化工廠實習總結（通用7篇）

化工廠實習總結 篇1

單位概況：正泰化工集團有限公司是大型化工企業，為國家六部委倡導成立的、中國新一代化工產業單位。為全國“五一”勞動獎狀獲獎單位、全國守合同重信用企業、全國精神文明建設工作先進單位。

能在這裏實踐我感到很榮幸，因此我也學到了很多有用的知識，開闊了眼界，對社會有了新的瞭解。

社會實踐活動是每一個大學生必須擁有的一段經歷，它是我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識 ，也打開了視野，增長了見識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。我覺得實踐還可以讓我們更實際的瞭解和熟悉工作，只有在實際的工作中，我們才可以知道工作到底是怎麼一回事，如何處理工作中的人際關係等等，這將有助於我能更全面的認識和了解職業

在這幾天的實習中我的思想還有很大的一個轉變：在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎，將來的工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕鬆的。但實際的情況並不是這樣的，一下車我就傻眼了，天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工

廠由於技術含量相對比較低，屬於勞動密集型產業，各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落後的一個現狀，但是這也説明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是説我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。

經過幾天的實習參觀，在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.我們不但學習到了許多書本中沒有的知識，同時我們接觸到了好多化工原理課本中的換熱器，冷卻塔等許多化工生產中的生產流程。在這短短的幾天時間內，我收穫了很多的東西，這些都是我在學校裏和課本上找不到的，現在我們已經是大三了，還有一年多的時間就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來説是至關重要的，它讓我們脱離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。

前半段時間，可能自己覺得工作很簡單，就粗心大意，馬虎了事，而且還有點心浮氣躁，常常出現錯誤，但由於和他們未熟悉,所以不敢和他們説太多的話，而且對工作未曾瞭解，開始覺得不太適應。後來我慢慢發現，只要真誠待人，虛心請教同事，他們也很樂意和我交往，還教會我一些實際的東西，由此我深感真誠的重要性。這是我明白了做任何事。哪怕是一件小小的事，也是需要有恆心、細心和毅力，那才會到達成功的彼岸。在這裏

不但要學會如何做事,，而且要學會如何做人。正確處理同事之間的關係是非常重要的，它會關係到你能否開展工作，孤芳自賞並不能説明你有個性，過於清高是很難融入大集體的。社會實踐活動帶給我的是欣喜，喜悦、在實踐活動中我感覺到自己的微薄，體會到合作的力量。一方面，我鍛鍊了我自己的能力，在實踐中成長，在實踐中學習，充實了自我，增強了口頭表述能力，與人交流，真正的走出課堂，如何服務大家，享受自己的成果，使自己陶醉在喜悦中，有時忙的時候也會覺得很累，但更多的是感覺自己在成長，我在有意義的成長。另一方面，我也意識到了自己的不足，在與人交流的時候有比較大的欠缺，但通過這次在化工廠的實踐，我發現自己在慢慢的進步。

通過這次短暫的實踐，我有以下幾點體會：

第一、真誠待人。我剛來報到時，遇到很多新的面孔，由於和他們未熟悉,所以不敢和他們説太多的話，而且對工作未曾瞭解，開始覺得不太適應。後來我慢慢發現，只要真誠待人，虛心請教同事，他們也很樂意和我交往，還教會我一些技術，由此我深感真誠的重要性，在這裏不但要學會如何做事，而且要學會如何做人。

第二、不要偷懶。我曾問我們的經理，什麼樣的員工在這裏會受歡迎?他的回答是不偷懶的員工。我覺得很有道理，試問有哪個老闆會喜歡懶惰的下屬的?於是我很認真的工作，不管有沒有經理在，都做好自己的本分工作。

第三、勤學好問。剛來到單位時，我對很多方面都未熟悉，這就需要我勤學好問。但必須注意的是，在問人之前要分清哪些問題可以問，哪些問題不該問，還要注意在什麼時候問會好一點。比如新來的員工就儘量避開報酬這個話題，不要對薪水太在乎，對於新人來説，能學到東西才是最重要的。善於總結。每天我們都會遇到新問題，我們只有在總結前一天工作具體情況的基礎上制定出預防方案，這樣才能保證按質按量的完成工作任務。同時，這也提高了我們解決問題的能力和應變能力。

