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焊接專業實習總結(通用3篇)

焊接專業實習總結(通用3篇)

焊接專業實習總結 篇1

短短的一週焊接實訓課給我留下了深刻的印象,每天的感覺都是充實的。實訓工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識,給了我具體的操作指導,給我提供了一線的實踐經驗。

焊接專業實習總結(通用3篇)

(一)擁有良好的安全意識和節約意識是對自己和他人的負責,是作為一名學習人員必備的素質。

準備工作和必要的知識:

1、新烙鐵的使用方法。

首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨,然後通電,蘸松香,再然後將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲,最後在木板或厚紙殼磨擦,使其光亮。

2、舊烙鐵在使用前應先打磨。

3、使用電烙鐵的注意事項。

(1)用松香檢查烙鐵頭的温度,不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發氣體上升越快,烙鐵頭的温度就越高。

(2)工作中的烙鐵發熱部分應全部放在鐵架上。

(3)焊錫氣體有害,應注意;焊錫含鉛,應注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學習目的。

(二)知識掌握點。

1、熟悉有關的焊接工程術語,瞭解焊接常用材料的基礎知識;

2、通過訓練,初步獲得焊接的基本工藝知識;

3、掌握焊接生產過程的基本概念,瞭解焊接技術的實際知識,為以後課程打下基礎;

4、瞭解焊接的安全技術知識,做到安全訓練;能力訓練點,通過對簡單工件進行焊接,培養我們的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今後從事生產技術工作打下堅實的基礎。

兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者並用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接。

電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種,外熱式的一般功率都較大。

內熱式的電烙鐵體積較小,而且價格便宜。一般電子製作都用20W—30W的內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發熱效率較高,而且更換烙鐵頭也較方便。

電烙鐵是用來焊錫的,為方便使用,通常做成“焊錫絲”,焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成,熔點較低。松香是一種助焊劑,可以幫助焊接。

電烙鐵是捏在手裏的,使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值,萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。

(三)手工焊接的基本操作步驟:

1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處,使焊接點升温。

2、當焊點達到適當温度時,及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

3、焊錫熔化後,應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動,使焊錫均勻佈滿焊點,並滲入被焊面的.縫隙。焊錫絲熔化適量後,應迅速拿開焊錫絲。

4、拿開電烙鐵,當焊點上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發,温度適當,焊錫最亮,流動性時,將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動,快離開時,快速往回帶一下,同時離開焊點,才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點即可。

5、焊幾個點後用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭乾淨、光潔。

如果過量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差,高温造成所加松香助焊劑的分解碳化,還會破壞印製板上銅泊的粘合層,導致銅泊焊盤的剝落。

(四)拆焊:

1、拆焊原則。

拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前,一定要弄清楚原焊接點的特點,不要輕易動手。

(1)不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。

(2)拆焊時不可損壞印製電路板上的焊盤與印製導線。

(3)對已判斷為損壞的元器件,可先行將引線剪斷,再行拆除,這樣可減小其他損傷的可能性。

(4)在拆焊過程中,應該儘量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實需要,則要做好復原工作。

2、拆焊要點。

(1)嚴格控制加熱的温度和時間。

拆焊的加熱時間和温度較焊接時間要長、要高,所以要嚴格控制温度和加熱時間,以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜採用間隔加熱法來進行拆焊。

(2)拆焊時不要用力過猛。

在高温狀態下,元器件封裝的強度都會下降,尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等,過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。

(3)吸去拆焊點上的焊料。

拆焊前,用吸錫工具吸去焊料,有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接,也可以減少拆焊的時間,減小元器件及印製電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下,則可以將印製電路板或能夠移動的部件倒過來,用電烙鐵加熱拆焊點,利用重力原理,讓焊錫自動流向烙鐵頭,也能達到部分去錫的目的。

3、拆焊的質量要求。

在焊接訓練中,通過視頻教學使我瞭解當代電子工藝發展的最新成果,懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時,我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經過改進後,我的焊點光亮,無虛焊,符合焊接要求。在焊接考核的板子上,我一次性就將板子焊的很漂亮。

在電子整機產品組裝訓練中,我知道了電子產品從原材料到合格產品的整個過程。在印刷板製作和安裝,整體裝配,檢測調試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的製作和安裝中,任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失,因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中,應特別注意電源線的焊接,既不能虛焊也不能搭焊。最後的檢測調試是一個關鍵的步驟,要對產品功能進行逐一檢查,發現問題要及時進行更改。

焊接專業實習總結 篇2

為期兩週的金工實習已經結束了,然而這次的實習留給我的記憶與意義卻是永久的。經過這次的金工實習,我學到了很多課堂上與日常生活中無法學到的寶貴知識,也增強了我的操作動手能力,實在是四年大學生活中非常寶貴的一次經歷。

回想這十幾天的實習,我覺得金工實習對於我的意義主要有以下幾點:

首先,金工實提高了我們大學生的實際動手能力與解決現實問題的能力。作為大學生,我們平時獲取知識地點是教室,看到的是文字與圖表,記得的是理論與公式,即便是每天練習解決的問題,也都是由老師們虛構的,“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實際問題,就免不了手忙腳亂,不知所措。即使是硬着頭皮勉強幹,也會四處碰壁,弄得狼狽不堪。然而通過金工實習,不但給我們提供了非常多的親自動手機會,而且在師傅們耐心仔細的指導下,又保證了我們能夠安全正確的進行操作,並通過自己的不斷練習最終掌握這些工藝!

