外牆塗料施工方案集錦（通用6篇）

外牆塗料施工方案集錦 篇1

外牆彈性拉毛塗料施工工藝

外牆彈性拉毛骨漿塗料是一種立體花紋塗料，具有極好的裝飾性，優良的漆膜機械性能，如硬度、附着性。和麪漆配套使用，可提供優異的耐候性、抗鹼性、防污性。通過施工手法的調整，可獲得多種裝飾效果。

一、主要的材料：

E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠；

二、主要工具：

簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。

三、施工前準備

1、門窗按設計要求安裝好，並堵抹洞口四周的縫隙。

2、牆面基層處理完畢，並符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足噴塗條件，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，並將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的'牆面需晾乾。

3、雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規範要求，外架排木距牆面320cm。所有的成品門窗要提前保護。

四、工藝流程：

1、牆面基層處理、驗收→彈線、分格、粘條→刷封閉底漆→粘貼分割線→使用專用毛滾進行拉毛→刷彈性漆二道→刷面漆一道→局部修補

2、基層處理：基層驗收合格後，做局部的修補。要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、角平整、順直。

3、刷封底漆：將封閉底漆滾刷基層上，要求塗刷均勻、無漏刷。

4、粘貼分割線：（建議）為保證進行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進行分割線粘貼。

5、專用毛滾進行拉毛：要求：使用專用毛滾進行拉毛，應保證花式均勻，無節塊、無連片。拉毛完成後，應讓其自然乾燥4小時左右，保證表乾的基礎上進行彈性漆塗刷。

6、刷彈性漆兩道：要求：可按需要加入清水5%（體積比）塗刷均勻，無透底現象。在刷漆之前，要求基面達到平整、光滑，線條平直。然後刷彈性漆。

7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（體積比）。均勻、無漏刷現象，分色線要線條清晰、平直、順直。

8、檢查施工質量，對局部污染或其他環節進行修補。

五、保證項目：

1、產品的品種、顏色、質量必須符合設計要求，並按技術交底施工。

2、要求成品表面無明顯接槎、漏塗、透底、流墜等現象。

3、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。

4、嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。

5、拆架子或落吊藍時，嚴禁碰損牆面塗層。

6、已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染。

六、應當注意的質量問題：

1、面層出現楞子現象：主要原因是在現澆砼施工中，由於模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對這些接縫進行修正，達到抹灰面的標準。以避免面層施工後出現此現象。

2、空鼓和裂縫現象：主要的原因是由於底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收牆面，否則，面層平塗不能施工。

3、接槎現象：主要原因是由於塗層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現象，可採取以下措施。

3、1應把接槎甩在分格線上。

3、2施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收，嚴把質量關，以免造成接槎現象。抹灰工序要對這些接縫進行修正，達到抹灰面的標準。以避免面層施工後出現此現象。

4、空鼓和裂縫現象：主要的原因是由於底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收牆面，否則，面層平塗不能施工。

外牆塗料施工方案集錦 篇2

一、工程概況

目前我公司承建的是一個公園項目內多個仿古建築的外牆裝飾施工。按照設計圖紙要求外牆裝飾面為白色塗料，樑、柱、頂棚及斗拱等構件為紅色外牆塗料。該項目建築面積為11000㎡，外牆塗料面積約29500㎡。

二、塗料施工有關技術資料

在施工前，我們仔細查閲了塗料施工方面的技術資料，認真閲讀了廠家相關資料並做了詳細諮詢，認為外牆塗料相對於外牆磚等其他外牆裝飾材料無論從造價、防水性、使用安全性還是美觀性等方面都有它的獨到之處，是現在外牆裝飾發展的主導方向。

塗料是用於塗刷建築外立面的，所以最重要的一項指標就是抗紫外線照射，要求達到長時間照射不變色。外牆塗料還要求有抗水性能，要求有自滌性。漆膜要硬而平整，髒污一衝就掉。外牆塗料能用於內牆塗刷使用是因為它也具有抗水性能；而內牆塗料卻不具備抗曬功能等優點；塗料具有良好的附着力和凍融性能；利用塗料可以延長建築物的壽命，從而廣泛應用於各種建築物裝修。

