5s管理培訓總結範文

培訓是提高員工對工作性質的認知，改善員工的工作計劃，提高員工的工作能力。下面由小編整理的管理培訓總結，歡迎大家閲讀!

【5s管理培訓總結範文一】

特別是在關鍵工序那一塊，甚至會影響整個公司的生產流程，所以，平時一定要對設備點檢並且堅持下去。清潔是5S的第四步。它能維持整理、整頓、清掃之後的良好局面。清潔需要形成一種制度，它是都會規範的建立。在5S中，清潔能起到穩定、提升，對現有不足提出反省和對策。所有人都喜歡乾淨、舒適的環境，不管有錢的還是沒有錢的，不管房子大小，我們的家裏都收拾得乾乾淨淨、整整齊齊。

然而，內外有別，不要説公共場所，我們每天工作八個小時的場所，都是愛理不理，任憑它髒亂差，為什麼會這樣?我認為一個是沒有那種意識，另一個就是他們認為髒亂差不會影響到工作的效率。實際上一種規範制度的形成，能夠大幅度提高我們的工作效率，剛開始肯定不習慣，但是等習慣了之後，才會發現我們的效率提高了很多。有一個公司，推出這樣一種制度叫“拆門”。

就是把公司裏面放置的不是貴重物品的櫃子、箱子的門或者是蓋全部拆掉。許多人剛開始不習慣拆門、蓋，沒有門、蓋的櫃子箱子能安全嗎?其實絕大多數的櫃子箱子裏擺放的並不是貴重的物品，而是一些作業文件、記錄數據、聯絡通知之類的東西。再者，外人看不到的地方，往往被改成其他用途，或者用來存放私人物品，浪費了空間不説，也達不到快速去拿、放回的目的。

這個公司強制性的拆下了文件櫃一年，然後再將文件櫃門裝上，結果就是大家反倒不樂意了，就連最開始反對拆門的人都反對再裝回去，因為取拿太不方便了。所以，只要堅持半年以上，人們就會養成習慣。

素養是5S的最後一步，可以説5S起於素養，終於素養，它最終的目的就是提升人的品質。素養可以説是對於規定了的事情，大家都按着要求去做，並且養成一種習慣，這就是我們平時所説的涵養或品德，是對人的綜合素質的要求。我們和世界一流的差距有多大?從地震過後的日本就能看出來，那種即使在災難面前仍然能夠做到井然有序，是一種很可怕的精神，同時也反應了人的素質。而我們呢?僅僅一個傳言就能讓大家去哄搶食鹽，一對比就會發現，我們和世界一流的差距還很大。

隨着世界經濟的發展，越來越多的公司開始走上了國際化的道路，當與國際接軌的時候，我們會呈現的很多的後勁不足、產品毛病多、競爭力差等情況，這嚴重影響了公司的形象。拋去技術角度的情況，那麼剩下的就是我們員工工作的責任心，也就是工作的態度。

有句話叫“態度決定一切”。態度本身是和個人的素養有直接而密切的關係，如果一個人的素養不夠，則態度無法堅定，目標無法確定，成功只能是鏡花水月。例如上下班行為方面的素養，交往行為的素養和公共場所行為的素養等。上班的時候要着裝整潔得體，儀容適宜，見面互相愉快地打招呼，並説：“早上好!”工作中要嚴格按照相關的操作規範進行，上班時間不能出現吃零食玩手機等等的現象。下班之前要整理、打掃工作現場以及工作台，將垃圾倒掉等。與人交往時，要儘量使用“您好”、“謝謝”、“請”、“對不起”等禮貌用語。

在公共場所要嚴格遵守企業的各種規章制度，不在公共場合大聲喧譁，維護公共場所的設施等。其實很多道理我們都懂，但是就是很少去做，因為沒有養成這樣的習慣，而養成這樣的習慣需要長期的堅持不懈，最後形成一種本能，這才是素養的體現。

企業不在於有多少資源，而在於如何利用現有的資源。5S不在於苛求企業的“硬件”設施有多好，而在於如何有效地運用“軟件”，使現有“硬件”達到一個最佳運行狀態。“不積跬步，無以至千里;不積小流，無以成江海”。

實行5S需我們從一點一滴做起、需要我們的恆心和團結，只有量的積累，才有質的飛躍。相信全員5S觀念的推行和實施，必將使企業的規範發展推向一個更新的台階!

