焊接實訓工作總結（精選3篇）

焊接實訓工作總結 篇1

本學期我任教11船焊的電焊實訓，通過一個學期的手工電弧焊的實訓，同學們對手工電弧焊的基本知識有了一定的瞭解，掌握了一定的操作技術，可以説從一個門外漢已經邁入了大門，取得的成績和效果是明顯的，同學們會有很多的體會，通過大家的努力，達到了大綱對知識掌握、能力訓練方面的要求，同時加強了同學們的勞動觀點、組織紀律性，團結協作精神、文明生產和意識，善於理論聯繫實際，指導實踐操作的能力得到了提高，使同學們認識到要做好任何事情，必須要有嚴謹的、精益求精的、踏踏實實的、認真的工作作風和態度，在這幾方面同學們經過這次實習都得到了鍛鍊和提高。本學期共進行了一次實訓，在實訓中，同學們拓寬了知識面，鍛鍊了電焊應用能力，綜合素質得到了較大的提高。同時實訓也為推動我校實訓教學改革提供了豐富的經驗。本次實訓重點從以下幾個方面着手，努力提高教學效果：

一、明確實訓實習的目的

安排電焊實訓的基本目的，在於通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的維護技能，並能達到中級或中級以上的水平。具體表現在以下三個方面：

1、重視學生良好習慣的培養

學生開始實訓時先進行為期兩天準備教育，主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規範教育、專業思想教育、學習方法教育，打掃車間衞生訓練、工量具擺放訓練。通過教育，有助於學生形成良好的思想意識，養成良好的工作習慣。

2、因材施教，就地取材

在實訓過程中基本上實行“包教包會”，確保每一個學生達到基本標準要求，對於極個別差的學生，如果在規定的實訓期間內達不到要求，允許在課餘時間訓練達到要求，同時為優秀的學生創造脱穎而出的機會，鼓勵他們參加中級工考試。

二、實習教學取得的效果：實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之後，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數學生達到了焊接中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣，並能夠做到理論與實踐相結合，為後繼課程和今後自身的就業及發展打下了紮實的基礎。在每一次實訓結束後，我都做了認真的總結和反饋。

三、今後努力的方向和採取的措施

本次實習教學給我們積累了很多的經驗，為今後再次開展工作提供了很好的財富。經過全體師生的共同努力，實訓圓滿結束，效果良好，使學生在實訓前便具備相應的專業基礎知識。今後，我們實訓教學的組織工作應更加周密細緻，日常管理應更加及時而有效，並沿着產、學、研方向良性發展。 </p

焊接實訓工作總結 篇2

為期兩週的金工實習已經結束了，然而這次的實習留給我的記憶與意義卻是永久的。經過這次的金工實習，我學到了很多課堂上與日常生活中無法學到的寶貴知識，也增強了我的操作動手能力，實在是四年大學生活中非常寶貴的一次經歷。

回想這十幾天的實習，我覺得金工實習對於我的意義主要有以下幾點：

首先，金工實提高了我們大學生的實際動手能力與解決現實問題的能力。作為大學生，我們平時獲取知識地點是教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，即便是每天練習解決的問題，也都是由老師們虛構的，“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。即使是硬着頭皮勉強幹，也會四處碰壁，弄得狼狽不堪。然而通過金工實習，不但給我們提供了非常多的親自動手機會，而且在師傅們耐心仔細的指導下，又保證了我們能夠安全正確的進行操作，並通過自己的不斷練習最終掌握這些工藝!

由於工種分配的關係，我們這一組的金工實習並不像傳説中的那麼累。第一天是車工，要用龐大的機器加工一個小小的零件。早晨剛看了安全教育的片子，老師又給我們講了操作機器的危險性，搞得我們對那機器望而卻步。但後來實踐證明，只要按照規章操作，那些機器還都是安全的。車工，作為我的第一個實習項目，我對它的記憶是深刻。當老師給我們講完40多分鐘的機器理論課時，我才知道了車牀的工作原理。我也知道了怎樣辨認車牀，怎樣根據加工零件的大小選擇車牀。我們實習所用的車牀都是卧式車牀，它的銘牌上都有“c61---”的標誌。它的工作原理其實也很簡單，實際上就是電動機輸出的動力，經變速箱通過帶傳動傳給主軸，更換變速箱和主軸箱外面的手柄位置，得到不同的齒輪齧合，從而得到不同的主軸轉速。主軸通過卡盤帶動工件旋轉運動。同時，主軸的旋轉運動通過換向機構、交換齒輪、進給箱、光槓(或絲槓)傳給溜板箱，使溜板箱帶動刀架沿着牀身作直進給運動。這樣就可以加工一個所需要的零件了。當我第一次開動它的時候，我心情有點激動，我怕一不小心就會出現危險，可是經過幾次的操作後，我感覺到我好像是一個師傅了，我站在車牀旁邊認真地操作着機器。當我拿着我的第一件成品上交的時候，你可以想象我的心情是多麼的激動

其次，金工實豐富了我們大學生的生產和生活知識，一些樸素的從實際生產中獲得的智慧，是書本中學不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要!金工實習中很多的工種都具有一定的危險性，即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能，至於車，銑等需要用到機牀的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了，所以，實習前的安全教育中，一幕幕血與生命的教訓不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實習中最基本折安全規範教育，又使我們懂得了在面對各種生產事故，如觸電、火災、工傷時，脱離險境的有效辦法。至今仍然對被火災困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。

