而忽略5s的持之以恆的管理。

八、 安全方面在沒有任何安全設施防護的情況下，這四個月中沒有發生過一起安全事故，這讓我感到很慶幸。 如果説20xx年對某某公司製造部是個展翅飛躍的時段，那我更希望XX年中我們能飛得更遠、更廣，擁有一片更廣闊的天地。

生產主任年終總結 篇2

轉眼間，XX年即將過去，迎來嶄新的20xx。回首過去，XX年是改革發展，有意義、有收穫的一年，在辭舊迎新的日子裏，本人也盤點一下過去一年的收穫，工作總結匯報如下，敬請領導及同事提供寶貴意見：

一、 一年工作表現如下

①合理、科學安排生產協調各班組，使產品按質按量完成，滿足客户要求。

②XX年本人蔘與印刷機、複合機預訂，複合機安裝調試、地基改造等工作，協助完成公司領導下達各項任務，現複合機已正常生產效果理想，效率提高許多。

③本公司為重點消防單位，於七月份本人蔘加鎮舉辦生產安全主任培訓，消防培訓並考取證書，灌輸員工生產安全、車間消防知識，使員工提高自我防範意識。

④印刷機放卷自動接料長期以來接料成功率只有85%造成公司浪費，後深入研究發現該機器設計上存在不合理現象後，加工零件、對壓臂進行改造，改造後，現成功率為95%--98%，提高效率，節省材料。

⑤印刷刀擺波箱，設計不合理，每次加油都將馬達拆除後，才能加，對保養嚴重浪費時間，後經本人小改動後，現在不用將馬達拆下就可加油，方便了保養，節省了時間。

⑥複合機在XX年前美即pe料，每卷只有XX米不但浪費時間上落料，產品接頭多對後工序制袋增加損耗，後向公司提議，收卷為複合機上料最大值，現pe為3000米為一卷，減少接頭，提高效率減少浪費。

⑦複合pe料較大、較重，每次供應商卸料，表面都存在有損傷、趨痕、複合後造成產品浪費，提議建造卸料緩衝架，收到較大效果。

⑧在08、XX年，所多訂0pp、原色墨、複合膠水，今年已在不影響產品質量前提下，安排用在“金六福”產品，20xx年計劃將pet用完，希望能將庫存化為流動效益。

⑨XX年下半年複合機、制袋機人手不夠，後經本人聯繫同做工作，現有複合機主管、制袋主任加盟，加強了公司的技術實力。

⑩複合機沒有自己專用的睇樣台，所以往往對品質的監控有盲點，現已12月份已向公司領導申請建造睇樣台一張。另外，11月美即有投訴色差後，現每批成品出貨都留樣，以便批量之間的對比。

二、 機合總結：

印刷機複合機全年沒有重大安全生產事故;

機器保養落實到位，沒有重大機器事故;

舊複合機系統問題時常發生毛病;

印刷機1月至12月24號止：

投料1256312米， 產出12160089米，平均損耗為3.3%，加後序預計為損5%。

複合1月至12月：

投料為21124661米，產出20901455米，平均損耗為1.1%，後工序損耗計算沒有準確數。

20xx年主要工作計劃：

①印刷機有四、五組，版頂波箱漏油，更換的工程較大，油墨泵噴咀經常脱落浪費油墨，今年在生產不忙時，抽時間更換。

②靜電對印刷收卷、淺網轉移較大影響，靜電起火是一個安全的問題，希望公司投資小小錢，更換(靜電毛刷導電系統)，價錢不貴，效果好。

③印刷機套色系統經常死機，複合機模塊時常失控，造成產品批量事故發生，希望公司在今年能升級改造。

④重新定製印刷、複合各品種材料實際寬度，能減少材料較寬現象，節約生產成本。

⑤印刷機、複合機提高效能，減少損耗，印刷實際損耗今年目

定為4.5%，複合1.5%，印刷機實際印刷時間，比準備工作少許多，今年工作計劃版輥清洗、溶劑打配、拌墨棒清洗，要請一人負責，另外將預先生產施工單，所需要油墨，提前過類，初調色相為90%，這樣會大大提高印刷機生產效率。

