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精益生產管理心得

精益生產管理心得

在班組管理過程中逐步引入精益化管理理念,構建起以 精益思想導入、精益模式推進、精益工具應用、精益龍頭把控 為主體的精益化管控平台,從而將精益化管理工作不斷推向深入。接下來就跟本站小編一起去了解一下關於精益生產管理心得吧!

精益生產管理心得
精益生產管理心得篇1

細節管理風潮在n年前就盛行,現在很多人把細節管理和精細管理混為一談,其實這兩者之間存在很大的區別:

首先,細節管理是重點在於管理的過程,而精細管理不僅僅關注過程,更關注結果;

其次,如果對細節管理沒有一個客觀和整體的認識,就會走入一個極端,以偏概全,或者是過於注重細節而忽視了全局和整體,對外部整體喪失靈活性,以及觀察事物的宏觀眼光。而精細管理的核心精髓是立足於細節,站在全面管理規範的角度去管理好各個功能模塊,由點到線,從線到面。

班組作為企業的最基本的生產與運作單元,承擔了組織中執行的角色,而且在角色定位中也是屬於執行層。所以,對於班組長以及班組成員來説,有效提升他們的執行能力是非常重要的。從最佳管理實踐的角度我們可以瞭解到,在基層操作層面的工作是由很多細小的工作環節,甚至工作節點構成,沒有所謂的大事情,對於員工的工作細節能力要求和高。

精細管理的內涵很豐富,不僅要求員工有關注工作細節的能力,更為重要的是,要求員工把工作做深、做透、做到位,並且使得工作具備可控制和可衡量性。

要做好精細管理,至少具備以下條件:

1、培養工作落地的意識

很多班組長在分配工作任務的時候,只知道告訴員工任務內容,沒有給到方向、方法,並強調過程的監控和反饋點。在工作分配中,最需要強調的是工作的監控和反饋,以及把工作做實做透的理念。如果在工作與職責面前,你懂得再多,説得再多,沒有有效地完成幾件事情,關説不做或者少做,那也是白搭。

2、建立相對完善的績效管理體系

特別是在實施班組內部管理的過程中,如果能夠有針對性地設定員工的核心kpi,對於行為目標也進行量化考核,儘量避免定性主觀的評價,這樣對於員工的績效管理更能深入、客觀與真實,增強員工工作的責任感、使命感和方向感,並有力地促進班組管理的量化管理,用相對完善的績效管理閉循環來規範班組內部員工的績效管理,進一步落實精細管理。

3、梳理部門或班組的內部管理流程

所謂的流程是指做事情的先後順序,統籌班組內部的資源和條件,充分發揮班組內部的協作精神,使得在所有工作環節都能順利銜接,不僅是單個工作模塊是細節管理,而且把各個工作模塊的工作串聯或對接起來,保證了整個部分或班組的工作的協同發展,這是精細管理很重要的內在精髓。

4、建立內部監督與反饋機制

對於工作做細做透,從員工自律的角度分析,恐怕比較難。對於工作的結果管控,必須建立一套嚴密的內部工作監督與反饋的機制是至關重要的,一方面必須從文件、標準和制度等硬件層面規劃,另外一方面培養員工定期自動自發彙報工作進度及成果的職業化習慣。

5、界定工作標準,撰寫崗位作業指導書

員工不清楚工作績效標準的時候,他就不清楚應該做到什麼程度。給班組成員界定好工作的標準,並充分考慮各個崗位的實際,設計標準的sop,並在實際中持續優化,使得各個崗位有法可依,任何一個崗位人變但事不變,不會因為人員變動給班組績效帶來明顯波動,同時應該做好幫扶帶。

精益生產管理心得篇2

班組長在各個車間的作用越來越顯著,起着承上啟下的作用,要麼管理着一個小組,要麼帶領着一個工班,是兵頭,又是將尾,是指揮者也是監視者,起着生產一線的指揮工作,確保工作的質量和效果。班組長要施展主動性,充分調動全班的積極性,保證安全,這是一名班組長最最少應該做到的工作。做一名合格的班組長還應該進步自己的能力,留意自我反思,要輔助上級,完成生產管理職責。

第一、嚴以律己。

當好班長首先要明確自己所負的責任,不但要對工作盡心盡責,還要不斷學習晉升工作能力。當組長以來,我深感自身素養和技能水平的欠缺,一直不中斷的通過對電工之友、人民日報等專業書籍雜誌的學習,以進步自己的綜合素質。堅持班前會軌制,保證上級精神得到傳達落實,交待清晰當天的工作任務、詳細內容和進度要求;現場前提和功課環境;使用的機械設備、工用具的機能和操縱要求等,當真做好工作記實,在鋪排生產任務的同時落實員工安全防範措施。作為班組長,就應該比別人多想、多做一點,多走一步,這樣才能在工作中起到模範帶頭作用。

第二,嚴格落實尺度化班組,強化組員技能水平和政治素養。

班組員工在重點學習崗位技能知識的基礎上,全面學習市場經濟、現代科技、法律法規和人文科學等方面的知識,不斷拓寬知識面,優化知識結構,從而使學習知識、追求發展、自我完善成為員工的自覺要求,形成"學習工作化、工作學習化"的理念,使班組凝結力不斷增強,員工技能水平和政治素養全面進步。

