工廠車間安全生產管理規章制度（精選22篇）

工廠車間安全生產管理規章制度 篇1

第一條為了加強設備管理，提高生產技術裝備水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運行，根據我廠的實際情況，特制定本制度。

第二條設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術進步，進行設備更新與改造，堅持專業管理與羣眾管理，技術管理與經濟管理相結合的原則。

第三條設備管理有主管生產副廠長負責，生技部是設備管理的主要部門，並配置專職設備管理員（工程師），其主要任務是對設備進行綜合管理，保持設備完好。對車間或班組的設備管理工作進行業務指導工作。生產技術部設備管理工程師還必備我廠主要設備資料。內容應包括：製造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用説明書等完整資料

第四條設備管理的主要經濟性、安全性、技術監督完成等考核指標，列入廠長任期責任目標。

第五條生技部必須做好設備更新與改造的規劃、選型、購置及安裝調試等管理工作，購置重要生產設備應當進行技術、經濟論證，並按照有關規定上報審批。購置設備，應當由設備專責人員提出有關設備的可靠性和有利於維修的要求。

第六條選購進口設備時，應當備有維修技術資料和必要的維修配件。

第七條生產設備應當建立健全的操作、使用、維護規程。

第八條設備的操作和維修人員必須嚴格遵守設備的操作和維修規程。

第九條按照國家的有關規定，加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設備的維護，檢查檢測和預防性試驗。

第十條設備的檢修工作應嚴格遵守檢修規程，執行檢修技術標準，以保證檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修成本。

第十一條根據設備的實際技術狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃，檢安公司必須嚴格執行檢修計劃。

第十二條物質部門應按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。

第十三條檢修公司各班組應當在保證設備檢修質量的前提下，做好設備的修復利用，節約檢修成本。

第十四條設備的主管部門應當編制設備改造和更新的中長期和年度計劃，並組織實施。

第十五條屬於下列情況之一的設備，應當報廢更新。

1、經過預測，繼續大修後，均不能恢復設備健康，不能保證安全經濟運行的。

2、設備老化，技術性能落後，無備品備件來源的。

3、屬於國家淘汰產品停止生產的。

第十六條設備改造驗收後新增的價值，應當辦理固定資產增值手續。

第十七條設備報廢，必須遵守國家有關規定，並辦理報廢手續。報廢設備所取得收益，必須用於設備的改造與更新

第十八條生產技術部應建立健全的設備驗收交接、設備檔案管理和考核制度。組織制定設備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。

第十九條設備發生事故必須如實上報，發生設備事故，必須查明原因，並按照事故性質進行嚴肅出理。

第二十條檢修每台設備時，應指定管理負責人，管理負責人一般應具有中專以上文化水平，並由具有一定的實際工作經驗者擔任。

第二十一條根據設備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設備專責人和集體給予一定的獎勵。

第二十二條對由於設備管理不善，設備發生嚴重事故而影響安全生產的，根據情節對分管負責的有關人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修規程，造成事故和直接經濟損失的職工，根據情節輕重，分別追究經濟和行政責任；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇2

第一章：車間安全管理規章制度

1.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒後上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

2.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，並考試合格後方能上崗。嚴禁酒後上崗和班中喝酒。

3.進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長髮；

4.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，繫好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上並認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

8.不得擅自移動防護設施和安全標誌等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束後，必須立即恢復。

9.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。

2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衞生，加油。

2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，並在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生。

2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上衝水。

2.18檢查電機温升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

第二章：車間通用標準

1、車間通用標準

1.1設備完好標準

1.1.1設備的各項主要技術性能指標到達原設計參數或核定後的參數；

1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動；

1.1.3操作系統靈敏可靠；

1.1.4高速、連續運轉時，軸承、電機等温度不應超過規定範圍。

1.2精度要求

1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準；

1.2.2一般設備必須貼合生產流程的工藝要求；

1.2.3檢修、大修或技改後，設備的各項技術性能必須到達或超過原設計要求。

1.3潤滑系統

1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力錶正確，無泄露現象，油質貼合潤滑技術要求；

1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動，以及顯著的噪音、衝擊和停滯現象，各項主要技術參數，應貼合有關技術標準；

1.3.3系統工作時的油温貼合規定要求。

11.4電氣系統

1.4.1電氣部分無發熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環境狀況和温度或其它有害物質的影響；

1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果貼合相關標準

1.4.3高低壓配電室、動力櫃、儀表櫃貼合零缺陷管理規定；

1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應到達設計標準或核定標準；

1.4.5各項消耗正常，經濟合理。

1.5環境保護和工業衞生

1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音；

1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程；

1.5.3設備和排放物貼合管家環保要求，水和氣貼合排放管理標準；

1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠；

1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠；

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉設備定期檢查。

1.7光學系統

設備的光學系統應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發黴、劃傷、擦傷等現象。

1.8維護保養

1.8.1使用合理，嚴格執行《崗位作業標準》，定期進行維護保養工作，設備保養良好；

1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標準》，定時點檢；

1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象；

1.8.1設備內外整潔，無明顯的`積灰、積水、積油、積料，見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用；

1.9.2精密設備全部附件完整無缺。

2.車間通用點巡檢標準

車間通用安全標準

3.1現場安全

3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自我休息好，精力充沛，工作前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗；

3.1.2嚴格遵守崗位職責制，做好本職工作的同時要互相協作，未經領導批准，不得將工作交給他人；

3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應把頭髮盤起繫於帽內；

3.1.4嚴格遵守廠區、現場所掛的各種安全警示標誌，各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管，不得挪用和損壞；

3.1.5如發生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶救，保護現場，並立即彙報相關領導；

3.1.6超過2米的高空作業必須佩帶安全帶；

3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸鹼手套，必要時必須穿防酸服。

3.2照明

3.2.1各崗位照明充足；

3.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。

3.3設備

3.3.1凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離，否則不得開車；

3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線；

3.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器；

3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶；

3.3.5設備開車前要發出信號；

3.3.6開車前，雙手要堅持乾燥。

3.4消防

3.4.1現場消防器材齊全可靠，取用方便；

3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙火；3.4.3崗位用火爐必須貼合生爐規定，並取得消防部門用火證方可使用；

3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降温、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，並進行定期檢查和維護。

3.5安全標誌

3.5.1各崗位懸掛必要的安全標誌，做到規範、醒目、齊全；

3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，並在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

3.6操作安全

3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，並做到“三緊”，女員工長髮應繫於帽內；

3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

3.7個人保護

3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自我休息好，禁止酗酒和過度疲勞；

3.7.2上、下樓梯要扶欄杆，不得跨越運轉中的設備，不得用收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行；

3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經醫生證明，領導批准，可調至適宜的崗位；

3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業要建立安全互保網絡；

3.7.5新員工上崗必須經過“三級安全教育”培訓；

3.7.6含鹼物進入眼內不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫院就醫；

3.7.7嚴格遵守廠區所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

3.8操作巡檢

3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長髮應繫於帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，並做高壓實驗；

3.8.2不準用皮帶輸送工具；

3.8.3電氣設備、照明設施要堅持完整好用，生產工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現象；

