公司企業生產部門半年工作總結範文

生產部門是企業中基礎部門,它直接影響產品的質量和企業的經濟效益,因此生產部門的績效管理是企業績效管理的基礎。今天本站小編給大家整理了公司企業生產部門半年工作總結，希望對大家有所幫助。

公司企業生產部門半年工作總結範文一

在這辭舊迎新之際，首先感謝領導對生產部的信任和這一年來所寄予的期望及大力支持。並在此認真地對本部門這一年的工作及不足之處作出細緻深刻的總結，同時祝願我們公司在充滿希望的20xx年會更好，相信在公司高層管理的英明領導下，20xx年我們一定會蒸蒸日上、大展鴻圖的。

20xx年的工作總結

一、關於生產計劃方面：

20xx年，生產部門在上級領導的正確領導下，合理編排生產計劃，把生產任務目標明確並落實到各機台及個人，有效扭轉了生產計劃性不強的狀況，使生產進入一種均衡有序的狀態，提高了現場物件的流轉率，一定程度上改變了各工序各自為政，工作目標不統一的狀況，全面的按要求完成生產訂單，但是按部分訂單的求還存在一定問題，這是生產部門今後工作中努力的方向之一。

二、關於產量(成品)方面：

由上表可以看出，20xx年生產部在公司領導、品質部的大力支持和幫助下， 生產部門按照公司的整體目標，也使生產產能得到了很大的提高，月入庫成品量逐漸明顯在提高，但也存在着方方面面的問題，有待在今後的工作中加以克服。

三、關於產品質量管理：

車間員工質量意識淡薄，不良較多，車間員工缺乏全員參與的質量管理理念，後續我們將在完成產量的同時，我們生產部門也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用班前會及生產過程及時為操作工灌輸質量理念，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能瞭解基本的產品質量判別方法。

四、人員管理方面：

因公司生產任務的急劇增加，產品的多樣化，公司新招聘員工很多，流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，生產部還是能保證新進員工順利進入崗位角色，基本勝任各自的崗位工作。但是還有部分員工工作態度自由散漫，加之生產管理人員在具體管理方面的鬆懈，致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強，遲到、早退、曠工、消極怠工現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念。

五、生產管理

每天早上7：50召開生產班前會，落實生產進度。指出昨天的生產問題點並加以糾正及提出預防措施，明確當天的生產任務。20xx年，生產部將安全生產納入日常管理工作之中，並加強了對生產現場勞動紀律和文明生產的管理，保證了生產車間的有序運行。

六、現場管理

各崗位的生產現場管理較為混亂，主要是生產現場的輔助用品擺放不整齊，加工後半產品擺放散亂，產品規劃區域不明確，產品標示不清楚，沒有做到定置管理。還有就是地面衞生、設備衞生較差。

20xx年工作計劃

一、從以下幾方面加強質量管理及提高生產產能：

1.做好新進員工崗前培訓，提高員工素質。

2.長期班前會進行質量意識灌輸。

3.嚴格執行員工考核方案。

4.做好產前準備工作。

5.合理安排生產，及時處理異常。

6..合理調整計劃，做到平衡生產。

7.適當增加人員，提高機器設備利用率。

二、人員管理方面：

1.在這方面我們將手進行整頓、教育、並制定詳細的規章制度，對車間員工的出勤率、生產計劃達成率、人員流失率、生產效率，協同品質部對生產過程、客户反饋的不良信息作詳細的數據統計分析，對出現問題的員工進行有針對性的培訓教育，建立健全相應的規章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質，以適應企業今後發展的要求。

2.嚴格執行考核辦法，根據目標任務進行層層分解，按照多勞多得的原則，合理調

整薪酬分配方案，調動員工的工作主動性、積極性和創造性。

三、現場管理方面：

1.根據產品客户規格的不同，對現場產品進行區域規劃，使產品標識清楚，一目瞭然。

2. 全年按照6S管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。

公司企業生產部門半年工作總結範文二

x年，在公司領導的正確領導下，勝利的號聲已經接近尾聲，我們東西廠以營銷中心為一線，截止到10月x日，生產各種肥料183109噸，倒包220xx噸，摻混11821噸。為了做好20xx年的各項工作，現對20xx年的工作總結如下：

