油脂公司工作總結（精選5篇）

油脂公司工作總結 篇1

時光似箭、歲月如俊。20xx年悄然逝去，我們即將迎來新的一年。在過去的一年中生產部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務，同時也祈願我們公司明年更美好。

20xx年，生產部門在上級領導的正確領導下，合理編排生產計劃，把生產任務目標明確並落實到個人，有效扭轉了生產計劃性不強的狀況，使生產進入一種均衡有序的狀態，提高了現場物件的流轉率，一定程度上改變了各工序各自為政，工作目標不統一的狀況，全面的按要求完成生產訂單，但是按部分訂單的要求還存在一定問題，這是我們今後工作中努力的方向之一。我在公司領導、品質部的大力支持和幫助下，按照公司的整體目標，也使生產產能得到了很大的提高，月入庫成品量逐漸明顯在提高，但也存在着方方面面的問題，有待在今後的工作中加以克服。

由於車間員工質量意識淡薄，不良較多，車間員工缺乏全員參與的質量管理理念，後續我們將在完成產量的同時，我們也要高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用班前會及生產過程及時為操作工灌輸質量理念，保證每一個新操作工在機器獨立操作以前，都能理解基本的產品質量判別方法。

因公司生產任務的急劇增加，產品的質量，公司新招聘員工很多，流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各個方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，生產還是能保證新近員工順利進入崗位角色，基本勝任各自的崗位工作。但是還有部分員工工作態度自由散漫，加之生產管理人員在具體管理方面的鬆懈，致使員工的責任、

團隊、服從管理意識不強，消極怠工現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念。

我一直在思考，思考着怎樣把工作做得盡善盡美，因此我一直在努力學習在工作中碰到卻不懂的知識。我始終分外珍惜這個來之不易的工作機會，總是充滿熱情的對待領導交辦的為一件事，不會的地方就努力去掌握。我天生對未知的知識領域保有一顆強烈的好奇心，總是希望能通過自學，通過交流，豐富自己的知識儲備，完善自己的理論體系。

我時常反省，反省自己工作中的不足，進一步認識自己，揚長避短，掙取在新的一年裏在工作上有更出色的表現。更加細化工作時間，科學合理的安排好每一項工作，不再出現拖拉的跡象；最後是加強體育鍛煉，保持充沛的精力，才能適應今後長時間的工作環境。 在新的一年裏，我會更加用心工作，服從安排，一絲不苟地完成好每一項工作，同時也將時刻牢記分工不分家的工作態度和安全、質量、效率、規範、團結、奉獻的十二字方針，提高團隊協作能力，共同為公司的未來添磚加瓦！

生產技術部

20xx年12月29

油脂公司工作總結 篇2

20xx年即將過去，回憶這一年的工作情況，預處理全體員工在工作中積極主動、細緻到位，不斷提高工作能力和操作水平，努力做好各項工作，並在各方面表現優秀，取得了好的成績，得到了領導和大家的認可。

總的來説，我們預處理是一個具有團隊精神，顧大局、識大體的班組。在全車間員工的共同努力下，為了同一個目標共同努力奮鬥、層層認真負責，積極主動與相關崗位聯繫，嚴格控制各項工藝指標和安全生產指標，按時、按質、按量地生產，保證了順利生產。

回顧過去，感謝集團公司派出精兵強將來南陽公司指導生產開機。在此期間，車間所有員工勤學好問，多動手多思考，逐步提高了操作能力和技能。10月、12月在沒有其他人員的協助下，車間全體人員鬥志高昂，具有較高的安全意識和熟練的操作水平，以及嚴謹細緻的工作態度，班組凝聚力戰鬥力與日劇增。因此，我們在全年獲得先進班集體。

金無足赤，人無完人。預處理也存在着諸多需要改進和提高的地方。預處理車間衞生區域面積比較大，經過車間全體人員的共同努力，車間室內室外衞生有所好轉。尤其，-12月車間衞生保持良好。學然後知不足，提高員工技能和自身素質，仍然是不容忽視的一項。今後，仍要對員工進行定期培訓和技能考核。

展望未來，我們更要腳踏實地，兢兢業業，紮紮實實做好每一

項工作。成績是過去的，榮譽是幹出來的，只有辛勤的耕耘，才有豐收的喜悦。未來的路還很長很長，我們不僅要在其中繼續探索前進，更要在平凡的工作中繼續以高昂的鬥志、飽滿的熱情、高度的責任心、不畏艱難的精神，更加努力拼搏，抓好安全生產、強化質量、完善班組管理，創造新的成果，始終堅持求真務實的精神。

生產技術部

20xx年12月27日

油脂公司工作總結 篇3

本月有效生產加工24天，共計加工大豆14200.8噸，日平均加工量591.7噸，完成月調整計劃任務量的104.4%，設備運轉率98%，由於市場原料因素造成停機7天。

