服裝實習個人總結報告（精選3篇）

服裝實習個人總結報告 篇1

在兩週的生產實訓中，我學到了很多，對於從小在父母的庇護下長大的我來説，是一次難得的經歷，短短的兩週時間，感受了勞動的艱辛，也產生了很多感想。

雖然我們是在學校的生產實訓，工作強度和工作時間也相對較少。但在短短的兩週實訓中，從最初的核對數據，到後來帽子的製作，到最後衣服的製作，每一樣對我而言都是陌生的，充滿挑戰的，因此我必須把握好這次難得的實訓機會，讓自己能從中獲益。在此期間，我們大家都是才開始學習這些，雖然是累了一些，但是感覺挺充實，回憶起來還是充滿了歡樂，當然這也是自己的一次寶貴的經驗。在實訓的間隙，我和同學們交流溝通了很多，我覺得相對其而言最重要的還是責任感，在實訓中對於每一個環節都要盡心盡責，責任心則變得更加重要，特別體現在做衣服的時候，當交到你手上的貨物不能及時做完送到下一個環節是，你就有可能影響整批貨物的製作時間，會給流水線造成堵塞和貨物積壓，可謂是責任重大。雖然現在我還是一名大學生，但早晚也要走向社會，現在學會對自己所做的事負起責任，才能為自己在今後真正踏出校門打下一個良好的基礎。翻翻日曆，實訓的日子已即將結束了，但實踐的點點滴滴在我腦海中依然清晰如在昨日。從第一天面對生產線感到無可奈何，到之後做衣服時出現問題的手足無措，再到後來的熟能生巧，每一天都在接觸新鮮的事物，每一天都在迎接新的挑戰，一天天，一點點的在進步，慢慢的步入正軌。雖然感到很累，雖然想過偷懶，雖然不斷的在抱怨，但慶幸的是我堅持住了，這也讓我真正的體會了堅持的重要。社會主義高校是以培養學生成為有理想、有道德、有文化、有紀律的一代新人為根本目標的。因此，我們學校開展大學生畢業前的生產實訓課程，以期望通過開展此項課程達到提高大學生社會適應的能力。在親身經歷了實訓後，也多了一份自己的感想，多了一份收穫，明白了許多書本上沒有的東西：

一、要善於溝通

溝通是一種重要的技巧和能力，時時都要巧妙運用。認識一個人，首先要記住對方的名字。瞭解一個人，則需要深入的交流。而這些，都要自己主動去做。只有善於表達自己的想法，才能更好的與同事和領導互動，讓他們儘快熟悉瞭解自己。

二、要有熱情，耐心和信心

不管在哪個行業，熱情，耐心和信心都是不可或缺的。熱情讓我們對工作充滿激-情，願意為共同的目標奮鬥;耐心又讓我們細緻的對待工作，力求做好每個細節，精益求精;信心讓我們相信自己，相信夥伴，共同努力，積極進取。激-情，耐心和信心相互促進，不斷碰撞出最美麗的火花，使工作充滿歡樂，也提高了工作的效率。

三、要講究條理

如果你不想讓自己在緊急的時候手忙腳亂，就要養成講究條理性的好習慣。“做什麼事情都要有條理，”這是老師給我的忠告。其它的工作也一樣，講究條理能讓你事半功倍。養成講究條理的好習慣，能讓我們在工作中受益匪淺。

的確，在實訓期間，我們學到了很多新的東西。這也讓我明白大學生生一畢業就去創業，不是一個明智的選擇。畢竟大學生的社會閲歷還不是很成熟。許多事情都不是順順利利的，要應付各種各樣的狀況，除了自身的能力以外，還要藉助社會的磨練。

在即將離開學校出去實習的時候，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了説不完的話題，而如今的招聘會上的公司做的招聘要求都寫着“有經驗者優先”。而在校期間的生產實訓，則正好給了我們這樣一個機會。拓展了自身的知識面，擴大了與社會的接觸面，增加了自己的經驗，鍛鍊和提高了自己的能力，在離開校園前能夠融入社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，並且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。通過這兩週的實訓，讓我學到了不少，學會了做人，學了技術等，在這裏還要感謝在在這期間給予我幫助的同學和老師。

服裝實習個人總結報告 篇2

____有限公司成立於20__年，有着50多年的服裝製造經驗,是擁有上千人的大型國有企業是廣州市有關部門批准組建的以國有股為主體，吸納社會法人和自然人入股的股份有限公司，註冊資本金8000萬元，擁有75000多平方米的廠房，5000多人的勞動工人，擁有ERP系統管理和先進的生產設備,公司連續多年被評為全國出口最大500家企業和廣州市出口50強企業之一，擁有時裝、女裝、休閒、褲業、運動等五個聯繫在一起的分公司。