一、班組的建設與管理得到加強。

1、充分利用例會和車間班前班後會，將公司第二次創業的精神認真傳達，使車間員工真正領會到公司的發展要求、前景和目標，築建員工以廠為家的思想。

2、加強了班組培訓學習。 車間班組長的責任直接影響車間的工作質量，因此，在xx年的班組建設中重點加強了班組長的培訓與學習，使他們真正發揮技術骨幹和模範帶頭作用。

二、狠抓安全管理不放鬆。

1、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，發現問題及時通報並限期整改，使安全隱患大大降低，確保了xx年的安全生產。

2、充分利用週二安全例會時間，認真分析一週來的安全生產情況，將車間發生的安全事故認真分析總結，吸取經驗，杜絕類似事故的再次發生。

三、生產、技術管理得到加強。

積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度，並強化生產技術的管理力度，使產品質量一次抽檢合格率大大提高，水分超標現象減少，產品板結現象得到較好控制。

四、現場管理得到改善。

1、制定了現場管理制度，並在生產過程中認真執行，宣傳貫徹“5S”活動，並認真組織實施，使現場管理得到大的改善。

2、將東廠所有積壓餘料進行消化，避免了原材物料的浪費，節約了生產成本，改善了現場。

五、對設備進行技術改造。

1、分別對一、二、三、六車間的部分設備根據實際情況進行了改造，降低了工人勞動強度，提高了產品質量，節約了生產成本。

2、通過公司組織處出學習，對生產工藝進行改進，將新的生產工藝配方成功應用於生產，降低了生產成本。

總之，xx年雖然取得了一定的成績，但仍存在着很多問題和不足，主要表現如下方面：

一、安全方面： 安全管理有好多沒有到位，這主要表現在以下幾點：

1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全，安全培訓不到位，檢查不到位，有好多時候，由於我們的工作當中勞動量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產安全檢查過程中，發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰，現在想來是完全不對的，在安全事故沒有發生以前，就應該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，我想在今後的工作中，對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴肅處罰當班安全責任人。

2、安全隱患整改及時不徹底。由於存在僥倖心理，有些安全隱患的整改工作存在應付現象，並且還認為這樣會降低一些生產成本，這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改，我想在今後的工作中，不論要付出多少，只要是安全隱患，只要是不符合安全管理規定的，就要堅決不折不扣的進行整改，並安排整改責任人限期整改。對整改不徹底的，嚴肅處理整改責任人。

3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作，但是當時又沒有發生安全事故，所以大多隻是口頭批評，而沒有嚴肅處理。現在想來，這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章操作，作業完成後，直接從2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今後的工作中，凡是出現的任何違章操作的，一律停工休息。

4、安全標誌仍不夠健全。到目前為止，東西兩個廠子，我自己簡單的找了找，發現像高空作業、高温作業、高壓作業安全標誌沒有設立，準備限期解決。

二、生產、成本方面： 因簡單追求產量，使有時個別班組為了當班的自身的利益，出現了：

1、 交接班不協調。比如個別班組以清理現場、準備交接為由，採取應付投料的方法，造成下個班次的產量降低。這一點對我作為管理者來説確實是個頭痛的事，目前解決的辦法就是首先儘可能的提高班組長的思想素質，並要求他們要考慮整體利益，其次就是硬性規定處理現場的時間，以保證交班工作的正常進行。對於發現有明顯故意應付投料的班組，嚴厲處罰班組長，或者扣減當班的產量。

2、設備帶病工作。個別班組在生產過程中，為了儘可能的提高產量，在設備出現故障隱患時，沒有及時進行修理，結果既縮短了設備使用壽命，又加大了設備維修資金的投入，把設備的維修時間轉移到了下一個班次，並延長了維修時間。凡是已經發現設備有簡單的小故障應該停車檢修而沒有停車的，加大處罰班組長和維修工的力度，同時我們在今後的工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術工(維修工)分出幾個檔次，這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔，這樣如果發現維修工人不處理當班設備故障的，進行降低技術工檔次的處罰。 另處還有：