⑥複合機上膠量前期為美即(4.5—4.9)，後期能做到(3.5克)

20xx年在不影響產品前保持3.5克/㎡以下，減少和杜絕，批量質量事故。

合理化建議

①XX年制約生產因素主要有兩個：1、原材料不準時到位，2、限電的使用影響生產的進度，希望公司的商議對策。

②希望今年生產的每張施工單能附帶一張原材料詳細使用的表格，統一由生產班組填寫，這樣就能體現每一張單的生產成本，另外可以追蹤產品，使用那批供應商原材料，體現產品質量的追蹤的能力。

③今年客户對印刷顏色有投訴，除了部門做好本身工作外，本人提議，由質檢員對產品的顏色先打樣確定，簽名後再生產，生產過程中並由質檢多抽查，希望多了個部門把關，減少質量事故的發生，提高客户的滿意度。

④印刷機油墨價格比較貴，個別員工有時會隨意將灑落在地上，另外印完產品後的油墨盤沒有刮乾淨儲存，對碎布不珍惜使用，希望公司批准成立獎懲制度，以班組為單位，每個月考核，對做得好的班組獎勵100元—200元，做得不好的要罰款。

⑤現在機器較多，預計夏天温度較高，對生產的產品影響較大，希望公司能夠略微改善車間的温度同濕度。

不足的之處：

①管理水平需要提高。

②對事情的處理有時會投入感情觀，心理不夠成熟。

④多學習提高各生產工藝水平。

希望日後工作，領導多提點，能使我各方面水平提高。祝公司在新的一年裏蒸蒸日上，財源廣進!

生產主任年終總結 篇3

回顧即將過去的20xx的一年裏，車間在公司領導的正確領導下，緊緊圍繞生產為中心，克服諸多困難因素，不斷強化車間基礎管理工作，狠抓落實，經過全體車間員工的共同努力，車間的綜合管理工作逐步向着管理正軌。車間在公司和公司各部門的全力配合下，在車間員工和班組長的共同努力下我們圓滿完成下達的生產任務，並且在這生產過程中我們取得了較好的業績，但是也存在一些需要我們在以後工作中注意的問題。在新的一年裏，我們必須保持20xx年已經取得的業績，並在即將到來的新的一年裏使各方面工作能得到進一步完善，在執行20xx年生產任務過程中，很多方面反映出車間管理需要進一步加強。現將一年來的工作總結如下：

一、人員管理,生產安排,成本控制

1、人員管理:車間完善了車間20xx年制定的各項管理制度，完善車間管理制度和員工考核制度。並在此基礎上協助人事部門完成了車間的定員工作，明確了各崗位的要求、職責，通過不斷優化各項管理制度，使車間的各項工作更加完善，車間的綜合生產水平有了顯著的提高。

2、生產安排:每月能夠按時按量的完成公司所下達的各項工作任務，合理申請車間生產所需的原材料的申購，車間備品備件及勞保用品的月度採購計劃，保證車間各工序有序生產。

3、在成本控制方面突出以下幾點:

(1)利用原材料的重複篩選與利用，車間安排了將生產中產生小料定期進行了分類和整理，結合新訂單的需求進行及時消耗，真正做到了有小絕不用大的原則，使產生小料的利用率得到了70%以上的再次利用。

(2)電極易損件的消耗，車間在幾個月緊張生產中摸，評定出了電極正常的平均使用壽命，同時對拆除舊的零部件拼接修復達到再利用。

①.一號組組全年損耗%比：截止12月1日，1#：0.81%；2#：0.76%；3#：26.37/kg。

②.二號組全年損耗%比：截止12月1日，1#全年損耗：0.89%（包括外購損耗）

③.三號組全年損耗%比：截止12月1日，全年損耗：0.29%

二、車間各項培訓

車間組織培訓，涵蓋了車間質量管理、安全生產、等方方面面的內容。並結合車間實際，按照車間計劃，有組織地開展車間培訓工作。

1、安全生產培訓

車間組織員工在車間生產現場和課堂講解等方面的安全知識培訓，培訓內容從實際操作的角度出發，培訓內容通俗易懂。進一步增強了員工的安全生產意識。讓後期新入職員工安全意識的提高，同時加深了老員工的安全生產意識，為車間的安全管理工作起到了相當大的促進作用。

