數控頂崗實習工作總結（精選9篇）

數控頂崗實習工作總結 篇1

數控車牀加工的工藝與普通車牀的加工工藝類似，但由於數控車牀是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面。

1. 合理選擇切削用量

對於高效率的金屬切削加工來説，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定着加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨着切削速度的提高，刀尖温度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

進給條件與刀具後面磨損關係在極小的範圍內產生。但進給量大，切削温度上升，後面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

用户要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。

最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。

然而，在實際作業中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時，需要根據實際情況進行研究。對於不鏽鋼和耐熱合金等難加工材料來説，可以採用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

2. 合理選擇刀具

1) 粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

2) 精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

3) 為減少換刀時間和方便對刀，應儘量採用機夾刀和機夾刀片。

3. 合理選擇夾具

1) 儘量選用通用夾具裝夾工件，避免採用專用夾具;

2) 零件定位基準重合，以減少定位誤差。

4. 確定加工路線

加工路線是指數控機牀加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

1) 應能保證加工精度和表面粗糙要求;

2) 應儘量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

5. 加工路線與加工餘量的聯繫

目前，在數控車牀還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的餘量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的餘量安排在普通車牀上加工。如必須用數控車牀加工時，則需注意程序的靈活安排。

6. 夾具安裝要點

目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的，如圖1。液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，並從主軸後端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

四，進行有效合理的車削加工有效節省加工時間

Index公司的G200車削中心集成化加工單元具有模塊化、大功率雙主軸、四軸聯動的功能，從而使加工時間進一步縮短。與其他藉助於工作軸進行裝夾的概念相反，該產品運用集成智能加工單元可以使工件自動裝夾到位並進行加工。換言之，自動裝夾時，不會影響另一主軸的加工，這一特點可以縮短大約10%的加工時間。

此外，四軸加工非常迅速，可以同時有兩把刀具進行加工。當機牀是成對投入使用的時候，效率的提高更為明顯。也就是説，常規車削和硬車可以並行設置兩台機牀。

常規車削和硬車之間的不同點僅僅在於刀架和集中恆温冷卻液系統。但與常規加工不同的是：常規加工可用兩個刀架和一個尾架進行加工;而硬車時只能使用一個刀架。在兩種類型的機牀上都可進行乾式硬加工，只是工藝方案的製造者需要精心設計平衡的節拍時間，而Index機牀提供的模塊結構使其具有更強的靈活性。

以高精度提高生產率

隨着生產效率的不斷提高，用户對於精度也提出了很高的要求。採用G200車削中心進行加工時，冷啟動後最多需要加工4個工件，就可以達到±6mm的公差。加工過程中，精度通常保持在2mm。所以Index公司提供給客户的是高精度、高效率的完整方案，而提供這種高精度的方案，需要精心選擇主軸、軸承等功能部件。

G200車削中心在德國寶馬Landshut公司汽車製造廠的應用中取得了良好的效果。該廠不僅生產發動機，而且還生產由輕金屬鑄造而成的零部件、車內塑料裝飾件和轉向軸。質量監督人員認為，其加工精度非常精確：連續公差帶為±15mm，軸承座公差為±6.5mm。

此外，加工的萬向節使用了Index公司全自動智能加工單元。首批的兩台車削中心用來進行工件打號之前的預加工，加工後進行在線測量，然後通過傳送帶送出進行滾齒、清洗和淬火處理。最後一道工序中，採用了第二個Index加工系統。由兩台G200車削中心對轉向節的軸承座進行硬車。在機牀內完成在線測量，然後送至卸料單元。集成的加工單元完全融合到車間的佈局之中，符合人類工程學要求，佔地面積大大減少，並且只需兩名員工看管制造單元即可。

數控頂崗實習工作總結 篇2

一、心得體會

隨着20xx年夏季的到來，我的大學三年時間即將結束，同時將近三個月的實習也臨近尾聲了。時間過得很快，相比起別人四年甚至更久的大學生活，我的三年略顯匆匆了，不過正是這三年，我所得到的成長卻是長足的，我從當七年級個剛大學聯考結束迷失在不知未來的孩子，已經成長為一個對生活有了明確目標的人。頂崗實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。時間飛逝，轉眼間離開頂崗實習已有幾個月了。這幾個月來的實習，讓我真真正感受到了理論和實踐之間的距離，體會到了理論聯繫實踐的真諦。實習中的所見所聞讓我倍感自己的知識面還很窄很有限，需要更多的實踐鍛鍊。通過實習，培養了我觀察問題和解決實際問題的能力;培養了團結合作精神，提高了組織觀念。如果説，大學三年是心理成熟的發芽，開花期，那麼這多個月來的實習便是定性成熟的結果期。幾個月來的實習，自己所接觸的是真正的工作壞境，真正的社交壞境，與在學校在電視裏所見到的截然不同，這裏有的更為豐富，所以這裏也是人際關係的學堂，人際關係的複雜遠不是以前所能比擬的。當然，對於人際交往始終是要接觸學習的，只有接觸了才能真正的成長，善於交際也是我們每個即將畢業的學生所要奮鬥的目標之一。再長的路，一步步也能走完，再短的路，不邁開雙腳也無法到達。相信自己以後一定能走好每步。

二、技術總結

(一)單位、產品介紹我所實習的單位是廣東翔泰精密機械有限公司,成立於20xx年7月，是山西華翔投資公司與廣東順德誠泰精密機械有限公司合資成立的新公司，於20xx年正式投產使用。位於廣東省佛山市順德區大良五沙高新工業園，通訊發達，交通便捷，環境優雅。目前公司擁有管理和技術精英人才40餘人及13000平方米的花園式廠房。目前公司擁有各類先進生產設備252台。其中：數控車牀202台、數控銑牀4台、平面磨牀8台、外圓無心磨牀頭8台、數控內圓磨牀4台、高效網帶式連續熱處理設備4台。精密檢測設備5台：包括三座標測量儀、圓度儀、粗糙輪廓儀、硬度計、金相顯微鏡等。明年計劃投資20xx萬元，新增5條生產線，新增80台設備。日前我司是廣東美芝、格力凌達、松下萬寶、瑞智精密等大型公司的生產配套外協廠，目前已具備空調壓縮機五大系列零部件產品的數控設備製造生產線;公司按照ISO9002：20xx標準模式運行，形成了嚴密的內部管理體制，實現了管理手段微機化。

