服裝專業實踐報告（精選3篇）

服裝專業實踐報告 篇1

1.實踐目的

按照專業教學計劃的要求，我在xx有限公司為期2周的實踐，

通過這次短期的實踐，我對服裝企業的一些基本知識有了一定的瞭解，同時，我通過實踐的各個環節加深了職業道德觀的理解，培養了敬業精神和團隊精神。

2.實踐時間

我於201x年x月1x至x月x日為期2周的實踐。

3.實踐單位

3.1實踐單位地點及規模

xx有限公司在。它是中外合資企業，是生產加工的經營模式。它擁有7625平方米的服裝大樓，熟練員工200名，設備齊全，有完整的生產管理體系，年生產能力可達30萬件單棉服裝。該公司堅持“質量第一，客户至上”的服務方針，精品意識貫穿於生產全過程，產品質量穩定，在同行業中有着良好的信譽。

3.2實踐單位主要業務

主營行業服裝服飾女上裝，主要生產面裏料，輔料，羽絨，晴棉，牀上用品，棉裝，職業防護衣帽，單衣，羽絨服裝等。主要市場，華東地區，華南地區，華北地區，西南地區，海外市場(歐美、中亞、日本、韓國)。

3.3實踐單位的歷史與發展

xx有限公司是在xx年12月註冊成立的，至今已快六年。在期間該公司遇到了不少的困難，經過經營者與員工的不懈努力克服了困難，讓公司制度越來越完善，經營越來越好，知名度也在提高。

4.實踐過程

我是在去xx有限公司實踐的，首先潘師傅對我大致介紹了一下公司的情況，也讓我跟後整理車間同事做自我介紹，這是我要工作的車間，同事看起來都比較和善，這讓我比較寬心。潘師傅跟我講了要做的工作並且讓旁邊的同事教我這麼做，我時常犯錯誤同事們並沒有表現出不耐煩還很熱心的寬慰我，讓我很感動。漸漸的我慢慢熟悉清剪線頭，把髒污，畫粉清洗乾淨、掛吊牌、備用扣等工作。

經過2周的實踐，我瞭解了服裝廠的工廠管理制度是責任控制制度，該公司要分為以下部門：(1)廠長辦公室(2)業務部(3)質管部(5)裁剪車間(6)縫製車間(7)後整理(輔工車間、整燙、檢查、包裝)(8)厂部辦公室(9)設備部(10)餐廳部(11)後勤部(12)倉庫。

各個部門都有其自身的職責，比如，廠長工作職責是：

一抓人員，深入員工隊伍，瞭解員工心聲，在溝通中加強老員工的穩定。多渠道加強人員招收，設專人負責新工人的培訓，保證車間生產所需人員。加強員工教育，提高整體素質。加強技術骨幹的挑選與培養，儲備企業長期發展所需人才。

二是抓貨源，承接工廠正常及外放所需貨源，並掌控業務實際操作流程。跟蹤落實原輔材料，保證車間的正常生產，減少誤工浪費。深入車間生產，及時調整生產計劃，壓縮工時，提高有效產出。將內銷和外銷定單合理銜接，儘量的處理庫存面輔料。

三是抓管理，根據個人特長，對管理人員進行合理分工，營造每個人的工作積極性。分解各項指標計劃，帶領全體員工努力完成。明確工作職責按iso9000標準控制產品質量。加強執行力度，做到獎罰分明。加強各項費用的核算，控制不必要的費用支出。加強伙房、宿舍、保衞等後勤部門管理，為員工創造舒適的工作、生活環境，利用晨會檢查上日工作情況，佈置當日工作計劃。

我在後整理車間，明白後整理工作職責是：

一是輔工車間，核對工票與實物是否相符。檢查首件與樣品、工藝是否相符，保證質量。周密均衡安排每天生產，做到及時外放，保證交期。及時分清內外銷產品的區別及線頭、髒污的處理。按流轉單，轉交燙熨班。

二是整燙，燙首件產品，按生產計劃、交期進行生產安排。如發現工票與實物不符，及時查找上道。按工藝要求整燙每一個部位，保證質量。

三是檢查，檢查對照樣品、工藝是否相符。每捆抽查尺寸並做記錄。做好新款首捆成品優先檢驗的信息反饋。交接必須按流轉單交付，並留存根。不良品、粘污必須開出返修記錄單，及時轉到車間並記錄時間，及時跟蹤回收，保證數字的準確。

