氨壓縮機異常應急預案

氨壓縮機在運行過程中，易出現系統各部分壓力異常以及氨汽泄漏等故障，具體處理措施如下：

一、系統各部壓力異常時的處理：

1、冷凝壓力過高的消除辦法1）酸溶解法（10%的鹽酸沖洗）溶解冷凝器換熱器上的污垢。2）關閉節流閥，從儲液器中將液態製冷劑收入鋼瓶。3）增大進水閥開啟度，設法降低水温。2、冷凝壓力過低的消除辦法1）減少冷卻水量2）檢修排氣閥，更換汽缸套石棉橡膠墊3）補充製冷劑

3、吸氣壓力過高的消除辦法1）調小節流閥開啟度2）調小調節閥開啟度

4、吸氣壓力過低的消除辦法1）系統抽真空後拆檢，更換乾燥過濾器中乾燥劑，清洗濾網。2）補充製冷劑3）開啟附屬設備放油閥，經集油器集中放出冷凍油。

5、吸氣温度過高的消除辦法1）補充製冷劑2）調節節流閥開啟度3）檢修壓縮機吸、排氣閥4）檢修或加厚熱絕緣層5）抽檢液氨含水量，若超過0.2%即更換6）適量減少被冷卻物容量6、排氣温度過高的消除辦法1）檢修安全閥2）檢修吸排氣閥部件3）從冷凝器和儲液器排出不凝性氣體

二、系統泄露處理

1、軸封漏油漏汽的消除辦法1）擦環貼合面上有刻痕，先在精密平板上研磨，用金剛砂紙拋光。2）更換軸封橡皮圈3）洗出曲軸主油道中污物雜質4）調大油壓

2、製冷系統檢漏及處理對於氨系統，可用浸蘸酚酞，灑精和甘油試紙於系統中易泄露處檢漏（正常情況在連接處），有泄漏則試紙變為深紅色。發現後通過更換零件，密封墊，研磨等方法解決。

三、緊急泄氨當不幸發生火災或爆炸事故時，儲液器中大量液氨可通過緊急泄氨器放掉，以保護設備和人身安全。具體辦法如下：先開啟自來水閥，後引入液氨，氨水溶劑則通過瀉出口橡皮管排入下水道。

四、機房安全措施：

1、機房內應有良好的安全措施，室內有通風設備

2、機房過道要保持暢通無阻

3、靠近門處要放置防毒面具，以備發生大量的瀉氨事故時救援和搶修機器用

4、機房處設有二氧化碳滅火器。