3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經電工檢查方可開車；

3.8.5不準跨越運轉中的設備；

3.8.6在2米以上的高空作業，要繫好安全帶，禁止往下亂扔東西；3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車；

3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少於10米；

3.8.9皮帶運行時不準捅下料口；

3.8.10嚴格遵守交通規則，避免交通事故；

3.8.11在廠區內行走要注意安全，在水，汽，煙塵瀰漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

3.9檢修清理

3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作；

3.9.2皮帶停車後，不準坐在上頭休息和放東西；

3.9.3在清理或檢修設備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，並掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯繫並配合好；

3.9.4進入已經停止運轉的設備和檢修設備時，必須與崗位人員聯繫切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必須先清點人數，查明設備內無人和無妨礙運轉之物，方可運轉；

3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，並有鮮明標誌，幹完後必須及時恢復；

3.9.6兩米以上高空作業，必須系安全帶並將鈎子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區域圍起來，並掛上警示牌。

3.車間作業環境標準

4.1設備衞生

4.1.1設備地腳及基礎乾淨，無積料、積灰；

4.1.2設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；

4.1.3安全罩上無積灰，安全網內無雜物，安全標誌明確醒目；4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰；4.1.5油麪鏡清晰；

4.1.6設備周圍地面乾淨，無雜物。

4.2廠房衞生

4.2.1廠房房頂、牆壁、樑柱、框架、門窗、欄杆定期清掃，無積垢；

4.2.2地面、樓梯、平台、走道乾淨、無垃圾、無積水、無油污、無雜物；

4.2.3廠房內電纜溝，地坑蓋板整潔穩固，電纜溝及地坑內無積水、無積料、無雜物；

4.2.4廠房內物品定置擺放合理；

4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標；

4.2.6作業處地面無雜物、積料，衞生清潔。

4.3室內衞生

4.3.1室內地面乾淨，無痕、紙屑、煙頭等雜物；

4.3.2室內牆壁、門窗乾淨，無蜘蛛網、無污痕；

4.3.3儀表盤乾淨、整潔、無損壞；

4.3.4電纜溝蓋板整潔穩固，電纜溝內無積水、無雜物；

4.3.5室內物品乾淨整潔、無雜物；

4.3.6室內設施定置擺放。

4.4照明及通風

4.4.1各處照明、採光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰；

4.4.2在進入金屬容器內或潮濕處工作時，必須使用36V以下的低壓安全燈。

4.5周圍環境

4.5.1廠房屋頂、牆壁、樑柱及框架、門窗、欄杆清潔，無結疤；

4.5.2廠房內地面、樓梯平台、走道乾淨，無垃圾，無油污，無雜物；

4.5.3廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠；

4.5.4廠房內無積水、雜物；

4.5.5廠房內物品定置擺放。

(一)、主控室崗位安全技術標準

1.開車

1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長髮必須繫於帽內，嚴禁酒後上班；

2).每次主控室開啟設備，必須提前告知現場崗位人員，在崗位人員允許的情景下方可啟動；

3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤；

4).主控室啟動設備必須現場有人確認設備四周無人員作業，無障礙物；

5).泵啟動前，必須現打開機封水；

6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動；

7).設備啟動後，必須認真對設備的運行參數進行檢查，確認正常後方可按正常檢查週期進行監控；

8).設備啟動後，通知崗位人員到現場進行檢查。

2.操作巡檢

1).堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業；

2).不允許在未和現場崗位人員聯繫的情景下在主控室操作設備；

3).在皮帶秤標定過程中，必須要等現場指揮人員聯繫開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶；

4).在現場啟動所有電氣設備按鈕時手必須乾燥；

5).不允許跨越運轉的設備和傳動軸；

6).設備運轉部位嚴禁擦拭；

7).在衝地坪時，要異常注意電氣設備，嚴防衝濕，受潮發生故障；

8).設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。

3.停車檢修

1).檢修作業前應事先制定作業方案和相應的安全措施；

2).檢修前，應先辦理停電手續，填寫三方確認單，並掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關；

3).檢修清理作業應有兩人以上，並設安全負責人或安全監護人；

4).檢修過程中，應認真檢查工器具，並放置牢固，防止高空墜落的物體傷人；

5).施工現場的電線不得亂拉亂扯，不得放於金屬架上，放置漏電傷人；

6).嚴禁帶電作業，必要時採取可靠的防護措施，並由專人監護；

7).嚴禁在運轉設備上頭或下頭經過，經過時走安全通道；

8).清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡；

9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釺者應對面站着，以防傷人；

10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料後方可進行；

11).設備清理檢修好後，必須詳細檢查、驗收；

12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完後必須立即恢復；

13).緊螺絲時，必須要站穩立牢，板口適宜，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷；

14).更換託輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上；

15).檢修作業完畢，先清點人數，檢查有無影響試車的雜物，然後調整試車。

(二)、主控室崗位作業程序標準

接班

1).上崗前穿戴好勞保用品；

2).要對設備進行全面詳細的檢查；

3).瞭解上個輪班安全生產情景，接班者認可後要應對面進行交接班簽名；

4).接班前要及時參加班組班前會；

5).接班後發現的問題由接班者負責；

6).按照“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衞生不好不接。

2.開車

1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備；

2).按開車先後次序進行開車；

3).對開啟的設備要進行重點監控。

3.操作

1).對於發現的問題及時聯繫崗位人員處理並彙報班長；

2).按規定對運行情景進行監控，出現波動後及時調整；

3).按規定及時填寫操作原始記錄。

4.停車

1).接到停車通知後要及時通知相關崗位；

2).按停車步驟停車；

3).經過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

5.交班

1).交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衞生工作，交班要應對面交班，做好安全生產情景的交班；

2).凡當班工作，需當班完成，特殊情景在徵求接班者意見並經班長和輪班班長同意後方可下班，記錄要詳細，認真，規範；

3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規範。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇3

一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，並設明顯標誌牌。

二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大於60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。

三、應根據貨物的不同性質分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題後關閉電源，鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置並會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇4