四是包裝，包裝時對照工藝、洗滌、工票三者相符。按照裝箱單進行包裝，設專人清點包裝。

發貨後，每天寫出發貨分析，報廠長，並保證入庫數字準確。

還有領導對管理層的控制：

一是每天晨會控制二廠上天的工作進度。

二是月工作考核與工資掛鈎。

三是具體細節控制：

1、考核指標中，有兩項沒有完成的，扣主要負責人工資的30%，有三項沒有完成的，降職或降薪使用，或直接調理崗位。

2、工廠定員生產，降低員工流失率，不高於30%，對所有管理人員下達招工任務，完成獎勵，完不成進行扣罰，每少招一人扣50元。

3、做好投產前的跟蹤落實，凡是有落實不到位，造成停工待料的，扣責任人考核分5分。

4、質量：加強質量的跟蹤凡是造成50件以上批量返修扣班長工資50元，凡是造成100件以上返修扣車間負責人、考核5分，扣質量負責人考核5分，造成大批量返修扣車間、質量負責人20分。

5、技術指導和班長以工時分鐘、人員定員、質量、三個指標考核，每項指標完不成扣考核分5分。

6、因個人原因給工廠造成損失在1000元以內的人員，扣當月工資的305，1000元以上xx元以內的，扣當月工資的60%。xx元以上的，調離崗位。

7、各車間和部門工作流程執行iso9000標準，連續三次罰同一錯誤者，予以調離崗位等。

同時，我也知道了該公司的產管理制度主要指各部門之間的生產流程：業務—技術—倉庫—裁剪—縫製—後整理—出庫

具體控制如下：

(1、業務與客户承接定單，通過業務與客户協商確定工廠與客户之間的合作關係，確定投產及發貨日期。

(2、技術科按客户要求，確保樣板、樣品與資料相符，併發船樣待客户確認。

(3、倉庫及時清點面輔料，齊全後方可投產

(4、裁剪與技術屬上下道關係，裁剪車間待樣板、面料確認後才能投入生產，並及時發現問題，提高生產效率保證能供應縫製車間生產。

(5、縫製車間要及時保質保量的完成生產任務，給後整車間留出足夠的時間。

(6、後整車間要做好與縫製車間的銜接工作，輔工車間要保證縫製車間的半成品，服務好班組，成品衣服要有序的在車間及各道工序間流轉，確保產品質量保證按時發貨

正因為公司管理制度的完善、各個部門的員工各司其責才讓工廠生產效率大大提高，產品質量也有很高的保證。我明白了一個經營良好的公司必定有一套不斷完善的管理制度。

我還了解到一些關於服裝方面的知識。真貨是國外大品牌提供全套面料、部件、版型設計，到國內尋找廠家生產。質量合格的，正規渠道出廠的，就是專賣店裏的“真貨”。“原單貨”(也叫餘單、尾單)就是生產廠家從不到3%的“計劃報廢物資”中摳出一點，偷偷加工的成衣。它和“真貨”的惟一區別，不過是“庶出”而已，數量較少。

還有一種“原單貨”，是因為種種問題，被品牌商拒收的“外轉內銷”，有時數量頗多。最常見的是顏色差異，即與外商要求的不一致，但是質量仍然能夠保證。柔軟型面料一般較為輕薄、懸垂感好，造型線條光滑，服裝輪廓自然舒展。柔軟型面料主要包括織物結構疏散的針織面料和絲綢面料以及軟薄的麻紗面料等。挺爽型面料挺爽型面料線條清晰有體量感，能形成豐滿的服裝輪廓。常見有棉布、滌棉布、燈芯絨、亞麻布和各種中厚型的毛料和化纖織物等，該類面料可用於突出服裝造型精確性的設計中，例如西服、套裝的設計。

5.實踐結論

這次實踐被分配到後整理車間工作，在公司的安排和老師的指導下，我積極參與整理車間的相關工作，對該公司的管理制度、一些部門的職責、生產流程、服裝的一些基本知識有了一定的瞭解。同時也深切感受到了指導老師、同事們的關懷與熱心幫助，團隊合作精神與敬業精神。

6.實踐小結

這次實踐雖然時間不是很長，但讓我受益非淺，是一次真正的理論與實踐的相結合。通過這次實踐我瞭解到了服裝企業生產的全過程，提高了動手能力和實際解決問題的能力。向工人師傅們學到不少的經驗。這是個知識化的社會，知識是必備的。機會總是為有準備的人留着。

這次實踐是一次理論與實踐的一次嘗試，在這個過程中，我獲得了團隊協作的鍛鍊，獨立思考能力的提升，實踐豐富理論的體驗，同時也積累了工作經驗，為以後的工作打下堅實的基礎。這是我第一次與社會接軌，從學校到社會，讓我感到了理論與實踐的重要性，沒有好的實踐是學不到什麼東西的。還讓我明白了人際關係的重要性，要學會於人好好相處，關愛他人。

總之，這次實踐讓我提高了很多，也給我指明瞭今後該努力的方向。最後要感謝湖州新三和服飾有限公司給了我這個實踐的機會以及同事們給我的幫助和關愛，還要感謝潘師傅對我的指導及教誨。