由於工種分配的關係,我們這一組的金工實習並不像傳説中的那麼累。第一天是車工,要用龐大的機器加工一個小小的零件。早晨剛看了安全教育的片子,老師又給我們講了操作機器的危險性,搞得我們對那機器望而卻步。但後來實踐證明,只要按照規章操作,那些機器還都是安全的。車工,作為我的第一個實習項目,我對它的記憶是深刻。當老師給我們講完40多分鐘的機器理論課時,我才知道了車牀的工作原理。我也知道了怎樣辨認車牀,怎樣根據加工零件的大小選擇車牀。我們實習所用的車牀都是卧式車牀,它的銘牌上都有“c61---”的標誌。它的工作原理其實也很簡單,實際上就是電動機輸出的動力,經變速箱通過帶傳動傳給主軸,更換變速箱和主軸箱外面的手柄位置,得到不同的齒輪齧合,從而得到不同的主軸轉速。主軸通過卡盤帶動工件旋轉運動。同時,主軸的旋轉運動通過換向機構、交換齒輪、進給箱、光槓(或絲槓)傳給溜板箱,使溜板箱帶動刀架沿着牀身作直進給運動。這樣就可以加工一個所需要的零件了。當我第一次開動它的時候,我心情有點激動,我怕一不小心就會出現危險,可是經過幾次的操作後,我感覺到我好像是一個師傅了,我站在車牀旁邊認真地操作着機器。當我拿着我的第一件成品上交的時候,你可以想象我的心情是多麼的激動

其次,金工實豐富了我們大學生的生產和生活知識,一些樸素的從實際生產中獲得的智慧,是書本中學不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要!金工實習中很多的工種都具有一定的危險性,即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能,至於車,銑等需要用到機牀的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了,所以,實習前的安全教育中,一幕幕血與生命的教訓不但給我們留下了深刻的印象,更使我們懂得了實習中最基本折安全規範教育,又使我們懂得了在面對各種生產事故,如觸電、火災、工傷時,脱離險境的有效辦法。至今仍然對被火災困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。

實習的第二週週二的上午,我們的實習內容是安全教育。就是看火災怎麼逃生的錄像,以及滅火器的使用方法等。本來覺得這是些挺無聊的內容,但老師跟我們説在廣州有次火災,燒死了十幾個人,但如果這麼多人中有一個會使用滅火器的,就不至於造成這麼悲慘的結局了!可見有些東西並不是我們想象的那麼簡單,我們所忽視的,往往是一些很重要的東西。

再次,金工實習也使我們感受了所學知識在實際中的運用,從而指導我們日後更加有效的學習。作為理工類大學生,所學的專業知識,很多都是來源於生產的,例如電子電路、電氣控制、機械製圖、應用化學等,通過金工實習的相關工種,使我們充分體會了知識對生產的指導作用,例如在操作數據控制機牀的幾種編程軟件時,只要還記得機械製圖中x、y、z的三軸關係以及各種視圖的特點,零件圖的繪製便會輕鬆的多;在以後進一步的學習中,也能幫助我們聯想記憶,更快更好地掌握新的知識。

最後,金工實習也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產經驗。在將來走向工作崗位後,我們工科生總會需要進行相當多的規劃設計工作,但是不管設計得再精美,一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理,或是加工方式難以實現,都會造成產品的無法制造,也是前功盡棄!有了這些實習經驗。就能使我們在設計會考慮到以上種種問題,做到“閉門造車,出門和轍”了。

這十幾天的金工實習帶給我們的,應遠非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,並將這種感悟運用到我們生活和學習中去,學以致用。這才是金工實習的真正目的所在。

金工實習留給我的意義是豐富的,留給我的記憶是美好的!如此寶貴的一次經歷,我一定會好好珍存。最後,向所有金工實習的師傅們道一聲:辛苦你們了,非常感謝!

焊接專業實習總結 篇3

在專業課程需要和老師安排下我們進行了為期三週的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鑽、車、銑、刨等7個工種,還簡單地瞭解數控機牀加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,並在6小時的實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了三週的認知實習。

實習開始首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難於進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗台、虎鉗、劃線平台、鑽牀以及各種量具、劃線工具。認識完這些後,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完後就給我們佈置作業,要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎麼可能鋸出來呢?老師説,如果不是這樣怎麼考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時,由於操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次後,掌握了操作要領,也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業!

接下來的一個星期裏,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初製作螺母時,老師對我們説,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差範圍的那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱裏鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然後手持銼刀打磨。第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心,儘量精確,或許是由於操作技能提高了、效率提高了.第二次製作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經驗.經過努力,終於在規定時間內完成了作業。

在後來的作業中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經過幾天的練習,效率也提高了很多,製作的工藝也越來越精確,美感係數也隨之提高!

鉗工實習完後,接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室裏,看着老師的比劃和描繪,苦苦地思索着:到底什麼是車牀呀!現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得着它們,而且我們還會學習如何去操縱它們,除此之外還會學習如何操作數控機牀。

現在老師教導我們如何去操作車牀、創牀、銑牀,通過學習,我們都製作了自己設計的工藝品,完成了老師佈置的作業。在所學的機牀中危險係數最高的是車工,那車刀在飛速轉動,但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學們先要掌握開車牀的要領,然後按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業,但我們學得很輕鬆,經過幾次練習,我們已會車出符合要求的工藝品。

時光如流水,三週時間轉眼即逝,為期三週的金工實習給我的體會是:

①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。三週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

標籤: 實習 焊接 通用
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