三、施工方法：

（一）.材料準備。應選用普通32.5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥作為找平用膩子材料，一個工程所用水泥最好採用同一批產品、同品種、同強度並最好一次性備齊。其次，按照設計或樣板確定的顏色、品牌將塗料準備齊全，要求塗料應具有出廠合格證、檢驗報告等相關質量證明文件。一般施工的塗料分為面層漆、中層漆、底層漆三種，各種飾面漆應根據設計要求配置完畢。

（二）施工機具準備。按照施工工程量情況及施工作業段劃分情況準備相應數量的空壓機、噴槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。

（三）施工的相關條件。門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，並檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實。外牆施工用腳手架我們選用了可拆式活動鋼管腳手架。在施工前，我們根據設計要求提前做好樣板牆，待樣板經相關部門確認後方可大面積施工。施工的基層要求堅固、不空鼓；基層乾燥，要求基層含水率小於10%，施工温度在5℃以上，我們施工時正處於夏季，正好是施工外牆漆的黃金季節。另外，在雨天、大風天我們儘可能的避免施工。

（四）確定施工工藝

我們在將所有準備工作完成後，就開始確定施工流程和施工工藝。在施工前，首先要搞清楚工藝流程是至關重要的，否則經造成不可挽回的損失。我們經過精心研究，確定施工工藝如下：

1工藝流程：基層處理——塗刷底漆——打磨——噴中層漆——塗刷罩面漆

2施工技術措施

（1）基層處理：本工程外牆面基層為抹灰牆面。抹灰牆面應要求表面平整堅固，對缺稜掉角的地方要事先修補完成。在施工前我們仔細檢查了基層的處理情況並進行了必要的修補。修補採用刷一道水泥漿加20%膠液後抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整。抹灰牆面要乾燥，基層含水率8%，然後進行飾面刮膩子處理，刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨

（2）滿刮膩子：將膩子置於託板上，用抹子或像皮刮板進行刮塗，先上後下。根據基層情況和裝飾要求刮塗2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子幹後應及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。

（3）打磨：塗料噴塗完畢應進行養護，24小時後，當塗料乾燥後進行適當的打磨，並將飾面灰塵清理乾淨。

（4）刷底塗料：將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可按產品説明書的要求進行稀釋。稀釋劑的用量還應充分考慮到氣温條件。用滾筒刷或排筆刷均勻塗刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。

（5）刷面塗料：將面塗料按產品説明書要求的比例進行稀釋並攪拌均勻。牆面需分色時，先用粉線包或墨斗彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1～2cm的餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成，以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。第一道乾燥後方可進行第二道施工，應控制好間隔時間，現場施工人員隨時做好檢查和進行施工質量控制。

（五）成品保護措施。施工過程中及施工完成後，均要採取必要的成品保護措施。施工前必須將已安裝完成門窗等妥善保護好，我們採用塑料薄膜遮擋。噴塗完成後及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。在拆架子時嚴防碰損牆面塗層。油工施工時嚴禁蹬踩已施工完部位，並防止將油罐碰翻，塗料污染牆面。

四、質量問題及控制方法

（一）顏色不勻，二次修補接茬明顯。主要原因是配合比掌握不準，摻加料不均勻；塗層厚度不一致；施工洞口等封堵應不及時或後補造成接茬明顯。我們採取的防止措施是安排專人或廠家對配合比、稠度等相關因素進行控制。其次有施工洞口或腳手架的搭設口等應提前封堵修補完成。

（二）噴塗面層空鼓和裂縫。主要原因是.：1.底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，幹縮不一，會形成空鼓及裂縫，底層的空鼓以至將面層拉裂。2.水泥砂漿的配合比控制不好和沒有進行分層抹灰保證基層的抹灰質量。我們採取的防止措施：打底灰按要求進行分格；在基層抹灰過程中應嚴格砂漿的配合比和進行分層抹灰。

（三）底灰抹得不平，或抹紋明顯。主要原因是噴塗較厚，底灰抹得不平要想通過面層來蓋平是不可能有好的效果。我們採取的防止措施是：底灰抹好後，應按水泥砂漿抹面交接的標準來檢查驗收，達不到施工標準要求，面層塗料不能施塗。

（四）面層施工接茬明顯。主要原因是：面層施工沒將茬子甩在分格處或不明顯處，而是無計劃亂甩槎形成面層塗層接茬明顯可見。我們採取的防止措施：對操作人員細緻交底，嚴格要求。施工中間甩槎，必須把茬子甩到分格縫或管後不明顯的地方，嚴禁在塊中甩槎；二次接茬施工時注意塗層厚度，避免塗層重疊，形成深淺不一。

