設備巡檢工作總結範文

不知不覺我到三公司就兩個月了在這兩個月的時間裏我發現我自己有了很大的變化，從剛剛的完全不懂到現在的大致瞭解，雖然這説不上是飛躍性進步，但這是符合常理的。我師父常常跟我説搞我們這一行的一定不能馬馬虎虎或急於求成，一定要踏踏實實一步一個腳印的打好基礎只有打好了基礎自己積累了更多的知識和工作經驗之後，在以後的工作中才不會四處碰壁以後的路才會平坦。回想起當初是公司給了我們一次機會，讓我們擁有了這樣一個很好的工作條件和工作環境，在這麼好的工作環境下我們怎麼能不認真學習，怎麼能不努力工作這不是辜負了當初公司的期望嘛。所以在這裏我得不斷學習，不斷進步才對。

在三公司B區這兩個月的時間裏我學到了很多東西。還記得剛到B區的時候什麼都不懂一切都很陌生，對什麼都好奇什麼都想問但又無從問起，感覺有些浮躁好想一下子能把這些設備搞得一清二楚，後來慢慢的知道這是在實際工作了，學什麼東西都得有條不紊不能急於求成，正是這種態度的轉變和好奇心的帶領下讓我有不斷學習不斷探索的動力，讓我學到了前所未有的新知識新概念和人生的新方向。

在這段時間裏我知道了機械設備對於一個製造企業而言是相當重要的，機械設備是生產過程中質量的保證,也是公司發展的物質基礎，如果設備出現任何問題都會直接導致企業的損失，對於一個企業而言損失就代表着利潤，而一個企業的最終目的是獲得利潤最大化。所以我們堅決杜絕設備的損壞或停產，但是這對於一個設備而言是相當困難的，只要是機器都有自己的使用壽麪和使用週期，損壞那是必然的，可是我們能不能把握住這個週期呢?能不能在這個週期內做好我們的一起維護工作呢?讓我們的設備在使用壽命範圍內正常為我們服務呢?為我們創造遠遠超出它的價值呢?這一系列的問題都警示着我們對於一個設備我們應該怎麼管理怎麼維護才能發揮它價值，而最直接有效的方法是儘可能的做好日常維護，只要我們嚴格的執行了我們日常維護的必須項，要實現我們的目標是完全能實現的。在這方面我們B區是做的很好的，下面我就為大家是説我們B區是怎麼做好日常維護的吧!

三公司B區共有9台成型機，其中8台三鼓成型機一台五鼓成型機，而五鼓成型機還在調試當中，其餘8台成型機正常生產，這8台成型機正常生產過程中離不開我們的每日巡檢、點檢和月度檢修。其中的巡檢目的是確保設備的安全，及時發現，處理設備故障和隱患，保證設備穩定運行。以上幾項是保證我們設備正常運行的一個必不可少的條件。其中巡檢有工程師巡檢記錄、修工巡檢記錄、還有機台負責人交叉巡檢，巡檢出來的各種問題在由機台負責人自己點檢自己的機台逐一處理巡檢問題，其中巡檢要做到：

1、 眼看：

看設備主體結構是否完好，在運行過程中，基座、支架、殼體、傳動部分及潤滑等有無開裂、脱焊、磨損、漏油、漏料等異常情況。

查看傳送帶時還要查看皮帶有沒有刮痕、開裂、咬邊、跑偏、脱膠、撕裂等。

其中附屬設備要看油位、油量、水温、氣壓、氣路等是否正常。

2、耳聽：拿螺絲刀用耳探聽

聽電機軸承位置有無異音。

聽軸承座有無異音。

聽減速機各級軸承位置有無異音。

聽設備殼體、設備內部有無刮碰殼體，內部是否運轉平穩。

3、鼻聞：

? 聞設備有無發出異味，一般設備油温過高時會發出異味、設備着火發異味、電氣設備短路燒壞發出異味;聞到有異味時要及時排查發出異味來源且及時處理、反映彙報，並做好防止中毒措施。

