品質部年度總結

下面是小編整理的20xx品質部年度總結，希望對您有幫助，上公文站，發現學習。

20xx品質部年度總結一

今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個總結報告，請批評指證，謝謝!

一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規範了品管部工作流程：

今年品管部人員狀況是: 品管部人力：現有8人，控制範圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產各製程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此採取了以下措施：

1. 採用日報表對當天的工作進行記錄，採用週報和月報對當周或當月工作進行總結並制定下週的工作計劃。各責任人按計劃行事，並做到跟蹤，驗證並保證總體任務的完成。

2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業，規範操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，並制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準並親自參與功能測試，並將其形成標準文件。先後修改和擬製了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業員提供判定準則。

二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：

XX年初步展開並實現以下項目：

1.為確保體系的正常運作，於12月23號iso9001：XX版質量管理體系，第三方年度監審順利通過。

2.統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質週報和月報統計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便於各責任部門/人員採取有效措施即時改善。

3.完善公司質量目標指標，制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，於《XX年上半年部門質量目標》進行修改。並通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。

XX年初步計劃完成項目：

1.擬製不良品及次品再利用，需規範對已入庫成品出現質量問題的返工作業。

2.繼續強化產品的入庫控制力度，提升出貨產合格率;

3.設定XX年公司整體目標，階段目標，部門目標

4. 對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落實驗證。

三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：

1.進料品質控制：1).修改了《iqc進料檢驗作業規範》、《iqc進料品質檢驗項目和判定標準》文件，規範了進料檢驗作業流程和檢驗標準。

2).嚴格進料檢驗，9月份開始統計檢驗物料301批，發現8批不合格。

2.成品質量控制：

1). 擬製了《qc成品入庫檢驗作業規範》、《生產成品包裝檢驗作業規範》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件，規範了成品檢驗作業和檢驗標準。

2). 加強了製程質量控制，設計了製程質量統計報表提供給生產部加強制程質量的統計分析。並針oqc檢驗到不合格項要求生產部改善，從今年的成品檢驗結果來看，製程交驗質量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8個百分點。

四、XX年整體工作小結：

1.回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現了品管部：作業按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數據有統計的工作系統化、標準化並實現質量目標。

2.另一方面，從整年所出的質量問題來分析，也體現了現有品質控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，

能真正杜絕問重重複產生及習慣性不良的認可。

五、XX年品管工作規劃：

時光飛逝，轉眼將進入虎福之年。時值公司藴釀突破發展和走向規範化、制度化管理髮展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。

1.過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好XX年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客户的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將qe工程質量機能展開將引入質量系統控制，加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。

2. 品質控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今後我們將以XX年初將舉行的，iso9001：XX內審員上門或外送培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。

對iso9001：XX版在5月份前需更換到iso9001：XX版，換版過程是：

1).春節後各部門負責人需進行XX版內審員資格培訓，及時換成iso9001：XX版，在三月份後要運行新版本。

2).在五月份cqc會進行換版的第一次審核。(如沒有換版XX版會自動失效)

3).內校員資格培訓，因公司比較多內校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓一名內校員，內校培訓需在四月份前培訓完成。

3.推行績效考核與5s活動：

1).為更好的調動員工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。

2).需進行5s活動策劃，需擬製《5s推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》，對5s的推動組織、檢查標準、各部門負責區域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論，預計XX年3月份開始試驗推行。

4.現將XX年品管部質量目標初步制定如下：

月不良率;2%/ 客户投訴：一般性1件/月 嚴重0.2件/月

5. 針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強各生產部門之間的溝通協調，對於生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“品質”做好服務工作.

20xx品質部年度總結二

時光荏苒，XX年很快就要過去了，回首過去的一年，內心不禁感慨萬千……

來xx工作已有兩個月，首先感謝各位同仁對我工作的大力支持與配合，本人會努力工作在實際工作中發現並改善直至解決問題，融入xx，做好xxx，以“xx人”為榮。就算出到外面，知道xx的人都會豎起大拇指：“xx人，崗崗的”。

下面我代表xxsmt品質部對XX年xx的生產情況進行一個簡單的總結匯報，並對XX年針對xx產品的工作開展進行規劃：

同xx合作已有三月,首先感謝xx電子對xx電子生產工作的大力支持與指導，在xx公司的正確指導關注，以及xx領導帶頭、各級員工的積極努力下，克服層層困難，生產順利進行，穩步發展。

經過三個月的磨合改善，生產線的優化重組整合，人員的強化對口培訓，生產效率逐漸穩步上升，根據生產效率測評每天可以達120萬點以上。

品質方面從開始15%上線不良率降低為2%以下，爐後直通率控制在98%以上;

對爐後qc人員班別由線長組織、主管主導，每日對返機的樣品進行開會討論，增進溝通，挖掘漏出的原因對症下藥來提高oqc直通率 ;aoi檢出的不良也從7%的不良降低為2%。

物料方面也在漸漸好轉積極改善

一、首先下面由我對XX年9月做xx產品以來所做的的工作和改善措施和改善跟蹤效果做一個簡單的回顧：

1、從9月第40周在公司各位領導的領導和各位在座同事的努力下我們公司順利通過了xxxx汽車電子的審核，為公司蠃得更多客户打下堅實的基礎;

