安全小知識：關於安全技術你又知多少？

安全生產是國家的一項長期基本國策，是保護勞動者的安全、健康和國家財產，促進社會生產力發展的基本保證，也是保證社會主義經濟發展，進一步實行改革開放的基本條件。那麼今天小編為大家帶來的是關於安全生產小知識的知識點，希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!

【安全生產小知識】一

廠內運輸是工廠生產不可缺少的組成部分。據有關的事故統計，由於廠內運輸而造成的重傷、死亡等工傷事故佔工傷事故的30%左右。從傷亡的人員來看，受傷和死亡的人員，並非都是從事運輸工作的人員。由此看來，廠內運輸安全是涉及到每個職工的事。

1、廠內運輸事故的類別

(1)運輸工具、車輛有缺陷和故障，致使運行過程中發生工傷事故。

(2)道路、道口狀況不良或不符合安全標準造成工傷事故。

(3)工作現場不良，如照明度不足、障礙物太多等，引起事故。

(4)運輸車輛上放置的貨物位置不當或者捆綁不牢固所造成的事故。

(5)從車輛上卸下的貨物擺放不整齊，不牢靠或堆放太高，發生傾倒造成事故。

(6)不遵守安全操作規程和交通規則所造成的事故。

(7)現場工作組織不善，指揮不當，發生事故。

2、鐵路運輸安全要求

在許多工廠廠區內鋪設有鐵路專用線。廠內專用鐵路在運輸中的安全是一項專業性很強的工作。職工必須注意以下事項：

(1)鐵路專用線及其附屬的設施，每個職工都應愛護，不得隨便挪動其位置。

(2)鐵路專用線及其安全區域內，嚴禁堆放任何物品。

(3)通過鐵路道口，一定要先了望，看清是否機車車輛通過，不得超車搶道。

(4)禁止在鐵路專用線上行走，更不允許推車行走。

(5)在鐵路專用線上停有機車車輛時，嚴禁人員從兩輛車輛中間通過，更不準從機車車輛的下方爬過鐵路。

(6)火車在裝卸作業時，無關人員，不得在附近停留。更不得在車門附近停留。

3、汽車、汽車式剷車運輸安全要求

廠內大量的運輸工作是由汽車來完成的。因此發生運輸事故最多的也是汽車。對於汽車及汽車式剷車的運輸，必須嚴格遵守以下安全事項：

(1)駕駛汽車及汽車式剷車的人員，必須持有駕駛執照。駕駛電瓶式剷車的人員，也應經過專門的安全培訓，取得特種作業操作證。

(2)汽車、汽車式剷車(含電瓶式剷車，下同)的各種機構零件，必須符合技術規範和安全要求，嚴禁帶故障運行。

(3)汽車在廠內行駛速度，必須嚴格遵守有關規定。例如，在廠內道路上行駛，每小時不得超過20公里;出入廠區大門，每小時不得超過5公里。

(4)裝卸貨物，必須嚴格遵守規定，不得超載、超高。

(5)汽車裝載貨物，如果有隨車人員，應坐在指定的安全地點，不得坐在車箱側板上或駕駛室頂上，也不得站在車門踏板上。

(6)剷車在行駛上，無論是空載還是重載，其車鏟距地面不得少於300毫米，但也不得高於300毫米。

(7)剷車鏟貨物時，應先將貨物墊起，然後起鏟。貨物放置要平穩，不得偏重和偏高，起鏟後，還應將貨物向後傾斜10-15°，以增加穩定性。

(8)剷車在鏟貨物時，無關人員不得靠近，特別是當貨物升起後，其下方嚴禁有人站立和通過。

(9)嚴禁任何人站在剷車或剷車的貨物上隨車行駛，也不得站在剷車車門上隨車行駛。

4、電瓶運輸安全要求

(1)電瓶車司機必須經過專門安全培訓，取得特種作業操作證的人員方可獨立操作。

(2)電瓶車在廠區內的行駛速度，每小時不得超過10公里，轉向時，出入廠工區和車間大門以及在車間內行駛的速度，每小時不得超過5公里。

(3)電瓶車不得超負荷裝載。裝載貨物的高度，離地面不得超過2米，寬度不得超過電瓶車底盤的兩側外廓各200毫米，伸出車身的長度不得超過500毫米，且不得拖在地面上運走。