2根據公司五年規劃發展要求，在五年內固定資產投入過億，產品生產能力達到5000萬件/年，銷售收入達數億元。

(二)崗位介紹

我的實習崗位是在製造部無心磨牀，在師傅和同事的幫助下，我順利完成了各項生產、檢測任務，通過不懈的努力和出色的表現，得到了領導和同事的一致認可。無心磨牀的基本工作原理是：無心研削法它是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，並使工件發生進刀速度，至於工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。一種橫向尺寸縮短的無心磨牀，該無心磨牀特別適合於用在一個小的安裝空間中，並能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。由於磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用於磨輪修整單元的空間，該空間與傳統的無心磨牀的橫向尺寸最為緊密相關。從而，可以大大地縮小無心磨牀的橫向尺寸，並能夠將磨牀安裝到一個小的安裝空間內，從而，滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。應用無心磨削法

磨削工件的旋轉表面的磨牀，通常指無心外圓磨牀。在無心外圓磨牀(見圖)上，工件不用頂尖定心和支承，而是放在砂輪和導輪之間,由託板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大於250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給。貫穿磨削時，通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給，適於磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適於磨削帶軸肩或凸台的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨牀的生產率較高，加上各種上下料裝置後易於實現自動化，大多用於大量生產，可由不很熟練的工人操作。無心磨牀磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨牀可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內圓磨牀和無心螺紋磨牀等。在無心磨牀上要磨出高精度合格的零件，機牀本身要具備以下幾點：(1)機牀本身的幾何精度要高(如：砂輪、導輪的迴轉精度，兩修整器的精度等)。(2)進給機構的定位精度及正反向的進給精度要高(3)托架的剛性及穩定性要好(4)整機要有較好的穩定性等等。只有具備了以上這些條件，才能磨削出高精度的批量零件。

(三)工作內容、收穫工作大綱是：

1.操作無心磨牀2.無心磨牀的維護和保養3.無心磨牀的調試4.無心磨牀團隊的管理詳細的內容是：1、工作前a.查驗“交接班記錄”。b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，然後方可接通電源。c.檢查油箱油量是否符合標準，按潤滑圖表的要求注油潤滑。d.檢查砂輪是否有裂紋，並用手扳動砂輪轉動圈。e.接通機牀電源。2、工作中a.嚴禁超性能使用機牀。b.首先啟動潤滑油泵，待指示燈亮後，方可啟動砂輪，空車運轉3-5分鐘，在確認潤滑、液壓、冷卻、機械、電氣系統運行正常後，方可進行磨削加工。c.砂輪快速進給時，要特別注意移動距離，防止砂輪與工件相撞。d.砂輪修整器及導輪修整器的金剛石應鋭利，修整時必須有充足的冷卻液。e.更換砂輪時，採用木棒敲擊砂輪檢查是否有裂紋聲音;砂輪應進行靜平衡，砂輪與夾盤間要緊固牢靠。砂輪(或導輪)與法蘭盤之間應墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊時用力要均勻。f.安裝砂輪要謹慎小心;縮緊螺帽時，用力要適應，嚴禁用力過猛而影響主軸精度，安裝完畢後應將防護板鎖緊。g.託板支架必須固定牢靠，磨削時工件中心必須高於砂輪與導輪的中心連線。h.砂輪磨鈍後應及時修整，不得繼續使用。i.機牀運轉時，操作者不準擅自離開工作崗位。j.加工工件直線度超過工藝規定要求時，不得進行加工。k.經常檢查潤滑、液壓、冷卻、機械、電氣等裝置，出現異常現象應立即停機，查明原因，及時處理。3、工作後a.停機前，先關閉冷卻液，砂輪空車運轉2分鐘以上，使其乾燥。b.必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置於停機位置，切斷電源。c.進行日常維護保養。d.填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。

通過機械實習，我瞭解許多課本上很難理解的許多知識。機械的傳動構造，一些機器部件的構造原理等等，瞭解了許多常用工具。通過電工技術實習，我得到了很大的收穫，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的，我主要的收穫有以下方面.掌握了幾種基本的電工工具的使用瞭解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理，掌握了交流繼電器的原理和接線方法;掌握了西門子plc一些簡單編程.本次實習，培養了我動手實踐能力和細心嚴謹的作風。為以後的工作打下堅實的基礎。六個月的實習期雖然很短，卻使我懂得了很多。不僅是進行了一次良好的校外實習，還學會了在工作中如何與人相處，知道幹什麼，怎麼幹，按照規定的程序來完成工作任務。同時對冰箱這方面也有了實際操作和了解，為我以後更好的發展奠定了基礎。並且在那裏經過半個月的培訓讓我知道對一個企業而言，得控則強，失控則弱，無控則亂。企業經營好比一湖清水，管理規範好比千里長堤。水從堤轉，才能因而得福，如果大堤本身千瘡百孔，水就會破堤而出為禍一方。軍中無法，等於自敗，企業無規，等於自亂。經過這幾個月實習下來，使我受益良多，具體的實踐體會如下：1、是要有堅定的信念。不管到那家公司，一開始都不會立刻給工作我們實習生實際操作，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間裏很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己後悔。其實對於些困難我們要端正心態，對於我們前進道路中的困難，取決於我們踏腳的位置，那樣困難也能變成我們飛速成長的跳板。2、要認真瞭解公司的整體情況和工作制度。只有這樣，工作起來才能得心應手。3、要學會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關係。工作起來得心應手。與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。4、要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在，下課後就知道和同學玩耍，嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這裏，可不能這樣，因為，這裏是公司，是工作的地方，是絕對不允許發生這樣的事情的。工作，來不得半點馬虎，否則就會出錯，工作出錯就會給公司帶來損失。所以，絕不能再像以前那樣，要學會像這裏的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。5、要多聽、多看、多想、多做。到公司工作以後，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度，態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少就是我的態度，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什麼，並且這和我在讀的專業沒有必然的聯繫，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣説，多想自己應該怎樣做，然後自己親自動手去多做，終於

