5s學習心得範文3篇

以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為“5S”活動。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，現結合自身，談談一些心得體會。本文是5s的學習心得範文，僅供參考。

5s學習心得範文一

為了加強企業內部管理, 展示良好的企業形象,提升企業綜合管理水平.為此公司組織開展的“5S”活動已拉開序幕.班組長以上的技術管理人員對“5S”管理知識的學習,讓大家對“5S”管理的認識進一步加深,我作為其中的一員,體會尤為深刻.結合公司的實際情況，談談以下幾點心得體會：

一、“5S”管理在現代企業管理中的重要性

現場“5S”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養為主要內容的現代化管理方法，是企業做大做強、應對市場提高競爭力的需要.如果企業即使擁有最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地雜亂，材料備件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越幹越沒勁，這樣企業可能會出現這樣那樣的問題, 5s現場管理可以有效地解決這個問題，它能使你企業的生產環境得到極大地改善，是你企業走上成功之路的重要手段。從長遠來講，現場“5S”管理給企業帶來的效益是無價的。因此, 企業開展現場“5S”管理是十分必要的.

現場“5S”管理是企業推行“標準化、信息化管理，挖潛降耗增效”的重要手段，是企業加快企業文化建設，提升企業形象的重要內容，是企業技術進步的需要,是進一步提升企業管理水平的需要，是培養、造就高素質職工隊伍的需要，。因此，在我們公司開展“5S”管理, 對於提升企業綜合管理水平有着非常重要的作用和深遠的意義。

二、現場“5S”管理工作的實施需具備的基本條件

現場“5S”管理工作的實施，首先解決好硬件和軟件兩方面的問題。作為軟件方面公司有健全的組織機構，各部門分工具體，責任明確，為“5S”實施提供了重要保障。作為硬件方面公司要有投入,主要解決好以下幾個方面的問題：

(1)對現場派班室、更衣室進行裝修;(2)對桌椅、更衣櫃、工具櫃進行統一調整配備;(3)公司設立待修設備、備件堆放區，可利用材料堆放區，費舊材料處理堆放區。垃圾處理區，員工工作衣清洗涼曬區，公司創造好了這些基本條件，再利用好現已具備的優質資源，現場“5S”管理實施工作一定能達到預期的目標。

三、如何鞏固“5S”成果的長效性

(1)“5S”管理要成為公司和部門例會的重要內容;

(2)“5S”管理組織機構要長期設置，不能因人員的變動而停止;

(3)“5S”管理要結合其它工作，長期設立督查組，其執行效果要成為公司綜合管理考核指標內容;

(4)“5S”管理工作上下要思想統一，全員行動，常抓不懈;

(5)“5S”管理實施工作要規定為各類先進評選的指標之一;

(6)“5S”管理實施工作要健全激勵制度。

四、享受“5S”管理成果，展望企業美好的未來

企業內員工的理想，莫過於有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。隨着公司現場“5S”管理的實施，全體員工的積極參與並堅持不懈，在前進中不斷提高和深化，二年後，公司工作場所，一目瞭然，安全、舒適、明亮的工作環境必將成為現實，員工的工作熱情和良好的素養得到驗證，企業良好的形象必將得到同行業的認可。到那時,大家都將會為自己是上峯的一名員工而感到驕傲和自豪，“上峯”也必將成為水泥行業一塊響噹噹的品牌!讓我們一起去行動,一起去努力, 儘早去共同享受“5S”管理成果給我們帶來的快樂吧!

5s學習心得範文二

一、簡單、大眾化。5個單詞10個字，把所有的管理要求一覽無疑的展示到員工面前，好記，易懂，便於溝通、運用和推廣。把複雜的問題簡單化達到了節約資源並迅速獲得成效，實乃管理了哲學的最高境界。

二、目標明確、結構化的管理方法。5S不是一個單一鼓勵的管理手段，而是一個結構化的方法體系。5個S是循序漸進的，沒一個S都是建立在前面的工作成果之上，同時又是對前面工作的繼續和提高。它的總體目標非常明確，按照日本人的説法就是建立起一個理想的工廠環境，即我們所稱的工作環境。而且它的每一步驟的目的也是非常清晰的，部分與總體呼應，一個“小小的”5S就充分體現了管理哲學理論的最高境界——系統管理論。簡直不得了!