【5s管理培訓總結範文二】

20XX年5月17日，公司組織了這場“5S”推行技巧等的培訓，通過這次培訓課程，使我對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們日後“5S”工作的開展和改進將有很大的啟發和指導意義。

我們車間的“5S”工作是從去年1月份伴隨着公司“5S”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。自“5S”工作實施起，我們對“5S”工作的指導思想和工作基本上停留在5個S的字面理解上，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養五個層面上。

一、 5S工作的現狀

1、“5S”管理工作的目標不夠明確

雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績，但我們也發現了一些問題：比如維持起來比較困難，還有就是到達一定程度之後再提高起來比較困難，再有就是目的性不太明確。我們對員工強調更多的是整齊之後工作起來會更便利，工作環境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的，“5S”工作的真正的目的還不夠明確。

2、只解決表面問題，深層次難點問題解決起來難度大

我們對車間的“5S”工作不可謂不重視，在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強調。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5S”工作經常進行一些不定期隨機的檢查工作。並使其與員工的績效考核相掛鈎，直接聯繫員工工資。

在檢查中我們也發現了一些問題，比如説機器的漏水漏油問題，初期我們採取的是引排接三者結合的辦法，取得了一些成績，車間的地面乾爽多了，打掃起來、行走起來也方便多了。但時間一長，問題就又出現了，原先用到的桶和溝渠佈滿了油污，看上去黑黑的，特別的突出。員工也很努力，一見到漏水漏油問題就及時處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問題。

3、到處呆料、呆物、呆事

我們對於“5S”工作的認真也是全廠出了名的，我們車間也多次得到領導的肯定。但我們還是發現有時我們似乎在整理的過程中做着重複的事，比如：20mm銅杆的堆放，總是由收線機剪下後放到軋機放線的地方，但由於軋機放線處地方狹小和有時得軋機故障導致加工不及時，在銅杆較多時，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們儘量的放到車間放銅板的空地上，結果後來銅板來了又沒地方放，最後就都亂了起來。到後面軋機要冷軋時有要重複的吊過去，造成了人力、電力、庫存和管理工作的浪費。並且使車間在這個方面感覺有點亂。

4、以生產為重心，忽略了員工素養教育

從一般意義上講，生產型企業，當然要以完成生產任務為主要目標了。因此，在過去我們的工作重心是以生產為主、“5S”為輔的。在“5S”工作中也主要以整理、清潔為重點。有的時候由於工作繁忙和生產任務的緊張放鬆了對“5S”整頓、素質等某些方面工作的管理。在大多數情況下我們還是相當重視“5S”工作的。但我們發現效果一個問題：就是在很多時候，我們都在對同一個事件做着重複的事情，比如説車間外面草坪的清潔維護，廠區已經統一劃分到了各個車間，各車間也設立了相應的監督人員。這些監督人員大多為基層班組長。

他們的工作重心是執行安排車間人員具體的生產工作。而不是“5S”工作，同時班組長沒有多餘的時間進行監管，而加之一些員工素質的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香煙盒和煙蒂等雜物。本來根據“5S”管理素養的核心思想，員工和各級管理人員應該首先從自身素養抓起，維護好周圍的環境，避免重複的操作，浪費人力和時間。但是這樣的問題一直難以解決，説明我們應該從高層次上重視培養員工的自覺意識。

二、“5S”的真正作用和意義：

通過這一天時間的學習，結合課程和我們車間的具體實際，使我對“5S”管理工作的作用和意義產生了重新的思想定位：

1、對“5S”工作目的的重新認識：“5S”工作的這樣點是5個“S”。而它並不是最終的目的，5個“S”只是一種推動“5S”工作開展的手段方法。“5S”工作的真正目的是改善工作環境、提高工作效率，降低生產成本;提高公司知名度、增加公司認知度和效益。

(1)、改善工作環境、提高工作效率。“5S”工作整理職能的推進包括了定位擺放、標識標牌的目視化。這一職能的有效實施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通，從而節約出更多的時間、人力、能源和設備進行其他需要的工作。

