公司設備維修管理規章制度（精選3篇）

公司設備維修管理規章制度 篇1

1、目的

加強對設備的安全管理，確保設備安全經濟運行，避免或減少設備事故的發生，保證公司及客户財產的安全

2、適用範圍

公司及各項目設備安全管理

3、職責

3.1總經理為公司安全第一責任人

3.2工程設備部經理為安全管理負責人

3.3工程設備部為安全管理部門

3.4各項目管理處經理為本部門安全第一責任人

3.5各項目工程維修中心主管本項目安全管理負責人

4、制度

4.1設備安全

4.1.1設備運行必須遵守《設備安全操作規程》，杜絕野蠻操作

4.1.2各類設備操作工必須經過相關培訓持證上崗

4.1.3完善設備日常維護保養制度，杜絕設備帶病運行

4.1.4加強設備日常巡檢，完善安全技術措施，提高設備運行效率

4.2安全監督

4.2.1安全負責人定期召集安全會議，制定安全管理目標

4.2.2安全負責人組織定期安全檢查，提出安全整改措施，監督措施落實

4.2.3實施目標考核，糾正違章作業，處罰違規行為

4.3安全教育

4.3.1安全負責人應制定安全培訓計劃，落實安全教育目標

4.3.2各類設備操作管理人員上崗前必須經過安全培訓，考試合格

4.4事故處理

4.4.1責任界定

設備運行過程中發生故障，應立即採取措施，制止事故蔓延，損失擴大。有條件的.應立即上報，嚴肅處理隱瞞不報，逃跑躲避，玩忽職守行為

損失低於500元為設備故障，超過500元少於20xx元為一般事故，高於20xx元少+於8000元為大事故，超過8000小於20000元為重大事故，高於20000元為特大事故，人員輕傷為一般事故，重傷或留下殘疾為重大事故，造成死亡為特大事故。

一般事故處罰當事人和直接上級500元，大事故處罰當事人和其直接上級1000元，並解除勞動合同，處罰部門領導1000元。重大事故處罰當事人和其直接上級5000元或移交相關執法部門處理，解除其部門領導職務並處以5000元罰款，特大事故將當事人及其直接上級部門領導移交公安機關處理，解除安全負責人領導職務，移交相關執法部門處理。安全第一責任人辭去領導職務並履行相關法律程序處理。

對於違章操作，違章作業造成事故的相關責任人，其傷、亡根據國家相關法律不以工傷處理。

4.4.2三不放過

事故的原因不查清不放過

事故教訓不吸取不放過

事故的處理措施不落實不放過

4.5獎勵

4.5.1年底進行綜合評比時對完成安全目標的項目管理處進行獎勵

4.5.2發生安全事故的單位取消評比資格。

4.5.3考核結果由工程設備部根據各部門安全整改落實情況和設備完好率提出，經分管領導審核，總經理批准。

4.5.4獎勵除對相關人員進行以外，須各部門年終綜合獎勵的獎金提高5個百分點

公司設備維修管理規章制度 篇2

設備檔案資料是設備製造、使用、管理、維修的重要依據，為保證設備維修工作質量、使設備處於良好的技術狀態，提高使用、維修水平，充分發揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務的職能，特制定本制度。

二、有關設備檔案資料的説明

1、有關設備資料是指從設備選型（設計）、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成並經整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字説明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設備管理部門負責全公司生產設備的資料整理，移交公司檔案室管理。

2、設備檔案資料的內容

⑴、廠家的技術檢驗文件、合格證、技術説明書、裝箱單。

⑵、設備安裝、記錄、調試記錄驗收移交書。

⑶、設備附件及工具清單。

⑷、設備大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。

⑸、精度校驗及檢查記錄。

⑹、設備改裝、更新技術。

⑺、設備缺陷記錄及事故報告書（原因分析處理結果）。

⑻、設備技術狀況鑑定表。

⑼、安裝基礎圖及土建圖。

⑽、設備結構及易損件、主要配件圖紙。

⑾、設備操作規程（包括：崗位職責、主要技術條件、操作程序、維護保養項目等）。

⑿、其他資料。

三、設備檔案的管理

由公司檔案資料室負責統一集中管理，保證設備檔案資料。

四、設備檔案的收集整理

1、新設備進公司，供應公司人員及有關部門管理人員負責收集整理。

2、設備檢修與維修期間，由設備管理部門組織工程技術人員及有關人員對設備的易損件、傳動件等進行測繪，經校對後將測繪圖紙彙總成冊存檔保管。

3、設備管理部門負責收集審查各種資料，並負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔並在移交單上共同簽字。