消防安全教育培訓制度

一、新職工入廠，須進行消防安全的職前培訓，培訓內容包括：消防安全基本常識、滅火器及消火栓的操作使用等。

二、對每名員工每年至少進行一次消防安全培訓教育，培訓情況記錄存檔

三、公司每個季度對全體職工進行疏散演習，對義務消防隊員進行滅火演習專門培訓，使每個隊員都能熟練使用滅火器材，

四、公司的消防安全責任人、消防安全管理人、專兼職消防管理人員、消防控制室的操作人員等有關人員應接受消防安全專門培訓。

五、電焊、氣焊、鍋爐工等在具有火災危險區域作業的人員和自動消防系統的操作人員，必須經過消防培訓，持證上崗

六、各車間、班組等部門展開消防安全教育、培訓工作應根據各部門、各階段、各字的特點進行鍼對行的教育。

七、公司通過多種形式開展多種形式開展經常性的消防安全宣傳教育

防火巡查檢查制度

一、建立逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制，明確各自職責，落實巡查檢查制度。

二、公司安全部人員每日對公司進行防火檢查。公司安全部、環安部每月對公司進行防火檢查並複查追蹤改善。

三、檢查中發現火災隱患，檢查人員應填寫記錄，並按照規定，要求有關人員在記錄上簽名，

四、檢查部門應將檢查情況以書面形式及時通知受檢部門，受檢部門負責人應按通知要求及時整改火災隱患

五、對檢查中發現的火災隱患未按規定時間及時整改的，根據公司規定給予處罰。

安全疏散設施管理制度

一、廠內的車間、倉庫、宿舍的安全出口門、疏散樓梯、疏散走道的寬度必須按規範設置。

二、所有的疏散出口、樓梯、走道必須配置相應的應急照明和疏散標誌。

三、上班時、生產車間、倉庫應保證安全出口暢通，安全出口不得上鎖。

四、車間、倉庫應按規定存放物品，不得堵塞通道。

五、各部門負責人應按規定定期檢查疏散標誌和應急照明設施是否完好，發現損壞及時維修。

消防控制室值班制度

一、消防控制室堅持24小時值班制度。

二、消防控制室的操作維護人員，應經消防安全專門培訓合格後上崗。

三、值班人員不得擅離崗位，應嚴格按規程操作。

四、值班人員應盡職盡責，如有發生火災事故，應按有關預案及時處理，並報告有關部門。

五、值班人員應記錄下當班情況，並做好交接班工作。

六、值班人員每日應觀察火災自動報警系統和自動滅火系統自檢情況，發現故障應及時排除，確保系統正常運行。

消防設施器材維護管理制度

一、公司消防設施器材由安全部管理，定期檢查檢測消防設施器材。

二、對消防器材和消防設施建立檔案管理。

三、消防設施、消防器材應定點存放、定人保養、定期檢查，並將檢查情況記錄存檔。

四、對全公司職工進行教育，要求員工愛護消防設施器材，對刻意破壞損壞消防設施、器材的行為，將要求賠償，並提出懲處。

五、公司按照《機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定》要求，設置符合國家規定的消防安全疏散標誌和應急照明等消防那軋器材、設施、並保持消防設施處於正常狀態。

火災隱患整改制度

一、公司保衞科管理職能部門每月一次對各部門進行防火檢查，對所發現的問題以書面形式責令其限改，並督察整改到位。

二、消防安全責任人或消防安全管理人應每月組織一次消防安議，討論檢查過程中發現的火災隱患及相應的整改措施，確保安全生產。

三、公司各部門收到火災隱患整改同時後，應抓緊督促有關人員落實整改措施，一時無法整改的部門應落實防範措施，保障消防安全。

四、火災隱患整改完畢，負責整改的部門或有關負責人應將整改情況記錄報送公司消防安全責任人或消防安全管理人簽字，確認後存檔備查。

五、對消防機構責令限期整改的火災隱患，公司負責整改的部門應當在規定的期限內整改並做出火災隱患整改覆函，報送消防機構。

用火用電安全管理制度

一、公司應嚴格實行用火用電的消防安全管理規定。

二、用電安全管理：

1嚴禁隨意拉設電線，嚴禁超負荷用電。

2、電氣線路、設備安裝應由保全機修部門的持證電工負責。

3、各車間下班後，該關閉的電源應予以關閉，否則安全部將對責任人提出處分。

4、禁止私用電熱棒、電爐等功率電器。

三、用火安全管理：

1、格執行動火審批制度，確需動火作業時，作業單位應按規定向保衞科等相關部門申請“動火許可證”，外包施工通過發包單位代辦申請。

2、業前應清除動火點附近4米半區域範圍內的易燃易爆危險物品或作適當之安全隔離，並向保衞科借取適當種類、數量的滅火器材隨時備用，結束作業後應即時歸還，若有動用應如實報告。外包施工單位動用滅火器應承擔重新灌藥之費用，如若造成其他尊得失還應照價進行賠償並承擔責任。

3、屬在作業點就地動火施工，應按規定將辦理申請會簽到作業點所在單位經理級(含)以上主管人員，申請單位需派人現場監督、保衞科亦需不定時派人前往巡查。離地面2米以上的高架動火作業必須保證一人在下方專職負責隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。

4、保證安全，又不影響現場正常生產的前提下，要求在申請“動火作業申請單”時，原則上禁止夜間動火，特別危險作業區嚴禁夜間動火。

5、假日現場加班出勤時的動火作業會籤和核準，依第4電執行。現場公休期間的動火作業應事先申請，由施工單位派人負責監護，如果是由承包商動火作業，則由發包單位派人負責監護。

6、辦理“動火作業許可證”擅自動火作業者，本公司人員予以記小過二次處分，嚴重的予以開除；外包施工則處以外包商500元罰款，令其辦妥手續後再施工。

易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理制度

一、易燃易爆危險物品應有專用的庫房，配備必要的消防器材設施，倉庫人員必須由消防安全培訓合格的人員擔任。

二、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存。化學性質相牴觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品，應分隔存放。

三、易燃易爆危險物品入庫前應經檢驗部門檢驗，出入庫應進行登記。

四、庫存物品應分類、分垛儲存，每垛佔地面積不宜於一百平方米，垛與垛之間不小於一米，垛與牆間距不小於零點五米，垛與樑、柱的間距不小於零點三米，主要通道的寬度不小於二米。

五、易燃易爆危險物奇取應按安全操作規程執行，倉庫工作人員應堅守崗位，筏作人員隨意入內。

六、易燃易爆場所應根據消防規範要求採取防火防爆措施並做好防火防爆設施的維護保養工作。

義務消防隊的組織管理制度

為了加強安全生產及防火工作，提高公司自防自救能力，制定如下制度：

一、建立健全義務消防隊的組織機構，適時更新、補充義務消防隊員。

二、加強義務消防隊的培訓、教育工作，提高隊員業務素質。安全部負責隊員的業務訓練考核及指導。

三、對車間、部門、班組等義務消防員，每季度組織一次消防知識的學習和滅火演練，並記錄培訓檔案。

四、義務消防隊員必須做到：熟悉防火與滅火的基本常識；熟悉公司內消防通道、重點部位；熟悉掌握公司內部自動滅火系統等消防設施、器材的。使用和保養；熟悉報警和接警處理程序；熟悉應急疏散的組織程序和措施；熟悉撲救初起火災的程序；熟悉通訊聯絡、安全防護救護的程序和措施。

滅火和應急疏散預案演練制度

一、公司應加強滅火、應急疏散預案的制定工作，每年應對公司有關變更情況進行全面修訂。

二、公司應按照滅火和應急疏散預案進行演練，每年演練不少於二次。

三、進行消防演練時，應當設置明顯標識並事先告知演練範圍人員。

四、滅火和應急疏散預案內容包括：組織機構（滅火行動組、通訊聯絡組、疏散引導組、安全防護救護組）；報警和接警處置程序；應急疏散的組織程序和措施；撲救初起火災的程序和措施。