(2)、提高公司知名度、增加公司認知度和效益。“5S”工作的有序推進，使企業有了更多的自信邀請客户和相關客人蔘觀企業的生產實力和管理水平。當客户在車間進行參觀時看到乾淨明亮、擺放清晰整齊的車間，肯定會對我們企業的生產能力充滿信心，對我們的產品質量充滿信心。當然客户也會和其他企業對比，如果我們做的夠好，我們就得到了免費宣傳的機會，從而提升了公司的知名度，再加上我們對於質量的嚴格把握，客户對於我們廠產品的滿意度和認同度也會同步提高，自然會增加了企業的利潤。

2、“5S”管理的意義

(1)、可以改善工作環境、提高員工工作效率，使有用的資源發揮出應有的作用。資源的有效整合降低了生產成本;同時環境的改善，成本的降低也提高公司知名度、增加客户對公司的認知度。

(2)、“5S”工作對 “5S”工作者本身增加了對機器設備的關注度。使員工在清潔機器、整理零部件和廢品同時，更加的關心起了機器的運行和維護情況，比如什麼時候該加油，什麼情況下出現什麼樣的狀況以及那個部位聲音的異常情況説明了那個部位的損壞等，從而使問題得到及早的解決，避免了更大更多的損失。

(3)、提高了員工素質。“5S”工作使員工在日常生活中更加的注重對環境的維持，避免了亂丟生活垃圾現象的發生，同時在某種程度上也起到了相互監督的作用，使一些人不敢於亂丟亂放。而且相互監督使得在公共場地的環境狀況得到最大改變，使管理人員可以抽出更多的時間從事其他管理工作。“5S”工作的長抓不懈，可以使員工被迫養成愛惜優良環境的習慣，而且增加了對公司的歸屬感和認知感。

(4)、提高了管理人員的能力。“5S”工作部是一個單純的“5S”過程，而是一系列聯繫績效考核、質量管理、機器設備維護管理、員工日常管理、執行力等為一體的管理系列。需要基層管理人員不斷的探索和摸索。通過“5S”管理過程，管理人員可以加強對這些管理工作的認識和理解，再結合經驗的積累，使管理人員的方式和方法得到推進。

【5s管理培訓總結範文三】

大家都應該聽説過這樣一句話：“一屋不掃，何以天下?”。它説的是漢九年級傑之一的韓信在年輕的時候，放任不羈，做事不拘小節，常常把家裏搞得一團糟，一位好心鄰居提醒他説：“你為何不把家裏清掃一下呢?”他居然振振有詞的回答説：“大丈夫處世，當一掃天下，何掃一屋?”鄰居立即反駁他：“一屋不掃，何以掃天下?”

從古至今，時間在變遷，但是道理卻沒有改變。一屋不掃，何以掃天下。同樣，一廠不掃，何以掃市場。企業之間的競爭，不僅僅是市場方面的競爭，還有企業內部的競爭，更多地表現為基於“時間、質量、成本”的競爭。如何以最快的速度、最低的成本，生產出高質量、滿足消費者個性化需求的產品，成為企業生存的關鍵。但員工的素養和擁有一支引領技術發展的科技隊伍是其中的最重要方面之一，5S管理的推行是培養一支高素質的員工隊伍的基礎。

5S管理起源於日本，它分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養。剛開始學習5S的時候，認為5S不過就是打掃衞生，我們每天都在做，但是後培訓過程中，慢慢了解到5S不僅僅是打掃衞生那麼簡單，在整個培訓和實習中讓我們對5S活動從最初的認識到較深入的理解，從被動學習到主動學習，從帶着情緒開展整理、整頓、清掃、清潔到主動進行素養的提升，實現了一個全員認知、觀念更新的過程。

整理是5S的第一步，它主要是堅決清理不必要物品。將工作場所的物品區分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其他的都清除或放置在其他地方。這樣就做到了最大化的合理利用空間，我們可以對物品進行分類，分為經常使用的物品，一般使用的物品，和很少使用的物品。這樣我們就能有效的對這些物品進行重新歸位整理，這樣也能最大的節省空間。在最後三天的實習中，我們最開始的任務就是首先先確定哪些東西是沒有用的，然後挑選出來，堅決的處理掉，這樣，剩下的你就會發現東西少了很多，也沒有那麼複雜了。