這是一次自己完全投入的實踐經歷，每天在規定的時間上下班，上班期間要認真準時地完成自己的工作任務，不能草率敷衍了事。這次的實習讓我深深認識到：沒走出校門，不知道學校能給我們什麼;走到校外，才知道學校對我們意味着什麼!出了門，我們才知道，原來我們自身的榮辱，身價，發展是和學校緊密聯繫在一起的!出了門，我們才知道自己在校園裏，認為簡單的專業課，其實離現實還有很多的不同，為了更好的化知識為技能，我們需要努力的還有很多很多。我實踐也讓我感悟了很多，我最大的收穫莫過於不論在敬業精神、思想境界，還是在業務素質、工作能力上都得到了很大的進步與提高，同時也激勵我在工作中不斷前進與完善。

説實話，對於這次實踐活動，我認為是一種敢於接受挑戰的基本素質。帶着這樣的理解，踏上了社會實踐的道路，也結束了實踐。

在這幾天裏，我已順利地完成了從學生到化工員工的角色轉換。雖然時間不長，但我感受頗多，主要有以下幾個方面： 一、對化工廠的工作人員有了更深入的瞭解。我們知道，中國的企業文化是“正德厚生、臻於至善”，這就要求我們的員工不僅是業務方面的能手，而且還應該是有愛心、有熱心、有恆心的高素質員工。在實際的工作中，我已真實地見證了這一切。她不顧平時工作的繁忙，積極地參加社會愛心活動。作為一名優秀的社會義工，只要一有時間，她就會抽空去敬老院、孤兒院，給那些孤寡老人和殘障兒童帶去幸福和暖和。從這些同事的身上，我已深深地感悟到加強自身的道德修養是對每一位中國員工的基本要求。

二、對化工廠的業務流程有了更深入的瞭解。理論來源於實踐，實踐能更好地檢驗理論。説起輕易做來難。在理論的學習過程中，我們總是不以為然。當自己上台操作時，這才發現不是丟東就是落西。可想而知，在以後的實際工作中，一定要腳踏實地，戒驕戒躁，時刻保持謙虛謹慎的態度。此外，在熟悉流程之後，我發現有些流程過於繁瑣。這就導致了客户需求服務的短時間性與操作相對長時間性產生了矛盾。也許這一矛盾引起了很多客户在業務受理過程中的不耐煩。在工作中我已碰到多次，由於長時間的等待讓他們產生了不滿的情緒從而造成了衝突。

社會，是一所沒有圍牆的課堂;實踐，是一種無形的鍛鍊。今天我們付出了，明天將收穫金黃。套用米盧的一句話 “態度決定一切”。有了正確的態度，才能運用正確的方法，找到正確

的方向，進而取得正確的結果。此外，火車跑的快還靠車頭帶，由於剛參加實踐，無論從業務能力，還是從思想上都存在許多的不足，在這些方面我得到了同伴們的正確引導和幫助。有了正確的方向，我的工作能力提高很快，這將為我的發展打下良好的基礎。社會實踐活動已經結束，我也該開始新的大學生活。在不多的大學生活裏，我還需要做好很多事情，未來不管做什麼，大學時期的每一次社會實踐經歷必都將是我人生的一筆寶貴財富!

化工廠實習總結 篇2

在實習前期,我接觸了兩種重要的機牀-車牀和銑牀.由於接觸的是比較舊式的機器,人工操作還佔了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用於熟悉機器,然後就迫不及待地進行實物加工.車工是在車牀上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對於我們來説,並沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.

在經歷了幾個失敗的作品後終於加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車牀的作用和操作方法瞭然於心.另一種工業重要機器是銑牀,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,台階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鑽孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一台機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍後不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

化工廠實習總結 篇3

為期兩週的金工實習結束了,帶着一些不捨,我們離開了工業培訓中心.兩週的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩週確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛鍊了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法.這對於一個工科學生來説是一次難得的學習機會和經歷,對以後走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗.

實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一台台陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在瞭解其工作原理和操作的我們工科本科生來説還是很有教育指導意義的.儘管如此,我發現要自如地操作它們也並不是想象中的那麼輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長.

