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鑄造實習總結(精選3篇)

鑄造實習總結(精選3篇)

鑄造實習總結 篇1

實習是大學生假期生活的重要組成部分。其目的在於通過實習使學生獲得基本的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面,同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的

鑄造實習總結(精選3篇)

今年暑假期間,我東鋒鑄造廠進行為期一星期的實習。經過實習,我深刻體會到理論與實踐相結合的好處。我從多角度觀察公司運作,學習到了更多的知識,並且發現了公司中所存在的一些問題。

先對東鋒鑄造廠做一下簡單的介紹。該廠是一家小鑄造廠,生產規模不大,但質量好,設備也比較齊全,是一家股份制企業。以前,公司效益一直可以,但今年來,由於受到各種影響,公司生產效益不佳,發展任務異常緊迫。

我通過自己的觀察以及與公司有關

公司的營銷工作可以説是公司經營的核心內容,是各項工作的重中之重。營銷工作的好壞,市場開發得成功與否直接關係到公司的存亡。我在實踐過程中充分明白到了營銷工作的重要性。該廠在20__年上半年的工作有成績,但不足也是顯而易見的,其中的得失值得我

們去思考。人20__年下半年起,各方面彙集的信息已經反映,該廠主要產品的市場收縮端倪顯現,該廠對此已有所警覺,可以説是對市場的變化有了一定的

首先是國內鋼鐵市場待業投資熱的降温。由於國家經濟宏觀調控措施,導致鋼鐵行業投資熱的降温,這一情況對該鑄造廠造成了直接影響。市場供求嚴重失衡。需求的減少使得獲取訂單十分困難。已有的訂貨又因客户的資金遲遲不能到位而一再要求推遲交貨。致使該廠一再陷入被動,以投入的資金無法週轉,生產場地的佔用又對後續產品造成阻礙。

再就是市場環境進一步惡化,貨款回籠危險增大。由於鋼鐵市場早已形成買方市場,且近年來程度更深。在商務談判中,製造廠家始終處於被動地位往往為了在市場上立足而遷就對方。這不但加大了資金籌措的壓力,也使貸款回籠的帶來了極大的風險。05年公司的貸款回籠下降了20%。就與這情況直接相關。

面對嚴峻的市場形勢,公司的

説該廠已對市場的發展動態有了較清晰的瞭解,公司的知名度有所恢復,商業投標更具信心等。公司能夠針對市場變化作出相應的改變,依據市場需要而作出變化這點讓我有了很大的體會,不依據市場行事,最後只會是死路一條的。

廠長還談到,現在實行股份制,工人勞動積極性大大提高,有主人翁的責任感,這是該廠生存的基礎和發展的主要動力,同時廠長説:“我們還制定了嚴格的廠規,這樣就使我廠得到更好發展,我廠的廠訓是:‘自立自強、創優創新、同心同德’。”

是啊,都説紀律是保證,沒有嚴格的廠規,工人一盤散沙,廠子無法生存,更不用説發展了。

通過實習,使我們的社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業

本次實習使我又一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我以後學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中,讓我初步從理性回到感性的重新認識,也讓我初步的認識了這個社會,對於以後做人所應把握的方向也有所啟發。

鑄造實習總結 篇2

一、生產實習的目的

生產實習是根據教學大綱計劃安排的一個重要的實踐性教學環節,其目的是使學生了解和掌握本專業的生產實踐知識。驗證鞏固和豐富已學過的地方,培養學生理論聯繫實踐,在生產實踐中調查研究、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力,為後繼專業課程的學習打下堅實的基礎。同時,使同學有機會接觸社會和工廠,學習工人階級的優秀品質,擴大知識面。

二、生產實習內容

1. 瞭解現代大型國有企業的管理體制,尤其是目前國家由計劃經濟向市場經濟轉軌的過程中,國有企業在管理體制改革方面有何措施。

2. 瞭解新產品的設計、開發過程及應用情況,尤其是CAD/CAM,CIMS(計算機集成製造系統)等應用情況。

3. 瞭解新產品的設計,工廠主要生產線的組成,流程,產品柔性,生產率等。

4. 瞭解常用的普通機械製造機牀的分類,結構傳動形成工藝範圍及常用工具。

5. 瞭解工廠中各種數控機牀及數控加工中心的結構、分類。

6. 瞭解和分析工廠的機械產品結構和典型部件的裝配工藝過程。

7. 瞭解和分析工廠的機械產品結構和工業機器人的結構、自由度、控制系統、伺服系統、

8. 瞭解和分析典型零件的結構和機械加工過程。

9. 瞭解典型零件所用的熱處理工序的作用,熱處理工藝的方法及設備熱處理對零件精度的影響,減少熱處理變形的方法。

三、實習小結

轉眼間大半年的生產實習即將結束,在二鑄的生產實習,讓我有許多的收穫。

首先,在長城須崎股份有限公司這樣大型的企業中,瞭解到現代大型企業的管理體制,尤其是目前國家由計劃經濟向市場經濟轉軌的過程中,大型企業在改革方面的新舉措。

第二,瞭解了產品的設計,開發過程,雖然與自己所學的專業不相符。 第四,瞭解各種機械製造機牀的分類,結構、常用工具,及中頻電爐結構、分類。並做出比較。

這次實習,是卻是我們接觸社會和工廠的一次難得的機會,在實習中,我們鞏固、豐富了已學過的專業知識,提高了觀察問題、分析問題、解決問題的能力,為以後的學習打下堅實的基礎。更重要的是學習了工人階級的優秀品質,擴大了知識面。

最後,我要向帶領我們實習的各位老師表示衷心的感謝,謝謝您們對我在學習中的指導和生活中的照顧。

鑄造實習總結 篇3

實習目的

將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

單位簡介

公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線,擁有完備檢測設備,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80餘台,具備來圖設計製造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。

精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經營,與客户共贏是我們的經營理念。實業報國,造福地方是我們的理想;百年發展,立足世界是我們的目標。 實習過程

1)安全第一。對於任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的'帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠裏吸煙,進廠後衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背揹包進廠;人在廠裏不要成堆,不要站在生產主幹道上。在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關;

2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們瞭解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類,鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都佔總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅説,我們廠主要就是靠這種方式製作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用於做承受重載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用衝牀和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體,衝壓通常是在常温下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作為零件使用。

3)加工車間。來到加工車間,這裏給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在裏面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機牀也有一定認識,但是真的處於那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機牀都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機牀二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料———劃線———刨牀(工藝上留加工餘量)——粗車——熱處理,調質——車牀半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。4)裝配車間,任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這裏大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便於進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,鏽蝕,塗油,確保機器組裝以後,表面整潔美觀。在產品裝配完成以後,還要對零件各方面進行調試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。 5)質保,銷售和售後處理最後,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其數據,並返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至於銷售部分,據銷售相關部門介紹,由於該企業採取的訂單式生產,所以銷路一路看好。

對機械製造的體會

歷時將近一週的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢。在新的世紀裏,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向。

在將來機械製造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化,即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能於機器只能高度結合的智能化以及主要使信息藉助於物質和能量的力量生產出價值的信息化 當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脱繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

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