實習的第二週週二的上午，我們的實習內容是安全教育。就是看火災怎麼逃生的錄像，以及滅火器的使用方法等。本來覺得這是些挺無聊的內容，但老師跟我們説在廣州有次火災，燒死了十幾個人，但如果這麼多人中有一個會使用滅火器的，就不至於造成這麼悲慘的結局了!可見有些東西並不是我們想象的那麼簡單，我們所忽視的，往往是一些很重要的東西。

再次，金工實習也使我們感受了所學知識在實際中的運用，從而指導我們日後更加有效的學習。作為理工類大學生，所學的專業知識，很多都是來源於生產的，例如電子電路、電氣控制、機械製圖、應用化學等，通過金工實習的相關工種，使我們充分體會了知識對生產的指導作用，例如在操作數據控制機牀的幾種編程軟件時，只要還記得機械製圖中x、y、z的三軸關係以及各種視圖的特點，零件圖的繪製便會輕鬆的多;在以後進一步的學習中，也能幫助我們聯想記憶，更快更好地掌握新的知識。

最後，金工實習也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產經驗。在將來走向工作崗位後，我們工科生總會需要進行相當多的規劃設計工作，但是不管設計得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實現，都會造成產品的無法制造，也是前功盡棄!有了這些實習經驗。就能使我們在設計會考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。

這十幾天的金工實習帶給我們的，應遠非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，並將這種感悟運用到我們生活和學習中去，學以致用。這才是金工實習的真正目的所在。

金工實習留給我的意義是豐富的，留給我的記憶是美好的!如此寶貴的一次經歷，我一定會好好珍存。最後，向所有金工實習的師傅們道一聲：辛苦你們了，非常感謝!

焊接實訓工作總結 篇3

短短的一週焊接實訓課給我留下了深刻的印象，每天的感覺都是充實的。實訓工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識，給了我具體的操作指導，給我提供了一線的實踐經驗。

（一）擁有良好的安全意識和節約意識是對自己和他人的負責，是作為一名學習人員必備的素質。

準備工作和必要的知識：

1、新烙鐵的使用方法。

首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨，然後通電，蘸松香，再然後將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最後在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。

2、舊烙鐵在使用前應先打磨。

3、使用電烙鐵的注意事項。

（1）用松香檢查烙鐵頭的温度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發氣體上升越快，烙鐵頭的温度就越高。

（2）工作中的烙鐵發熱部分應全部放在鐵架上。

（3）焊錫氣體有害，應注意；焊錫含鉛，應注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學習目的。

（二）知識掌握點。

1、熟悉有關的焊接工程術語，瞭解焊接常用材料的基礎知識；

2、通過訓練，初步獲得焊接的基本工藝知識；

3、掌握焊接生產過程的基本概念，瞭解焊接技術的實際知識，為以後課程打下基礎；

4、瞭解焊接的安全技術知識，做到安全訓練；能力訓練點，通過對簡單工件進行焊接，培養我們的焊接工藝分析能力，動手操作能力，為今後從事生產技術工作打下堅實的基礎。

兩種或兩種以上材質（同種或異種），通過加熱或加壓或二者並用，來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接。

電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。

內熱式的電烙鐵體積較小，而且價格便宜。一般電子製作都用20W—30W的內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。

電烙鐵是用來焊錫的，為方便使用，通常做成“焊錫絲”，焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點較低。松香是一種助焊劑，可以幫助焊接。

電烙鐵是捏在手裏的，使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。

（三）手工焊接的基本操作步驟：

1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升温。

2、當焊點達到適當温度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

3、焊錫熔化後，應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻佈滿焊點，並滲入被焊面的.縫隙。焊錫絲熔化適量後，應迅速拿開焊錫絲。

4、拿開電烙鐵，當焊點上焊錫已近飽滿，焊劑（松香）尚未完全揮發，温度適當，焊錫最亮，流動性時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。

5、焊幾個點後用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭乾淨、光潔。

如果過量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差，高温造成所加松香助焊劑的分解碳化，還會破壞印製板上銅泊的粘合層，導致銅泊焊盤的剝落。

（四）拆焊：

1、拆焊原則。

拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接點的特點，不要輕易動手。

（1）不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。

（2）拆焊時不可損壞印製電路板上的焊盤與印製導線。

（3）對已判斷為損壞的元器件，可先行將引線剪斷，再行拆除，這樣可減小其他損傷的可能性。

（4）在拆焊過程中，應該儘量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實需要，則要做好復原工作。

2、拆焊要點。

（1）嚴格控制加熱的温度和時間。

拆焊的加熱時間和温度較焊接時間要長、要高，所以要嚴格控制温度和加熱時間，以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜採用間隔加熱法來進行拆焊。

（2）拆焊時不要用力過猛。

在高温狀態下，元器件封裝的強度都會下降，尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。

（3）吸去拆焊點上的焊料。

拆焊前，用吸錫工具吸去焊料，有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接，也可以減少拆焊的時間，減小元器件及印製電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下，則可以將印製電路板或能夠移動的部件倒過來，用電烙鐵加熱拆焊點，利用重力原理，讓焊錫自動流向烙鐵頭，也能達到部分去錫的目的。

3、拆焊的質量要求。

在焊接訓練中，通過視頻教學使我瞭解當代電子工藝發展的最新成果，懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時，我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經過改進後，我的焊點光亮，無虛焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就將板子焊的很漂亮。

在電子整機產品組裝訓練中，我知道了電子產品從原材料到合格產品的整個過程。在印刷板製作和安裝，整體裝配，檢測調試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的製作和安裝中，任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失，因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中，應特別注意電源線的焊接，既不能虛焊也不能搭焊。最後的檢測調試是一個關鍵的步驟，要對產品功能進行逐一檢查，發現問題要及時進行更改。