注塑部崗位職責

主要職責:

1　貫徹執行公司/部門的各項規章制度，同時維護公司的利益，協助實施公司和部門的目標、策略和規範化管理。

1.1執行注塑生產過程控制，確保在可控制範圍之內質量穩定、安全生產和環境運行。1.2負責本班安全生產和協調管理工作，並監督下屬嚴格遵守安全生產條例和勞動紀

律，一切按程序、目標進行工作，監檢機台人手安排是否合理，必要時作相應調整，儘量減少機台加工人手，努力提高生產效率。

2　協助推行iso質量體系運作要求，確保各項工作符合iso質量體系有關標準要求。

2.1　負責注塑生產所需的工裝、夾具、工具、的用量計劃、申購工作，並跟進採購進度，確保及時到位，以滿足生產實際需要。

2.2　推行“6s”管理，監檢/跟進本班、部門所屬區域的“6s”狀況，實行規範化要求，一切物品擺放整齊，保持過道暢通。

2.3　對特殊技工進行安全操作技術的培訓和指導；提高技術人員的技術水平和分析問題/處理問題的能力。及安全制度的監檢和總結；

2.4　負責基礎設施和周邊設備的安裝、維修、保養工程進度的跟進工作，並定期組織檢查設備、工裝治具的維護工作，糾正操作和維護過程中出現的不合格情況。

2.5　對生產過程中對有影響質產的模具進行分析，相關裝配結構問題要與工程部溝通，若是生產工藝與設備的問題，要提出改良方案並協助生產技術人員改善。對工裝夾具、工具、工藝等提出改良方案，逐步減少人手，向自動化生產方向努力。

2.6　跟進生產過程中工裝夾具的使用效果，並不斷提出新增/改良工裝夾具的方案；跟進送模具部報修的模具之維修進度和維修結果。

2.7　負責重點跟進急件生產過程中的模具、品質問題處理情況，確保生產能按期完成。

2.8　負責跟進生產效率低、不良率過高和原料損耗的情況，組織有關技術人員研討分析原因，制訂出改善對策以及預防措施。

2.9負責編寫工藝操作規範和作業指引，以及相關技術的培訓資料，並組織進行培訓。

3.0監檢生產過程中各有關技術人員以及操作員是否按規範作業，對違規行為要制止並給予指導更正，並提出防範措施。

3.1負責本班生產效率、耗料、品質控制，對生產過程進行監控和管理，確保本班的生產能按額、保質地完成任務。

3.2負責本班的人員溝通協調，組織本班組會議，確保生產過程中各類問題得到及時解決。

3.3監督交收員將機位生產數量的統計、點收、確認、移交等工作。

3.4組織班前會傳達當班工作要求及注意事項，班後會將當班存在問題作總結，做好預防工作。

1、負責生產系統的空間和時間的組織，計劃、協調、控制與管理。

2、對生產、物流、服務及輔助系統進行設計，改進與評價。

3、負責生產線的人員配置，組織管理設備配備及工作進度安排。

4、進行計算機輔助生產管理信息管理系統的設計，改善與實施。

5、制定年度生產計劃、生產作業計劃、進行生產調度，管理和控制；

6、督促各部門負責人進行 生產、質檢、儲運等工作。

7、考核、指導並激勵各個部門的工作績效。

8、組織計劃、指導、控制及協調生產過程中的各種活動和資源，以達到公司對成本控制，產品數量及質量等方面的要求。

9、根據生產加工流程和技術要求確定所需人員的資格條件，工作步驟及工作任務分配。

10、員工的任用、培訓、評估等各項工作。

11、與相關部門密切合作進行新產品開發，技術和工藝流程革新以及產品質量的改進。

12、制定庫存和生產成本控制計劃。

13、分析生產製造，質量控制，設備維護及其他相關工作報告及時發現並解決問題。

14、編制部門預算，審批部門工作各環節的費用。

15、協調製定維護及改造生產設備，設施的工作制度和工作流程。

16、公司企業文化的推行。

模具擔當崗位職責：

1、根據模具管制表，定置擺放模具，隨意存放模具要追究設備組領班的管理責任。

2、根據車間內部的技術要求，對需要維修的模具，送模具車間維修，並在限定的時效內進行後繼追蹤。

3、對車間內部的模具備件與鑲塊進行保管，對需要更換鑲件的模具，根據生產需要進行更換。

4、對車間下達試模任務，根據需要，快速完成。

5、對車間內的模具配件進行管理。如有不足，短缺等，要及時上報部署長。

6、對車間內存放的模具要進行保養，該要送修的模具要送修。原則上車間存放的模具要做到裝上就可以產出合格品。

7、對車間內部所有的設備負有保養責任，要根據設備維護計劃，每星期，要對所有注塑機上生產的模具進行不少於2次的加油保養。

8、對車間內使用的工具情況進行監控，每月要向車間上繳一張工具管制表，便於車間對工具的管控。

9、配合好車間領班,做好注塑車間模具的上下模工作,對車間內在生產的模具,進行監控,防止人為因素的破壞.