2、員工的技能培訓

根據市場對公司產品需求量較為集中，生產的難度也隨之而來，為確保生產形勢的需要，車間高度重視採取了各項促進措施，各崗位分工負責的方式，對生產中容易出問題的環節採取崗位定額及現場跟蹤指導。使得操作工自身技能和知識有了大幅度的提高，使生產效率有了較大提高、降低了生產成本。

3、產品質量知識培訓質量是企業的生命，嚴格按照生產各工序質量標準要求，嚴肅工藝紀律，為了車間員工的質量意識得到進一步提高，有效保證車間產品質量，車間要求全體員工，特別是班組長要嚴格按照車間制定的質量方面的`文件要求和質控方法對產品質量進行嚴格控制，履行“一步一檢”崗位之間相互檢查監督，加強培訓車間質檢人員的質量管控工作，經過大家的共同努力在20xx年生產當中取得了較大的進步，使車間的質量管理水平上了一個台階。

三、生產數據統計

一號線分項日期3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份合計：領用量（m）半成品損耗%（m）（m）（m）領用量半成品損耗%（m）-0.23%1.02%-0.76%1.64%0.91%1.11%1.78%-1.08%-0.61%產量合計%二號線分項領用量（噸）日期3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份合計：（m）自產半成品外購網片（m）成品（m）損耗%0.57%1.82%1.81%1.71%0.83%0.79%1.29%0.19%1.11%備註0.89%三號線：分項產量（m）日期3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份合計：-0.11％0.36％-2.31％0.72％0.18％0.48％0.34％29％0.33％％理論用量（kg）實際用量（kg）損耗%備註

四、加強車間現場管理工作

1、加強班組團結，不斷增強廣大員工凝聚力，結合實際工作，充分調動每個人的主觀能動性，激發每個人的工作積極性，以利於在人手不夠等情況下也能很好地展開工作。二是現場組人員按照工作標準要求認真開展工作：隨時巡查車間地面，清潔打掃機台周邊環境，不漏過死角，確保地面乾淨整潔；不定時巡查車間現場及時發現車間現場安全隱患，發現隱患及時處理，保證了機台現場環境井然有序。經過全體人員的共同努力，做到車間現場整潔乾淨，人員生產有序，設備運行良好，為車間創造出良好的工作環境。為圓滿完成各項工作任務打下了堅實基礎。

2、加強班組管理。在日常的工作中，車間定期組織管理人員召開工作例會，及時掌握班組中存在的實際困難和問題，對一些班組中存在的好做法向其他班組中進行推廣，對人與人班與班之間的矛盾及時疏導和化解，從而提高班組的整體水平。

五、工作中的不足與工作計劃

1、工作中的不足:

①.現場與精細化管理還需要進一步嚴抓。

②.繼續提高自己的理論素養，提高管理能力，以便於能更好的開展工作。

③.成本節約方面還需進一步的發掘與控制。

2、工作計劃

①.繼續深入學習貫徹公司的各項方針政策和工作要求,努力完成好公司領導交給的各項工作任務，加強自身思想建設，積極為員工起模範帶頭作用。

②.根據生產任務量儘快將人員調配到位。

③.進一步加大成本節約與控制的力度。

④.加大產品質量的管控。

⑤.認真做好20xx的安全生產的部署工作。

⑥.抓好節能降耗,成本核算和設備檢查保養工作。

⑦.加強班組管理,不斷提高班組管理水平。

以上就是車間20xx年的工作總結，車間的各項管理工作取得成績的同時也存在一定的不足，車間將在以後的工作中，逐步改善。為公司的穩步發展希望公司各部門對車間提出合理化意見和建議。總結完畢！