(4)電瓶車運送的貨物必須放置平穩，必要時應用繩索綁牢。

(5)電瓶車在進入廠房內部，裝載易燃易爆、有毒有害物品時嚴禁乘人。

(6)乘坐電瓶車人員，一定要坐穩，不得將腿、腳和身軀伸出車箱外。

(7)電瓶車不允許駛過距機牀、管道、爐子和其他設備小於0.5米處，以及不好的道路或照明度不足的場所。

5、人力車和自行車運輸安全要求

工廠內除了採用各種機動車輛運輸外，還採用手推車、三輪車等人力車進行運輸。此外許多職工還騎自行車在廠區道路上行駛。因此，必須注意如下安全事項：

(1)手推車的結構要堅固可靠，車體下部應裝有停放叉架，以使裝卸時保持車體平衡，防止降轅撬起打傷人員;無支架的手推車，在裝卸貨物時，要有人扶住車把，保持車體平衡。

(2)三輪車的結構應牢固可靠，必須裝設剎車機構和車鈴;傳動的鏈條須裝設防護罩。三輪車裝載貨物時不得超載、超重或偏重，應放置平穩;行駛速度不得過快，更不允許與機動車輛搶道。

(3)自行車一定要有車鈴、剎車、鏈條防護罩等安全裝置。

(4)在廠區道路上騎自行車，嚴禁帶人、雙撒把，或速度過快。更不得尾隨機動車輛與機動車輛搶道。

(5)在廠房內嚴禁騎自行車。

6、為減少因廠內機動車輛管理、操作與維修保養不善而引起的傷亡事故，保障職工在生產過程中的安全，除應注意以上幾方面外，必須遵照勞動部頒佈的[1995]161號文《廠內機動車輛安全管理規定》執行。

【安全生產小知識】二

在工廠裏經常採用各種起重機械進行起重裝卸工作，操作時稍有疏忽，極易發生事故。

1、起重機械的類型

起重機械可分為三類。

(1)輕小型起重設備。如千斤頂、滑車、電葫蘆、捲揚機等。

(2)起重機。如橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機等。

(3)升降機。工廠使用最多、最廣泛的是橋式起重機。

2、起重事故類型

(1)失落事故：在起重作業中，吊載、吊具等重物從空中墜落所造成的人身傷亡和設備毀壞的事故;

(2)擠傷事故：在起重作業中，作業人員被擠壓在兩個物體之間，造成的擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故;

(3)墜落事故：從事起重作業的人員從起重機機體上高空處發生墜落造成的傷亡事故;

(4)觸電事故：從事起重作業的人員，遭受電擊所發生的傷亡事故;

(5)機毀事故：起重機機體因失去整體穩定性而發生傾翻翻倒，造成重機機體嚴重損壞以及人員傷亡的事故;

(6)其他事故：包括誤操作事故、起重機之間的相互碰撞事故、安全裝置失效事故、野蠻操作事故、偶然事故等。

2、起重事故常見原因：

(1)起重設備質量不好，強度不夠;

(2)沒有保險裝置和聯鎖裝置，或者這些裝置失靈;

(3)沒有防護裝置或防護裝置損壞;

(4)過道、扶梯、駕駛室和着陸枱安裝不合理;

(5)操縱時違反技術操作規程和安全技術規程;

(6)對起重機及基輔助設備的使用狀況缺乏認真檢查，等等。

3、起重機械的安全要求，主要有以下幾類：

(1)為了保證起重機的安全運行，根據國家標準GB6067-85《起重機械安全規程》的規定，起重機械必須設有關安全裝置：如起重量限制器、行程限制器，過捲揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩衝器、聯鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等。

(2)嚴格檢驗和修理起重機機件，如鋼絲繩、鏈條、吊鈎、吊環和滾筒等，不能用的機件要立即更換。

(3)建立和健全維護保養、定期檢驗、交接班制度和安全規程。每台起重機都要詳細記載它的規格、性能等有關技術資料，記載歷次大修、中修情況，記錄起重機的重要性能的變化和重大事故的情況，以備考查。

(4)起重機運行的時候，禁止任何人上下;也不能在運行中檢修;禁止從一台橋式起重機跨到另一台橋式起重機上去;上下吊車要走專用梯子。

(5)使用懸臂起重機、桅杆起重機、汽車起重機、履帶起重機時，起重機懸臂能夠伸到的區域內不準站人，使用電磁起重機，應當規定一定的工作區域，在這個區域內，不能有人。

(6)起重機吊運時，應走吊運通道;不能從人頭上越過，在吊運的東西上也不能站人，更不能對掛着的東西進行加工。

(7)起吊的東西不能在空中長時間停留;在特殊情況下，如果需要停留時，在起吊物品下面要禁止一切人員站立或通過。

4、起重機操作人員安全基本要求

(1)起重機駕駛人員接班時，應對制動器、吊鈎、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發現性能不正常時，應在操作前排除。