燃氣和電氣設備的檢查和管理制度

一、安裝和維修電氣設備必須由專門電工按規定進行實施，新設、增設、更換電氣設備必須經過主管部門、保全機修部門、環安部檢驗合格後投入使用。

二、電氣設備和線路要定期檢修，發現問題及時報告，及時處理。

三、儲存燃氣的庫房，應嚴格按照消防規範要求採取防火、防爆、防靜電措施。

四、保衞科對提供和使用燃氣的部門，實行定期和不定期的抽查，對抽查的結果應記錄存檔。

五、對使用燃氣和電氣設備的有關人員，公司應定期進行教育培訓，以提高有關人員的消防安全意識。

六、每年對避雷裝置進行全面檢測。對防靜電設施進行定期檢測。

消防安全工作考評和獎懲制度

一、公司將把平時演練情況、業務學習情況、日常消防工作、規章制度落實情況作為公司各部門、個人考評、獎懲的依據。

二、每年度公司將對在消防安全工作中成績突出的部門和個人，給予表彰獎勵。

三、對未依規定履行職責的部門和個人，將給予相應處理。

四、對違消防安全管理規定，造成火災事故的行為，將依法給予處理。

鍋爐房防火防爆制度

一、鍋爐房重地閒人勿進，禁止吸煙，並沒明顯標誌牌。

二、鍋爐房必須制定相關的操作規程和管理制度，並嚴格執行逐項落實。

三、鍋爐工必須經過培訓，持有鍋爐證的方可上崗，嚴禁輻爐工操作

四、各種鍋爐體安全閥、水位表、氣壓表必須靈敏有效，定期外送檢修。鍋爐房內不得設置和堆放可燃、易燃易爆物品。

五、鍋爐的爐體、燈具、各種管道、閥門、安全閥、水水位表等要定期進行檢查，發現有裂縫，空隙或隔熱不良等情況，要立即進行檢修。

高低壓配電室防火制度

一、高低壓配電室應保持清潔乾燥，要有良好的通風，禁止吸煙及明火作業。

二、高低壓配電室電氣設備的各種接地安全保護裝置必須經常保持完整、準確、靈敏、有效。

三、變壓器、電纜等帶油設備不得滿油，經常檢查各部件的功能和運轉情況，發現問題要立即採取有效措施，並及時修復。

四、每年在雨季之前要對避雷器進行檢查、檢測。對各種電氣設備的接地零線，每年要檢測一次。

五、要經常檢查，發現火災隱患應及時報告和整改。

六、要採取措施防止老鼠、蛇類、鳥類侵入，避免產生短路。

倉庫防火制度

一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，並設明顯標誌牌。

二、倉庫內部照明用燈，應使用60W以下白熾燈或於60W具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。

三、應根據貨物的不同性質分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題後關閉電源，鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置並會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

一、焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，並經過考試合格後，方準立操作。

二、焊割前按規定進行“動火作業申請”，核准後方可進行。

三、焊割作業要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應採取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關規定，保持一定距離。

六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。

七、電焊機地線不準接在建築物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

九、焊割工作點火前要遵守操作規程，焊割結束或離開現場時，必須切斷電源、氣源，並仔細查現場，清除火災隱患；在悶頂，隔牆等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內複檢查，以防暗燃發生。

十、焊割現場必須配備滅火器材，應有專人現場監護。

車間消防安全生產“十不準”

一、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。

二、不準佔用疏散通道。

三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

四、不準在生產工作期間將安全出口門上鎖或關閉。

五、不準隨便動用消防器材。

六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

七、不準無證上崗操作危險機台。

八、故障設備未修好前，不準使用。

九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇5

1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠

2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。

3、系領帶和穿着寬鬆衣服時儘量遠離發動機蓋打開且已着車的'車輛。

4、搬運較重零部件儘量使用手推車

5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣

6、地板上有油漬和水漬立即擦乾

7、禁止車間內吸煙

8、車間作業用電安全

9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起

10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置

11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置

12、車輛升起到定位後，應將放置在安全保險位上

13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養成提醒的習慣

14、分解減震器總成時，儘量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動

15、車間內限速5KM，禁止開快車、急轉彎、急剎車

16、禁止打鬧，拋工具或備件

17、啟動發動機前應作提醒動作

18、維修作業不按操作規程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害

工廠車間安全生產管理規章制度 篇6

一、值班目的：

提高生產效率，保證車間正常的安全生產秩序。

二、工作要求：

首先要以高度的責任心對企業負責，以一切為了生產為指導思想。具體細則如下：

1.當班人員必須堅守崗位，不得以任何理由離廠,若確實有事,必須提前經相關領導批准後另外指定他人值班；

2.隨時注意車間及周圍生產人員的安全，嚴格按照安全操作規程操作，及時糾正違章現象；

3.對車間工人的勞動紀律負責，嚴格考勤，對到廠不到崗或遲到的員工做好記錄，對不服從管理的員工及時報告車間領導處理；

4.督促行、起人員積極配合機牀及時吊、裝工件，不能耽誤生產；

5.以身作則，提醒當班操作者振奮精神，不能睡覺,杜絕疲勞操作，防止安全質量事故的發生；

6.值班期間，如遇機牀故障、工件在加工過程中有無法解決的問題，或其它能影響生產的問題，應及時通知相應部門人員或車間領導處理。在未得到處理結果之前，不準擅自決定停工、停機、准假；

7.值班期間，所有上班人員嚴禁飲酒或酒後上班，冬天不能隨意升火取暖,一經發現嚴格按公司制度予以處罰；

8.認真做好值班記錄，筆跡工整清楚，如實反映在值班過程中安全、生產、勞動紀律的實際情況，做好面對面交接班工作，確保工廠生產順利進行。

以上制度的執行情況，公司將不定期進行抽查，如發現有不負責任或失職現象，公司將根據情節給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認真負責，做好表率。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇7

本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備並使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，並達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規定：

一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利於生產的事，統一行動規劃，按時生產公司下達的生產任務。

二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除並扣發工資。

三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，並認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，並報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢後方可印刷。

五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）並定期保養，確保安全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。

六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對於新進的每一批油墨，先試驗沒有問題後再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發現異常立即停下並檢查原因，不能擴大損失，對於印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。

八、衝網時必須沖刷乾淨，由組長負責並記錄，如因網不淨造成損失者由衝網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。

九、下班後如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衞生區衞生，如發現衞生髒、亂、差罰款10元。

十、生產區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、鬥毆者一律給予開除。

十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班後會議。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇8

1、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前應保持良好的工作狀態。嚴禁酒後作業，堅決杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）

2、公司所有實習生、受訓人員必須經過安全教育，考試合格後方可上崗。嚴禁酒後上崗，嚴禁在課堂上飲酒。

3、進入生產現場必須穿戴勞動防護用品。工作期間，不允許穿拖鞋、高跟鞋和長髮

4、消防設施（包括消防桶、滅火器、消火栓、防火帶等）完好、齊全、擺放固定。

5、嚴禁在運行中跨越設備。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯

6、在兩米或兩米以上高空作業時，必須佩戴安全帽和安全帶。安全帶應掛在堅固的部件上，並仔細檢查，以防止安全帶移位和下沉。

8、不得擅自移動防護設施、安全標誌等安全防護設施。如果因工作需要移動，必須徵得車間領導同意，並在工作完成後立即恢復。

9、嚴禁在生產區域內睡覺或不工作、吸煙、明火、堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10、非生產人員不得隨意進入生產區域操作設備。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇9

第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，並有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應採用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。

第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衞生、保衞等部門和工會組織審查驗收，並簽名蓋章後，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。