在短短几天裏對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去説是不行的，所以，我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。6、要學會虛心，因為只有虛心請教才能真正學到東西，也只有虛心請教才可使自己進步快。總得來説在實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發。我明白，今後的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收穫和啟發的。三年的大學生活是我人生中美好的回憶，我邁步向前的時候不會忘記回首凝望曾經的歲月。轉眼間，我已經開始實習已有半年之久。但工作中我重新對我們現在相處的社會有了新的瞭解。通過實習，我得到了一次較全面的、系統的鍛鍊，也學到了許多書本上所學不到的知識和技能。工作以來，在單位領導的精心培育和教導下，通過自身的不斷努力，無論是思想上、學習上還是工作上，都取得了長足的發展和巨大的收穫。思想上，積極參加政治學習，堅持四項基本原則，擁護黨的各項方針政策，自覺遵守各項法規。在工作上，對工作熱情，任勞任怨，責任心強，具有良好的組織交際能力，出色完成各項工作，得到了大家的一致好評。學習上，自從參加工作以來，我從沒有放棄學習理論知識和業務知識。不但

掌握和提高了操作和業務知識，也有了一定的理論水平，學習理論的同時，更加鑽研業務，把學到的知識融會到工作中去，使業務水平不斷提高。回顧我的實習生活，感觸是很深的，收穫是豐碩的。在實習中我學習到了許多企業文化和企業管理方面的知識。在整個實習過程中，我採用了看、問、自學等方式，對公司的日常管理工作的開展有了進一步的瞭解，分析了公司業務開展的特點、方式、運作規律。同時，對公司的服務品牌、企業使命以及企業精神都有了初步瞭解。最後，我想説的是，上面只是我工作中取得的一點成績，這與單位的領導和同事們的幫助是分不開的。我始終堅信一句話“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去點燃一堆火柴，則會熊熊燃燒”。我希望用我亮麗的青春，去點燃周圍每個人的激情，感召激勵着同事們一起為我們的事業奉獻、進取、立功、建業…在學校裏學到的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少同學實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，不可能會有應付瞬息萬變的社會的能力。經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在難以瞭解的。就説如何與同事們相處，相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教，使得這期間的更加有意義。

很快，實習期已經過去了，我也正是的走上了崗位，走上了社會，但是這並不意味着學習的終結，為了能在今後能更好的生活工作，學習是必然的選擇，不論將來工作還會有何變動，學習都會是自己變得更加有資本，而這學習已經不在是，老師系統性的灌輸了，而是工作生活中嗎，方方面面的積累，和自己主動地積極汲取。總的來説這次實習，自己的收穫便是自己更加成熟了。

數控頂崗實習工作總結 篇3

近年來，隨着計算機技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域，尤其是機械製造業中，由於數控化加工可以讓機械加工行業提高質量，高精度，高成品率，高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車牀，對其進行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。

近年來,我國在世界製造業加工中心地位逐步形成，數控機牀的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業面非常廣，為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平，讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術，就在我們畢業實習之際，學校安排了實習就業單位來我院招聘人員，進行為期5個多月的頂崗畢業實習，我很榮幸的應聘上巨寶精密加工(江蘇)有限公司。那天，我踏上了江蘇這塊土地。

一、綜述

1. 公司簡介

巨寶精密加工(江蘇)有限公司，是由世界第二大筆記本製造商仁寶電腦與鎂合金電腦外殼世界主要生產商之一的巨騰國際以及台灣上市公司華立集團共同出資15000萬美元創建，主要生產：筆記本電腦、手機、汽車、數碼相機等外殼;內構件材料及鎂合金相關製品的生產，產品主要銷往日本、美國、及東南亞地區，年銷售額可達1億美元。

巨寶位於江蘇省句容市經濟開發區，佔地150畝，現有員工3000餘人，生產部門主要分為：機加(CNC)、成型、手工、皮膜、塗裝、組立、模具、工程等八大部門。本公司年輕而有活力，正處在創業期，具有廣闊的發展空間。20xx年仁寶電腦及巨騰國際共同持股80%控股華葉公司，擬總投資1.5億美元(資金已經全部到位)，公司總註冊資本5000萬美元，20xx年底總人數將達到15000人，佔地面積1000餘畝(現已經全面建設中)，華葉將成為世界知名新型合金材料製造商。

2. 實習目的

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的羣體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了數控加工技術管理知識、CNC加工過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向師傅學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二、主體

1.入廠以來的工作內容

從20xx年11月18日我被巨寶精密加工(江蘇)有限公司錄取，於同月25號隨其他錄取上的校友們來到江蘇鎮江市句容這塊緊鄰南京的富饒市區。從此開始了在巨寶公司為期五個月的頂崗實習。初到廠區後，我被公司人事部分配到機加課(CNC),作為一名普通的操作技術員，主要是操作數控加工中心加工鎂合金產品，涉及到加工PL面、螺牙孔以及各種卡勾。主要加工的產品分為JBLOO LOG LOW JAL50PA、NAL70PA、JAL20 LOG LOW、KAYFO L或是KAYFO R件，還有一些最近的新產品KIUIO LOG LOW 、 KIUEO A件、 GD3---D LOG LOW等複雜產品。緊接着在三月初，我又被提拔為儲備工程師，負責接管機種的生產。主要是調試機牀以及架治具，新產品首件的確認等一系列技術工作。

2.良品與不良品的分辨

生產加工是我們操作員每天的本職工作，可是有加工，必然也會生產出報廢產品。在20xx年12月14日，我被班長分配去加工JBLOO——D件(產品圖如下)。

這個產品體型面積比較大，而且加工的部位也甚是多，光是產品公、母模面的螺牙孔就有20個，包括M2.0的和M2.5的。其他部位就是卡勾多，產品的檢具就有十多個。看到IPQC和工程師拿着產品檢來檢去。我當時還真不知道是在檢測產品部位。直到後來瞭解多了，我才真正的懂得。在公司中有句話“第一次就把事情做好”。這句話是我們巨寶公司各個課部通用的品質政策。就是這句話，我還被罰抄了500遍。剛開始加工，我還不是很熟練，再就是自主檢查也不到位。從而在14日這天生產時，產品在裝夾上沒有做好，導致了產品加工部位的嚴重過切，產品報廢。工程師拿着不良品來找我，教育訓練一番，當然懲罰就是品質政策抄上500遍，以此警告下。這次事件真的讓我感覺到操作上真的有太多地方需要注意了，嚴密的加工才能更好的生產出良品。操心大意往往吃虧的是自己。公司同樣規定，減少不良品的生產，減少NG(NO GO)不良率。我在犯錯中學到了知識，從而也為以後加工其他產品敲個警鐘吧!