化工廠實習總結 篇4

時間過的真快，轉眼間近一個月的光陰已經匆匆離去。回顧這一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新。現將這一個月的實習總結如下。

我們三個自從20xx年7月20日開始進入煙台金正精細化工廠開始實習，到現在已經近一個月了。進入企業的第一天就開始了安全教育，使我對化工廠安全有了和很高的意識，經考試合格後，把我們分到了車間崗位。主要是化工合成的操作。

把我們分到各自的崗位後緊接着就是學習車間生產具體的安全常識。經過具體安全教育培訓後，使我對安全意識有了更進一步的提高，並且對苄基甲苯合成這個崗位也有了初步的瞭解。經考試合格後讓我們到車間現場進行熟悉環境，準備接下來的真正的工作。

記得我們安全教育培訓一共三天，其中第一天是讓我們看有關化工安全生產的相關文件，有整整的很厚的一摞。不過這個也是為了我們自己的安全，在化工廠總是會有這樣或那樣的安全隱患的，多瞭解一些知識不至於到時候會手忙腳亂，還有國家發佈的一些對化工廠的要求的文件，總之，這個足足讓我們看了兩天，才考的試。之後是劉主任對我們進行的技術培訓，讓我們瞭解了我們將要去的車間的生產流程，還有反應過程。並且給我們講了具體的知識，比在課本上學的更加真實，更讓我懂。並且劉主任還教導我們要好好學習，珍惜現在的時光，不要等到要用的時候才想起來當時在學校沒學會，劉主任提問的好幾個問題都難住了我們，讓我們很羞愧，不過這也是對我們的激勵，我們更明白要好好學習。

到了第3天下午，是到現場，我們帶着安全帽，本以為沒什麼事的，可是剛到現場一股氣味撲面而來，誰讓是化工廠呢，甲苯多多少少是會泄漏一點的，還有氯化鐵催化劑刺鼻的味道。帶頭的師傅説這很正常，帶着口罩不會有事的，並且有很多風扇在努力的吹着。確實是只是在門口有些味道，裏面都差很多了，也可能是我們剛剛來的緣故吧，對這種味道特別敏感。

我們的實習從26號正式開始，那天我們三個領了工作服之後，就分班了，分為夜班，白班和中班。我剛剛開始是乾的中班，在下午三點半開始幹到晚上十一點半。我全副武裝，工作服，安全帽，口罩，手套，軍用鞋子。第一次進車間，什麼都不懂，我也不敢隨便動閥門，動電源開關的，只是看着我的一個師傅在操作，不過很快我就進入了狀態，對這個流程本來腦子裏就已經有了想象，現在看到真實的設備，熟悉了一下後遍很快明白了，不過我也是聽從老工人的指導，不敢輕易的開關。第一天廠子裏管的晚飯倒是不錯，有肉有菜的，比我在學校吃的都好。就是熬夜到半夜，有些累，有些困。

不過，在這一個月的時間裏，我知道了甲苯跟氯化苄的合成過程，反應條件，以及注意事項。還有，這期間讓我瞭解了不少化工設備，以前只是在課本上才能見到的圖形，終於看到真的了。

回顧這短短一個月有餘的實習的過程中，感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且也讓自己更進一步接近社會，體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷，使我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

總之，實習收穫是很大的，自己也感觸很深：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的員工的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的理論知識能力是很重要的，更能體會在工作中團隊精神是多麼的重要! 其次，作為實習生的我(即將成為企業的一員)，在自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神，爭取為企業的發展積極獻計獻策。

短短的一個月光陰已經離去，等待我的將是更進一步的考驗，艱難困苦而又充實的一個月我已經堅持下來了，未來我更不能退縮。

化工廠實習總結 篇5

(一)實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)實習工作説明:

我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的最後一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

(三)實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

(1)玉龍集團

成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產20xx噸合成氨的小氮肥廠之一，20xx年改制後更名為成都玉龍化工有限公司， 20xx年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。 98年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用户至上"的生產經營宗旨指導下，產品深得用户好評和市場親睞，20xx年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強，20xx年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，20xx年被評為成都市模範企業。

玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠, 玉龍公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這裏雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納税大户之一。

“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以説明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

玉龍化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮,後來更名為成都化肥廠, ,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!

