CFG樁基工程工作總結（精選3篇）

CFG樁基工程工作總結 篇1

一：工程項目概況

御景嘉苑商住小區位於淮河路南側、規劃邢莊路西側。微地貌單元屬淮北沖積平原南部的河間平地，場地略有起伏。小區共計19棟高層建築，其中6#、7#、8#樓設計為CFG基樁，長螺旋鑽孔成孔施工。樁端持力層為場地第⑦層：粉質粘土層。具體設計概況如下：

6#樓主樓108根CFG樁，混凝土標號C25，Φ400，樁長≥13m，間距20xxmm。7#樓主樓296根CFG樁，混凝土標號C25，Φ400，樁長≥14.5m，間距1800mm。8#樓主樓164根CFG樁，混凝土標號C25，Φ400，樁長≥16.5m，間距1700mm。

二：施工和檢測

樁基試驗樁三根，20xx年10月施工，達到齡期後開始試驗樁檢測，20xx年12月，檢測單位出具試驗樁檢測報告。20xx年春節後開始工程樁施工，3月下旬施工完畢。達到齡期後，根據施工記錄和監理、建設單位選具代表性樁位，按規範和圖紙要求抽取檢測樁，編制正式、針對性、可行性、可操作性的基樁檢測方案，包括低應變檢測樁身完整性，單樁靜載檢測單樁抗壓承載力和單樁複合檢測複合地基承載力。具體要求和操作如下：1低應變法檢測

按照中華人民共和國行業標準《建築基樁檢測規範》（JGJ106－20xx）對御景嘉苑住宅小區6#～8#樓CFG樁進行低應變法檢測，以檢測工程樁的樁身完整性。低應變法檢測時樁身混凝土強度至少達到設計強度的70%，且不少於15MPa。根據中華人民共和國行業標準《建築地基處理技術規範》（JGJ79-20xx）9.9.4條，應抽取不少

於總樁數的10%的工程樁進行低應變法檢測，以確定樁身完整性是否符合規範要求。2單樁豎向抗壓靜載試驗

按照中華人民共和國行業標準《建築基樁檢測規範》（JGJ106－20xx）規定，對御景嘉苑住宅小區6#～8#樓CFG樁進行單樁豎向抗壓靜載試驗，以驗證CFG樁的單樁豎向抗壓承載力是否滿足設計要求。承載力檢測時受檢樁的混凝土齡期應達到28天或預留同條件養護試塊強度達到設計強度要求。根據中華人民共和國行業標準《建築基樁檢測技術規範》（JGJ106-20xx）3.3.5條和《建築地基處理技術規範》（JGJ79-20xx）的相關規定，抽取單樁豎向抗壓靜載檢測樁。3複合地基載荷試驗

按照中華人民共和國行業標準《建築地基處理技術規範》（JGJ79-20xx）規定，對御景嘉苑住宅小區6#～8#樓CFG樁進行單樁複合地基載荷試驗，以驗證該工程處理後的CFG樁複合地基承載力是否滿足設計要求。承載力檢測時受檢樁的混凝土齡期應達到28天或預留同條件養護試塊強度達到設計強度要求。根據中華人民共和國行業標準《建築基樁檢測技術規範》（JGJ106-20xx）3.3.5條和《建築地基處理技術規範》（JGJ79-20xx）的相關規定，抽取單樁複合抗壓靜載檢測樁。

三：褥墊層施工

CFG樁的設計中，褥墊層是設計的關鍵，它對最終沉降、調整樁土應力比、調整樁土水平荷載，起重要作用。太厚了樁的優點沒有發揮，太薄了應力過於集中在樁上，土的作用沒有發揮，一般在100~300mm厚。本工程設計200mm厚級配砂石褥墊層，採用靜力壓實法，碎石最大粒徑不大於30mm，砂石墊層中選粗砂或中砂，褥墊層夯填度≤0.90，褥墊伸出基礎外邊緣尺寸300mm。