3.漏加工的認識

從進入機加課部門，我就時常聽到一句話：漏加工。開始時，我從字面上理解到，漏加工應該就是產品遺漏了沒有加工。同時，每天上班點名時班長、組長也會重複宣導我們這個機加課的大忌：漏加工。我聽的多了，心裏也開始引起重視。然而，漏加工還是光臨了我。

就在20xx年12月26日，這是一個下着小雨的日子，我早上八點去廠裏上班，在開完晨會，到操作崗位交接好後。班長走過來，拿着一件JBLOO—D 件產品，產品上附着一張製成單。拿給我產品讓我看下有沒有問題。我一看才心虛的恍然大悟，產品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)沒有加工，然而上面我也簽了自己的編號。這下完了，心裏想到。班長對我狠批了一頓，問我有沒有做檢查，我只記得自己加工完產品後，3PCS產品一起來寫編號，肯定是拿錯產品了。唉!粗心大意啊!工程師最後也是給我重新教育一番，給我講解每個加工部位，哪些是重點檢查的，哪些地方是管控的，一定要特別注意。老員工對我説：現在我們做操作員的基本上沒有幾個沒有漏加工過，剛來接觸產品，難免的，沒事。我心裏還是擔心，這下班長會有什麼處分啊!心裏忐忑不安。就在這難熬的一天即將過去時，班長找我談話，對我講：“漏加工是我們機械加工的大忌，不是説漏加工了處罰你們，處罰也是為了讓你們對此引起重視，以免下次再犯。我們加工的每一片產品都要對客户負責。產品加工的OK，客户才會滿意，繼續接受我們的生產，才會願意去花錢購買。若是漏加工產品流到客户手裏，我們公司形象乃至企業在客户那邊還怎麼談的上呢?是吧!所以，以後要重視，做好自己本職工作……”一番話説的很對，我也真正領教過漏加工的厲害了，好多人因為漏加工，公司對他們進行過罰錢的處分，有的人也被警告過或是罰抄品質政策。這次班長念我是初犯，只是嚴厲的教育了一番，沒有給予處分。相信，自己有了這次教訓，以後不會再犯錯誤了。古語説的好：吃一塹，長一智。

數控頂崗實習工作總結 篇4

實習是大學生畢業之前必修的課程。 學院為了使我們更多瞭解產品、設備，提高對數控制造技術的認識，加深數控在工業各領域應用的感性認識，開闊視野瞭解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數控機牀設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。 為以後的工作打下基礎，在最後的幾個月裏開始了我們的實習。為期一個多月的生產實習，我們來到了太原第一機牀廠進行了實習。

一、實習目的

畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之後，綜合運用知識的重要的實踐性教學環節，是機電專業必修的實踐課程，在實踐教學體系中佔有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的瞭解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析，善於觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現並提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。

二、單位介紹

太原第一機牀廠始建於1952年，是國家生產金屬切削機牀的重點企業，是山西省數控產業化基地。企業位於太原市南內環街16號，佔地面積13。28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優越，交通便利。企業在冊職工1293人，其中各類專業技術人員320人。資產總額2。23億元，負債總額 1。78億元。企業擁有立式加工中心、卧式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑牀、三座標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468台，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。

企業主要產品有高、中、低檔數控車牀、卧式車牀及龍門框架類機牀，共三大系列、61個品種、182種規格，其中：數控車牀16個品種，43個規格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大。卧式車牀14個品種，64個規格，性價比高、用户滿意度好。龍門框架類機牀31個品種，75個規格，呈旺銷態勢。特別是新產品數控龍門鏜銑牀不僅市場前景看好，而且擁有知識產權，具有核心競爭優勢。以“太一機”為註冊商標的產品暢銷全國，並遠銷世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚，產品開發週期短、見效快，企業技術中心以其強勢的科技開發能力和現代的設計手段被評為省級技術中心。企業以誠信經營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷售網點並形成了長效網絡體系，企業注重產品質量，曾於200x年通過ISO9001國際質量體系認證。

三、實習內容

在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，並在很短的實習時間裏，完成從對各項具體操做的一無所知到製作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細緻地指導下，很順利的完成各自的實習內容，並且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什麼可以弄什麼不可以弄，一定要服從廠裏還有老師的管理，並且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們説了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，並且還給我們説了一些廠子裏的優秀業績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以後實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，瞭解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，瞭解了車外圓、車端面、車內孔、鑽孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，瞭解了常用銑牀、刨牀、磨牀的加工方法和測量方法。

比如在使用磨牀機牀工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動着的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑牀機牀前，要檢查銑牀傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工後的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件後，方可轉動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們瞭解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車牀的功能和構造，老師最後給我們示範了車牀的操作方法，並示範加工了一個木模，然後就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎麼熟練，經過幾天的車工實習，最後還是各自獨立的完成了實習。 車牀運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦淨，後尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車牀牀身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

四、實習收穫

通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車牀，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。

數控車牀的操作，就是通過編程來控制車牀進行加工。數控機牀是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機牀相比，其優越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車牀就會執行相應的操作，通過數控車牀的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習，我們瞭解了數控機牀及數控加工概念，掌握了數控機牀程序編制內容，數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閲讀並且編制簡單數控操作加工程序，初步掌握了數控機牀的操作與維護。

車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。

在觀察的時候，我們在不懂的地方向工人師父請教，明白了很多書本上沒有的東西。 在聽了工人師傅的講解後，明白了一般零件的加工過程如下：

胚料---劃線---刨牀(工藝上留加工餘量)--粗車--熱處理，調質--車牀半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

齒輪零件加工工藝：

粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

最後我們在師父的指導下，親自加工了一個零件，使我們大家都興奮不易。

在自己親手加工的時候，很多問題都出現在我們的面前，使我們更加加深了各種知識的瞭解，在自己加工十時，使我對對刀，參數的設置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補的建立，還有各種參數的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的瞭解。