第六條勞動場所佈局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。

第七條生產用房、建築物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走台、升降口等有危險的`處所，必需有安全設施和明顯的安全標誌。

第八條有高温、低温、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須採取相應的有效防護措施。

第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者，須索賠並嚴加處理。

第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衞部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>，辦理相關手續。

為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

2 、員工進入車間必須穿着公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標誌，並保持儀容整潔。

3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閒逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間整潔衞生文明，嚴禁破壞車間文明衞生現象發生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班後維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備，並定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，並熟練掌握使用技術。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

11、生產工作必須憑任務委託書進行。禁止任務委託書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經准許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間儘量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，説明情況後回覆電話；屬工作問題，經有關經理批准後可以回覆電話。

14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衞或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經公司批准，一律不得帶出車間。

16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

17、經公司批准的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關於技術問題可以在車間經理同意下為客户解答。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇10

車間（班組）安全教育培訓要在上級領導下，認真制定切合車間（班組）實際的教育培訓計劃，由車間主任（班組長）具體負責認真組織抓好落實。

1、教育對象。新調入車間（班組）的職工（包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生）和變換工種的職工，在經廠級安全教育後，必須進行車間（班組）教育並對教育情況進行登記。

2、現場教育。車間（班組）教育要結合本車間（班組）的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高温、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生事故的危險因素，交待本車間（班組）容易出現事故的部位和典型事故案例的剖析。

3、專業技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規程和崗位責任，教育車間（班組）成員自覺遵守安全操作規程（做到“四懂”、“三會”），不違章作業；愛護和正確使用機器設備和工具；介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發現了事故隱患，應及時報告，採取措施整改。

4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求，發生事故以後的緊急救護和自救常識。

5、安全操作示範。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示範，邊示範、邊講解，重點講安全操作要領，説明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規程將會造成的嚴重後果。

6、標誌、標識教育。企業、車間、班組內常見的安全標誌、安全色介紹。

7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法；投產使用後可能導致的危害因素及其防護方法；新制定的安全管理制度及安全操作規程的內容和要求等。

8、遵章守紀的重要性和必要性，

9、其它關於車間（班組）安全教育培訓的內容。

注：車間（班組）安全教育時間要根據情況自行確定，經考核合格後，方可上崗。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇11

1目的

為了確保生產車間能安全進行生產，保證人身、設備安全、安全防火，特製度本制度。

2範圍

本制度適用於生產車間。

3 定義

無

4

4.1本制度由生產車間負責實施，生產部負責監督檢查，生產班長負責整個車間用電及設備的運轉狀態的檢查，負責消防設施的檢查，負責車間安全生產工作實施、檢查及管理；對車間安全生產負直接責任。

4.2電工負責車間安全用電及電器設施的檢查、檢修，發現隱患及時上報並負責整改；對責任範圍內的安全生產負直接責任。

4.3維修工負責車間設備的傳動、運轉狀態的檢查，發現隱患及時上報並負責整改；對責任範圍內的安全生產負直接責任。

4.4主機手負責機台的電、機的檢查，負責監督操作工的安全生產及新員工的安全培訓、指導；對責任範圍內的安全生產負直接責任。

4.5包裝管理負責整個車間的車間防護、包裝工的安全教育及安全生產監督；對責任範圍內的安全生產負直接責任。

4.6生產部經理負責整個車間安全生產工作的督促；對車間安全生產負主要責任。

5流程

無

6內容

6.1根據“管生產必須管安全”的原則，生產部經理負責車間安全生產工作，生產班長直接負責安全生產工作。相關責任人負責責任範圍內的安全生產工作。

6.2堅持安全第一的思想，貫徹預防為主的方針，加強職工的安全生產教育工作，組織學習生產和勞動保護的方針、政策、對新招員工必須進行安全生產培訓與教育。

6.3要定期對生產設備進行安全檢查，每月由生產部會同各車間、班組組織一次安全檢查，對不安全隱患及時做出處理。

6.4人身安全：

6.4.1生產人員必須着裝整齊，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。

6.4.2不準穿西服、打領帶和無衣釦上班。

6.4.3操作工不準穿拖鞋上班。

6.4.4新工人不準單獨操作機台，必須在其師傅的指導下操作。

6.4.5嚴格遵守操作規程，不得違章操作。

6.4.6維修或調整設備時，必須停機進行，在保障安全的前提下進行操作。

6.4.7在準備操作機台時，必須檢查機台前後是否有人在維修或調速設備。

6.4.8有急停裝置的，維修時必須將包停關掉。

6.4.9開機前應事先口頭通知，並得到回答後才能開機。

6.4.10維修完後，應立即將相應的防護門、罩關好。

6.4.11生產部、各班組應定期對操作人員進行安全工作講解。

6.4.12電氣維修電工負責，維修時應將相應電源關掉，小心觸電。

6.4.13在維修清洗膠機部分時，應注意先將氣壓關掉，防止被燙傷。

6.4.14經常組織對員工進行交通安全的宣貫，遵守交通法規，確保員工上下班往返平安。

6.5設備安全：

6.5.1嚴格遵守設備的操作規程，保證設備的安全運行。

6.5.2應使用正確的維修方法，保證設備的完好性。

6.5.3維修使用後的工具不能放在設備上，以免震動掉下一將設備卡壞。

6.5.4要注意設備的聲音、氣味或温開是否異常，發現問題就及時停機，進行檢修。

6.5.5應經常檢查傳動件的潤滑狀況。

6.5.6經常給差動箱、調速箱、直角箱加油。

6.5.7嚴禁在設備上放其它雜物。

6.5.8維修或設備的大型調整與搬遷，應採取相應的防範措施，避免人員被設備受傷或設備補摔壞。

6.5.9定期對操作工作進行操作技術培訓。

6.6安全防火：

6.6.1不得在生產場所吸煙或帶入火種。

6.6.2保持車間的'環境衞生，減少易燃燒物。

6.6.3經常檢查各種電器的接線狀況，以免電機單相或短路。在車間使用電焊或氧焊時，應採取相應的防範措施。

6.6.4設備在預熱間，必須有人負責，以免出現開温異常，導致將周圍的材料引燃。導致火災。

6.6.5離開車間前必須關掉車間的所有電源。

6.6.6小包壓口人員在離開機台時，必須關掉小包機電源，以免將台板上的產品引燃。

6.6.7定期對各機台的電路進行檢查。

6.6.8定期對操作工進行安全防火知識教育。

6.6.9生產車間設置《消防設施分佈平面圖》、《滅火器台帳表》定期對滅火器進行衝裝、更換，以保證其完好、有效；

6.7防暑降温：

6.7.1車間必須在每年夏季的高温到來之前作好防暑降温的準備工作，以確保證生產人員安全度過高温。

6.7.2提前準備好防暑降温的藥品；

6.7.3每天安排涼水、糖醋水的配製；

6.7.4加強車間降熱設備的檢查，確保車間通風降温；

6.7.5加強對員工的防暑知識的教育；

6.7.6加強對現場的觀察，發現員工不舒服應及時處理。

6.8事故的處理：

一旦發生事故，應及時報告領導，並保護好現場，組織搶救，同時按照“三不放過”（事故原因不清不放過、事故責任者未經處理和員工沒受到教育不放過、沒采取防範措施不放過）的原則進行調查，吸取教訓，以利整改和提高員工對安全生產的思想覺悟。