主要經營服裝出口加工生意，主要從事各類服裝、服飾製品、紡織製成品的生產、銷售和進出口業務,經營品種包括各種優質棉布、棉滌綸、毛呢、化纖、混紡織物、絲綢、裘皮等面料製成的70餘個品種的服裝以及牀上用品、旅遊用品及雜品等,市場遍及美國、加拿大、澳大利亞、日本、韓國、南美洲等國家。

一、實習目的

實習在於培養實踐動手能力，使所學的專業理論知識與實踐相結合，為更好的適應社會的需求打下良好的基礎,通過到服裝企業生產一線實踐的方式，對服裝生產從設計、裁剪、工藝製作到檢驗、整理、包裝的整個過程中所需的專業技能與生產管理能力得到系統的、強化的、實戰的訓練。

二、實習內容

實習的主要內容是圍繞服裝專業高級技術崗位實用性人才所必備的基礎技能制定的，分為四個部分：

l、服裝頂崗實習CAD，包括效果圖CAD、紙樣CAD、放縮CAD、排料CAD。

2、服裝頂崗實習制板，包括服裝制板(淨樣、裏料、輔料、毛樣)、工業制板

3、服裝頂崗實習工藝，熟練掌握不同款式服裝從準備工作開始到縫製的整個過程以及後整理的整個工藝流程的每一個環節的技術要求。

4、服裝生產管理，做到了解整個企業的生產特點，生產線的組織，各個階段質量的控制方法等等。

三、實習體會

我們實習所在的工廠是廣州歐雅服裝公司有限公司下屬的時裝分公司，具有所加工的產品種類繁多，變化快，且產品完成質量好，工藝規範等諸多優勢，非常適合作為我們學習觀摩的服裝企業。這是我第一次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學校到社會，環境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老闆，同學變成同事，相處之後完全不同，一切都處在巨大的轉變中。

剛一到廠的時候，我們先是整體的參觀了整個廠區佈局，對公司有了一個整體的認識，工廠雖然規模龐大卻也並不是我們所想象的那樣複雜，各個生產部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以後需要去深入瞭解的，畢竟學校對於我們的培養得方向是高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產業做到一目瞭然，才能從根本上推動服裝行業的發展。

我們的日程安排根據實習內容規定的四個方面，實行的是分組輪換制，每一個階段約為四周左右，在第一階段，我被分到了公司技術部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個職業，因為我喜歡思考，對數字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門技術把服裝款式設計的感性思維上升到了理性分析的層次。

可是在第一天的時候我就開始犯難了，一個難題擺在了我們的眼前，公司的製版方法與課堂上的理論有很大的差異：1公司比例製圖方法與學校原型製圖法的差別。因為公司是以外貿服裝加工為主，所以版型的設計是以客户訂單和樣衣為標準的，外貿服裝嚴格的數據精確度如：前浪18.5，後浪30、袖籠高26.5……而且有許多專業名詞使我們從未使用過的訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考慮原型法裏所説的放鬆量，4訂單上所使用的尺寸都是以英寸為單位計算等等，這就使得我們必須要迅速的適應這一轉變，換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。

其次，國外服裝與國內服裝在板型尺寸上有相當大的差異：1服裝中休閒服居多，在尺碼上較國內的大，及其寬鬆褲子不分男女以低腰為主除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖普遍較長4在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色，與我們國內的服裝習慣用色、搭配都不大相同衣服上基本上都有口袋，數量相對來説比較多，並且許多都是立體口袋。

在連續試打了兩個款式的樣衣板後，才慢慢琢磨出一些滋味，其實，在制板的時候無論“原型法”還是“比例法”，各有各的優勢所在，要融會貫通綜合運用，才能做出更精確，更美觀的紙樣。

在這期間，我們還參觀了尼彼歐的CAD中心，尼彼歐使用的法國進口的力克CAD系統，在這裏我第一次見到了完整地服裝CAD系統，真是大開眼界阿，在尼彼歐CAD的使用主要用於放碼的，師傅做好的母板，用掃描儀輸入進電腦裏，再進行號型放縮，大大提高了工作效率，以往用手工一兩天才能完成的放碼工作，用電腦幾十分鐘就可以完成，而且精確度還要優於手工，完成後的大貨板(工業紙樣)通過筆式繪圖儀打印在麥架紙，而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低，一套完整的紙樣只需幾個小時就可以投入生產使用。