在實習的期間，我們還學習了數控車牀、銑牀等。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業的未來。

時間飛逝，為期一個多月的實習結束了，但學習卻是永無止境，通過這些的實習，我學到許多知識與技術，也學會了如何去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。

數控頂崗實習工作總結 篇5

從進入機加課部門，我就時常聽到一句話：漏加工。開始時，我從字面上理解到，漏加工應該就是產品遺漏了沒有加工。同時，每天上班點名時班長、組長也會重複宣導我們這個機加課的大忌：漏加工。我聽的多了，心裏也開始引起重視。然而，漏加工還是光臨了我。

就在20xx年12月26日，這是一個下着小雨的日子，我早上八點去廠裏上班，在開完晨會，到操作崗位交接好後。班長走過來，拿着一件JBLOO—D 件產品，產品上附着一張製成單。拿給我產品讓我看下有沒有問題。我一看才心虛的恍然大悟，產品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)沒有加工，然而上面我也簽了自己的編號。這下完了，心裏想到。班長對我狠批了一頓，問我有沒有做檢查，我只記得自己加工完產品後，3PCS產品一起來寫編號，肯定是拿錯產品了。唉!粗心大意啊!工程師最後也是給我重新教育一番，給我講解每個加工部位，哪些是重點檢查的，哪些地方是管控的，一定要特別注意。老員工對我説：現在我們做操作員的基本上沒有幾個沒有漏加工過，剛來接觸產品，難免的，沒事。我心裏還是擔心，這下班長會有什麼處分啊!心裏忐忑不安。就在這難熬的一天即將過去時，班長找我談話，對我講：“漏加工是我們機械加工的大忌，不是説漏加工了處罰你們，處罰也是為了讓你們對此引起重視，以免下次再犯。我們加工的每一片產品都要對客户負責。產品加工的OK，客户才會滿意，繼續接受我們的生產，才會願意去花錢購買。若是漏加工產品流到客户手裏，我們公司形象乃至企業在客户那邊還怎麼談的上呢?是吧!所以，以後要重視，做好自己本職工作……”一番話説的很對，我也真正領教過漏加工的厲害了，好多人因為漏加工，公司對他們進行過罰錢的處分，有的人也被警告過或是罰抄品質政策。這次班長念我是初犯，只是嚴厲的教育了一番，沒有給予處分。相信，自己有了這次教訓，以後不會再犯錯誤了。古語説的好：吃一塹，長一智。

數控頂崗實習工作總結 篇6

為響應社會號召和社會需求，今年暑假我懷着高興而又激動的心情來到x省xx市一家工廠進行為期46天的社會實習。此次實習的目的很明確，一是走出課堂使自己所學的知識用到實習中去;二是鍛鍊自己，為父母分憂，掙點生活費。我學的是數控技術，數控技術應用重在實習，而東南沿海城市數控技術應用很多，因此我於7月8日打點行李來到廣東省東莞市一家五金塑膠廠做一名暑假實習生——臨時工，該工廠是一家分工廠，主要生產以塑膠為原料的各種牙箱為主，以生產加工各種牙箱模具為輔，其主要產品有C-2901﹑C-2130﹑C-2117A﹑C-2117B﹑C-2160A﹑C-2160B﹑C-2106﹑C-2118﹑C-2107F-R﹑W-2400﹑W-2500﹑W-20xx﹑W-3000﹑F-3004﹑P-2141等以及加工相對應的各種模具，其總公司在香港九龍，最大的分公司在深圳龍崗區，英文簡稱為Seikoken Products Factory,Sheung Wail Village,Weng,Kong Heung,Wang ,Lung Kong Zone,Shenzhen,China.總公司和最大的分工廠也在以生產加工各種牙箱以及相對應各種模具。另外還從事數控技術應用的研究和生產工作。該工廠的主要生產設備有：

手動衝壓機，由福建閩中機械廠生產的，一共150台，主要用於啤軸、換軸;

手搖機，共20台，主要用於檢驗產品和裝發條用;

單相電阻起動異步電動機，共25台，主要用於衝肩、切發條、踏牢、壓緊等;

單、雙孔鑽台機，共25台，和電動機配套使用;

普通車牀，精密車牀，銑牀，磨牀，鑽牀，這也是該廠生產的頂樑柱，主要用於生產加工各種模具。

在實習期間我做過的主要產品有C-2160B﹑C-2117B﹑C-2130﹑W—803KC等，這些產品的加工工藝和工序流程分別是：C—2130的工序流程是：切發條→壓平針→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫;W—803KC的工序流程是：切發條→壓平針→退火→彎勾→彎頭→裝離合輪→裝輸出輪→裝配→壓緊→搖條→檢驗→加油→裝線輪→打車輪→檢驗→包裝入庫;C—2160B的工序流程是：切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→焊腳柱，焊尾部→檢驗→包裝入庫;C—2117B的工序流程是：切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝1輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫。

此外我還用精密車牀車了C-2118﹑C-2117B﹑C-2160B的模具。做完這些產品雖然很累但收穫卻很大，不僅使我體驗到收穫成果的喜悦而且也使我瞭解到當前我國數控技術方面的發展和不足。從工廠的資料庫瞭解到：數控技術是製造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎;數控技術的應用是提高製造業的產品質量和勞動生產率必不可少的重要手段;數控機牀是國防工業現代化的重要戰略裝配，是關係到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要標誌。其實，21世紀機械製造業的競爭，也就是數控技術的競爭。加入世貿組織後，中國正在逐步變成“世界製造業的中心”。為了增強競爭力，中國製造業開始廣泛使用先進的數控技術。但是，勞動力市場出現數控技術應用型人才的嚴重緊缺，其具體表現為：機牀開動率較低，在全國範圍內只有10.9%;數控機牀應用性人才少，全國範圍內只有18.26%;最突出的是數控技術應用人才學力較低，本科以上學歷只有1.1%，本科學歷僅佔8.9%,專科學歷佔31.4%;地區差異較明顯(詳見附表)。

因此，為改善當前現狀，教育部、勞動和社會保障部、國防科工委、信息產業部、交通部和衞生部聯合發出關於實施“職業院校製造業和現代服務業技能型緊缺人才培訓工程”的通知，並提出幾項具體建議：