第三,嚴抓班組安全工作。

我們牢固樹立"安全第一、預防為主、綜合管理"的思惟,從查漏做起、從記實做起、從點滴做起,把預防、措施、整改落實到實處,落實到生產的每一個環節。使員工明確崗位安全責任,自覺遵守安全規章軌制,開展安全隱患綜合管理等流動,構建班組安全生產的長效機制。每年我都領導組員當真制定該年的安全工作目標。今年的班組安全工作目標是:各項安全規章軌制執行落實,紮實有效地抓好班組勞動保護監視檢查及安全隱患整改;重點抓好班組每週變電站和南船台區域的安全檢查、安全流動和現場安全監視;實現班組安全零違章、零事故,建設安全信得過班組。在我看來,這是對我推行尺度化班組建設,嚴抓安全工作的一種肯定和支持。

第四,配合車間,做好維穩工作。

我十分正視這項工作,並積極配合車間,施展橋樑紐帶作用,使員工能感慨感染到組織的關心,集體的暖和。有效地保持了班組工作的正常運行,促進了班組的和-諧不亂。從最初的粗放管理,到現在倡導的"人道化"管理所走過的歷程。也深刻體會到了班組管理在安全生產中的重要作用。今後我將不斷完善班組建設,從基礎工作入手,找薄弱環節,有計劃的開展經驗交流會,逐步提升水平,為完成各項生產任務提供保障,做出更大的努力與貢獻。

精益生產管理心得篇3

精益化是燃氣企業必須邁過的一道坎,也是持續改進燃氣企業班組管理水平的必由之路。精者,去粗也,不斷提煉,精心篩選,從而找到解決問題的最佳方案;細者,入微也,究其根由,由粗及細,從而找到事物內在的聯繫和規律性。“益”是精益化的必然途徑,“精”是精益化的自然結果。單純看管理“精益”似乎是一個非常籠統的概念,怎麼提升管理精益化,如何提升,提升什麼,沒有具體、明確的內容,但要是把它放到具體的業務管理中,就涉及到工作中的諸多方面,要具體問題具體分析,不能孤立地看問題,單一地去思維。

班組是企業的細胞,而班組管理是企業的靈魂。做好班組管理,在管理中不斷提高,是應該思考的問題。班組如何實施精益化管理,提升生產班組管理水平;如何發揮班組員工的聰明才智,積極開展好班組建設;如何廣開言路,開展好合理化建議活動,發揮小改、小革的效能作用,把班組各項工作做細做實,這才是關鍵。班組能否認識精益化,關注重點和細微並在具體工作中應用精益化,提高工作質量並形成員工自覺的行為和氛圍,這是目的。

一、認識精益化, 關注重點和細微。對“精益化管理”要從思想上重視它,積極接受它。對自身來説,精益能體驗個人的精明、細心的工作作風,能培養個人嚴謹紮實的工作風格,對待工作高標準、嚴要求,努力做到盡善盡美、精益求精。精益不是小氣,是一種深度、一種拓展。它能培養人的一種深層次的文化,延伸成為個人的內在氣質、工作習慣和素養,為以後工作、生活鋪就平坦的路。對於企業精益化管理來説,是企業為適應集約化和規模化生產方式,建立目標細分、標準細分、任務細分、流程細分,實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學管理模式。在管理上“精雕細琢”,充分調動員工的積極性,運用現代管理手段和方法,把技術管理、設備管理、安全管理等抓細抓實,做到“益”。對工作過程,做到嚴謹、周密和細微,如工作的規範流程、計劃方案、技術標準等;對工作結果的完美、有效和最佳,如規範流程的高效性、技術指標的準確性等都做到“精”。

二、有序管理, 健全制度, 逐步推行班組精益化。有序管理的重點是先“理”後“管”。管理工作先淡化“管”的意識,包括權利和約束,通過梳理自己負責的工作內容,明確職責,掌握正確的工作方法,建立規範的工作流程,尋找工作和服務上的差距,並採用循序漸進的方式做細、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作,並根據重要性和影響面確定改善的內容和目標,尋求突破點。因為,任何一項新工作、新任務、新項目都應當全新地將精益化管理灌入其中,確立新方法,建立新標準。方法和標準,就要依靠健全的制度,規範的標準制度,這不僅是指導,更重要的是約束和規範人的行為,並提升成為精益化管理工作的基礎保障。從健全制度、夯實基礎管理、統一標準着手,不斷提高管理者的預測和控制能力,不斷向精確的目標靠近。

三、班組“精益化管理”要有長久性。長久而堅定地實施精益化管理,應當有嚴格、可操作、有效的監督手段,否則會影響執行效果的評判。在“精益化管理”整個系統過程中,我們還應當及時地挖掘和發現執行中存在的問題,探索好的解決方法,科學持久地改進,將決定的事做正確。推進精益化管理,既是對傳統粗放管理工作的警示,也是對發展新階段管理工作提出的更高要求和標準,搞精益化不是形式,而應當付諸於行動中,不斷學習,不斷提高,使精益化管理成為我們共同的自覺思維和行為,並不斷完善和發展精益化管理的內涵,使之持久化,真正改善管理工作、改善工作方法,適應競爭和發展環境的變化。

四、精益化管理需要我們不斷完善流程、改進工作。只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全員接受和認同的情況下,全體員工建設精益管理工程的積極性和創造性才能最大限度地得到發揮,當基層每個員工體現精益化時,班組工作才能得到保證,企業才能得到有效的發展。

標籤: 精益 管理
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