4、手摸：

? 摸電機是否高温有沒有振動。

? 摸軸承座有無發熱及振動。

? 摸減速機各軸承部位有無發熱振動，再用測温槍、測振儀進行驗證。

? 檢查各機座螺栓，殼體螺栓，有無鬆動、掉落。

5、問崗位工或操作員瞭解設備運行狀況：

問崗位工瞭解設備運行時有何異常或不良狀態，問操作員設備運行時電流、温度等是否正常，瞭解設備運行狀況。

巡檢人員要以目的為出發點，以過程為重點，並做好巡檢記錄;對隱患設備要定時巡檢、檢查。那不同的巡檢記錄記錄在記錄本上，在通過機台責任人來點檢這些巡檢問題。

其次是每個月必抓的就是月度檢修，其中月檢有幾項必須內容就是：

1、 月度潤滑;

2、 月度緊固;

3、 對各個光標校準;

4、 對各鼓和各傳遞環以及各預支架拾取爪精度的校準;

5、 對電控櫃的除塵;

之後是對這台設備出現的具體問題再根據問題的難易程度安排相應的人員對其維修。一般月檢都是在設備出現不同程度的問題之後提出來的，而我們月檢的目的就是解決這些問題，使我們的設備健康的正常運行。

其中通過月度潤滑可以不讓我們的機子在運行過程當中出現幹摩擦從而導致設備的大面積磨損，長時間的乾耗下去就會導致設備運行差、精度逐漸下降、性能越來越差最終導致設備的損壞，這將是一個不容忽視的內容，所以月度潤滑是很重要的對於機子的正常工作而言。

其次是月度緊固通過每次的月度緊固可以讓我們在設備運行過程當中，出現的各限位開關鬆動、各個接點螺絲鬆動，各光標鬆動的情況得到有力控制，不讓其蔓延至我們設備的正常運行當中來。

再次是我們各個鼓上光標的校正，這是生產的一個必須具備條件，如果光標出現異常，在胎胚製造過程當中就沒有一個基準，這樣會操作工人將手忙腳亂無從下手，做出來的胎胚也是廢胎，所以光標出現為題已是不允許的。

再次是對各鼓和各傳遞環以及各預支架拾取爪精度的校準，這樣為了保證我們的成型機能生產出更加高質量的輪胎的一個前提，我們的輪胎在運行過程當中是否能得到顧客的認可，主要是通過輪胎的各個性能表現出來的，而輪胎所表現出來的這些新能是在製造過程當中就決定的，如果設備原材料質量精良，設備精度高，那麼走出來的胎胚一定會是精品，而我們這一項的校準就是從這個角度出發的，希望通過我們的精度校準來達到我們的要求。

最後是各個電控櫃的除塵，這也是一項必須的，電控櫃就像我們人的大腦，他的重要性不言而喻的，由於電控櫃裏電器元件較多，自然會散發出大量的熱，如果我們不定時對其除塵，大量的灰塵就會扶着在我們的各個電器元件上面，而我們的電器元件在運行過程當中熱量的不到及時有效的散發，這樣就有可能引起電器元件的燒壞，而電器元件就像我們的每顆神經一樣，指控着我們的設備，如果電器元件的損壞，那麼設備也就不能正常運行着同樣不是我們願意看到的。

通過我們的各個巡檢，月檢我們的設備設備也得到很大程度的改善，所表現出來的越來越好，產量不斷上漲，廢次品越來越少，這難道不是我們先看到的嘛?於此我希望通過我們的努力能讓我們的設備變得更好，所生產的產品越來越精良。於此同時通過我們的每次約檢，我跟着我們現場的維修師傅們一起動手再次過程當中學到了很多以前從來沒有學到過的新知識新概念，同時也讓我融入到了一個新集體當中來結交了不同性格的朋友，與他們一起交流溝通討論各個設備出現的問題，分享自己的經驗，這是在工作當中一件美好的事情，我希望在我不斷進步的同時公司的明天以越來越好。