3、技術崗位的培訓欠缺。現在看來技術崗位的培訓確實太少了，如果能經常進行技術崗位的培訓，使同一工種的技術人員的技術水平都在不斷的提高，那麼我們的產量一定會提高，產品的生產成本就一定會下降。我們已經採取了一項措施就是定期召開技術研討會，要求大家在會上暢所欲言，把自己在生產過程中發現的問題和方法都説出來，是問題的，大家討論解決，是經驗的，大家共同吸取。我想還要讓他們這些技術人員從文化方面、技術方面從外面吸取更新的知識，來進一步提高技術人員的思想素質和技術水平。

4、管理不到位，有跑冒漏現象，成本考核制度不健全，落實責任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。

三、質量方面：

1、 成品顏色不一：原因：管理不到位。方案：(1)找最佳標準，定量添加(2)設專人負責添加(2)隨時抽查。

2、 成品內在質量不穩：原因：(1)管理不到位，對配料沒實行監控(2)由於原料含量不一，沒與工人及時溝通(3)崗前培訓不到位。(4)由於配方含量調整，沒及時採取有效措施 方案：(1)加強管理，設專人負責投料，並做好記錄(2)加強新員工的崗前培訓(3)定期不定期的抽查(4)調整配方是及時清理

3、 產品的板結有時嚴重：原因：(1)板結劑加量不準(2)沒根據產量大小及時調整添加量(3)冷卻效果差之水分不穩定，導致板結 方案：(1)制定添加標準(2)設專人負責按產量，標準添加(3)加大冷卻引風效果(3)由主任負責不定期進行檢查監督

4、 產品外觀大小不均，顆粒不圓的原因：(1)生產工藝執行不嚴 (2)由於原料不一，沒能與領導及時溝通，調整配方(3)管理力度不夠，致使關鍵崗位人員之間溝通不夠(4)篩子篩分不好 方案：(1)制定嚴格的工藝管理制度，由專人負責檢查(2)協調管理，關鍵崗位人員及時溝通(3)根據不同的原料，及時與領導溝通，調整配方 (4)對成品篩進行技術改造

四、現場管理方面

定置管理仍沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理，只是臨時決定一些物品的擺放，同時由於工人的懶散性和素質的高低不等，有時在作業場地完成作業後，不能做到人走場地清，亂放的現象仍然存在。這一點我們準備建立定置管理圖，以便在今後的工作中能夠依圖加強巡查，對未按照標準進行擺放的，進行嚴格處罰，使“5S”管理初見成效。

五、設備現場管理沒有完全到位

由於人人都有惰性，操作人員總是能省事就省事。這樣運行設備上面的浮塵等經常不能及時清理。為此，我們準備加強設備浮塵清掃的檢查，對能夠及時清理並及時檢查出設備隱患的，給予一定的獎勵，對沒有及時清掃的班組，則給予適當的處罰。

六、技術改造方面

1、技術改造的獎勵政策兑現的不及時。由於工作過程中注重工作過程，而在工作完成後，沒有及時進行回顧和總結，造成對一些小的技術改造沒有進行及時獎勵，有損技術人員的工作的積極性。為此，我們準備定期召開技術改造總結會，既能及時兑現獎勵，又能總結經驗，找出新的改造項目。

2、技術革新主動性差。以往的技術改造大多是在工作過程中確實遇到了不得不解決的問題了，才去想辦法，或者才去同一些技術人員一起探討解決的辦法，沒有把技術人員在工作過程中的經驗充分的發揮和利用起來。為此我們準備經常召開技術研討會，讓大家把工作過程遇到的問題擺一擺，共同研究對策，找出改造的辦法。就是俗話説的“三個臭皮匠，頂個諸葛亮”。

公司企業生產部門半年工作總結範文三

時光似箭、日月如梭。在歡樂的氣氛裏結束了20xx年，迎來了新的一年。在過去的一年中生產部在上級領導的大力支持和全體員工的共同努力下完成了公司的任務，在此，我對生產部一年來的工作給予總結，同時祝願我們公司明年更上一層樓。