1994年8月15日,成都市工交工委和成都市化工局對該企業的領導班子進行了徹底調整,當時在廠已有20xx年工齡、並已是經營副廠長的袁開全被任命為廠長兼黨委書記,主持企業的全面工作。

袁開全上任伊始便提出“二次創業負重攀登”的口號,接着就採取了一系列行之有效的措施對企業進行徹底整治。首先是重新組建了一個專業化、知識化、年輕化的領導班子,當時在整個班子裏,平均年齡不到40歲,其中一位廠領導才28歲;其次是開始收縮戰線,清產核資,清理內部人員,重新選用人才,將大批閒散人員予以逐步分流,對人員和機構都進行了精簡;最後是整治和更新生產設備,使廠裏的生產恢復正常。

有了新的用人機制和健全的管理制度,加上新的治廠方略,再通過全廠幹部職工的艱苦奮鬥,成都化肥廠這個身染頑疾的企業,終於又起死回生了。

改革,不斷探索新路子,似乎已成為有了生機的成化廠一直追求的目標。1999年,成化廠為了建立現代企業的管理制度,以產權制度為中心進行改制,成功組建了“成都玉龍化工有限公司”。職工和資產實現了身份置換產權變更、和機制轉換三個百分之百,在企業內部建立了以法人治理結構為中心的現代企業制度,為企業輕裝上陣參與市場競爭創造了條件。20xx年7月,根據公司發展所面臨的形式和做大做強的要求,玉龍公司又與省農資集團公司進行了資產重組,實現了產權多元化結構。

玉龍公司在不斷進行機制改革和制度創新的同時,還對公司原有的生產設備和生產技術進行改造,走新型工業可持續發展之路。他們在改造過程中,並不是簡單地擴大再生產,而是儘可能採用國內外先進的技術、工藝和設備。近幾年來,他們共籌措資金達一億多元投入到技改、擴建中,先後組織了“合成銨四改六”、“尿素六改十”、“雙一段直接轉化”等六大項目的技改工程,對原來落後的工藝間歇轉化改為連續轉化,使之節省資源和合理利用資源,降低能耗,注重環保,提升效益。

這個資深的老牌企業,自建廠到這時前後共經歷了兩次改制,每一次成功的改制,都是企業的一次飛躍。當一個全新的玉龍公司誕生後,企業早已有了很大的變化:此時公司的員工已由原來的1600多人下降到740人,其中在崗人員只有500多人;公司生產的合成銨年產量,由原來的2.5萬噸上升到10萬噸;尿素由4萬噸上升為13萬噸。改革使企業找到了出路,打開了嶄新局面,為玉龍的發展和騰飛注入了新的活力。

現代企業的管理理念是以人為本,全面提高人的素質和體現人性化。作為玉龍公司的總經理兼黨委書記袁開全先生,特別注重企業的人文因素。首先,公司在制定有關方面的制度時,內部一律實行全員競聘,堅持公開、公平、公正的選用人才制度;其次,近三年來共投資70多萬元用於對員工的培訓。先後舉辦了技術培訓班、管理人員中專班和MBA班,共培訓員工420多人。今年又與西華大學達成協議,在玉龍舉辦了一個經濟管理的成人大專班,為該公司培養高級管理人才。

關心員工疾苦,提高員工生活福利,這是袁總作為公司領導最得人心之處,也是他管理企業的主要法寶。隨着公司效益的不斷提高,公司便把員工利益放在首位,通過調整工資結構和修改獎金方案,使員工收入大幅度提高。玉龍公司是青白江區市屬以上企業中員工住房面積最大、生活環境最優的企業,近700户家庭的平均住房面積達80平方米以上,而且,生活區還新建了兩處漂亮的花園,其綠化面積達到了30%。

在“質量第一,用户至上”的生產經營宗旨指導下,產品深得用户好評和市場青睞,“裕農”牌尿素、碳銨屬於部、省優質產品,20xx年到20xx年連續三年,尿素被評為省免檢產品;20xx年,公司實現利潤1158萬元,今年1—5月,不到半年時間就已創利潤1580萬元,又創造了一個奇蹟。

(2)成都華明玻璃紙股份有限公司

成都華明玻璃紙股份有限公司於1993年發起組建，1998年與始建於1964年的成都化學纖維廠資產重組。是中國西部地區唯一生產粘膠短纖、玻璃紙和用天然氣制二硫化碳的大中型企業。公司主要研究生產化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品。擁有4套粘膠短纖生產線、6套玻璃紙生產線和3套達國際先進水平的二硫化碳生產裝置。公司"天然氣制二硫化碳"技術為中國專利技術四川首屆最佳項目，通過近年來的市場開拓，已成功實現"天然氣制二硫化碳"高新技術產業化，目前生產規模居國產設備第一位。公司玻璃紙品種數量多、規格齊全，居全國第一，國內市場佔有率達40%以上，出口玻璃紙佔全國出口總量的50%，粘膠纖維產銷量佔全國總量的8%，居全國同行業第五位。