整頓是5S的第二步，它主要是將整理之後的資源進行系統的整合。整頓的目的是最大限度地減少不必要的工作時間浪費、運作的浪費、尋找的浪費、次品的浪費等等。如果説整理是節省了空間，那麼整頓就是節省了時間。整頓有三個要素，分別是場所、方法和標識。場所就是物品放置的場所，要做到完全設定，物品的保管要定點、定類、定量。生產線附近只能放置真正需要的物品。

方法就是物品放置的方法，首先要做到易取，就是很容易就能拿到。其次就是不能超出所規定的範圍標準。最後的標識就是所有物品都要有可視的標識。放置的場所和物品要一對一，某些標識的方法要整體統一。其實在我們工作的現場就有很多浪費的情況，在現場翻來覆去的找東西，因為不知道東西放在哪裏。在工作現在走來走去，因為零件存放位置與工作現場距離太遠。這樣的情況有很多，那麼，我們在現場就浪費了很多的時間。

所以我們需要有效的整合工作中浪費的時間，儘可能的減少空間的浪費，最大限度地合理利用空閒的地方。在做整頓的過程中，要注意幾點：

1、人移動的距離越短越好。

2、人移動的次數越少越好。

3、使用的材料和零件在不影響生產正常運行的情況下，少放一些。4、對物品的搬運次數要再少一些。5、必備的物品放在什麼地方都能明白無誤。這才是整頓的意義。

清掃是5S的第三步。單從字面上理解是大掃除的意思。但是清掃可不僅僅是這麼簡單的意思。嚴格上來講，清掃包括三個方面，一是對設備的表面進行清除污垢。二是點檢設備物品等是否可用，是否損壞。三是對於有隱患的設備儀器等進行維修、維護。

也就是説讓設備等物品處於良好的可用狀態，這樣才是達到了清掃的目的。我們很多設備每天都要打掃的，但是每天都有那麼多的灰塵，卻從來沒有去追究到底為什麼會有這麼多的灰塵，這些灰塵是哪裏來的，能不能從根本上解決這個問題。如果解決了，那麼，怎麼才能保持下去。這時，就需要我們做設備的點檢。設備的點檢是清掃中很重要的一塊，它能夠時刻保證機會的良好運轉，不會在關鍵時刻出現問題，耽誤生產。

【5s管理培訓總結範文四】

一、加強5S現場管理的必要性：

1、從管理理論上分析：優化現場管理是企業整體優化的重要組成部分，是現代化大生產不可缺少的重要環節。2、從管理實踐上分析。3、加強現場管理是企業技術進步的需要。4、加強現場管理是提高企業素質，實現企業管理整體優化的需要。

5S管理培訓心得即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越幹越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義。

5S現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。

“5S”是來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)發音的第一個字母“S”，所以統稱為“5S”。

“5S”活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。

二、5S現場管理的內容：

5S現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：

1.整理整理就是將必需物品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：

①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?

②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的;

③即便是必需品，也要適量;將必需品的數量要降低到最低程度;

④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟;

⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，並不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置。

⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，會發現竟然還很寬綽。

2.整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別説明的東西，均應受到現場管理人員(班長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品並不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，並讓大家都能理解這套系統，遵照執行。

①將尋找的時間減少為零;

②有異常(如丟失、損壞)能馬上發現;

③其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品並能放回原處;

④不同的人去做，結果是一樣的，因為已經形成標準化了。

3.清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等髒東西清掃擦拭乾淨，創造一個一塵不染的環境，公司所有人員(包括公司領導)都應一起來執行這個工作。

①最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域、死角。

②對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。

③到處都乾淨整潔，客户感動，員工心情舒暢。

④在整潔明亮的環境裏，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發現。

⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決。

4.清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之後的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區城內有無不良現象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘，實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。

①領導的言傳身教、制度監督非常重要;

②一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。

5.修養修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。

每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發展。

①學習、理解並努力遵守規章制度，使它成為每個人應具備的一種修養;

②領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的;

③需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德;

④互相信任，管理公開化、透明化;

⑤勇於自我檢討反省，為他人着想，為他人服務。