服裝專業實踐報告 篇2

單位名稱：x公司

實踐單位介紹：

實踐目的：

實踐在於培養實踐動手能力，使所學的專業理論知識與實踐相結合，為更好的適應社會的需求打下良好的基礎。通過到服裝企業生產一線實踐的方式，對服裝生產從設計、裁剪、工藝製作到檢驗、整理、包裝的整個過程中所需的專業技能與生產管理能力得到系統的、強化的、實戰的訓練。

實踐內容：

實踐的主要內容是圍繞服裝專業高級技術崗位實用性人才所必備的基礎技能制定的，分為四個部分：

l、服裝頂崗實踐CAD，包括效果圖CAD、紙樣CAD、放縮CAD、排料CAD。

2、服裝頂崗實踐制板，包括服裝制板(淨樣、裏料、輔料、毛樣)、工業制板

3、服裝頂崗實踐工藝，熟練掌握不同款式服裝從準備工作開始到縫製的整個過程以及後整理的整個工藝流程的每一個環節的技術要求。

4、服裝生產管理，做到了解整個企業的生產特點，生產線的組織，各個階段質量的控制方法等等。

實踐體會：

我們實踐所在的工廠是服裝公司有限公司下屬的時裝分公司，具有所加工的產品種類繁多，變化快，且產品完成質量好，工藝規範等諸多優勢，非常適合作為我們學習觀摩的服裝企業。這是我第一次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學校到社會，環境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老闆，同學變成同事，相處之後完全不同，一切都處在巨大的轉變中。

剛一到廠的時候，我們先是整體的參觀了整個廠區佈局，對公司有了一個整體的認識，工廠雖然規模龐大卻也並不是我們所想象的那樣複雜，各個生產部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以後需要去深入瞭解的，畢竟學校對於我們的培養得方向是高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產業做到一目瞭然，才能從根本上推動服裝行業的發展。

我們的日程安排根據實踐內容規定的四個方面，實行的是分組輪換制，每一個階段約為四周左右，在第一階段，我被分到了公司技術部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個職業，因為我喜歡思考，對數字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門技術把服裝款式設計的感性思維上升到了理性分析的層次。

可是在第一天的時候我就開始犯難了，一個難題擺在了我們的眼前，公司的製版方法與課堂上的理論有很大的差異：

1公司比例製圖方法與學校原型製圖法的差別。

2因為公司是以外貿服裝加工為主，所以版型的設計是以客户訂單和樣衣為標準的，外貿服裝嚴格的數據精確度如：前浪18.5，後浪30、袖籠高26.5……而且有許多專業名詞使我們從未使用過的。

3訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考慮原型法裏所説的放鬆量。

4訂單上所使用的尺寸都是以英寸為單位計算，等等。這就使得我們必須要迅速的適應這一轉變，換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。

其次，國外服裝與國內服裝在板型尺寸上有相當大的差異：

1服裝中休閒服居多，在尺碼上較國內的大，及其寬鬆。

2褲子不分男女以低腰為主。

3除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖普遍較長。

4在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與我們國內的服裝習慣用色、搭配都不大相同。

5衣服上基本上都有口袋，數量相對來説比較多，並且許多都是立體口袋。

在連續試打了兩個款式的樣衣板後，才慢慢琢磨出一些滋味，其實，在制板的時候無論“原型法”還是“比例法”，各有各的優勢所在，要融會貫通綜合運用，才能做出更精確，更美觀的紙樣。

在這期間，我們還參觀了尼彼歐的CAD中心，尼彼歐使用的法國進口的力克CAD系統，在這裏我第一次見到了完整地服裝CD中心，尼彼歐使用的法國進口的力克CAD系統，在這裏我第見到了完整地服裝CAD系統，真是大開眼界阿，在尼彼歐CAD的使用主要用於放碼的，師傅做好的母板，用掃描儀輸入進電腦裏，再進行號型放縮，大大提高了工作效率，以往用手工一兩天才能完成的放碼工作，用電腦幾十分鐘就可以完成，而且精確度還要優於手工。

完成後的大貨板(工業紙樣)通過筆式繪圖儀打印在麥架紙，而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低，一套完整的紙樣只需幾個小時就可以投入生產使用。

其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣，多年來積存下來的紙樣非常多，不但佔用房間，保存困難，而且查詢非常麻煩。使用CAD以後讓所有的紙樣都成為數字，不管有多少紙樣都可以保存在計算機裏，每時每刻輕鬆查詢。

不過可惜的是，因為設備昂貴，我們不能親自上手體驗一下，只能期待以後的機會了。

服裝專業實踐報告 篇3

這次實踐我被安排到了xx集團的服飾精品線長進行這次的重要實踐場合，咱們都是在一線出產的處所進行學習，這裏是出產男西服為重要的出產力量遠銷海外，這裏面給人感慨最深的就是嚴格的管理軌制跟進步的出產設備。以下是我的實踐報告：