化工廠實習總結 篇6

1. 前言

1.1 對生產實習的認識

選擇化學工程與工藝這個專業，實際上卻對它一無所知。已經在校學習了三年，有基礎知識也有一定的專業知識，但是對化工的認識還是很有限。認知實習只有一天，半天安全教育半天參觀，所以只是對化工廠有了一個大概的印象。通過這次生產實習，我對自己學習的化工專業有了基本的認識。雖然實習時間很短，且每天只有五個小時的時間上崗，也並不能實際操作，但是看到了很多，也向玉龍化工熱情的師傅們學到了很多。我所在小組為15組依次實習了碳化、轉換、脱碳、尿素、合成2、合成1、污水處理和鍋爐軟水。其中轉換和尿素是我感到最困難的工段，首先看到的流程圖就要比其他工段複雜很多，又有多次的循環及能量的利用，工藝十分複雜精細;其次，設備相當之多，我們小組分工合作，花了大量的時間在工作區理管道，查設備。儘管我們推遲了下半的時間，轉換的一些設備還是沒有對上號，所以在實習時和其他小組進行了交流;再次，這兩個工段控制指標都比較多，而且牽扯到其他工段，所以我們花了很多時間來整理，在接下來的報告當中將會呈現我們同各組討論的結果。在實習的過程中老師通過提問對我們已實習過的工段進行了考察，這使我發現自己實習時的不足，只是注意流程原理而並沒有弄清這樣設計的原因，以及設備的特點，所以在以後的實習段，我組都積極思考多多提問。實習中最深的體會就是化工生產安全第一，每個工段都有高温高壓的反應，到處都充斥着水蒸氣以及對人體有害的氣體，所以一定要安全操作，熟練操作，時時監控。通過這次實習真切的感到從事化工的不易，以及化工對社會發展的貢獻，還有我國化工業的發展前景。從原料到產品，從合成塔到保温材料化工產業無不透露着精細。我們需要學習的還有很多，有這次難得的實戰機會，感到受益匪淺。

1.2生產實習單位的概況

1.2.1公司簡介

成都玉龍化工有限公司位於四川省成都市青白江區，佔地面積400餘畝，總資產4.76億元，具有年產16萬噸合成氨、25萬噸尿素、25萬噸碳銨、10萬噸複合肥和已經建成投產的5萬噸三聚氰胺生產能力;被省發改委列為全省僅有的9家天然氣化工重點企業之一。現目標是發展三聚氰胺的附屬產品，開好三聚氰胺。

公司的前身是小型氮肥廠，後依次更名為温江地區氮肥廠、成都化肥廠，20__年通過改制全部退出國有，組建為“成都玉龍化工有限公司”，20__年與四川省農資集團公司進行資產重組(四川省農資集團是省政府列為重點培育的大集團、大企業之一)，由四川省農資集團控股。

近年來，公司堅持開發、節約、環保並重，走科技發展之路，在強化內部管理的同時，先後投資近3億元，連續對生產裝置進行技術改造和擴建，合成氨生產工藝採用高新技術“雙一段換熱式直接轉化工藝，主要工段採用dcs控制系統，裝置水平和產品產量、質量不斷提高，能源消耗不斷降低，噸氨耗天然氣僅845立方米，優於大化肥水平，企業效益成倍增長;廢物回收處理、環境管理要求、噸產品資源利用指標均達到或優於國家hj/t188—20__《清潔生產標準 氮肥製造業》一級標準(國際清潔生產先進水平)，各項經濟、技術、環保指標名列同行業前茅，躍身四川省化工製造業最佳效益20強。榮獲四川省經委、省統

計局 “20__年四川工業企業最大規模500強”和“20__年四川工業企業最佳效益200強”等稱號;20__年企業利潤在全國氮肥行業排序38位。公司注重節能減排、環境保護，力求清潔生產、安全生產，曾被評為化工部“化工六好企業”、“全國環境優美工廠”;20__年通過iso9001質量、iso14001環境兩個體系認證;20__年首批獲得省安監局安全管理標準化授牌，同年被省經委和省環保局首批命名為“玉龍化工工業生態園區”(全省僅16家)，並獲得“成都市環境友好型企業”稱號等， 實現可持續科學發展。