(2)開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給予斷續鈴聲或報警。

(3)按指揮信號操作。對緊急停車信號，不論何人發出，都應立即執行。

(4)確認起重機上無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員消除後，才可閉合主電源。

(5)閉合主電源前，應將所有控制器手柄置於零位。

(6)工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。

(7)在軌道上露天作業的起重機，當工作結束時，應將起重機錨定住;當風力大於6級時，一般應停止工作，並將起重機錨定住，對於門座起重機等在沿海工作的起重機，當風力大於7級時，應停止工作，並將起重機錨定住。

(8)司機進行維護保養時，應切斷主電源，並掛上標誌牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班的司機。

【安全生產小知識】三

各行各業使用着各種不同的機械，對機械安全的要求也不盡相同。機械安全有兩層意思，一是指機械設備本身應符合安全要求，另一方面是指機械設備的操作者在操作時應符合安全要求。機械代替手工操作，能夠改善勞動條件，減輕勞動強度，提高勞動生產率。但是，因為機械結構上有缺陷，組織布局不合理，操作時不遵守安全技術操作規程，就可能發生事故。

1、機械設備造成傷害事故的種類。

機械設備造成的傷害事故，一般有以下幾種：

(1)機械設備零、部件作旋轉運動時造成的傷害。主要是絞傷和物體打擊傷;

(2)機械設備零、部件作直線運動時造成的傷害。這類事故主要有：壓傷，砸傷，擠傷;

(3)刀具造成的傷害。刀具直接造成的傷害，包括在前兩類傷害中，不再重複。但還應注意，在生產中刀具產生的碎屑也會造成傷害：

①燙傷。剛切下來的碎屑温度很高，可達600-700℃，容易造成燙傷;

②刺、割傷。各種金屬碎屑都有鋒利的邊緣，會造成刺傷或割傷。飛起的切屑可能傷害眼睛;

(4)被加工零件固定不牢，甩出機牀打傷人;

(5)手用工具使用不當造成傷害。

2、機械設備的基本安全要求。

不同的機械尤其是專業機械有其特殊的安全要求，這裏只介紹機械設備的基本安全要求，包括：

(1)機械設備的佈局要合理，應便於操作人員裝卸工件，加工觀察和清除雜物;同時也應便於維修人員的檢查和維修。

(2)機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固。

(3)機械設備根據有關安全要求，必須裝設合理、可靠，不影響操作的安全裝置。例如：

①對於作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄杆等安全防護裝置。

②超壓、超載、超温度、超時間、超行程時會發生事故的零、部件，應裝設保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、温度繼電器、時間斷電器等。

③需要對人們進行警告或提醒注意時，應安設信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，各種燈光信號，或各種警告標誌牌等。

④對於某些動作順序不能顛倒的零、部件應裝設相互連鎖裝置。使某一個動作，必須在前一個動作完成之後，才能進行，否則就不可能動作。

(4)機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。主要的有以下幾點：

①供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損或裸露的地方。

②電機絕緣應良好。其接線板應有蓋板防護。

③開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。

④應有良好的接地或接零裝置，連接的導線要牢固，不得有斷開的地方。

⑤局部照明燈應使用36伏的電壓，禁止使用110或220伏電壓。

(5)機械設備的操縱手柄、及腳踏開關等應符合如下要求：

①重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。

②手輪在機動時應能與轉軸脱開。

③腳踏開關應有防護罩或藏入牀身的凹入部分內。

(6)機械設備的作業現場要有良好的環境，即照度要適宜，濕度與温度要適中，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。

(7)每台機械設備應根據其性能，操作順序等制定出安全操作規程和檢查、潤滑、維護等制度。

3、機械設備操作者的基本安全守則

要避免工傷事故，不僅要求機械設備要符合安全要求，更要求操作者嚴格遵守安全操作規程。

(1)正確穿戴好個人防護用品。

(2)操作前要對機械設備進行安全檢查，先空車運轉，確認正常後，再投入運行。

(3)機械設備在運行中要按規定進行安全檢查。

(4)機械設備嚴禁帶故障運行。

(5)機械設備的安全裝置必須按規定使用，更不準將其拆除。

(6)機械設備在運轉時，嚴禁用手調整;不得用手測量零部件，或進行潤滑、清掃雜物等。

(8)機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位。

(9)工作結束後，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，並清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衞生。