四：工程驗收

根據《建築樁基礎技術規範》、《建築地基處理技術規範》、《建築地基基礎施工質量驗收規範》、《建築工程施工質量驗收統一標準》和《建築工程施工質量評價標準》相關章節條文要求，組織建設單位、勘察單位、設計單位、監理單位、總包單位、CFG分包單位、基樁檢測單位等相關責任主體共同參與驗收，並通知阜陽市建築工程質量監督局監督本次樁基子分部的驗收工作。通過對工程實體、樁基安全技術資料和質量保證資料的檢查，最終評定為合格標準。

CFG樁基工程工作總結 篇2

一、工程概況：

奧鋼聯型材（中國）有限公司投資，蘇州第一建築集團有限公司設計，蘇州市工業園區工程質量安全監督站監督，蘇州第一建築集團有限公司進行總承包，蘇州市晨陽監理諮詢有限公司承擔施工全過程監理，常熟市華東基礎工程有限公司施工。該工程為基礎承台地樑，框架結構，建築面積約15428m2。工程質量標準為合格。靜壓樁於20xx年3月20日開工至20xx年5月25日結束。

我公司項目組按照工程特點，編制了操作性較強的方案。方案要求現場監組根據公司的各項管理制度，在基礎工程施工過程中認真貫徹執行，嚴格監控，以確保工程質量。

二、施工階段監理工作成效：

1、工程質量控制：

（1）該工程，採用PC—400（95）A型預應力高強砼管樁基礎，共計281根，採用靜力壓樁施工，樁端以強風化粗粒花崗巖作為持力層，單樁承載力標準值為1600Kn，有效樁長平均為24m，且樁端進入持力層不小於0.5m。後因現場東西兩側道路影響，又無法佔用，經建設、設計、監理、施工四方共同研究，並一致同意東西兩側的45根預應力管樁改為15根鑽孔擴底灌注樁。因此，本工程預應力管樁實際數量為182根，鑽孔擴底灌注樁為15根。在施工準備階段，現場監理人員能認真熟悉圖紙，積極組織主持圖紙會審，嚴密審核樁機施工組織設計，從嚴控制成樁質量。

（2）在施工現場，監理人員積極跟機旁站，從樁機就位、樁管起吊、插管、壓管、接管、送樁和樁機終壓表讀數幾個連續施工過程，來嚴格控制靜壓樁成樁質量，若發現管樁樁頭破碎、樁有效長度不夠、成樁後樁位偏移等情況立即停止施工，並通知設計單位到現場共同處理。在施工過程中，“宏建”牌管樁因有兩根樁被壓爆，被懷疑有質量不穩定的情況，監理人員及時與施工單位工程技術人員交涉，同時向監理組領導反映情況，最後決定停止使用“宏建”牌管樁，剩餘管樁在監理的監督下運出施工現場。監理組領導則積極組織建設、施工、監理三方召開工地現場辦公會，輔以“工程例會”和“專題例會”，及時解決施工過程中影響工程質量的突發事件。

（3）該工程鑽孔擴底灌注樁共計15根，其中Φ1800樁4根，Φ1500樁3根，Φ700樁8根，單樁承載力標準值為2100Kn，樁端以強風化粗粒花崗巖作為持力層，樁身砼強度等級為C30，水下灌注砼。鑽樁前，現場監理人員認真參加測量放線並複核樁位和樁機垂直度，材料進場前後認真核對相關資料，並現場取樣送檢，合格後才允許使用。施工中，嚴格按照圖紙要求和鑽孔擴底灌注樁的施工工藝流程對施工全過程嚴格監控。從定位、鑽孔過程、終孔驗收、樁長檢查、擴底行程檢查、鋼筋籠製作和安裝、導管安裝、清孔後沉渣厚度檢查、商品砼質量以及砼澆灌、導管埋深及導管反插、拆管節數、樁頂砼面標高等各環節都進行認真檢查並記錄，特別在終孔時，對巖樣進行認真分析鑑定，核實是否與地質勘探報告描述的一致，並根據設計要求的有效樁長、巖層面標高和樁位地表面實際標高情況，來判斷樁的終孔孔深。在砼澆灌前，嚴格審查砼配合比，砼到場後，特別是第一車砼澆灌前，要求施工技術人員嚴格做好澆灌前的各項準備工作，認真檢查清孔後的泥漿比重是否小於1.2g/cm3，導管埋置深度離孔底的距離是否正確，第一車砼澆灌時仔細觀察泥漿上返情況是否正常，導管內砼面是否正常，並做好砼試塊。澆灌完成後，對樁身砼量實際值與理論值進行比較，以確保充盈係數大於1.1以上。針對施工中的每一道工序，監理人員都能認真跟機旁站，作好詳細記錄，確保成樁質量。