（五）施工時的交叉污染嚴重。主要原因是.塗層顏料褪色，經風吹、雨淋、日曬顏色變化，其次是.施工時各專業之間的施工順序不當造成交叉污染。我們採取的防止措施是.要求選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料的塗料，施工時嚴格控制加水，中途更不能隨意加水，以保證顏色一致；為了防止面層的污染在塗層完工24h後刷一道有機硅。刷罩面漆注意防止流淌或過厚形成花感。其次，嚴格要求按照施工程序組織施工避免施工時專業的交叉污染或破壞。

五、技術經濟效果和社會評價

該工程由於施工前我們做了充分的技術準備以及在施工過程中的嚴格管理執行，我們確保了該項目施工一次性的達到了預期目標，確保一次性驗收合格。由於本工程質量情況較好，我們同時取得了較好的經濟效果，並得到了一致好評，為企業贏得了榮譽。

外牆塗料施工方案集錦 篇3

一、原材料質量控制

為了保證真石漆塗層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆，真石漆中層和罩面塗料，應為同一企業生產的產品為本工程所用。

1）封閉底漆

封閉底漆應能夠在水和溶劑揮發後，其中的乳液或樹脂滲入基材記間隙和毛細孔內，提高基材表面的防水性能，防止基材由於水分遷移而引起的泛鹼和發花現象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結力。

2）真石漆中層

真石漆的中層為主塗料層，該層由骨料，粘結材料，防開裂樹脂，各種功能性助劑和水組成。真石漆的質量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決於該層組成材料的質量。骨料應粗細顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求，又要有利於施工，粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一，它直接影響到真石漆的硬度，粘結強度，耐水，耐候性等多方面的性能。用於真石漆的乳液應滿足穩定性好，膜的硬度高，漆膜的膨脹率小等要求，應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。防開裂樹脂應具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應脹縮需要，不至於產生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應滿足相應功能和質量的要求。

3）罩面漆

罩面漆應採用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆塗層的防水性和耐污染性，同時又便於日後清洗、

二、施工工藝和質量控制

2.1施工流程施工工序牆面檢查修補清理-噴塗封閉底漆-彈墨線分格-貼交道分各條-噴第一道真石漆-撕揭第一層膠帶-噴第二道真石漆-撕揭第二層膠帶-灰縫處理-噴塗罩面漆-清理場地。

2.1.1施工工序牆面檢查修補清理

1、基層處理

1.1材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機。

1.2施工方法：

1.2.1首先對基層進行查看，對錶面浮粒，殘渣進行剷除，確保表面清潔，無疏鬆物，無潮濕；

1.2.2對錶面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復處理；

1.2.3對於修復處，用粗砂紙打磨，確保修補後紋理和大面積一致，並清理浮灰，以確保飾面層與基層的結合牢固；

1.2.4工序驗收標準：表面無砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。

2、找平

採用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子必須和抗裂砂漿相互兼容，最好採用同一企業的產品，否則，應脹縮不同將會導致真石漆出現大小不一的`裂縫

1）膩子應現場調配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調配後直一次用完。

2）施工後至少12h內必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。

3）施工温度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。

4）施工時，用抹刀將膩子均勻的施塗於基面上，每道批塗厚度控制在0.8mm以內，試圖1-2道，第二道應在第一道完全乾固後方可批塗。

5）膩子幹固後進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，並清除浮

灰，表面平整度偏差應控制在2mm以內。

2.1.2封閉底漆

1）封閉底漆的顏色可根據裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。

2）不能在高温直射的陽光下或雨天，高濕度，5度以下，大風等天氣條件下施工。

3）不可與其他塗料相混，避免破壞其特性。

4）基層含水率應小於10度，ph值不大於10j，經檢查符合要求後，方可施塗底漆。

5）可採用滾塗，刷塗，噴塗施工，施塗要均勻，厚薄要一致。

6）待底漆完全乾固後，方可進行下步工序的施工

封閉底漆施工方法：

1）對基層表面處理後出現細部到大面積仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小於15%後，進行基層封牆底漆施工；