2、在合作之前，xx公司對xx公司進行製造過程審核，並提出了改善點，在xx公司的努力下和xx的指導下，xx公司很快做出相應改善。

開始合作之後，雙方都非常重視這次業務合作，前期的互訪溝通每週進行，目前雙方的合作已相當順利;同時邀請我司相關人員定期到xx公司共同檢討質量問題以及相應的改善措施。

a、9月份xx廠調入品質後通過調整內部管理激勵機制，smt生產內部建立優秀生產線和優秀員工評比方案，;

徹底打破以往幹多幹少一個樣、幹好幹壞一個樣的局面，從而調動員工積極能動性，增強員工的集體榮譽感;對生產效率和產品質量帶來了非常積極的作用;受到了領導職工的好評和歡迎。

3、9月份公司生產出每一批xx產品，因為每一次生產，對xx產品不熟悉，經驗不足且沒有相關的作業標準及品質接受準則，導致客户上線不良率高達260000ppm及以上。

4、9份通過更換錫漿改善機型電源管理虛焊的品質問題，由之前的5%下降到0.5%，減少品質隱患，從而更好的降低品質成本;

5、 10月份由於客户型號逐漸不斷增加，smt備料倉舊的物料流程已不能滿足當時的生產需求;在全體物料員的努力下，在pmcxx經理的支持下，對備料倉按客户、根據物料的使用性質、p/n不同，汲取西威公司的先進物料管理經驗，對庫存的所有物料進行點對點p/n區分定置，製作物料櫃，用電子文檔和料櫃進行管理，每個物料都有相應的位置，提高了找料的效率，大大提高了備料效率和生產效率;並編寫了物料p/n存放標示卡按機型、按a、b、c類的原則進行重新建卡、帳，從而實現物料管理的系統化、方便化;物料控制方面得到一個很大的改善，得到了xx方領導的肯定。

6、10月份xx產品功能多樣化，且產品工藝要求嚴格，炒料ic三級外購料氧化問題很多且批量集中;xx及汽車電子產品貼裝密度很高，對於smt設備精度要求更高，為了更好的保證生產和品質，公司領導決定增購一台機動aoi來滿足生產檢出率，從而增加了機器的利用率;

7、11月份重新優化smt管理人員結構，重新聘請1名有smt生產工程管理經驗的主管，xxx主管，來幫助完善我們的生產及技術管理;

8：小組從11月25日開始，進行了xx專項小組的創建，並取得一定成效。小組實行每天品質效率對比、週會評比、月度計劃、總結制，圍繞“精益、品質、效率、保持”八個字，在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本(人、機、料、法、環境)、物料、學習型組織建設等方面不斷創新、改善。

•準時化生產方面，小組力求信息傳遞簡便化、準確化、擴大化，避免等待、尋找、窩工等浪費現象，並取得一定的成效，特別是效率信息看板的更新，使貼裝的實時信息掌控變得更加準確。

• 為了實現公司的各項最新信息能及時讓組員瞭解，用宣傳欄的形式適時的廣而告之。(可視化宣傳的深入，讓一切信息都能可視化)

• 小組圍繞xx產品和車間季度方針，結合xx小組工作重點和目標，進行了存在性問題分解，並根據方針制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

• 隨着公司的xx專項小組活動開展，小組認真學習xx專項小組的各項工作要求，結合方針和質量目標內容制定了創優的活動計劃並細化逐周每月進行實施。

• 這些，將是xxXX年實現基礎管理提升的主要內容，我們將全面組織學習，以提高生產效率、降低浪費、提升質量效益、增強個人和組織適應性為主要目標，充分挖掘全體員工的潛能，實現團隊綜合素質、管理水平和勞動價值的提升。

• 我們有決心、有信心在XX年使xx的各項管理工作再邁進一個新台階。

9、自生產xx產品以來led等級經常用錯，散料隨意手放，造成惡性批量性事故不斷的發生和反覆，直接原因為沒有正規的檢驗指導作業手則，和標準的防錯料預警機制。

• 從11月製成指導書並全員宣導嚴格按指導書要求作業後led錯料從11月前半月的7起降為之後的零錯料且一直保持

10、12月份，應sv要求，smt大眾空調板和奇鋭120w點生產計劃準備工作，為後期大批量的生產奠定了堅實的基礎;

11、12月份經xx審核後，xx將大眾空調板和奇鋭每天120w點的訂單發與我司生產，同時物料方面經協商可以向xx公司提出申請申購共用料，xx公司經過評估(財務部、物流部)，同意外賣部分共用料給xx公司。大大縮短了每次轉型接料帶的時間及降低物料損耗率。

12、12月深入反思效率瓶頸：

如何利用現有人力物力靈活應對xx小批量，多訂單，點數少效率低的瓶頸?怎樣提高smt生產線生產效率，壓縮時間及換線物料損耗?