7相關文件

7.1《消防設施分佈平面圖》

7.2《滅火器台帳表》

8表單

8.1車間生產安全檢查記錄

工廠車間安全生產管理規章制度 篇12

為了更好的規範車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規章制度，望車間工作人員遵照執行。

一、總則

1、車間主任對給排水車間的'安全工作負主要責任。

2、車間主任編寫車間安全生產管理制度並督促檢查執行。

3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。

4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓並建立健全各類安全台帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況彙報安環處。

5、車間負責督促各工段的安全管理制度和台帳。

二、安全生產製度

1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格後方可進入生產現場。

2、員工家屬、兒童及無關人員不經批准不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。

3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。

4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。

5、2米以上（含2米）作業，必須繫好安全帶並派專人監護。

6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批准，不準動用。

7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。

8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠後方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。

10、各種防護裝置、信號、標誌、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。

11、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。

12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。

13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。

14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車後報告。

15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。

16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。

17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，並經常檢查、維護。

18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規定”到有關部門辦理動土許可證，待批准後方可施工。

19、自行車必須放入規定的車棚中，嚴禁進入生產區內。

三、下列場所非操作人員不許逗留

1、掛有“危險”標誌的地方。

2、進行起重作業的場所。

3、在進行電焊、氣焊的場所。

4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。

5、正在運轉的設備附近。

6、有倒塌危險的建築物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。

7、廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。

8、在易燃、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。

9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。

10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。

11、酸鹼儲罐區，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸鹼和使用酸鹼時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸鹼。

12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批准不準放油，嚴格遵守勞動紀律。

四、保障安全十禁止

1、禁止非電工從事電氣作業。

2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

3、禁止非焊工從事焊接作業。

4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

5、禁止在廠內用明火照明。

6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。

7、禁止在廠內及生產場所吸煙。

8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。

9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。

10、禁止未系安全帶登高作業。

五、檢修作業十不修

1、檢修任務不明確不修。

2、沒有安全防範措施不修。

3、帶壓設備不修。

4、帶電設備不切斷電源不修。

5、不切斷有害物質來源不修。

6、危險物質設備不經過處理不修。

7、容器內部作業分析置換不合格不修。

8、設備結構和性能不清的不修。

9、正在運行的設備不修。

10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。

六、動火作業六大禁令

1、動火證未經批准，禁止動火。

2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。

3、不清洗，置換合格，禁止動火。

4、不消除周圍易燃物，禁止動火。

5、不按時做動火分析，禁止動火。

6、沒有消防措施，禁止動火。

七、進入設備、容器的八個必須

1、必須申請、辦證，並得到批准。

2、必須進行安全隔絕。

3、必須切斷動力電，並使用安全燈具。

4、必須進行置換、通風。；

5、必須按時間要求進行安全分析。

6、必須佩帶規定的防護用具。

7、必須有人在器外監護，並監守崗位。

8、必須有搶救後備措施。

八、生產區十四不準

1、加強明火管理，生產區內不準吸煙。

2、生產區內不準進入未成年人。

3、上班時間不準睡覺、幹私活、離崗或做與生產無關的事。

4、在班前、班上不準喝酒。

5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

7、安全裝置不齊全的設備不準使用。

8、不是自己分管的設備、工具不準動用。

9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

10、停機檢修後的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

11、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業。

12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業。

13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。

14、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業。

九、處罰規定

處罰的目的是懲前毖後，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。

1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切後果。

2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。

3、上班後，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。

4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。

6、上班時間無故串崗、離崗或幹私活者罰款50元。

7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

8、出勤未簽到按曠工或事後請假處理。

9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。

10、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

12、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。

13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。

15、上班時酗酒者，罰款200元/人。

16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇13

一般安全

1.操作前先想一想，如有疑難，先發問請教。

2.工作場所內勿追逐嬉戲，

3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

4.非經允許，不可私自開動機器設備。

5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，並作定期檢查或調整。

7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。

8.廢料、油布、垃圾應分別置於規定處所。

9.急救箱應定期檢查並補充。

人員安全

1.遵守安全規則及信號。

2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

3.工作時穿着合身的工作服，扣好衣帶、鈕釦等並保持整潔。

4.別人操作機器，勿與之交談。

5.操作轉動機具時，勿戴手套。

6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。

機具設備安全

1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

2.所有護罩使用前後均應放置定位。

3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，並向上級報告。

4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。

5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

6.機器設備用畢後，須將各操作杆放回原來位置。

7.關閉動力電鈕後須俟機器確實停止後，始可離去。

8.轉動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇14

為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保電能表生產車間正常運作，特制定本管理制度：所有車間成員均須遵守廠紀廠規。

一、工作職責及處罰辦法

1.上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,不允許短褲、赤背或衣帽不整，進出生產車間必須立即隨手關門。工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

2.職工應按時上班，遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。

3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗，因事短時間離崗時必須經上級批准並安排熟悉本崗位的人員接替並已做好交接工作，方可離開，違者每次罰款20元。

4.不得在車間工作時與車間管理人員爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，並作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。

5.酒後上班鬧事和影響工作者，罰款50元，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。

6.車間內嚴禁吸煙，違者每次罰款50元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款50元。

8.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款50元。

9.生產中不得聊天説笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款20元。

10.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。違者，每次罰款50元。

11.各車間衞生由各車間班組負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不乾淨，每次對組長罰款20元，對清潔工罰款10元。

12.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，節約水、電、汽。下班或交班前，應檢查確認本人的'工作及其環境已作妥善處理;必須檢查確認需要關閉的水、電、汽已關好，門窗已關好，其它安全措施已做好後方可離開。違者每次罰款20元。

13.不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到過之處罰;情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者，處以200元之罰款，並開除處理。

14.中午、下午和夜班下班各車間班組負責人負責關好門窗，關閉總電源。違者每次對直接責任人罰款50元，組長負連帶責任罰款20元。

15.車間各班組嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，但如人手不足可經車間主任協調從其他班組臨時調配;調配人員必須服從該班組長的安排調遣，日常生產任務以外的工作，也須服從車間主任和組長的安排調遣，安排調遣須調配得當，不宜造成工作量懸殊。違者每次處以20元罰款。

16.車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,並報告生產計劃部。如繼續生產造成損失，後果由車間班組負責。

17.員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和標準進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時班組長並作好記錄，生產組長統計數據不清，造成額超量生產或欠單生產者，責任人處以20元罰款。如有不合格產品進入下個班組按情節每件計20-50元罰款，班組長負連帶責任，造成較經濟損失、安全事故者將交公司處罰。

18.不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到過之處罰;情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者，處以200元之罰款，並開除處理。

19.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。保證車間無塵化。操作人員下班前均要打掃場地和設備衞生，違者每次處以10元罰款。

二、不定期的考核

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。

“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

考核方式：操作、筆試、口試。

考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

以上各項規定，本公司生產、管理人員均應以生產局為重，嚴格遵守。如有違、造成事故或重隱患，均視為失職，有關責任人將受批評並視情節、後果嚴重程度進行處罰;對於模範遵守制度、消除隱患、對穩定(改進)生產和管理有突出貢獻者將予以獎勵。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇15