2）基層封底前對門窗，空調支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體成品後去除，以防止污染和鏽蝕；

3）基層封牆底漆施工前要嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻；

4）基層封閉底漆確保無漏底、流掛；

5）底漆施工結束後，施工工具應及時清洗，清洗後於陰涼處保存。

6）膩子乾透後方可圖刷底漆。

7）圖刷底漆4-6小時後進入下道工序。

8）塗布均勻、無漏塗。

2.1.3彈塗分格

根據設計要求對牆面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。

2.1.4膠帶分格條

由於仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統的木分隔條和翅料分隔條已不再使用。由於基層面難以達到足夠的平整度，很難做到分格條與基層完全吻合，噴塗真石漆時將難以保證灰縫的順直，導致灰縫整修困難和整修工作量大：再則，木分格條與塑料分格條固定困難。鑑於上述情況，經過實踐，採用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條，可以取得比較理想的效果。

2.1.5噴塗真石漆

1）在分格設計符合要求後方可進行仿石漆噴塗施工。

2）仿石漆應嚴格按產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對仿石漆充分攪拌，保證均勻；

3）噴塗時從上面到下面按順序施工；

4）施工中塗料應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現色差；

5）施工後應達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料；

6）不同仿石漆施工時，應先待一種仿石漆施工完成並表幹後方可進行另一種顏色仿石漆施工，施工時需將另一種顏色仿石漆進行保護防止污染。

外牆塗料施工方案集錦 篇4

一、塗裝詳細施工規範

經檢查已符合施工條件的牆體，應先剷除附着物，如水泥沙漿粒。在施工前採用專業儀器測量牆面，含水率小於10℅、及ph值小於10，保證塗料使用最佳效果。如因ph值達不到施工條件，採用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達到施工指標要求。細小的裂縫及較大的'不平處，應採取相應的措施進行填補，使牆體表面做到平整、牢固、乾淨。

二、不同基層的前處理

1、新水泥砂漿牆面

(1)有砂漿疙瘩，用角磨機磨平。

(2)若有空洞，用水泥沙漿填平。

(3)若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實。

(4)若有泛鹼現象，用草酸進行處理達到中性。

2、馬賽克面或瓷磚面

(1)清除空鼓和鬆動部分。

(2)清洗表面灰塵和油污。

(3)用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。

(4)滿批界面找平膩子一道。

3、舊塗料基面

(1)剷除粉化，起殼及鬆軟部分，並清洗乾淨。

(2)用膩子填平孔洞。

4、清理磚牆基面

(1)清除風化表面，並清洗乾淨。

(2)先用找平膩子填平磚縫，然後再滿批找平膩子。

5、已發生開裂的基層

先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，並用批刀壓實。乾透後，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子完成乾透後，可進行下一道工序。

三、外牆專用膩子的批刮

為了保證面漆的完整性效果，採用外牆專用找平膩子，附着力好、強度高、防裂縫、起泡等現象。

用外牆專用找平膩子對牆體進行整體批刮，要求每道批刮小於3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢後，對不平整部分進行點補修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，並徹底乾燥、養護。

1、施工工藝描述

用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表幹後，再沿垂直方向滿批膩子一道，然後用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外牆專用膩子填充後再豎刮。若平整度仍達不到要求，重複上述步驟，直到滿足要求為止。

2、施工工藝要求

(1)每一次批刮厚度需小於3mm。

(2)完成後平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小於3mm之內。施工後需乾燥24小時之後採用400#砂紙打磨平整。完工後的表面應光滑細膩，無刮痕，無砂痕。

3、工藝流程圖(膩子與外牆漆)

(1)外牆漆找平膩子施工工藝流程

外牆專用膩子——水平方向滿批一道——批刀水平方向刮平——垂直方向滿批一道——批到垂直方向刮平——2米靠尺檢查，平整度誤差<3mm乾燥，60#-240#砂紙打磨，養護，再至少晴天干燥一天

(2)外牆漆施工工藝流程

基層前處理(基層含水小於10%，平整度編差小於3mm)——批刮外牆專用膩子乾燥、打磨、養護、乾燥、點膩子達到施工要求、點補修理、乾燥、打磨——塗抗鹼底漆或油性封閉底漆——打磨、保養——施塗面漆——清理現場