1.建議由教育部組織職業院校數控技術專業教學指導委員會，及時對數控人才需求和培養現狀進行調研，並對職業院校的數控技術專業的改革提出指導性意見;

2.組織制定適合不同類型數控技術人才培養需要的教學指導方案、實訓基地建設標準、考核評估標準等指導性文件，為職業院校的改革提供依據;

3.建議勞動保障部門及時制訂和調整相關的職業資格證書考核標準，使證書考核內容與企業實際需要相適應，以有利於職業院校實行學歷證書與職業資格證書並重的制度;

4.組織開發適合各層次實用型數控技術人才教育與培訓的制度，豐富教學形態，及時更新教育教學內容，增強教材的先進性和實用性。

數控頂崗實習工作總結 篇7

數控銑牀加工實訓是數控技術應用專業教學體系中重要的教學環節之一，是基於《數控銑牀應用》課程的學習基礎並與之配套所進行的常見數控銑牀常規操作的技能強化訓練，是具備數控銑牀基本操作技能，繼而形成數控加工技術應用能力的必不可少的教學環節。

本實訓的任務主要是對數控專業在校學生進行常見數控銑牀基本操作技能的強化訓練;同時，使學生具備常見數控銑牀基本操作應用能力，做好數控銑牀操作加工方面的準備，打牢數控銑牀操作及加工基礎。在實訓前通過下達任務書，使學生明確實訓目標、實訓要求及注意事項、實訓步驟及考核方式，克服畏難情緒。

根據學習心理學家的學習遷移及促進理論，考慮到高職學生在學習上可能的自卑、畏懼心裏，本課程借鑑‘家庭教師式’和企業中‘師徒式’教學形式，以教師與學生面對面的“一對一”教學為基本思路，實踐教學實現了上機操作——發現問題解決問題——上機操作——正遷移思路的單元式教學模式。以教材為藍本的同時，注意實踐加工時編程處理;以FANUC及華中數控編程指令系統為主，同時説明其他數控指令在格式上的差別，開闊了學生的視野，使他們進去企業後能快速適應不同的數控系統。在教學中通過加工大量的零件，總結經驗教訓，使學生做到舉一反三、觸類旁通;針對學生出現的問題，教師面對面引導解決，增強了學生的自信心、解問題的能力和成就感，激發了學生的學習熱情;實訓中在注重手工編程訓練的同時，也注重CAD/CAM在數控加工中的應用，與企業中最新技術應用情況接軌，體現了現代製造技術的發展趨勢。

在實訓中，提倡學生根據自己的愛好、興趣、銑牀的加工工藝範圍和刀具、材料等情況，自行設計零件結構、形狀、尺寸，獨立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨立加工處所構思的零件，體現了自主學習和個性化發展，同時，也鞏固了學生的製圖、工藝、裝夾、刀具等方面的知識。為使研究性學習落到實處，取消學生因為該課程與一般理論教學組織模式不一樣而存在“矇混過關”的僥倖心理，使學生得到有力管制;教學採用小組授課，教師根據學生學習情況，科學合理的將學生進行分組;根據學校銑牀設備台數，如每個銑牀、銑牀總共8台，將全本成員按照能力強弱搭配，男女搭配;指派組長，闡明組長責任、組員與組員直接的協作關係，使學生形成互幫互學的風氣，增強了學生團隊意識和競爭意識。

針對數控專業學生，主要採用“挖掘式”教學方法。根據學生各自能力水平，採用“台階式”，一步一步加強難度，充分挖掘學生的學習潛能，使各個層次學生的學習成績都有所提高，同時個人難度要求不一，減輕了學生學習的心理負擔，數控編程與加工能力得到最大限度的提高。數控銑牀操作實訓在完成教學任務的同時，也存在一些問題，如銑牀台數不夠，每個學生上機時間相對較少，影響實訓效果;教學方法、實訓設計題目的難易等有待進一步完善。

數控頂崗實習工作總結 篇8

一、

隨着20xx年夏季的到來，我的大學三年時間即將結束，同時將近三個月的實習也臨近尾聲了。時間過得很快，相比起別人四年甚至更久的大學生活，我的三年略顯匆匆了，不過正是這三年，我所得到的成長卻是長足的，我從當七年級個剛大學聯考結束迷失在不知未來的孩子，已經成長為一個對生活有了明確目標的人。頂崗實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。時間飛逝，轉眼間離開頂崗實習已有幾個月了。這幾個月來的實習，讓我真真正感受到了理論和實踐之間的距離，體會到了理論聯繫實踐的真諦。實習中的所見所聞讓我倍感自己的知識面還很窄很有限，需要更多的實踐鍛鍊。通過實習，培養了我觀察問題和解決實際問題的能力;培養了團結合作精神，提高了組織觀念。如果説，大學三年是心理成熟的發芽，開花期，那麼這多個月來的實習便是定性成熟的結果期。幾個月來的實習，自己所接觸的是真正的工作壞境，真正的社交壞境，與在學校在電視裏所見到的截然不同，這裏有的更為豐富，所以這裏也是人際關係的學堂，人際關係的複雜遠不是以前所能比擬的。當然，對於人際交往始終是要接觸學習的，只有接觸了才能真正的成長，善於交際也是我們每個即將畢業的學生所要奮鬥的目標之一。再長的路，一步步也能走完，再短的路，不邁開雙腳也無法到達。相信自己以後一定能走好每步。二、技術總結(一)單位、產品介紹我所實習的單位是廣東翔泰精密機械有限公司,成立於20xx年7月，是山西華翔投資公司與廣東順德誠泰精密機械有限公司合資成立的新公司，於20xx年正式投產使用。位於廣東省佛山市順德區大良五沙高新工業園，通訊發達，交通便捷，環境優雅。目前公司擁有管理和技術精英人才40餘人及13000平方米的花園式廠房。目前公司擁有各類先進生產設備252台。其中：數控車牀202台、數控銑牀4台、平面磨牀8台、外圓無心磨牀頭8台、數控內圓磨牀4台、高效網帶式連續熱處理設備4台。精密檢測設備5台：包括三座標測量儀、圓度儀、粗糙輪廓儀、硬度計、金相顯微鏡等。明年投資20xx萬元，新增5條生產線，新增80台設備。日前我司是廣東美芝、格力凌達、松下萬寶、瑞智精密等大型公司的生產配套外協廠，目前已具備空調壓縮機五大系列零部件產品的數控設備製造生產線;公司按照ISO9002：20xx標準模式運行，形成了嚴密的內部管理體制，實現了管理手段微機化。