一、一年工作回顧

(1、)產品產量方面

20xx年度共生產54爐，等靜壓制品為7爐，共計3699.81噸，其中炭磚製品為3221.02噸，等靜壓制品為 325.7 噸，電極製品為153.09噸，現比去年產量有所降低，其原因為：

受國內外整體不景氣的市場形勢的影響

10-11月份對爐底石英砂進行更換延誤生產

8月份電廠檢修未進行生產

10-11月份對一車間進行防腐除鏽、更換房頂瓦等工程影響生產 11月份對變壓器等設備進行檢修

12月份與維配積極配合對新舊配電室進行更換等方面

(2、)產品質量方面

20xx年度一級品率為90.74%，成品率為93.64%，等靜壓成品率為94.63% ，20xx年度質量問題比較突出主要表現在以下方面;

1、1-3月，一級品率，成品率都比較低，主要原因是產品在福源焙燒，在驗收方面只注重裂紋不注重次品，影響了一級品率和成品率; 2、251爐、258爐江蘇泰州產品嚴重開裂，成品率僅為50%;

3、8-10月份一直出現產品電阻率偏高問題，在生產技術部及其它部門的積極配合研究下，該問題已得到有效解決;

4、10-11月份部分產品出現滲硅及電弧等問題

20xx年質量問題是生產方面最大的問題，在生產技術部、維配部等部門以及人員的積極配合下，大部分問題已得到有效解決，部分遺留問題正在努力研究，使其早日得到有效解決。

(3、)設備管理方面

在過去的一年裏，對變壓器等各設備進行檢修，因為設備的問題影響到部分生產工作的進行，下部計劃配合維配部定期對各設備進行檢修和保養，保證設備的正常運轉，進而確保 生產的穩定。

(4、)人員管理方面

從二月份起施行量化管理制度，提高了工人的工作積極性，提升了工作效率，

在實行過程中根據實際情況實施調整該制度，使其達到最優的目的。

(5、)安全生產方面

在過去的一年裏，我部門將安全生產納入生產日常管理工作之中，隨時做到各車間員工的安全知識教育，監督和排除各工段存在的安全隱患。確保了生產的有序運行。全年度未發生大的人體傷害事故。在新的一年裏提出更高的挑戰

(6、)現場衞生及工具管理方面

從8月x日開始先後組織幾批人員，對平頂山開元公司參觀學習，並且在大學習大討論大提升會議精神的影響下，現場衞生得到了前所未有的提高，保障了現場衞生的整潔乾淨。對勞動工具及勞保防護用品實行下班後集中管理的方法，進一步確保了現場的整潔乾淨。截至目前產品以放置在新修的平台上，實現產品的定製定位管理。

二、存在的不足和對策

生產部在過去的一年裏雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也存在較多的問題，主要有以下方面的不足。

缺乏生產質量記錄意識，由於追求生產產量，忽略了生產過程質量的記錄。產品在整個生產過程中，如何完整記錄生產過程質量狀態尤為重要。雖然這方面在逐步的改善，但離我們質量管理所要求做的還差很遠!

因本部門實際情況，致使現場管理的頻次不足，生產工藝紀律監督管理不夠，缺少了解和學習，未能很好地協調解決生產實際問題和履行生產工藝關鍵控制點查證，今後將在這方面加倍努力。

對定製定位認識不足，未能將標準化、規範化管理很好地實施。

三、明年工作計劃

1、使現場管理向縱深發展，克服現場管理深入不夠，加強生產現場管理，解決生產實際問題。

2、加強生產工藝紀律監督管理和生產工藝關鍵控制點的監督管理，保證各生產過程有數據可依，實現產品的檔案化管理，杜絕質量問題的再次出現。

3、與採購等部門加強溝通協作，完善生產物資採購計劃等。

4、加強對本部分人員專業知識、安全生產、企業文化、各項制度等的培訓與學習，注重自身素質的提高。

5、將在標準化、規範化管理如何融入日常管理、生產工作過程中做逐步的摸索，實現各項工作的定製定位管理。

6、努力完成相關生產管理及領導交辦的各項臨時工作。