一、生產紀律

1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

5、衣着清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衞生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

8、當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。

二、操作規程

1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用説明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、嚴格按照設備的使用説明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

三、產品質量

1、必須樹立“質量第一、用户至上”的經營理念，保證產品質量。

2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

四、安全生產

1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

2、貫徹“安全第一、預防為主。

3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。

7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。

五、設備管理與維修

1、車間設備指定專人管理。

2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4、大宗設備應有專人負責。

5、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導彙報，並停止操作。

7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

六、生產秩序管理

1、着工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，並配帶所要求的防護用品。

2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞。

4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，並按曠進行工處理。

6、車間內嚴禁吸煙。

7、工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一週累計超過1小時，扣除相應的工資。

8、工作時間不允許亂竄崗位。

9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

10、生產中不得聊天説笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

12、上班時除查閲公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的'20%。

13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

七、員工管理

一、早會制度

1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公佈與眾，包括作業不良、品質和出勤情況;並公佈當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所瞭解，例會時間應控制在10分鐘以內。

3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。

二、請假制度

1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假，否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次。

4、員工請假必須先寫請假條(説明請假事由)，由組長簽字交到行管部批籤，方可生效;未經批准而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班後補上假條，並出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。

三、清潔衞生制度

1、員工要保持崗位的清潔乾淨，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公枱的整齊乾淨。

2、工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃。

4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

5、各車間衞生由各車間負責打掃。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇16

1.目的：

為了加強包裝車間安全管理，根據公司“以人為本，科學發展，規範操作，持續改進”的安全方針，保證生產部工作人員的人身安全及公司固定財產等不受損失。

2.適用範圍：

生產部及其他外包單位人員。

3.職責：

部門負責人及部門兼職安全員負責對包裝油生產部進行管理。

4.定義：

無

5.管理規定：

5.1消防安全管理

5.1.1車間全體員工都應增強消防意識並盡安全防火的責任和義務。

5.1.2任何人發現火警都有義務迅速向消防隊報警（火警電話119）。

5.1.3消防設施要完備。消防器材不準隨意作為它用，不準擅自移動和損壞。消防器材應固定在取用方便地點，由保衞科負責管理更換和補充。每季度檢驗一次，乾粉三年換一次，其它隨用隨灌，保持完整好用。及時做好消防器材降温，保暖工作，不放置於潮濕地方。

5.1.4凡是專用消防龍頭周圍，不得堆放異物，防止通道阻塞，以保證隨時可用。

5.1.5人力資源部、車間對新員工進行安全教育和環境保護培訓，使員工掌握滅火器的使用方法及使用後處理方案。新工人上崗前要進行三級消防教育，不合格者不得上崗。

5.1.6利用班前會、例會加強對員工培訓，提高員工安全、環境保護意識。

5.1.7明確任務，落實責任，逐級簽訂安全防火責任書，按照誰主管，誰負責的工作原則，真正把消防工作落實到實處。

5.2安全生產教育制度

5.2.1安全教育的規定

（1）必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育，並且經過考試合格後，才能准許其進入操作崗位。

（2）對於從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格後，才能准許他們持證上崗操作。

（3）建立班前班後教育制度，對職工進行經常的安全教育。並且注意結合職工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。

5.2.2安全生產教育的主要形式和方法

（1）三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由於新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育：

A.廠級安全教育（安全辦）：

①工廠的性質及其主要工藝流程；

②我國安全生產的方針、政策法規和管理體制；

③本企業勞動安全衞生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；

④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；

⑤新工人的安全生產責任制等內容；

B.車間安全教育(部門主管)：

①本車間的生產性質和主要的工藝流程；

②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施；

③本車間的危險部位及其應注意事項；

④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項；

⑤本車間的典型事故案例；

⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性；

C.班組安全教育（班長）：

①工段或班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責範圍；

②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用；

③工作地點的安全生產和文明生產的具體要求；

④容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；

⑤個人防護用品的正確使用和保管；

⑥發生事故以後的緊急救護和自救常識；

⑦遵章守紀的`重要性和必要性。

（2）經常性的宣傳教育： (車間. 班組)須每月至少召開一次消防安全及安全生產思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故經濟損失、個人受害後果幾個方面進行教育, 並將“會議記錄”送交行政部。

5.3安全生產檢查制度

安全檢查是發動和依靠羣眾做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經驗，互相促進、互相學習的作用。

5.3.1安全檢查的內容

（1）查有無進行三級教育；

（2）查安全操作規程是否公開張掛或放置；

（3）查在佈置生產任務時有無佈置安全工作；

（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備；

（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用；

（6）查工作銜接配合是否合理；

（7）查事故隱患是否存在；

（8）查安全計劃措施是否落實和實施；

5.3.2安全檢查的形式

安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業性檢查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度規章、防護裝置、電器保安等專業檢查等），還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的羣眾性大檢查。車間.班組每月至少進行一次安全衞生檢查(評比), 並將書面記錄送交安全辦。

另外，教育班組成員養成時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產，防止事故發生的最重要方式。

5.3.3自我安全檢查要點

每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對於那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊幹邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項：

（1）工作區域的安全性：注意周圍環境衞生，工序通道暢通，梯架台穩固，地面和工作台面平整。

（2）使用材料的安全性：注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、搬運手段，信號裝置是否清晰等情況。

（3）工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。

（4）設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規程等要求的完好情況。

（5）其它防護的安全性：注意通風、防暑降温、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭髮是否合適，有無消防和急救物品等措施。

5.4安全生產責任制度

5.4.1車間負責人的安全職責

主管的安全職責（主管對分管業務的安全工作負責）；

（1）保證國家和上級安全生產法規、制度、指示在本車間貫徹執行。把安全工作列入日常工作日程。

（2）組織制定車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

（3）組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育，對職

工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；定期組織考核，組織班組安全日活動，及時解決工人提出的正確意見。

（4）組織好各項安全生產活動。總結交流安全生產經驗，表彰先進班組和個人。

（5）組織全車間職工定期安全檢查，落實隱患整改，保護設備、安全裝置、消防器材等處於完好狀態。

（6）嚴格執行有關勞保用品等發放標準。加強主護器材的管理，教育職工妥善保管、正確使用。

（7）堅持“三不放過”原則，對本車間發生的事故及時報告和處理，注意保證現場，查清原因，採取防範措施。對事故的責任者提出處理意見，報主管部門和上級領導批准後執行。（三不放過是指對發生有重大的設備事故應做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責任者與羣眾未受到教育不放過；沒有防範措施不放過。目的是防止重複發生類似事故。）

（8）組織本車間安全管理網，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發揮班組安全員的作用。

5.4.2班組長的安全職責：

(1) 組織職工學習、貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

(2) 組織參加安全日活動,堅持班前講安全，班中檢查安全，班後總結安全。

(3) 負責組織對新工人進崗安全教育。

(4) 組織班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量加以消除，並報告上級。發生事故立即報告，並組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加和協助事故調查、分析，落實防範措施。

(5) 搞好安全消防設施、設備的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護器材。

(6) 搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產競賽，表彰先進，推廣經驗。發動羣眾，搞好文明生產，保持作業現場整齊、清潔

