焊接畢業論文：高層建築鋼焊接

在我國(超)高層建築中，由於鋼結構有較多優點，越來越普遍地採用，可以預計將來在50層以上的建築中各種形式的鋼結構將成為主導結構。鋼結構工程涉及面廣、技術難度大，鋼結構技術已成為建築業10項新技術加以推廣應用。其中焊接技術是其關鍵的施工技術之一，焊接質量常常是施工質量控制的關鍵和難點。本文分析高層建築鋼結構焊接施工的特點及影響焊接質量的主要因素，提出了控制焊接質量的主要措施。

1、高層建築鋼結構安裝焊接施工的主要特點及難點

1.1焊接施工主要特點

1.1.1高空作業;

1.1.2露天作業;

1.1.3施工作業週期較長;

1.1.4廣泛採用高強合金鋼材。如中國16mn，日本sm41，sm50，sm53，美國a36，a572等;

1.1.5大量使用厚板及超厚板結構;

1.1.6除採用傳統的焊接手工電弧焊外，廣泛採用co2氣體保護半自動焊，20co2+80%ar：的混合氣體保護半自動焊，自保護藥芯焊絲焊接，自動焊;

1.1.7焊接質量要求高，一般均採用半熔透及全熔透焊縫。

1.2焊接施工主要難點上述特點給焊接施工帶來了系列的困難，主要有：

1.2.1作業環境風大;

1.2.2温度和濕度變化大，甚至有雨雪威脅，低温焊接施工等;

1.2.3焊接工作量大，焊接返修困難;

1.2.4輔助作業工作量大;

1.2.5焊接自由空間受到限制;

1.2.6與其它工種配合交叉作業量大(如吊裝、高強螺栓連接施工等);

1.2.7焊接裂縫傾向較嚴重，部分厚板結構有層狀的撕裂傾向;

1.2.8焊接變形量大。

此外，由於高層建築鋼結構在我國發展時間不長，目前，國內專門針對高層建築鋼結構設計、施工的標準尚不完善，常常是採用國外設計、國外材料、國外總承包施工、採用國外標準，造成焊接質量控制缺乏統一的標準，這些都給焊接施工質量控制帶來了困難。

2、焊接質量控制的主要措施

根據對上述影響焊接質量因素的分析，結合工程實際，其質量控制的主要措施為：

2.1制定焊接施工計劃應根據現場鋼結構安裝的實際情況和技術要求，進行技術經濟分析，制定切實可行的焊接施工計劃。計劃應包括並應確認以下主要項目。

2.1.1方法、材料、人員管理焊接條件;焊接方法;使用鋼材(複驗);焊接材料及其管理;焊工培訓、考試及管理;質量控制機構;質量控制制度;防護措施;安全措施。

2.1.2加工。坡口要領;坡口加工要領;引弧板安裝要領;組裝及焊接順序。

2.1.3組裝。預熱要領;引弧板處理;定位焊要領;清根要領;焊縫及加工要領;後熱要領;產生不良時的矯正要領;焊縫返修要領。

2.1.4檢查。外觀檢查標準、方法、要領;無損檢查方法、標準、要領。

2.2焊前準備質量控制焊接前進行認真的準備。“焊前準備好了等於已焊接了一半!”焊接前須對以下項目進行確認。

2.2.1環境。作業環境;焊接環境;安全衞生注意事項。

2.2.2材料及器具。電源容量;焊接材料種類及組合;焊接材料狀態;使用器具狀態。

2.2.3加工拼裝。坡口形狀;坡口尺寸;根部間隙;錯邊;背面墊板的安裝狀態;定位焊;引弧板的安裝狀態。