2、施工進度控制：

（1）工程工期

樁基工程合同工期60個日曆天，實際工期60天（靜壓樁工期27天，鑽孔灌注樁20天）。工期滯後的主要原因有：

①由於靜壓樁樁機佔地面積大，加之1軸線（2交A軸4樁承台改為1根鑽孔擴底灌注樁）和11軸線邊樁離建築物較近，樁機就位困難，部分預應力高強砼管樁改為鑽孔擴底灌注樁。其中修改設計造成延誤。

②工程地質勘察報告與施工場地地質情況不符，靜壓樁的有效長度達不到設計要求。因此，2月5日對施工現場進行了補充勘探。

③2月3日至2月8日天氣下雨和鑽孔擴底灌注樁的施工用水沒有解決，造成延誤。

④由於樁機壓爆樁管，處理“宏建”牌樁管耽誤了兩天工期。

⑤鑽孔擴底灌注樁施工本身比靜壓樁的施工時間要長得多（15根靜壓樁佔用工期20天）。對於工期滯後，在我們多次組織並與各方進行協調，取得了一定的成效。

（2）工程投資控制：

施工階段，我們認真作好樁的原始記錄，同時按照設計要求嚴格控制樁的`有效長度。對於施工單位提出的增加工程量的簽證申請，我們及時到現場核實，對簽證工程量認真計量並報請建設單位審核。對深圳市基礎建築工程有限公司報送的進度報表，我們按照審批手續及時複核、審批。開工至今，共支付“樁基礎分部”工程款94.5萬元。未出現拖欠工程款情況。

3、安全控制：

針對整個地盤安全隱患，監理單位以分發“監理工程師通知單”和“工程例會紀要”形式，督促施工單位搞好施工人員的安全教育和搞好安全生產。整個地盤從開工至今，沒有出現任何安全事故。

三、組織協調和信息管理：

好組織協調和信息資料的管理工作。由於現場地質情況比較複雜，施工中不可預見的因素也較多，施工時就難免出現異常情況，針對這種情況，我們及時召開專題會議並形成紀要。工程開工以來，我們召開工程例會共計9次，專題會議共計6次，向有關單位發“監理工程師通知單”2份，向業主發“監理函件”2份。對指導施樁基礎工程工作總結工的文件，及時發放到施工單位，對技術聯繫文件，及時反饋到設計和建設單位徵求意見，簽字認可後才進行施工。監理過程中形成的技術管理資料，按照檔案管理的要求，均分類編號歸檔，切實做到每一道工序都有明確的文字資料存檔。

四、樁基檢測試驗：

1、對於施工中的每一步工序，我們監理人員都認真做好旁站監理，確保工程樁的施工質量。根據質監站和設計院的要求，樁基檢測項目如下：

①低應變法檢測全部15根鑽孔擴底灌注樁樁身完整性。

②靜載試驗方法檢測110#、141#、196#號Ф500預應力管樁3根。

2、樁基檢測結果為：

①鑽孔擴底灌注樁樁身完整性類別均為Ⅰ類，佔受檢樁總數的100%，檢測結果全部合格，滿足設計要求。

②預應力管樁單樁豎向承載值均達到4200KN，滿足設計要求。

3、現場製作鑽孔擴底灌注樁C30砼試塊試壓強度：15根樁平均試壓強度為C34.4（具體指標見混凝土試塊抗壓強度試驗報告。砼試塊抗壓強度試驗報告編號：1LX20xx—1535、1LX20xx—1538、1LX20xx—1674、1LX20xx—1716）。