本月生產管理屬工藝調整運行第三個月，從整月生產過程上分析，在消耗上初步得到較好效果。在蒸汽耗用方面部門進行跟蹤觀測記錄，對高位時段進行了工藝查處，對問題進行調整，效果明顯。在溶劑消耗控制上，重點強化了操作責任和指標上考核，使三班操作在責任上有所提高，同時在使用更換正已烷溶劑中期階段（各50%）工藝限温調整是關鍵性操作。

產出品、質量控制上本月在生產過程中，由於在使用原料方面，美豆和巴西豆各佔50%，視市場產品需求做調節，46%蛋白粕產量下降，片粕銷量上升，成品油質量除原料因素產生一定的色澤和感觀質量影響外。理化指標均處於正常合格控制。輔料耗用已基本完成部門新調整的責任目標。

七月份重點工作項目及生產加工任務

1、七月份仍將以市場需求狀況適時選擇性調整生產加工計劃加工任務量，做好全面的穩定性工作。

2、七月初將對高壓配電室進行變壓器更新調換和相關位置的修復及調整提升。

3、生產車間將利用停機時間對工藝狀況問題，再進行小節小改調整，修復和解決工藝環節問題，確保生產穩定進行。

4、積極跟進與邁安德實施工藝技改項目工作，做好消溶大修籌備工作。

5、做好7月企業更換工作和產品包裝用料的轉換工作及相關協調配合調整工作。

6、做好上半年的部門全面總結分析工作和下半年生產相關職能責任，獎懲考核、操作轉型、限級管控等方面進行調整。

7、落實好相關責任，抓好夏季高温運行安全管控工作，限温限壓嚴禁超高温運行的責任落實。（附20xx年上半年生產同期對照表）。

油脂公司生產

20xx.6.29

油脂公司工作總結 篇4

20xx年油脂公司在集團各位領導的正確領導下，在其他分公司的大力支持和積極配合下，在廣大幹部、員工的共同努力下，緊緊圍繞 “內抓管理、外拓市場、節約挖潛、追求高效”的工作方針，團結一致，攜手共進，強管理，抓實效，樹形象，克服種種困難，公司生產經營工作得以較好地開展。現將今年的工作情況總結如下：

一、主要經濟技術指標完成情況。

全年累計實現產值10.8億元（完成計劃指標的73%），銷售收入10.68億元；加工大豆379760噸（完成計劃指標的76%），其中3#線加工3367噸，4#線加工142153噸，5#線加工234240噸，；共生產豆粕300085噸，出粕率79.02%；共生產豆油65400噸，綜合出油率17.37%；全年累計採購大豆359579噸，其中進口大豆283146噸，國產大豆76433噸。

二、以“節約挖潛、追求高效”為主題，向管理要效益。

20xx年對油脂加工企業來説是極具挑戰性的一年，國內油脂加工企業上馬較多，僅周邊地區今年就相繼有四家油脂公司投產運行。在這種情況下，我們認為只有靠過硬的產品質量、較低的生產成本和高效的管理才能在競爭中佔據優勢，為此我們將工作重點放在“節約挖潛、追求高效”的基點上，狠抓內部管理，努力降低生產中的各種消耗，提高生產效率，嚴格控制非生產性開支。

首先，生產技術部根據年初公司下達的各項任務指標，層層分解、落實到車間、班組並制定出嚴格的考核指標和獎罰標準，將職工的工資分配直接與各項消耗、產量、質量等掛鈎，做到業績、責任與報酬相結合。在生產管理過程中實行重獎重罰的管理方式，具體方法是對生產消耗指標節約部分按一定比例獎給職工，對消耗超出部分按一定比例

由相應責任人承擔，這一舉措極大地調動了職工工作的積極性，並在全公司形成了一種“增產節約、追求高效”的良好氛圍。

其次，今年上半年，生產技術部針對殘油含量較高問題，對三公司浸出器進行了篩板清理；針對降溶耗問題對冷凝水系統進行了全面改造；針對鍋爐用水質量和食鹽用量問題，對1200t/d生產線前期過濾系統進行了改造，同時完成了韓村水庫提水工程改造，從實際運行效果看，以上工程改造項目均達到預期效果。全年累計溶耗同比節約噸料，電耗同比節約0.69度/噸料，煤耗同比節約0.86kg/噸料，五金消耗同比節約0.16元/噸料，合計節約成本38萬餘元。同時，4#線、5#線殘油含量同比下降0.225%和0.246%，僅此一項就年增加經濟效益170餘萬元。