1.2.2 發展歷史、技術進步歷史、技術特點

玉龍化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,位於青白江區大灣鎮,後來更名為成都化肥廠,曾被化工部授予“六好企業”,。但是,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!1994年8月15日,成都市工交工委和成都市化工局對該企業的領導班子進行了徹底調整,當時在廠已有26年工齡、並已是經營副廠長的袁開全被任命為廠長兼黨委書記,主持企業的全面工作。他上任便提出“二次創業負重攀登”的口號,接着就採取了一系列行之有效的措施對企業進行徹底整治。首先是重新組建了一個專業化、知識化、年輕化的領導班子,當時在整個班子裏,平均年齡不到40歲,其次是開始收縮戰線,清產核資,清理內部人員,重新選用人才,將大批閒散人員予以逐步分流,對人員和機構都進行了精簡;最後是整治和更新生產設備,使廠裏的生產恢復正常。

玉龍公司在不斷進行機制改革和制度創新的同時,還對公司原有的生產設備和生產技術進行改造,走新型工業可持續發展之路。他們在改造過程中,並不是簡單地擴大再生產,而是儘可能採用國內外先進的技術、工藝和設備。先後組織了“合成銨四改六”、“尿素六改十”、“雙一段直接轉化”等六大項目的技改工程,對原來落後的工藝間歇轉化改為連續轉化,使之節省資源和合理利用資源,降低能耗,注重環保,提升效益。

改革,不斷探索新路子,似乎已成為有了生機的成化廠一直追求的目標。1999年,成化廠為了建立現代企業的管理制度,以產權制度為中心進行改制,成功組建了“成都玉龍化工有限公司”。職工和資產實現了身份置換產權變更、和機制轉換三個百分之百,在企業內部建立了以法人治理結構為中心的現代企業制度,為企業輕裝上陣參與市場競爭創造了條件。20__年7月,根據公司發展所面臨的形式和做大做強的要求,玉龍公司又與省農資集團公司進行了資產重組,實現了產權多元化結構。

現代企業的管理理念是以人為本,全面提高人的素質和體現人性化。

生產特點是四班三用、高温高壓、多易燃易爆腐蝕、控制操作簡單電器儀表複雜、高成本低收入。

2.生產實習內容

2.1工廠生產過程概況

2.1.1合成氨過程概況

一、氨的性質與用途

氨,分子式nh3,相對分子質量為17.03，氣氨密度(0?c，0.1mpa)0.7714g/l，液氨密度(0.1mpa、-33.4℃)0.6818g/l，臨界温度132.4℃，臨界壓力11.30mpa，沸點(0.1mpa)-33.35℃，冰點一77.7℃。標準狀態下氣氨的摩爾體積22.08l/ mol?1無色。氣化熱較大。 氨水溶液呈弱鹼性，易揮發。具有特異的刺激性氣味,對皮膚的作用隨濃度和接觸時間而變化，居住區大氣中最高溶解度為0.030mg/l,會灼傷皮膚、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。液氨和乾燥的氣氨對大部分材料沒有腐蝕性，但是在有水存在的條件下，對銅、銀、鋅等金屬有腐蝕性。氨也是一種可燃性物質，自然點為630?c。氨與空氣或氧的混合物在一定範圍內能夠發生爆炸，常壓常温下，氨含量小於10%和大於27%(質量分數)是安全的。在20?c下,將氨加壓到0.87mpa是,則液化為無色的液氨。氨和水一樣，為極性很強的分子結合體，也是一種良好的溶劑。很多物質能溶解在液氨中並呈現與溶於水中一樣產生離解。

氨是化肥工業和基本有機化工的主要原料。氨主要用於農業，除氨本身可用作化肥外，還可以加工成各種氮肥和含氮複合肥。氨還可以用來製造硝酸、聚氨酯、聚酰酯、聚丙烯腈、丁腈橡膠、硫胺類藥以及含氮的無機和有機化合物。氨是氮的一種固定形式，除少數場合直接使用外，更主要的是使用其中的氮與其他物質化合而成各種不同類型含氮化合物，然後再用於各工業領域。氨基與苯環相連，就構成了苯胺，這是苯胺系列染料的基礎原料。同時也是重要的有機化工原料，例如聚氨酯塑料以及醫藥的麻醉藥等。氨基中的氮與羰基中的碳相連，即成酰胺，這是尼龍以及部分抗生素的重要組成部分。氨基與羰基碳相連即成氨基酸，其種類繁多，僅人體必需的就有19種以上。氨的三個鍵如全部與同於碳原子相聯而成氰根cn1?。這種氰根與一價陽離子化合，例如與h1?或na?化合，就會形成劇毒的氫氰酸或氰化鈉。但如氰根和碳相聯，就會形成有機腈.這種有機腈不但無毒還可以造福人類。氨與空氣中的氧化合生成氧化氮,再用水吸收即成硝酸。除了化學制品外，在其他領域諸如冶金、煉油、機械加工、礦石浮選、水淨化、造紙、皮革等等行業均有使用。