三、充分展現了管理的“制約和激勵”原則，控物和管人的結合。5S起初步的意圖很明白，就是通過建立起理想的工作環境和秩序，保證品質的穩定和流程的暢通。但日本人深知，事情是人來做，只管事不理人，恐怕也做不好事情。情面的4S步驟是機械的、重複且是枯燥的，但管理者的意圖非常之堅定，你必須堅持按照所有的步驟程序去做，毫無商量的餘地——這就是管理上的“硬”日本人能作到，但中國人做不到;日本人同樣深諳兩手抓的道理，專靠武士道(請各位注意，這種武士道精神正是日本優秀企業文化非常重要的部分)是不夠的，所以在4S之後的壓軸戲是“人”，一個尊重人的管理，以最終確保目標的真正實現。

四、注重過程檢討和標準化。這體現在他們的第4S。戴明博士的P-D-C-A已經成為全世界除製造之外的所有組織所一致共同採納的工作大法。日本人是怎樣做的呢?他從不拘泥於形式，實用有效是日本人做事原則。從上世界50年代起，他們就把美國眼中的一個神經錯亂的統計工程師——戴明奉為祖師爺，心懷感激、虔誠奉行。還要特別強調日本管理哲學中的兩個重要概念“標準”和“改善”。日本的“標準”定義非常獨特，就是“最好的、簡單的、節約的、安全的作業方法”。注意，日本的這種“標準”架構是由下至上的、管理層與工人共同制定的——作業現場工人師傅的最佳的工作經驗的總結。難怪乎，日本的現場管理績效和水平絕對是世界一流的。

五、真正地實現全員參與。在日本所有的管理理論和實踐體系中，日本管理者始終都把激發員工的參與熱情放在首位。即便是對員工的訓練和培訓，被訓練者是與訓練者會處在平行的位置，充分尊重員工。自律核心是培養員工隊伍

六、形神的美好結合。日本人的5S管理實踐不僅清晰體現了管理的形式，而且充分藴涵着管理的神韻。這正是中國人在管理上的撥亂反正所應當抓住的關鍵所在。只追求某個管理技術的運用，而不在其神韻內涵上下工夫，往往是不達效果的。形式簡單便於操作，有深刻的文化內涵的管理，才是有生命力的。

七、低姿態，重效果，不走形式。這也是我國企業特別應當借鑑的。中國人喜歡搞運動，作什麼事都轟轟烈烈，只重形式不重內涵，因此其效果當然大打折扣，甚至半途夭折。

八、文化的支持。一個新方法的導入，必定遭到傳統習慣的阻力，一場變革在所難免。這是管理者和企業員工都必須面對的事實。所以，在採用新的方式之時，領導者應首先實現觀念的轉型，並領導這場變革。任何的管理方式的背後一定有着管理文化向隨相支撐。只注重管理方法不重視管理文化的作用的管理實踐，沒有不失敗的。這也是我國企業管理難以突破的重要原因之一。

九、管理的動態結構，在日本人的眼裏沒有“可以了”這樣的概念。當業環境條件發生變化，管理層會賦予管理概念新的內涵，向他的員工提出新的要求。“改善”在日本的管理哲學中，是個重要的核心文化概念。他們的理念是：“明天的工作是不是應該比今天作得更好。”他們所想的、所做的就是——改善!改善!!再改善!!!最後還是改善!!!!

十、其實，日本人的管理成功也不是一帆風順的。日本人的管理實踐昭示了這樣一個原理：一個新的管理系統果真能發揮他的優勢並能為員工所接受，必定要經歷一個複雜艱苦的過程。大野耐一的TPS是經過了10餘年的艱難努力，才獲得了今天的成功。所以中國企業要想獲得成功，必須克服浮躁情緒和短視行為，要紮紮實實地做一件事情。

從個小小的5S管理實踐中，我們就可以看到日本管理智慧的至少十個優勢，如果再做細緻的分析，其日本的管理優勢還不僅如此，一個豐田方法TPS，你別説中國企業了，連歐美都被他遠遠地甩在身後，可日本人並未就此止步，他已經玩起了TOTALTPS。

5s學習心得範文三

通過公司安排的培訓，我才知道了什麼是“5S”，它是整理、整頓、清掃、清潔和素養這5個單詞的簡稱，通過推行“5s”活動，我們員工在生產過程中要在這五個方面嚴格要求自己，從而提高企業生產效率和提升企業形象。