①：小組在xx主管的幫助下對xx產品的貼裝程序進行最優化處理。

②：在關於效率及品質的問題上進行了多方面深入的檢討，併發掘出了問題的關鍵點 ;

一：現在smt加工市場競爭越來越激烈，我們要在這樣的環境中立於不敗之地，首要一點就是要降低其生產成本。而要實現這一目標，最主要的方法就是通過提高生產線的生產效率來實現。西威小組成員及張主管結合多年的實際經驗總結了一些提高smt生產線效率的措施及辦法：

1.貼裝程序處理

smt生產線由多台設備組成，包括絲印機、貼片機、迴流焊等等，但實際上生產線的速度是由貼片機來決定的。一條smt生產線通常包括一台高速機和一台高精度貼片機，前者主要貼裝片狀元件，而後者主要貼裝ic和異型元件。當這兩台貼片機完成一個貼裝過程的時間(以下簡稱貼裝時間)相等並且最小時，則整條smt生產線就發揮出了最大生產能力。為了達到這個目標，響應西威小組產能要求(在不增加人員和設備的前提下，“提高生產效率即降低生產成本”)我們生產工程部張主管對貼裝程序按以下方法進行了有效處理改善。

a.負荷分配平衡。合理分配每台設備的貼裝元件數量，儘量使每台設備的貼裝時間相等。我們在初次分配每台設備的貼裝元件數量時，往往會出現貼裝時間差距較大，這就需要根據每台設備的貼裝時間，對生產線上所有設備的生產負荷進行調整，將貼裝時間較長的設備上的部分元件移一部分到另一台設備上，以實現負荷分配平衡。

b.設備優化。對每台設備的數控程序進行優化，就是使貼片機在生產過程中儘可能符合這些條件，從而實現最高速貼裝，減少設備的貼裝時間。優化的原則取決於設備的結構。有些原則在優化程序時會發生矛盾，我們會對其進行折會考慮，以選出最佳優化方案來。在進行負荷分配和設備優化時可使用優化軟件，優化軟件包括設備的優化程序和生產線平衡軟件。設備的優化程序主要是針對貼裝程序和供料器的配置進行優化。在取得元器件bom表和cad數據以後，就可以生成貼裝程序和供料器配置表，優化程序會對貼裝頭的運動路徑和供料器的配置情況進行優化，儘量減少貼裝頭的移動路程，從而節省貼裝時間。生產線平衡軟件是對整個生產線進行優化的有效工具，優化軟件採用一定的優化算法，目前的優化軟件已經具備一定的智能化，可以更快、更好地完成優化過程。

2.消除瓶頸現象

smt生產線是由多台自動化設備所組成的，當某一台設備的速度慢於其他設備時，那麼這台設備就將成為制約整條smt生產線速度提高的瓶頸。我們將進行上面的ab項動作“a.負荷分配平衡。b.設備優化。”

3.實施嚴格有效的管理措施

smt設備是機電一體化的精密設備，在工作中實行嚴格有效的管理措施是提高smt生產線效率的一個重要辦法。如提前將要補充的元件裝在備用送料器上;生產線裝配前面批號的最後幾塊的的同時，做好生產線下一批號產品的準備工作等。(11月份前是等到打完當前的機種後才根據計劃下轉線通知給到貨倉進行，現在xx安排每班抽一個人在打當前機種完成前的兩小時備好料、寫好相應的站位並裝在合適的feeder上;當打完當前機種時可以馬上裝上備好的料到機器上，從而大大降低了轉線換型的時間，產前的充足準備，大大提高了生產效率。)

smt生產線屬大生產流水線，產值是以秒來進行計算的。而生產的流暢性和產品的質量除設備與環境因素外，人的因素佔有極為重要的成分。如果操作員對設備很熟悉，那麼在生產過程中排除問題所花費時間較少，也可節約生產時間，提高生產效率。所以我們一定要格外重視對員工的培訓，除了定期進行專業技能培訓外，我們還必須以一些專業smt書刊讀物為教材組織員工學習，培養對smt的熱愛，提高每個人的綜合業務水平。

二：團隊合作：xx主管提倡個個擊破，全班互助的狼性團隊管理;

個個擊破，全班互助的真實含意為：把自己的事情做好的情況下，儘自己最大的努力幫助他線

仍需改進的地方

• ①成本控制還不夠完善，存在一些浪費現象，特別是smt物料損耗上面沒有一個很好的追蹤監控及改善流程，需在預警和日常控制改善方面加大管理力度，實時跟進效果;

• ②質量缺陷有反覆現象，一陣好一陣壞，控制手段有待提高，方法需要改進，接收標準後續需要統一整合成冊並規範化;

• ③人員操作技能未能向全能工種以外工種發展，XX年計劃兩班培養出4名全能高級技工人員;

• ④可視化宣傳報道工作不佳，要成立宣傳報道組，由專人管理，;

• ⑤生產管理水平有待進一步提高，主要加大評議工作和開展批評與自我批評活動，暴露出問題，對暴露的問題集結成冊加以防範跟蹤改善。

新的一年意味着新的起點新的機遇新的挑戰、決心再接再厲，更上一層樓，一定努力打開一個工作新局面。藉此機會我代表smt部全體員工感謝各兄弟部門對我們的支持與配合，謝謝大家!