根據公司五年規劃發展要求，在五年內固定資產投入過億，產品生產能力達到5000萬件/年，銷售收入達數億元。(二)崗位介紹我的實習崗位是在製造部無心磨牀，在師傅和同事的幫助下，我順利完成了各項生產、檢測任務，通過不懈的努力和出色的表現，得到了領導和同事的一致認可。無心磨牀的基本工作原理是：無心研削法它是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，並使工件發生進刀速度，至於工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。一種橫向尺寸縮短的無心磨牀，該無心磨牀特別適合於用在一個小的安裝空間中，並能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。由於磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用於磨輪修整單元的空間，該空間與傳統的無心磨牀的橫向尺寸最為緊密相關。從而，可以大大地縮小無心磨牀的橫向尺寸，並能夠將磨牀安裝到一個小的安裝空間內，從而，滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。應用無心磨削法

磨削工件的旋轉表面的磨牀，通常指無心外圓磨牀。在無心外圓磨牀(見圖)上，工件不用頂尖定心和支承，而是放在砂輪和導輪之間,由託板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大於250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給。貫穿磨削時，通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給，適於磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適於磨削帶軸肩或凸台的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨牀的生產率較高，加上各種上下料裝置後易於實現自動化，大多用於大量生產，可由不很熟練的工人操作。無心磨牀磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨牀可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內圓磨牀和無心螺紋磨牀等。在無心磨牀上要磨出高精度合格的零件，機牀本身要具備以下幾點：(1)機牀本身的幾何精度要高(如：砂輪、導輪的迴轉精度，兩修整器的精度等)。(2)進給機構的定位精度及正反向的進給精度要高(3)托架的剛性及穩定性要好(4)整機要有較好的穩定性等等。只有具備了以上這些條件，才能磨削出高精度的批量零件。(三)工作內容、收穫工作大綱是：

1.操作無心磨牀2.無心磨牀的維護和保養3.無心磨牀的調試4.無心磨牀團隊的管理詳細的內容是：1、工作前a.查驗“交接班記錄”。b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，然後方可接通電源。c.檢查油箱油量是否符合標準，按潤滑圖表的要求注油潤滑。d.檢查砂輪是否有裂紋，並用手扳動砂輪轉動圈。e.接通機牀電源。2、工作中a.嚴禁超性能使用機牀。b.首先啟動潤滑油泵，待指示燈亮後，方可啟動砂輪，空車運轉3-5分鐘，在確認潤滑、液壓、冷卻、機械、電氣系統運行正常後，方可進行磨削加工。c.砂輪快速進給時，要特別注意移動距離，防止砂輪與工件相撞。d.砂輪修整器及導輪修整器的金剛石應鋭利，修整時必須有充足的冷卻液。e.更換砂輪時，採用木棒敲擊砂輪檢查是否有裂紋聲音;砂輪應進行靜平衡，砂輪與夾盤間要緊固牢靠。砂輪(或導輪)與法蘭盤之間應墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊時用力要均勻。f.安裝砂輪要謹慎小心;縮緊螺帽時，用力要適應，嚴禁用力過猛而影響主軸精度，安裝完畢後應將防護板鎖緊。g.託板支架必須固定牢靠，磨削時工件中心必須高於砂輪與導輪的中心連線。h.砂輪磨鈍後應及時修整，不得繼續使用。i.機牀運轉時，操作者不準擅自離開工作崗位。j.加工工件直線度超過工藝規定要求時，不得進行加工。k.經常檢查潤滑、液壓、冷卻、機械、電氣等裝置，出現異常現象應立即停機，查明原因，及時處理。3、工作後a.停機前，先關閉冷卻液，砂輪空車運轉2分鐘以上，使其乾燥。b.必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置於停機位置，切斷電源。c.進行日常維護保養。d.填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。

通過機械實習，我瞭解許多課本上很難理解的許多知識。機械的傳動構造，一些機器部件的構造原理等等，瞭解了許多常用工具。通過電工技術實習，我得到了很大的收穫，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的，我主要的收穫有以下方面.掌握了幾種基本的電工工具的使用瞭解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理，掌握了交流繼電器的原理和接線方法;掌握了西門子plc一些簡單編程.本次實習，培養了我動手實踐能力和細心嚴謹的作風。為以後的工作打下堅實的基礎。六個月的實習期雖然很短，卻使我懂得了很多。

不僅是進行了一次良好的校外實習，還學會了在工作中如何與人相處，知道幹什麼，怎麼幹，按照規定的程序來完成工作任務。同時對冰箱這方面也有了實際操作和了解，為我以後更好的發展奠定了基礎。並且在那裏經過半個月的培訓讓我知道對一個企業而言，得控則強，失控則弱，無控則亂。企業經營好比一湖清水，管理規範好比千里長堤。水從堤轉，才能因而得福，如果大堤本身千瘡百孔，水就會破堤而出為禍一方。軍中無法，等於自敗，企業無規，等於自亂。經過這幾個月實習下來，使我受益良多，具體的實踐體會如下：1、是要有堅定的信念。不管到那家公司，一開始都不會立刻給工作我們實習生實際操作，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間裏很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己後悔。其實對於些困難我們要端正心態，對於我們前進道路中的困難，取決於我們踏腳的位置，那樣困難也能變成我們飛速成長的跳板。2、要認真瞭解公司的整體情況和工作制度。只有這樣，工作起來才能得心應手。3、要學會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關係。工作起來得心應手。與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。4、要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在，下課後就知道和同學玩耍，嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這裏，可不能這樣，因為，這裏是公司，是工作的地方，是絕對不允許發生這樣的事情的。工作，來不得半點馬虎，否則就會出錯，工作出錯就會給公司帶來損失。所以，絕不能再像以前那樣，要學會像這裏的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。5、要多聽、多看、多想、多做。到公司工作以後，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度，態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少就是我的態度，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什麼，並且這和我在讀的專業沒有必然的聯繫，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣説，多想自己應該怎樣做，然後自己親自動手去多做，終於在短短几天裏對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去説是不行的，所以，我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。6、要學會虛心，因為只有虛心請教才能真正學到東西，也只有虛心請教才可使自己進步快。總得來説在實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發。我明白，今後的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收穫和啟發的。三年的大學生活是我人生中美好的回憶，我邁步向前的時候不會忘記回首凝望曾經的歲月。轉眼間，我已經開始實習已有半年之久。但工作中我重新對我們現在相處的社會有了新的瞭解。通過實習，我得到了一次較全面的、系統的鍛鍊，也學到了許多書本上所學不到的知識和技能。工作以來，在單位領導的精心培育和教導下，通過自身的不斷努力，無論是思想上、學習上還是工作上，都取得了長足的發展和巨大的收穫。思想上，積極參加政治學習，堅持四項基本原則，擁護黨的各項方針政策，自覺遵守各項法規。在工作上，對工作熱情，任勞任怨，責任心強，具有良好的組織交際能力，出色完成各項工作，得到了大家的一致好評。學習上，自從參加工作以來，我從沒有放棄學習理論知識和業務知識。不但