四、修繕，清理，驗收

所有工序完成後，要做最後的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進行修繕，將被保護區域等清理乾淨，清理現場衞生;繼續做好保護工作;準備交工驗收。

外牆塗料施工方案集錦 篇5

1.編制依據

1.1《建築工程施工質量驗收統一標準》

1.2《建築裝飾工程質量驗收規範》

2.工程概況：

3.根據外牆塗料材料定樣要求大連振邦塗料提供質量證明文件，材料質量驗收合格方可使用。

4.施工工藝

4.1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。

4.2施工方法

4.2.1基層處理

A首先對基層進行查看，對錶面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏鬆物，無潮濕。B對錶面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。C表面用水泥找平，待幹後用1#砂紙磨平，並把浮塵掃淨。

4.2.2底漆施工A對基層表面處理後，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，

B基層封底漆施工前要嚴格按照規定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。

C基層封底漆的先小面後大面，從上到下均勻塗刷，保證無漏塗流等。D底漆完畢後，應及時對施工工具清洗。

4.2.3第一遍面漆施工

A塗層表面硬幹後幹能進行第一遍面塗施工。

B面漆施工時，不同顏色應使用不同工具，避免混色。

C塗飾施工先小面後大面，從上到下順序施工。

D施工是塗飾料應接與分格線或窗套等處，避免結合處出現色差。

4.2.4第二遍面漆施工

A第一遍結束後24小時再進行第二遍施工。

B第二遍面漆要求塗刷均勻，施工後色澤一致，無流掛漏底。

4.2.5劃分分格條：首先根據設計要求分格線寬度必須控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。

4.2.6施工縫與施工段：由上往下進行，根據牆體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直於陰陽角處。

5.質量要求

5.1塗料品種規格、質量、色彩必須符合設計要求。

5.2必須與基層粘接牢固。

5.3塗料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏塗透底好流墜。

5.4分格條寬度一致，平整平滑，稜角整齊，橫平豎直，通順。

5.5嚴格按照設計與規範要求。

6.成品保護

6.1塗刷前應對洞口進行遮蓋，如塗到窗上應及時清理乾淨。

6.2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。

6.3施工後1-2小時內避免雨淋。

6.4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。

7.工程質量控制及檢測

7.1注意事項

7.1.1塗料應避免陽光直射，並放於陰涼乾燥處，不同顏色、應分類堆放。

7.1.2施工嚴格按照施工説明，每層之間要達到乾燥時間，塗料均勻，厚薄一致，避免漏底、多塗、控制耗量。

7.1.3塗料施工應在晴好天氣進行，避免大風、大霧、陰雨施工。

7.1.4在雨後6小時或雨後24小時內嚴禁施工。

7.1.5塗料作業結束後，應注意進行必要的保護，避免塗料污染，影響塗刷效果。

外牆塗料施工方案集錦 篇6

一、圖紙設計及建設單位工作聯繫單083號要求：

採用“嘉利來”牌，W9917亞光型丙烯酸精品外牆乳膠面漆、D9930外牆抗鹼封閉底漆、J9951耐水性外牆乳膠漆專用膩子粉。

二、施工準備

1材料要求：

根據建設單位認定的材料廠家簽訂購貨合同，積極採購，進場材料經自檢合格後報監理單位檢驗，申報材料必須附合格證、檢驗報告、自檢記錄以及相關材料複試報告。材料進場後必須注意防水和防潮。

2主要機具：

江蘇神馳ZLD630電動吊蘭6米四台、空中滑板10套、電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l號木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子託板、笤帚、擦布、棉絲等。

3作業條件：

1)施工要求基層含水率不得大於10%，PH值小於9，表面乾燥相對濕度不高於85%(24H計)，乾燥、無油膩和疏鬆。

2)大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑑定合格後，方可組織班組進行大面積施工。

三、工藝流程：

四、施工要求

1、基層處理：本工程為外牆外保温牆面塗料施工，塗料刮膩子前必須先用同保温施工的面層聚合物砂漿進行基層找平、稜角修整等。

2、滿刮膩子：本工程為廠家直供成品專用膩子，膩子粉直接加適量水調至適合粘度即可使用，一般刮塗1-2遍，參考用量1.2-1.5Kg/㎡,膩子加水配好須當天用完。每遍膩子幹後應磨砂紙，將膩子磨平磨完後將浮塵清理乾淨。面層塗刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協調的顏料。