第三，下半年，針對日照大海油脂公司竣工投產問題，生產技術部在全面保證生產工作有序進行的前提下，完成了新職工的培訓工作。同時在新老職工交替，人員緊張的情況下，組織完成了低温生產線的調試工作，從生產結果看，各項指標基本達到設計要求。

可以説經過一年的努力，生產系統在完成公司安排各項任務的同時，也為公司培養出一批素質過硬，作風過硬，業務精湛的專業技術人員，為公司做出較大貢獻。

另外，行銷一部在鞏固老客户的前提下，努力做好產品的售前、售中和售後服務工作，定期走訪客户，與客户就行情、質量、建議等方面及時進行溝通和交流，並根據實際情況對銷售策略進行調整，以迎合市場需要。對內部管理和銷售方式進行改革，打破傳統的銷售模式，落實銷售責任，將個人分配與工作業績相掛鈎，充分調動每位員工的工作積極性和能動性。經過行銷一部全體業務人員的共同努力，豆油銷售全年實現產銷平衡，貨款回收率100%，累計銷售豆油66269.75噸，回收貨款45726.127萬元。

三、以“齊頭並進，全面發展”為目標，全面強化後勤保障力度。

安全是企業管理工作的頭等大事，歷年來我們都將這一工作作為生產經營活動的重中之重來抓，為保障安全管理工作的有序運行，我們一是加大安全管理力度，特別是加大夜間安全值班和巡邏力度，以確保人身和財產安全；二是強化安全防範意識，加大重點部位安全管理力度，對安全防範設施和器

材進行全面檢查和更換，同時利用車間交接班時間重點強調安全意識和安全管理問題；三是堅持安全衞生檢查制度，由生產技術部和辦公室牽頭聯合各生產線班長以上管理人員每五日進行一次安全衞生大檢查，發現問題，及時解決。全年實現安全生產事故五個零，極大地保障公司人身和財產安全。

在大豆採購工作中，採購部與進出口部通力合作，積極溝通協調，充分把握市場行情，採取積極的採購政策，一年來累計完成進口大豆接港283146噸，國內市場採購大豆76433噸，基本滿足生產需要。

品管部以貫徹《倉儲管理制度》《化驗室管理制度》等制度為主抓手，層層落實責任，不斷提高員工業務素質。強化數據管理，對產品重點質量指標進行不定期抽檢、複檢，不斷提高檢測結果的準確性。在質量管理方面全年基本沒有因質量問題而引起糾紛的現象發生。在保障公司財產安全的情況下，全年累計入庫大豆359579噸，入庫豆粕30xx37噸，入庫豆油65916噸，並保證帳實相符。回顧過去的一年，我們雖然作了大量的工作，但實效較計劃目標仍有一定的差距，生產經營管理仍有一些急需改進的薄弱環節，如某些設備重複維修率較高，幹部工作責任心不到位，產品質量和外包裝質量不理想等問題的存在，極大地影響我們的工作力度。回顧過去，我們心潮澎湃，展望未來，我們激情滿懷，新的一年，市場競爭將會更加激烈，挑戰與機遇同在，但我們堅信，在新的一年裏，只要緊抓“務實市場開拓，夯實內部管理”這一主線，有集團公司的大力支持，有廣大幹部員工的奮力拼搏，我們新的一年的目標一定能夠實現！

油脂公司工作總結 篇5

20xx年油脂分公司突出“質量、效益”兩大主題，夯實安全管理，圓滿實現了各階段生產、灌裝任務。圍繞生產和項目技改，全面開展6s工作，堅持6s現場管理，推進tpm管理，積極實施技術改造，加強安全隱患排查，督促及時整改，促進管理水平再上新台階。

一、堅持檢查不斷線，加強管理促提升

堅持週三大檢查，組織各部門對廠區內、各生產現場、庫房進行現場檢查，安全隱患排查，特別是生產、灌裝期間及重大節假日前後增加安全檢查頻次，全年累計查找並整改450餘項問題或安全隱患。實施雙領導值班制度，值班領導深入車間現場，加強安全隱患巡查、排查，調度員不定時對生產現場衞生、各種質量控制記錄、制度規程執行、職工勞保用品的穿戴、文明生產等進行檢查，發現問題及時督促整改，對不按時整改或整改不到位進行處罰。同時，針對各階段形式任務和6s管理目標文件，組織部門60餘名職工進行集中學習。

二、優化現場管理措施，不斷提升產品質量

在人員緊、任務重的情況下，通過強化崗位培訓，規範現場操作，實現花生油與芝麻香油交替生產，加強現場監督，全年生產無一出現產品質量問題，保證了食品安全。為進一步降低成品油過氧化值，減少油脂與空氣接觸氧化，加強環境密封控制，一是對榨油機、澄油刮、撈渣機、計量稱油箱進行密封處理；二是煉油罐保持蓋緊，在非操作及觀察情況下不隨意開啟；板框過濾機接油槽加裝不鏽鋼蓋板，一方面減少油脂與外界空氣接觸降低氧化，另一方面確保現場美觀衞生；同時進行蒸炒工藝調整，成品油過氧化值指標由原來的1.8mmol/kg始終穩定在0.8mmol/kg，比國家要求的等於小於6 mmol/kg標準降低了5.2，大大提升產品質量，延長成品油儲存期。