那麼怎樣才能做到“5s”呢?具體我有以下體會：

(一)整理

把要與不要的物品分開，堅決將不需要的物品加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。比如，我的工作台上有不需要的物品，諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、個人生活用品等，要堅決清理出生產現場。這樣不僅可以改善和增加作業面積以提高工作效率;而且會減少磕碰的機會，保障安全，提高質量;另外，整理好了，我們自己也會擁有一個清爽的工作環境，每天保持好心情。

(二)整頓

把需要的物品加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的佈置和擺放，以便用最快的速度取得所需的東西，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。例如，我會把經常使用的東西應放得近些，偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);另外我會將擺放不同物品的區域採用不同的色彩或者標記加以區別。 這樣生產物料經過合理擺放後有利於提高工作效率和產品質量，也保障了生產安全。

(三)清掃

把工作場所打掃乾淨，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變髒。髒的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防;髒的現場更會影響人們的工作情緒，使人不願久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些髒物，創建一個明快、舒暢的工作環境。

當發現了垃圾或者髒物要立馬自己清掃而且不要依賴他人，不能產生諸如有專門的清潔員工不用我管的想法，因為美麗企業靠大家。

(四)清潔

整理、整頓、清掃之後要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使員工能愉快地工作。

車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衞生，保證員工身體健康，提高員工的勞動熱情;不僅物品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理髮、刮鬚、修指甲、洗澡等;此外，員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人，同事之間互相幫助，互相關心。

(五)素養

素養即努力提高員工的自身修養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。只有員工素質的提高，各項活動才能順利開展並且堅持下去，員工素質的提高才能從根本上提升企業的核心競爭力和促使企業文化的形成。

綜上，我們要認真領會和落實“5s”的做法，遵從公司的規章制度，從自己做起，做好身邊的每一件事情，不分大小，從主觀上產生“美”的意識，關心同事，熱愛企業，為企業的發展貢獻出自己應有的一份力!

學習5s管理心得體會篇一

即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越幹越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義。“5S”現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。

“5S”是來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)發音的第一個字母“S”，所以統稱為“5S”。 “5S”活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。一、“5S”現場管理的內容 “5S”現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：

1.整理整理就是將必需物品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下： ① 對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎? ② 要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的; ③ 即便是必需品，也要適量;將必需品的數量要降低到最低程度; ④ 在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟; ⑤ 非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，並不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置。 ⑥ 當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，會發現竟然還很寬綽。

2.整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別説明的東西，均應受到現場管理人員(班長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品並不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，並讓大家都能理解這套系統，遵照執行。 ① 將尋找的時間減少為零; ② 有異常(如丟失、損壞)能馬上發現; ③ 其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品並能放回原處; ④ 不同的人去做，結果是一樣的，因為已經形成標準化了。

3.清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等髒東西清掃擦拭乾淨，創造一個一塵不染的環境，公司所有人員(包括公司領導)都應一起來執行這個工作。 ① 最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域、死角。 ② 對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。 ③ 到處都乾淨整潔，客户感動，員工心情舒暢。 ④ 在整潔明亮的環境裏，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發現。 ⑤ 設備異常在保養中就能發現和得到解決。

4.清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之後的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區城內有無不良現象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘，實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。 ① 領導的言傳身教、制度監督非常重要; ② 一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。

5.修養修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發展。 ① 學習、理解並努力遵守規章制度，使它成為每個人應具備的一種修養; ② 領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的; ③ 需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德; ④ 互相信任，管理公開化、透明化; ⑤ 勇於自我檢討反省，為他人着想，為他人服務。

學習5s管理心得體會篇二

“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做着同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”。這是《沒有任何藉口》中的一段話，聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。智者善於以小見大，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累，而是當作一種經驗的積累過程，當作是做一番宏圖偉業的準備。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構築起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江海”，正是這種道理。“5S”活動正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養入手，終於教養、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業生涯奠定良好的品格基礎。在開始“5S”活動之初，我還存在一定的消極思想的，認為我們不應該每天都花時間在清理衞生上，所以開始的整頓在我這裏似乎成了一種形式。但是，整理的效果讓我在工作中受益匪淺，自己的工作效率在不知不覺中得到了提高，花在找東西上的時間大大地減少了。後來看到《共好5S》中的一句話：“種下思想，收穫行動;種下行動，收穫習慣;種下習慣，收穫品格;種下品格，收穫命運”，更是感覺到自己的膚淺。我們開展“5S”活動，不正是這種不斷播種與收穫的過程，只不過由於這種播種和收穫是通過小事來實現的，所以很容易被我們忽視，直到有一天突然嚐到那果實的甜美。