二、一般工藝

流程方塊簡圖

蒸

空

氣氣合成原料氫氣是由含碳燃料轉化成合成氣，再將合成氣淨化處理得到的，20世紀50年代以前，主要以煤為原料生成合成氣，之後便轉向以含氫量較高的液化烴(石腦油)和氣態烴(天然氣)為主。無論採用何種原料，本質上都是先將他們氣化再進行反應，而成都玉龍化工也採用為原料，所以重點以天然氣為原料説明工藝過程。合成氨一般工藝方塊圖如上所示。合成氨生產主要包括造氣、淨化與合成三大步驟。流程中，天然氣首先進行兩次脱硫，以消除硫對催化劑的毒性。然後進入造氣反應過程，在這裏採用蒸氣轉化法分兩段轉化，將脱硫後的原料氣蒸氣轉化分解得到氫氣，同時對氮氫的比例進行調配。得到的粗原料氣經過多次淨化，脱去反應中的副產物一氧化碳和二氧化碳，得到精製原料氣。精緻原料氣再進入合成工段合成氣態氨，在通過冷凍循環系統冷卻是大部分的氣氨變成液氨，未被冷卻的氣態氨返回合成反應過程。

2.1.2 尿素合成過程概況

一、尿素的性質與用途

化學名稱為碳酰二胺，分子量為60.06，含氮量為46.6%，化學式co(nh2)2。純尿素為無色無味無臭的針狀或稜柱狀結晶，易溶於水,純尿素的熔點在1大氣壓下為132.6℃,常壓下温度超過熔點即分解。尿素呈微鹼性，可以與酸作用生成鹽。但尿素不能使一般指示劑變色。尿素的是一種含氮量很高的化肥，不揮發，吸濕性低

常温下，尿素在水中緩慢水解，先轉化為氨基甲酸銨(簡稱甲銨)，然後形成碳酸銨，最後分解為氨和二氧化碳。隨着温度升高，水解速度加快，水解程度也增加。尿素在常壓下加熱高於熔點時，將發生縮合反應，生產縮二脲、縮三脲、三聚氰胺。尿素在農業和工業上都有廣泛的運用。作為肥料，尿素含氮量高，是中性速效肥料，不會影響土質，因此是一種優質的氮肥。。施入土壤中後，所分解的各種組分(n的化合物及co2)都能被作物所吸收。此外，尿素還可以與一些氮肥、磷肥、鉀肥等混合製成混合(複合)肥料，為作物提供多種營養元素，有廣闊的發展前景。因此，20世紀80年代後所建的合成氨廠80%的氨被加工成尿素，世界的尿素消費量已佔整個氮肥的32%。尿素具有與直鏈有機化合物形成晶體絡合物或加合物的性質，因而在工業上也有着廣泛的用途，尿素可以作為高聚物合成材料，如脲醛樹脂、三聚氰胺聚氨酯的原料，用以生產塑料、漆料和膠合劑。此外，醫藥、纖維素、石油脱蠟等的生產中也要用尿素。

二、一般工藝

根據合成尿素反應液中氨和二氧化碳回收方法的不同，可分為溶液全循環法和氣提法，前者又根據循環水量大小分為碳酸銨鹽水溶液全循環法、甲銨溶液全循環法，後者根據氣提

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介質的不同又分為二氧化碳氣提法、氨氣氣提法、變換氣氣提法。成都玉龍公司採用甲銨溶液全循環法。液氨和壓縮二氧化碳被送入尿素合成塔底參與反應，氨和二氧化碳在合成塔內反應，其轉化率為60%左右(以co2計)，因此從合成塔出來的尿素溶液中除了尿素外，還含有氨和甲銨。合成塔出來的反應熔融物，經減壓閥降壓後進入中壓分解塔使過剩氨及大部分甲銨分解為nh3和co2分離出來，中壓分解塔出來的溶液再一次減壓後進入低壓分解塔，是餘留的氨和甲銨再一次分解分離，此時尿素含量能達到75%，再經過二次蒸發濃縮到99.7%，然後進入造粒塔造粒。