車縫車間

服裝縫製出產過程的公平組織是進步服裝出產的重要保障，其目標是使產品在縫製出產過程中的工藝路線最短，加工時光最省，耗費最小，出產出滿意客户請求的產品。所以要做好工藝設計，也即把人，設備跟空間公平川組合起來。

第一步就要做好車縫上線籌備工作：設定好工段人機安排圖，由段長根據目標產量，對工段均衡出產做好人員調配，上交ie人員審核，並熟悉懂得該單的工作流程因為在車縫車間時光較長，而機台都是固定員工把持，主任也很難堪怎麼給咱們調配工作。我稟着以起碼的時光懂得最多公司的情況跟儘可能學到更多的常識的準則，採取了多看，多問，多着手，多猜忌的立場，在實現領導安排的任務情況下爭奪多做事件，看了大量該公司的文件，如人機安排圖，外發派工單，訂單過程表，單元流水工序排圖，出產配料單工藝製造單等等。在參觀車間的過程中深進懂得了大貨出產的工藝流程。對工段均衡出產做好人員調配，上交ie人員審核，並熟悉懂得該單的工作流程。

裁牀部

xx集團完全主動化的裁牀設備。

裁牀部工作流程為領布料、出產工作單、出產材料及軟紙，而後排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。我有親身做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補片，並記錄拉布明細表，裁牀記錄單

拉布的過程：我跟一位員工從布匹拉露面料，另兩位員工將面料與裁牀上的排板末端記號疊對整潔，用壓鐵固定面料末端的地位，拉直面料(避免面料起皺跟適度拉)而後我跟先前那位員工斷料。始終反覆上述的工序，一匹布拉完後，假如面料的正背面差別不明顯，則要展上隔層紙，再拉另一匹布，以避免色差疵點的產生。假如面料的正背面差別明顯，則不須要隔層紙，只有接匹時把面料反過來展就行。反覆上述的工序，展到工藝所需的層數為止。

拉完布後，展上排料圖，開端裁剪。扎單的作用：便於縫仍冬用於算數量便於結算工資。為了避免色差疵點的產生要進行編號。最後把裁片送到車縫車間。

通過親身參加，不僅深刻懂得了裁牀的工作，而且對排料圖的紙質，隔層紙跟底紙的作用，線段長如何安排工作等等都有了深刻懂得。

樣品組

我在樣品組熟悉了很多布料，像滌綸消光塔絲絨，尼龍半光尼絲紡等面料，及色彩豐富的滌綸半光塔夫綢等裏料。還有總類繁多的輔料，包含拉鍊(是否特指，如ykk，ycc，sbs)、繩、扣、風眼、花邊、鬆緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝潢牌等。

樣品組相稱於一個稀釋的出產部分，它貫穿裁剪，車縫，測驗，包裝全部出產過程。在樣品組的車工要有很高的車縫技巧，他們中很多都有七八年的工作教訓，除了車縫技巧高，他們還要有看懂樣品須要表的才能。

我跟定一位員工，看他裁好衣片，而後配好相應的輔料，而後車雙針，刷畫粉，接下來的把持跟車縫車間一樣。只不過車縫車間每個員工只負責多少道工序，而樣品組肚冖實現一件衣服的全部製造。我幫他剪線頭，一邊看他如何做前片，後片，里布，最後縫合成一件。

我也參加了品德測驗跟後整包裝。品德測驗包含尺寸測量跟外觀品質檢查。有代用羅紋或下蘭的，做儲存時必定要預估羅紋或下蘭的彈力，做好後必定要差別尺寸請求。外觀品質檢查就是看有沒口袋爆口，欠裏，浮線，針洞，釦子不良沒打棗，跳線，掉色等等。而後把品質過關的服裝按客户的請求進行包裝，這是做為大貨出產的服裝。而作為樣衣的服裝則送到車縫車間做樣衣。

後整包裝

在後整包裝我做清剪線頭，把髒污，畫粉盪滌乾淨，並在做這些的時候把呈現爆口，斷線，沒釦子，欠拉絆，無吊鐘，破洞等不良景象的服裝挑出來及掛吊牌、備用扣、放眼鏡捕嗌羸摺疊衣服，還有根據裝箱調配表填寫外箱單。外箱單包含格式，色彩，尺碼，北京法律翻譯公司每箱數量，訂單號，箱號。在後整包裝要留心的事件還是很多的。

總檢組

做為總檢組的員工，必定要對服裝測驗常識非常懂得。我以總檢組兩天的實踐經歷對她們的工作請求做了實踐總結。他們這是很重要的環節，因為他們差未多少就是相稱於客户的請求。

以上是我的實踐報告，在實踐過程中，我學會了很多，在當前的實際工作中，我會加倍盡力，使本人的工作做到更好。