五、總結：

建設單位、施工單位、監理單位能積極配合和溝通，監理人員能積極巡視工地，對重要工序的施工實施重點旁站，發現問題及時與各方取得聯繫，及時解決。同時現場監理能及時做好監理日記、旁站記錄，做到監理資料與施工同步，積極配合施工單位搞好隱蔽資料簽證。但是，監理方面還可能存在不足，今後將通過與建設、施工、監理三方互相溝通，來彌補自身的不足，努力提高監理服務質量。

CFG樁基工程工作總結 篇3

尊敬的各位領導、各位專家：

下午好！

湖南經建工程監理有限責任公司，受長沙運想機電科技有限公司的委託，對本工程實行監理。根據監理規範的要求，設立監理部，按照“守法、誠信、公正、科學”的行為準則開展監理工作，現將有關3#廠房基礎工程監理工作情況作個彙報。

3#廠房工程為鋼結構，一層，建築面積：4492m2。基礎為人工挖孔混凝土灌注樁，樁基持力層為強風化泥質砂巖，承載力特徵值為1600kpa。樁徑為：800，樁芯砼強度為C30，共47根人工挖孔灌注樁。樁基採用人工開挖，開挖到持力層後，經建設、勘察、設計、監理等有關單位共同驗槽，確認符合設計要求後，才進行下一道工序施工。於20xx年10月16日樁基礎進行了持力層隱蔽工程驗收，於20xx年10月20日進行樁基礎混凝土澆搗施工，於20xx年11月2日通過了樁基礎工程的驗收。在施工過程中監理部會同建設單位，對工程進行質量，安全管理。採用巡視檢查、旁站，現場材料取樣送檢等質量進行監督檢查均達到合格。

一、只有深入到施工作業中去，瞭解工程施工實際情況，才能及時發現質量問題，按照設計及混凝土結構工程質量驗收規範要求，對樁基礎工程的質量，安全實行質量控制，對樁基礎持力層，混凝土工程的鋼筋隱蔽工程進行驗收。澆搗混凝土過程實行旁站監理，嚴格按照設計要求進行監控，及時發現馬上處理。如實地填寫好旁站監理記錄，認真做好混凝土試塊留置工作。

二、重點抓好質量監控，把好主要材料質量關，做好見證取樣送檢。樁基礎工程鋼筋共進場5組，分別為25、22、14、12、8鋼筋；樁基礎C30砼試塊47組，基礎承台、樑砼試塊2組，均送檢合格，經評定混凝土強度達到設計要求。按照規範要求經湖南中揚建設工程有限責任公司、湖南同力檢測諮詢有限公司對3#廠房樁基礎進行了樁基超前鑽探檢測、巖基荷載試驗、基樁低應變動力檢測、超聲波法檢測現場抽樣檢測，其檢測結果滿足設計要求。該基礎工程經核查評定各分項工程均達到驗收標準，評定為合格。

三、水泥為湖南瀏陽南方水泥有限公司生產的P。C32.5水泥，送檢1組，全部合格且報告齊全。

四、砌塊為長沙縣永發空心磚廠生產的MU10頁巖燒結多孔磚，送檢1組，合格。

五、施工現場安全管理是一項重要的工作。本工程在施工過程中存在部份安全隱患，項目部要按要求進行督促、整改。工程開工以來未出現任何安全事故，安全達到驗收標準。

六、接下來鋼結構主體吊裝工程就要開始，望項目部總結經驗，在施工管理、安全及文明施工方面嚴格要求，嚴格按設計和施工規範要求，組織技術好、素質好的班組把好質量關，加快工程進度，確保工程質量。