三、用技改為現場管理創造條件

物理精煉生產中伴有副產物遊離脂肪酸，採用臨時桶裝不僅操作不方便，且現場髒亂佔空間，氣温稍低還造成管路堵塞，設計了一台帶加熱盤管、開蓋定期清理的脂肪酸儲存罐，一方面增大儲存能力，降低職工灌裝的勞動強度，另一方面有效避免了現場的髒亂，改善了現場環境，同時罐內存水及時排放提升產品質量，提高銷售價格。在該項改造安裝中合理使用舊齒輪泵及管路、閥門，節約採購費用1500元。

預榨車間蒸炒鍋改造，充分汲取外部廠家在蒸炒技術上的長處，對現有蒸炒鍋頂層蒸汽加熱管路進行改造。保留雙層刮刀，減少炒料淤積現象；修改十字蒸汽盤管為雙向進汽，保證了蒸汽供給量與炒料的受熱均勻性，提高蒸汽使用效率，現場環境得到改善。

香油車間為預防訂單量大且緊急，毛油短時間沉降達不到清轍透明效果，經過技術調研，加裝小型板框過濾機及電伴熱香油保温系統，提高香油過濾能力，保證香味的前提下提升產品質量，同時避免了因不透明導致不必要的返工活，提高了勞動效率。

四、tpm方面

開展全員tpm改善活動，修改tpm獎勵標準，獎勵更多傾向一線職工，激發全員的創造性和積極性。全年共徵集改善提案80餘項，為現場管理、設備性能提升、安全生產發揮了重要作用。如物理精煉車間用涼成品油循環降温停車，大大縮短停車時間，節約煤、電、人工消耗，每次停車節約費用20xx元。清油罐增加液位管，方便了液位觀察；脱色油使用金屬管流量計代替玻璃轉子流量計，提高計量精準度，穩定控制生產過程；延長過濾濁油排空管使其高於屋頂，避免了排放的含雜蒸汽污蝕車間外牆面。預榨車間自制花生餅喂料器，保證了填料的均勻性，為浸出平穩運轉奠定了基礎。浸出車間利用有機玻璃自行對現有配電櫃操作面板進行改造，優化標示標籤，提高應急操作能力等。堅持可視化點檢，為設備的安全穩定運行創造基礎條件，設備故障率降低。

五、其他方面

1、建立3個100t儲油罐，自行完成近200m連接管路的焊接架設，進一步豐富油脂產品種類，提高油脂庫存能力。

2、裝修研發中心，修飾美化牆面，重新鋪設地革，更換實驗台桌面，達到較好參觀效果，樹立企業形象。

3、預榨車間完成地面及排風系統的裝修，車間水蒸氣散發通暢，車間更加整潔、明亮，達到較好的參觀效果。

六、6s活動存在的不足

中包裝週轉桶使用鹼水清洗，油質多，污水排放不利，給環境治理造成困難，計劃加裝污水初級處理設備，對洗壺車間污水進行處理，達到排放標準。

生產工作季節性較強，職工流動性較大，部分剛入職職工現場管理意識淡薄，沒有養成良好的習慣，清掃整潔時比較被動，針對這種情況我們加強培訓學習，強化現場意識，逐步提高素養。

七、工作計劃：

1、 繼續推進6s管理工作，認真貫徹落實集團公司6s管理目標，爭取管理水平再上台階。2、 堅持每週三總經理為首的現場檢查制度，加大現場管理和隱患排查力度。

3、 完成浸出花生粕庫立體托盤的改進製作，有效利用空間，擴大庫存容量，提升現場管理效率和環境。

4、 在預榨車間北側建立花生餅暫存庫，確保生產連續穩定；生產前完成部分車間及辦公室牆體的粉刷。

5、 做好20xx年科技創新、技改工作，如物理精煉車間安裝脂肪酸異味去除設備，改良工作環境，灌裝車間安裝制氮設備給各儲油罐油脂充氧保鮮，延長油脂保質期。

6、 加緊對部分廢舊設備及時報廢處理；清理廠區衞生死角，使廠內每個角落整潔有序。

7、 堅持全員tpm改善提案，鼓勵職工多創新多改進，堅持可視化點檢，完善標準化檢修措施。

8、 按照6s標準完善新上物理精煉和濃香炒籽車間現場管理工作。

油脂分公司

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