從低壓分解塔出來的nh3和co2在低壓吸收塔用冷凝液吸收，吸收後的甲銨—氨水溶液送至中壓吸收塔塔頂。從中壓分解塔出來的nh3和co2在中壓吸收塔中被液氨吸收，塔底吸收液又高壓甲銨泵送至尿素合成塔。從中壓吸收塔塔頂和低壓吸收塔塔頂出來的尾氣中仍有nh3，應回收利用。

化工廠實習總結 篇7

我於xx年x月x日到xx公司實習。按照公司的安排，分配到米東事業部各個車間和處室進行學習。

在這短短的三個月中，公司良好的的企業文化，員工積極向上的工作態度使我深受感染，很快就使我的學習、工作完成了一次大的蜕變，現將最近三個月的主要學習、工作情況和感受總結如下:

1.特別的學習——燒鹼車間

經過事業部的安全培訓後，我們按照培訓計劃首先進入燒鹼車間學習。燒鹼車間是事業部中條件相對艱苦，工作環境相對比較惡劣的一個車間，而這的學習也給我們留下了一個深刻的影像。其中，老固鹼主要採用大鍋熬製蒸發濃縮的方法，洋固鹼採用降膜固鹼方法，主要靠動力車間提供的中壓蒸汽對自上而下形成膜狀的燒鹼加熱，來自離子膜的32%燒鹼通過I效蒸發濃縮器濃縮，濃度達到了39%，通過Ⅱ效蒸發器濃縮為50%的濃鹼，再通過Ⅲ效蒸發器，濃度達到了62%，62%的燒鹼進入最終濃縮器濃縮為98.3%燒鹼，最後通過閃蒸器濃縮為99%的燒鹼，即成品鹼，同時產生32%、50%和62%的燒鹼成品。我們在這的主要工作是把生產好的片鹼通過半自動包裝線運輸到庫房。開始我在生產線上負責碼托盤，由於生產線是連續的，所有我們在上班的8小時的工作也是馬不停蹄。清楚的記得剛開始上班時由於不適應，汗流浹背把工作服全都滲透了，而且流的汗直往眼睛裏滲，也清楚的記得有多少次的筋疲力盡，但我們堅持下來了，在燒鹼車間的一個月不僅僅是對我們體力上的鍛鍊，也使我們明白了很多。體會到了工作的不容易，父母掙錢的辛苦，也明白了工作並不是那麼簡單，不是大學一畢業就能過上舒服的日子，而是要通過自己的奮鬥和努力。

2.艱辛的學習——聚氯乙烯車間

經過燒鹼車間，我們體力上有了一個很大的鍛鍊，接着我們來到了聚氯乙烯，如果説前面的鍛鍊只是一個體力上的磨合，那麼現在的學習對我們是更大的一次考驗。聚合車間包括聚合、乾燥、包裝工序以及空壓站，凱膜生化和循環水。技術員首先給我們講解了聚合的核心設備——聚合釜，聚合釜的控制要求是非常高，1號和2號裝置的釜壓都控制在0.9MP左右，但是温度不同，1號的温度控制在57.5℃，2號控制在56.7℃，温度上下浮動在0.2℃之間，在反應30min之後加入分散劑PVA，引發劑EHP、CNP，當壓降0.03～0.08MP時加入終止劑，中途還需注水，作用是起到保持體積和降温的作用。由於專業的所限，使我們在學習工藝的過程中遇到一些困難，接觸都基本是一些從來沒有接觸過得一些東西，而且記憶量也很大，尤其是記PID圖時，一幅圖紙上有很多的設備和幾十個閥門，而每一個設備和閥門的位號及其管路的連接都要求清楚的記得，並且時間也有限，感覺很困難。有時一幅圖紙我們可能要畫七八遍才能記得住，白天由於時間有限，並且要轉現場，熟悉設備及其管線，我們就經常利用晚上的時間來學習，學習工藝、設備的工作原理和結構及其管路的連接。學習雖説是枯燥乏味的，但我們從來沒有放棄，依然一步一步的走了過來，而我們也漸漸的明白了學習是永無止境的，在工作中不是學校學習所能學來的，而要不斷的學習不斷的提高。