其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣，多年來積存下來的紙樣非常多，不但佔用房間，保存困難，而且查詢非常麻煩，使用CAD以後讓所有的紙樣都成為數字，不管有多少紙樣都可以保存在計算機裏，每時每刻輕鬆查詢。

不過可惜的是，因為設備昂貴，我們不能親自上手體驗一下，只能期待以後的機會了。

在這時，擔任我們指導的王師傅，感覺我們的基礎實踐知識的不紮實，提出要讓我們到樣衣生產線上去呆一段時間，詳細地記錄下每一道工序，從樣衣製作的過程中去體會紙樣，同時也是對下一個環節的學習，在外貿服裝企業，客户是要檢查樣品的，因此，郵寄過去的樣品一定要符合其在樣衣訂單裏的要求，這樣才能進行下面的步驟，但是這一過程是十分反覆的，往往要經過幾次甚至十幾次修改才能做到最後的確認下生產訂單，過長的時間的反覆，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現代市場準則，因此，這就要求業務部和技術、生產線各個環節更好的溝通協作，提高質量和效率;次一方面，還要考慮減少郵寄的時間和費用，降低成本、

因為工廠實際生產的需要，我們被調到後段工作了很長一段時間，後段在工廠裏指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的後整理階段、

我待在檢驗的時間最長，體會也就最深：

檢驗是質量控制必不可少的重要組成部分，沒有完善的質量檢驗系統要完成質量是不可能的，質量檢驗與質量預防相比，雖然説是落後了一個節拍，屬於事後把關，但是把關畢竟仍是一種重要而有效的控制手段，如果預防看作為是可以不發生質量缺陷，那麼檢驗的積極一面就是為了下次不再發生，因此要對所有的產品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運。

正如一位師傅所説的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手裏，那就是百分之百!”因此負責檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，發現污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標籤，按問題種類分掛在不同區域，然後送到相應的部門做處理。對於合格產品還要負責清理多餘線頭，粘除毛絮等，還要注意產品的組織結構、尺寸規格、顏色和文件應該全部準確，保證完全的合格。

服裝實習個人總結報告 篇3

20xx年上半年，出口服裝企業正經受着出口退税的減少、人民幣升值、人力資源成本大幅攀升的嚴峻挑戰和考驗，服飾公司在集團、股份公司的領導和西服有限公司的支持下，經過全體員工的共同努力、奮力拼搏，各項經濟指標都取得了較好的成績。1-6月份，總計完成產量萬件(條)，超額完成計劃%，完成銷售x萬元，超額完成計劃%，完成淨加工費x萬元，超額完成計劃%。上半年完成利潤xx萬元。總結上半年的工作，概括起來，有如下幾點：

一、 應對挑戰迎難而上，適應競爭闖出新路：進入20xx年以後，整個服裝行業面臨着大洗牌，凡是不能適應市場競爭的企業最終將被淘汰出局，服飾公司領導班子樹立憂患意識、發展意識，審時度勢，以科學發展觀為指導，及時對企業的總體發展思路與方向進行了戰略性調整：優化產品結構，開發自營出口業務，培養扶持外加工生產，重新組合勞動生產力，擴大前、後道生產車間。全廠各部門圍繞厂部的戰略目標，以企業目標為行動綱領，努力開創經營工作的新局面。

為順利實現全廠年度經營目標，年初厂部組織了中層以上幹部和管理人員學習《目標管理》系列講座，用目標管理方法將企業的年度總目標變成全廠各部門、每一個員工的自覺行動。作為企業龍頭的經營工作，對實現企業目標起着決定性的作用，開拓自營業務，贏得大客户，則是取得企業經濟效益的重中之重。而打勝自營業務的第一個戰役，是要讓企業能夠順利通過客户驗廠，這是關係到客人能否落單的前提條件。大家明確重要性後，在綜管部的牽頭下，全廠各部門、車間全力配合，工作上抓細抓實，落實責任，全力以赴，確保無疏漏。在全廠上下共同努力下，3月份順利通過了m&s、sears的驗廠。