5.4.3員工的安全職責

（1）認真學習和嚴格遵守各項規章制度和操作規程，服從管理、正確佩戴和使用勞動防護用品，並勸阻.制止他人違章作業。

（2）精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產情況，交班要為接班創造安全生產的良好條件。

（3）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態，發生事故要果斷正確處理，及時如實地向上能報告，嚴格保護現場，作好詳細記錄。

（4）按時認真進行巡迴檢查，發現異常情況，處理和報告。

（5）加強設備維護，保持作業現場整潔，搞好文明生產。

（6）上崗必須按規定着裝、要妥善保管.正確使用各種防護用品和消防器材。

（7）積極參加各種安全活動。

（8）有權拒絕違章作業的指令。

（9）接受事故調查，如實反映有關情況。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇17

1、進入車間的員工、必須按規定穿戴好防護工作服、防塵防毒口罩等安全防護用具。

2、嚴格按品質部規定的《質量管理條例》等規章制度進行安全生產。

3、嚴格按照《氣粉車間生產工藝》進行生產、使原料混合粉碎達到最佳效果、確保質量。

4、所有設備嚴格按照《機械操作規程》進行操作、嚴禁帶故障或違章操作。

5、生產過程中、氣粉工、qa、車間主任相互配合、做到問題及時發現及時處理。

6、保持車間整齊統一、乾淨衞生、嚴禁粉塵飛揚、輕拿輕放、注意自身和他人人身安全。

7、每班養成、下班做到事畢料淨、不留餘料、上班前檢查是否有上班餘料、發現餘料及時向質檢人員或車間主任彙報、解決處理。

8、下班時及時關閉車間電源（機器、抽風機、電燈等）、門窗。

9、各班長應盡職盡責、帶領本班員工高效、優質、安全完成任務。

10、服從管理、服從安排、杜絕浪費、節約能源。

11、嚴禁攜帶車間任何物品、一旦發現立即開除。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇18

1.各車間的火災危險性

各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易着火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長髮熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等温度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由於違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。

2.各車間防火要求

(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃乾淨，倒在指定地點；

(2)木工車間一般情況下不宜採用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；

(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應温度控制得當，350°温度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；

(5)貼皮車間吸塑機、包邊機温度嚴格按照作業規範進行作業，吸塑機加熱倉温度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉温度控制在0°～180°之內，加熱管温度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；

(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭後的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；

(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙鬥同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙鬥立起放置，不可平面接觸在工作台面上，每天下班前及時把電源關掉；

(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃乾淨，熱膠爐温度正常生產時控制在120°～180°之內，開機前融化膠時温度控制在250°內10分鐘調回正常使用温度；

(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃乾淨；

(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推台鋸），應加防塵罩；

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；

(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等餘料堆放到安全地點，並切斷電源，關閉門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇19

一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利於生產的事，統一行動規劃，按時生產公司下達的生產任務。

二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除並扣發工資。

三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，並認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，並報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢後方可印刷。

五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）並定期保養，確保安全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。

六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對於新進的每一批油墨，先試驗沒有問題後再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發現異常立即停下並檢查原因，不能擴大損失，對於印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。

八、衝網時必須沖刷乾淨，由組長負責並記錄，如因網不淨造成損失者由衝網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。

九、下班後如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衞生區衞生，如發現衞生髒、亂、差罰款10元。

十、生產區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、鬥毆者一律給予開除。

十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班後會議。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇20

為了加強公司安全生產工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規定，結合我公司的實際情況，特制訂本規定。

1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。

2、對公司員工必須進行生產安全教育，填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前，部門或車間必須對員工進行操作培訓，經考試合格後才能獨立操作。

3、公司為從事作業的.人員提供必要的安全條件和防護用品。

4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。

5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。

6、設備安全防護裝置必須始終處於正常工作狀況，任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置，違者將予以重處。為了確保安全，設備安全防護裝置不能正常工作時，不準開機運行。

7、為了保證用電安全，嚴禁開啟設備的電氣箱，發生電氣故障，必須由電工進行修理，並認真執行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規定

(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電，並懸掛“設備檢修”標誌牌，示明設備處在檢修狀態，設備檢修完畢，需要送電調試前，必須認真巡視設備各部位，並通知在場操作人員和其他檢修人員，設備調試合格後交付使用同時撤走“設備檢修”標誌牌;

(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修，除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時，但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電，由當班檢修人員根據當時實際情況確定並通知操作工，生產車間不得強制要求帶電檢修;

(3)設備停電檢修後的送電，必須由電工執行，送電完畢後由電工通知操作工或班長，正常停機或開機不受此限制。

8、禁止亂拉電線、亂接電器設備，非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。

9、動用明火必須嚴格執行。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇21

規範公司安全生產工作,以實現安全生產無事故和減少質量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質量事故發生。特制定本制度。

1、進入生產場地,嚴禁高聲喧譁和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產線上。車間內嚴禁吸煙。

2、上崗後要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統一戴好工作帽,以免發生意外。

3、對於錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發生意外

4、堅持安全生產,維護好設備儀器、工裝。下班後要關掉電源開關,設備開關,以免以生意外。

5、設備發生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產品報廢。

6、產品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。

7、奧節約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面乾淨。

8、對於易燃爆品要統一堆放,對消防設備常檢查。

9、生產過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產,各主管部門要不定期的進行監督檢查,發現問題及時進行批准教育。

10、安全事故發生後,相關部門要認真追查責任人,對產生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。

工廠車間安全生產管理規章制度 篇22

一，車間基本安全管理制度：

1，公司任何人員(含外來客户.求職者)進入生產車間.倉庫區域，嚴禁吸煙，違者予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。

2，生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。

3，生產車間消防箱(栓)滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。

4，任何人員/生產員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。

5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。

6，公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。

7，車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。

8，車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患，必須及時通知電工維修。

二，車間機台設備安全管理制度：

1非專業人員不準隨意打開機台或電器接線盒、動力櫃、配電櫃和控制櫃，需要時，請電工進行操作。

2保持機器周圍的工作區域和機身乾淨整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。

3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平台處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。

4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。

5如有事故發生，應立即向上級如實彙報請示並保護好現場，冷靜對待，理性處理。

6工作場地應保持整潔暢通，地面.工作台、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規定位置。

7所有設備須隨時保持良好狀態，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。

三，車間機台的使用安全管理：

1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機台定崗定編人員未經許可，不得操作機器。

2機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。

3機台在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔着機器傳遞工具。

4機器如發生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好後方可重新開機。

5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。

6未經批准，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。

7機台在檢修前後開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。

五，車間機台設備的安全操作規程：

1、設備上的任意安全裝置，不得閒置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。

2、進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。

3、任何生產用途的工業溶(助)劑，使用完畢後要立即將剩餘放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發熱部位或接近電器元件。

4、規範遵守設備維護保養制度，及時完成設備日保養、周保養所要求的項目，務必細緻到位，不應付差事。

5、機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號(按安全鈴)，前後呼應，確定機器周圍安全方可開機。

6、上版、換橡皮、做衞生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。

7、上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脱開;鏈條有無鬆動、脱落跡象;吊鈎是否已鈎穩氣漲軸。做到先檢查，後起吊。a