掌握和提高了操作和業務知識，也有了一定的理論水平，學習理論的同時，更加鑽研業務，把學到的知識融會到工作中去，使業務水平不斷提高。回顧我的實習生活，感觸是很深的，收穫是豐碩的。在實習中我學習到了許多企業文化和企業管理方面的知識。在整個實習過程中，我採用了看、問、自學等方式，對公司的日常管理工作的開展有了進一步的瞭解，分析了公司業務開展的特點、方式、運作規律。同時，對公司的服務品牌、企業使命以及企業精神都有了初步瞭解。最後，我想説的是，上面只是我工作中取得的一點成績，這與單位的領導和同事們的幫助是分不開的。我始終堅信一句話“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去點燃一堆火柴，則會熊熊燃燒”。我希望用我亮麗的青春，去點燃周圍每個人的激情，感召激勵着同事們一起為我們的事業奉獻、進取、立功、建業…在學校裏學到的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少同學實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，不可能會有應付瞬息萬變的社會的能力。經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在難以瞭解的。就説如何與同事們相處，相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教，使得這期間的更加有意義。

很快，實習期已經過去了，我也正是的走上了崗位，走上了社會，但是這並不意味着學習的終結，為了能在今後能更好的生活工作，學習是必然的選擇，不論將來工作還會有何變動，學習都會是自己變得更加有資本，而這學習已經不在是，老師系統性的灌輸了，而是工作生活中嗎，方方面面的積累，和自己主動地積極汲取。總的來説這次實習，自己的收穫便是自己更加成熟了。

數控頂崗實習工作總結 篇9

數控車牀加工的工藝與普通車牀的加工工藝類似，但由於數控車牀是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面。

1. 合理選擇切削用量

對於高效率的金屬切削加工來説，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定着加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨着切削速度的提高，刀尖温度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

進給條件與刀具後面磨損關係在極小的範圍內產生。但進給量大，切削温度上升，後面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

用户要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。

最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。

然而，在實際作業中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時，需要根據實際情況進行研究。對於不鏽鋼和耐熱合金等難加工材料來説，可以採用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

2. 合理選擇刀具

1) 粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

2) 精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

3) 為減少換刀時間和方便對刀，應儘量採用機夾刀和機夾刀片。

3. 合理選擇夾具

1) 儘量選用通用夾具裝夾工件，避免採用專用夾具;

2) 零件定位基準重合，以減少定位誤差。

4. 確定加工路線

加工路線是指數控機牀加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

1) 應能保證加工精度和表面粗糙要求;

2) 應儘量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

5. 加工路線與加工餘量的聯繫

目前，在數控車牀還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的餘量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的餘量安排在普通車牀上加工。如必須用數控車牀加工時，則需注意程序的靈活安排。

6. 夾具安裝要點

目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的，如圖1。液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，並從主軸後端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

四，進行有效合理的車削加工有效節省加工時間

Index公司的G200車削中心集成化加工單元具有模塊化、大功率雙主軸、四軸聯動的功能，從而使加工時間進一步縮短。與其他藉助於工作軸進行裝夾的概念相反，該產品運用集成智能加工單元可以使工件自動裝夾到位並進行加工。換言之，自動裝夾時，不會影響另一主軸的加工，這一特點可以縮短大約10%的加工時間。

此外，四軸加工非常迅速，可以同時有兩把刀具進行加工。當機牀是成對投入使用的時候，效率的提高更為明顯。也就是説，常規車削和硬車可以並行設置兩台機牀。

常規車削和硬車之間的不同點僅僅在於刀架和集中恆温冷卻液系統。但與常規加工不同的是：常規加工可用兩個刀架和一個尾架進行加工;而硬車時只能使用一個刀架。在兩種類型的機牀上都可進行乾式硬加工，只是工藝的製造者需要精心設計平衡的節拍時間，而Index機牀提供的模塊結構使其具有更強的靈活性。

以高精度提高生產率

隨着生產效率的不斷提高，用户對於精度也提出了很高的要求。採用G200車削中心進行加工時，冷啟動後最多需要加工4個工件，就可以達到±6mm的公差。加工過程中，精度通常保持在2mm。所以Index公司提供給客户的是高精度、高效率的完整方案，而提供這種高精度的方案，需要精心選擇主軸、軸承等功能部件。

G200車削中心在德國寶馬Landshut公司汽車製造廠的應用中取得了良好的效果。該廠不僅生產發動機，而且還生產由輕金屬鑄造而成的零部件、車內塑料裝飾件和轉向軸。質量監督人員認為，其加工精度非常精確：連續公差帶為±15mm，軸承座公差為±6.5mm。

此外，加工的萬向節使用了Index公司全自動智能加工單元。首批的兩台車削中心用來進行工件打號之前的預加工，加工後進行在線測量，然後通過傳送帶送出進行滾齒、清洗和淬火處理。最後一道工序中，採用了第二個Index加工系統。由兩台G200車削中心對轉向節的軸承座進行硬車。在機牀內完成在線測量，然後送至卸料單元。集成的加工單元完全融合到車間的佈局之中，符合人類工程學要求，佔地面積大大減少，並且只需兩名員工看管制造單元即可。