我們的生產經營部緊扣企業目標，開拓進取，做到外貿公司業務和自營業務“兩手抓”，在不斷鞏固、維繫原有老客户的基礎上，不斷開發新客户，特別是自營客户。上半年，企業承接了十分飽滿的外銷貨單，從二季度開始，新開發的自營定單客人陸續開始落單，僅 毛呢大衣，一單就有13萬件，英國的m&s客人，所下定單均為中高檔產品，工藝及質量要求高，上半年m&s女裝產品已陸續下單近8萬4千件(條)，自營出口定單，總計已達到250多萬美金。這將成為我們服飾公司今年乃至以後業務發展方向，也為企業在下半年取得更好的效益實現20xx各項經濟指標打下堅實的基礎。我們的生產車間在生產自營產品時，傾注了極大的責任心和熱情，元月份，自營產品——m&s試單11000件11個款式，其工藝要求高難度大，厂部將最難的款下給縫製一工段來完成，一工段在車間主任和工段長、技術員的帶領下，全工段形成了團結戰鬥的堅強團隊，各負其責、相互協作，按時保質圓滿完成了任務，由於各部門的努力，試單深得客人的好評。在生產毛呢大衣時，我們的縫五車間領導認真組織、合理調度、精心指揮，使得產量節節攀升。我們的裁剪、後整理兩個前後道車間，由於外發加工產品數量的不斷增大，工作量也加大，車間主任積極培訓員工，充分調動大家的能動性，生產上需要多少就完成多少。在節約用料上，裁剪車間與技術質管部共同研究精打細算。後整理車間，m&s產品剛上手時，員工很難適應要求，車間主任親自操作手把手教。全廠各相關車間員工齊心協力，我們確保了每週m&s產品的出貨。如今，服飾公司正在走向成熟， m&s、sears等幾個大客户對我們也給予了相當的認可，我們服飾公司的前景一片光明。

二、 改進工藝強化管理，優質產品贏得客户：隨着經營工作的不斷拓展，諸如英國m&s這類大客户中高檔女裝的大量投放，要求我們在技術上採用先進的工藝、精湛的技術給予保證，特別是女裝款式變化大，講究的是形、體，工藝複雜，面料變化無常，必須準確掌握好客户對產品質量的要求。我們採取了工藝、資料、樣衣融為一體的方法，對每次客人的更改意見進行仔細推敲研究，並在工藝資料中註明，在工藝流程上不斷加強工藝研發，根據不同的客户，制定相應的板型和技術標準。為了保證生產車間產品質量處於正常流水狀態，我們着重加強制板人員自身技術水平的提高，利用每批產品在打樣中或生產中發現的問題，及時剖析原因提出解決的方法。對每一批打樣，都建立工藝檔案，以便及時和客人溝通工藝中的問題，同時也為大生產奠定工藝操作基礎。援外校服今年仍然以舜天股份公司為龍頭，有十個聯合體共同參與繼續生產，板型的校對、工藝的審核、各單位的樣品鑑定，都在我們公司有條不紊中進行。水平樣、生產樣，一次又一次鑑定，確保了最終商檢局檢驗以優良品一次性通過。

為了確保企業能夠穩定地生產出優質產品，企業在工作中全面貫徹執行iso9001：質量管理體系標準，並着力提高管理體系的運行質量，持續改進工作。在各部門的專項管理中，嚴格按照程序文件和三級文件的規定進行規範管理和操作。質管部門每月根據各車間質量評分和返修情況進行獎懲，發現質量問題，及時召開相關技術員和質管員、質檢員會議，分析存在的問題研究糾正措施，每月底對當月出現的質量問題以及採取的改善辦法進行通報，加強對質檢員培訓，提高質檢隊伍的素質，確保產品質量的提高。

在組織機構上，為了適應企業“對內提升內涵、穩定品牌客户，對外培植加工點，拓展規模獲取效益”，企業成立了外協生產管理辦公室，由總經理助理親自駐點負責外部質量監控。內部以生產品牌服裝為主，代表着我們企業的形象、是企業的命脈，厂部決定技術和質管由總經理助理牽頭，內部的質管工作有經理具體負責，針對國外技術專家對產品提出的新要求，我們的產品與客人的要求有一定的差距，為此組織專項問題攻關，車間主任、工段長、質檢員現場碰頭會，對發現的問題當場糾正，並落實質檢員跟蹤。同時，主管領導、深入工段第一線，對質檢員不易查出的問題及時指導，直到將沒有質量問題的產品流到下道工序，在國外技術專家再次來廠檢查我們產品時，對我們產品質量改觀給予了高度的評價。上半年根據需要，我們還對勞動生產力進行了重組。在優化組合過程中，以主任為代表的車間各位領導，以及我們的員工都表現出高度的服從，顧全大局、統一步調，在規定的時間、不影響正常生產的情況下，順利調整到位。由於公司深化管理，建立了強有力的內外部質量監控系統，責任明確，使我們的產品質量都有很大的提升。出現了來一個客户，就能做好一個客户的局面。