3、塗刷抗鹼封閉底漆

底漆為配套油漆，塗刷一遍，參考用量7-8㎡/㎏(一遍)，使用前需將底漆充分攪拌均勻。刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應先將門窗口圈用排筆刷好，如牆面為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線並刷20cm寬以利接槎，然後再大面積制噴漿。刷、噴順序應先上後下順序進行。如噴漿時噴頭距牆面宜為20～30cm，移動速度要平穩，使塗層厚度均勻。

4、刷、噴乳乳膠面層漆

使用的W9917丙烯酸精品外牆乳膠漆可刷塗、滾塗、噴塗、粘稠時可加10—15%自來水，參考用量5-6㎡/㎏(兩遍)。兩次重塗間隔時間4小時。

5、飄窗上下底板、分户板、陽台窗台板、東西牆窗户套線及樓層腰線等部位的塗料塗刷顏色按建設單位出具的效果圖為準。

五、質量標準

1保證項目：

1)選用刷(噴)漿的品種、質量等級、圖案與顏色，必須符合設計和選定樣品的要求及有關標準的規定。

2)刷(噴)工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

六成品保護

1、已完成的刷(噴)漿成品應做好成品保護工作，防止其它工序對產品的污染和損壞。

2、為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好後，再進行大面積漿活的施塗工作。

3、刷(噴)漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。

4、吊蘭噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。

七應注意的質量問通

1刷(噴)漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施塗水性和乳液漿時，含水率不得大於10%，以防止脱皮。

2刷(噴)裝工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。

4漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理乾淨，牆面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未乾透緊接着刮二道膩子，這是膩子幹後收縮形成裂縫結果把漿皮拉裂。

5脱皮：刷(噴)漿層過厚，面層漿內膠量過大，基層膠量少強度低，幹後，面層漿形成硬殼使之開裂脱皮。因此，應掌握漿內膠的用量，為增加漿與基層的粘結強度，可在刷(噴)漿前先刷(噴)一道膠水。

6掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷(噴)一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。

7反鹼、咬色：主要原因是牆面潮濕，或牆面乾濕不一致;因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒幹就噴刷下道漿;或因冬施室內生火爐後牆面泛黃;還有的由於室內跑水、漏水後形成的水痕。解決辦法是，冬施取暖採用暖氣或電爐，將牆面烘乾，漿活遍數不能跟的太緊，應遵循合理的施工順序。

8流墜：主要原因是路面潮濕，漿內膠多不易乾燥，噴刷漿過厚等。應待牆面幹後再刷(噴)漿，刷(噴)漿時最好設專人負責，噴頭要均勻移動。配漿要設專人掌握，保證配合比正確。

9透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗乾淨，漿刷(噴)上去固化不住，或由於配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷乾淨，漿料稠度要合適，刷(噴)漿時設專人負責，噴頭距牆20～30cm，移動速度均勻，不漏噴等。

10室外刷(噴)漿與油漆或塗料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術素質差，施工時不認真。

11皺摺、開裂：主要原因是漿刷後未乾遇雨造成漿皮皺摺，應加強成品保護，並密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。

12表面劃痕或膩子斑痕明顯：主要原因是刮膩子後沒認真磨砂紙找平，又不二次復找膩子所致。

八、施工安全

1)本工程塗料施工為高空作業，所以必須遵行有關高空作業的規範要求。

2)施工中使用的吊蘭、滑板必須符合安全要求。

3)吊籃在使用過程中，嚴禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業。

4)上籃人員必須繫好安全帶，當吊籃上下運行及停在空中作業時，作業人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。(自鎖器由吊籃租賃公司提供)

5)吊籃操作人員應嚴格按照《電動吊籃技術交底兼安全操作規程》進行施工。

6)在雨季，將吊籃的提升機、電箱用防水布遮蓋，並在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便儘可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風涼幹。以免發生電器事故。

7)雷雨天絕對禁止施工，並在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

8)六級以上大風天氣裏，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點並固定好。

9)安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、後支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。

10)吊籃要距牆面200mm左右，操作人員面向牆遇到突起物用力推開，以避免對牆體的碰撞。

11)電纜線及安全繩在女兒牆上轉角處應當由使用方採取軟材料(如塑料布、麻袋片等)包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒牆角的損壞。