自3月部門開始“5S”活動以來，第一個“S”整理階段已經結束，第二個“S”整頓階段也已進行了一個月。經過這一階段的整理、整頓，工作環境發生了很大的變化，而且不僅僅是環境衞生上發生了變化，最為重要的是工作效率、團隊精神的進一步提升。下一步，如何順勢將“5S”活動更向前推進一步，是我們要思考的。但是不管下一階段的“5S”活動怎樣進行，我認為一個“常”字是我們應該注意的，通過經常地整理、整頓、清掃、清潔，使之成為一種工作習慣，進而逐步提高個人素養，使我們受益終身。

通過學習和推行“5S”，我認識到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業務和工作的回顧、改進和總結。我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，關鍵在於能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是最自己的重視、是對自己的尊重。所以，從我自身而言，既然已經認可了向黨工作站和“5S”管理，我就會努力地做好每一項有關的工作。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態度對待部門的創建工作，並重視和切實地進行“5S”每一階段的工作，我們的創建工作就一定會取得成功。

學習5s管理心得體會篇三

參加了公司組織的“5S”推行培訓，通過這次培訓課程，使我對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們日後“5S”工作的開展和改進有很大的啟發和指導意義。通過學習，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個方面來説明

一什麼是“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養。去除亂、雜、髒、差，提高員工素質的全面改觀。

“5S管理”説起來簡單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅持。在好多企業中，執行“5S管理”，到最後都是不了了之，為什麼?究其原因有很多，但歸納起來，是認識問題，是沒有堅持。正如郭輝講師在“5S現場管理技能提升”課程講解中提到的“5S管理控訴的五大罪狀：①以為畫兩道線、掃掃地就行了;②一緊、二鬆、三垮、四重來;③有空搞搞，沒空就算了;④認為純屬浪費時間;⑤搞了也白搞。”

二、開展此行活動的必要性。企業從簡單的粗放式管理逐漸變革到現代化的企業，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進現代化的管理，作為精益管理的5S管理，正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、良好工作環境和良好工作習慣的層面來解決基礎管理問題，夯實企業的基礎管理，打造企業有效管理的堅實基礎。

管理的目的就是通過對資源包括人力、物力和財力的有效組合達到生產最優化、效益最大化，全面提升企業的競爭力和盈利能力，從而保證企業的良好有序發展和壯大。

隨着敬業集團規模的逐步擴大，面臨企業發展的狀況，管理需要擺脱

過去的管理模式，走精細化管理道路，伴隨着國家宏觀調控力度的逐步加大，作為高耗能、高污染的鋼鐵行業，行業政策、市場調控以及越來越多的同行業的競爭加劇，鋼鐵行業已經越來越受到社會的重視，而成本無疑成為競爭的基本要素之一。

5s管理的實施一方面對資源的合理配置進行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理為員工創造了良好的工作環境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質特到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業效益得到提高，工人待遇也同時得到相應的提高。

5s的推行從根本上解決了企業的基層管理無序和不易控制的現狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標準來進行開展，最大化的提高了工作的效率，是現代企業必備的基礎管理之一。

三、糾正和預防措施

在5S審核中出現不合格現象，應該採取相應的糾正措施，或預防措施，所有的糾正措施與預防措施，都必須得到驗證。5S審核的目的在於力求改進、徹底糾正所發現的不合格現象，重在落實與預防為主的原則，對不滿意的方面應該採取預防措施。

1.糾正和預防措施的含義

為消除實際或潛在的不合格原因所採取的措施稱為糾正和預防措施。糾正和預防措施的程度與問題的大小及輕重有關。

2.採取糾正和預防措施的目的

(1)消除實際或潛在的不合格原因;

(2)採取措施，防止類似問題的發生或預防問題的再次發生;

(3)不斷地進行改進，提高管理水平。

3.採取糾正和預防措施的作用

(1)滿足5S標準的要求

(2)保證5S審核作用的重要手段

①審核是為了改進;

②審核中發現的不足是改進的重點內容;

③採取有效糾正和預防措施是達到維持改進質量體系的手段; ④發現問題即時糾正;

⑤不斷地發現問題，不斷地採取相應的糾正和預防措施; ⑥通過持續地改進，實現5S整體水平的提高。