4、原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閲。

五、設備檔案資料管理的具體要求

1、技術文件力求齊全、完整、準確。

2、檢驗（檢測）、檢修、驗收記錄等資料由設備管理部分管人員作分類整理後交資料室作統一管理。

3、所有圖紙要有統一的編號。

4、圖紙上的技術要求要求標註齊全、圖紙清晰。

5、型號相同的設備、因製造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物核對，並在圖紙索引中加以註明。

6、設備經改裝或改造後，圖紙應及時修改。

7、圖紙的修改應表示在底圖上，並在修改索引中註明。

8、凡原製造廠的圖紙，一律沿用原製造廠的.編號。

9、外協加工和自己製造的非標設備的各種資料管理與外購標準設備相同。

10、嚴禁將圖冊中的圖紙設備圖紙資料作為加工和外協等用。

六、圖紙資料的借閲審批手續

1、資料管理員認真按《圖紙資料借閲登記表》填寫名稱、圖號、張數、借閲時間、期限等項，借閲人在簽字欄內簽字。

2、絕密文件資料借閲，需經總工簽字批准後方可借閲，其它資料可由設備主管領導簽字後方可借閲。

3、借閲超期未還者，應辦理延期手續，丟失、損壞者作價賠償。

4、非為我公司服務的外單位人員不得借閲公司的設備檔案資料，為我公司服務的人員經設備主管批准，可在資料室查閲有關的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來服務人員需將資料帶出，應經公司經理簽字批准。

5、原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閲。

6、本單位人員調出或離退休前，有借閲資料未還者，須辦理歸還手續，否則，黨政部不予辦理調、離、退手續。

七、本制度由黨政工作部負責檢查、考核，企業管理規劃與基建部負責監督。

公司設備維修管理規章制度 篇3

1目的

為加強設備的安全生產管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識，保障人民生命財產的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

2適用範圍

適用於本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。

3管理職責

4工作程序

基礎管理

設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專用設備操作人員必須經過專門培訓並經管理處設備科同意後才能操作相應設備。

特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓，取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。

設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。

設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。

技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關於機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。

技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習，並做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產製度，參加各種安全生產活動。

責任事故範圍

責任機械事故：凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。

a）不按規定加註(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。

b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接杆)鬆動、脱落而造成設備損壞的。

c）由於外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。

d）設備運轉超過核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。

e）違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。

f）非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。

g）設備在運轉中發現異常現象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發現事故隱患，造成設備損壞的。

h）設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患，設備操作人員接到通知後不及時排除造成設備損壞的。

i）指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。

j）設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經檢查發現後按責任事故處理。

非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、製造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。

責任事故分類

根據事故造成的直接經濟損失，機械事故分為：

a）一般事故：直接經濟損失價值5000元(含)以內；

b）大事故：直接經濟損失價值在5000~20000元；

c）重大事故：直接經濟損失價值在20000元以上。

、成的直接經濟損失或人員傷亡，交通事故分為：

a）輕微事故：一次性造成輕傷1~2人，或直接經濟損失不足1000元；

b）一般事故：一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經濟損失不足3萬元；

c）重大事故：一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經濟損失在3~6萬元之間；

d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經濟損失6萬元以上。

事故的調查

發生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場並報告設備管理人員及單位領導，設備管理人員必須及時到現場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。

凡發生事故應在8小時內報有關管理部門，發生重特大事故在2小時內報有關管理部門。

事故發生後，設備管理人員要及時召集有關人員進行現場檢查和周密調查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發生的有關情況及造成後果，作為分析事故的依據。

發生機械大事故及一般交通事故，設備部應會同有關人員到事故現場進行事故調查與分析。

事故的分析

對於發生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和幹部、羣眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防範措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。

事故分析的.基本要求：

a)要重視並及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。

b)如需拆卸發生事故的機械部件時，要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發生。

c)分析事故時，除注意發生事故部位外，還要詳細瞭解周圍環境，多訪問有關人員，以便得出真實情況。

d)分析事故應以損壞的實物和現場實際情況為主要依據，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

e)事故發生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據時才能做出結論，避免由於結論片面而引起不良後果。

f)凡發生事故，必須在24小時內填寫《事故報告》報有關，發生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。

g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現場阻礙調查和處理，一經發現，從重處罰，並追究相關人員責任。