车间主管工作职责范围工作内容（通用22篇）

车间主管工作职责范围工作内容 篇1

1、根据业务定单和生产实际情况，组织制订本车间的生产作业计划;

2、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

3、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;

4、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

5、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

6、建立与执行现场管理制度，并指导培训现场管理知。

车间主管工作职责范围工作内容 篇2

1、负责总装车间的生产管理工作;

2、负责总装车间内部人员的管理及6S现场跟进;

3、负责车间员工的岗位系数评、培训及指导工作;

4、负责车间工作质量与效率的研究及改善，且持续推进改善工作。

车间主管工作职责范围工作内容 篇3

1、负责车间维修生产过程中的技术支持、技术指导、技术管理工作。

2、督导车间维修检验作业流程的执行，并对维修中出现的问题予以解决

3、负责对疑难故障进行诊断、分析，解决日常维修中的技术难题。

4、负责对车间技师提供技术传授，做好帮带工作。

5、负责每月质检报告及执行情况。

车间主管工作职责范围工作内容 篇4

1、负责车间的生产管理工作，按照公司的经营要求组织完成本车间的生产计划;

2、主持制定本车间的规章制度，培训、考核、实施并回顾监督;

3、开展班组建设，组织班组培训，制定合理用人和发展计划;

4、监督工艺执行情况，确保产品质量达标，参与检修、技改方案的讨论及跟进实施;

5、按照GMP管理要求进行车间管理，严格按SOP操作规程进行生产;

6、负责车间的日常管理和产能提升、改进工作;

7、负责车间安全生产、设备维修维护计划的制定及实施。

车间主管工作职责范围工作内容 篇5

一、 负责每日生产车间早会宣导工作内容，注意事项，品质要求;

二、 负责生产车间5S宣导与管理;

三、负责 预防品质问题，及时解决产线发生的一切问题;

四、 负责每条线的生产进度，物料的管控;

五、 负责上级和下属的沟通与协调;

六、 负责每日排程的目标达成率，和异常的处理;

七、 生产现场的监督与指导;

八、 生产车间的设备维护和保养;

九、 员工的生产操作技能指导培训;

十、 新进人员及在职人员的培训;

十一、现场工作指导，异常处理，物料的跟进;

十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作。

车间主管工作职责6

1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。

3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。

4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。

5、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工装和工位器具，做到文明生产。

6、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。

7、积极协助人资部做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。

8、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。

9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;

10、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。

11、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。

车间主管工作职责范围工作内容 篇6

1、组织完成公司下达的年、季、月的生产作业计划;

2、根据工艺规程，负责做好生产前的各项工作;

3、掌握主要生产工艺和质量指标，随时检查生产进度、物料损耗、生产成本、产品质量情况，合理调配车间人员机具设备;

4、协助各部门做好车间开展的各项生产质量管理工作

5、具有较强的执行力及管理能力;

车间主管工作职责范围工作内容 篇7

1、 根据PMC订单计划，负责生产订单的目标分解月度、周、日计划，确保车间计划目标达成

2、 熟悉喷涂工艺流程，熟悉喷涂线的维护保养、设备或工装挂具的升级改造

3、 负责喷涂流水线的工艺参数(如温度、线速、色差)等工艺标准文件的培训和指导

4、 负责车间年度、季度、月度、周、日报表数据统计，确保各项数据完整、准确，按时提交

5、 负责喷涂产品质量控制，设备安全运行、提高人效，控制生产成本和产品合格率

6、 负责生产车间员工人效管理，培训和培养及部门KPI指标设计与团队能力提升

车间主管工作职责范围工作内容 篇8

1 负责公司钣金车间的生产组建及管理;

2 指导员工按标准工艺进行生产;

3 负责设备维护及保养;

4 对机箱、机柜钣金产品进行结构设计、工艺分析和成本控制;

5 机箱图纸的绘制和展开;

车间主管工作职责范围工作内容 篇9

1、生产前期准备、生产计划、生产的实施;

2、生产进度的跟踪;

3、熟悉压铸自动化流程和技术技能;

4、跟踪委外加工件;

5、完成领导交办的临时工作。

车间主管工作职责范围工作内容 篇10

1、统筹售后车间工作分配、管理、辅导等日常工作;

2、负责对临时事件的工作协调;

3、负责安排、检查、监督售后接待区及工位清洁维护，实施5S管理;

4、负责售后车间员工的技术培训及相关部门的专业培训;

5、负责售后车间数据的汇总分析工作，并形成数据报表;

6、负责部门协作与支持，协助公司其他部门工作、业务开展。

车间主管工作职责范围工作内容 篇11

1.根据领导下达的部门计划，合理安排车间的年度、季度以及月度生产计划;

2.组织和监督车间人员按照生产计划进行生产工作，控制生产进度;

3.严格控制产品质量，如出现产品质量问题及时找出问题，并改善产品质量;

4.进行生产成本预算，严格控制车间生产成本，不断的进行生产成本的分析，降低生产成本;

5.对车间安全进行管理，，严格按照车间“6S”管理规定执行;

6.对下属员工的工作进行考核和监督;

7.对下属员工进行技术或者管理培训;

8.负责与其他部门或者车间之间的沟通协调工作。

车间主管工作职责范围工作内容 篇12

1、负责订单的生产安排及进度.

2、负责产品的质量及管控.

3、负责对员工进行技能的培训与岗位职责的贯输;

4、负责对本公司相关文件的及时传达与执行;

5、完成上级领导安排的其它工作任务。

车间主管工作职责范围工作内容 篇13

1. 合理安排车间内各项工作，确保服务核心流程的有效执行;

2. 制订维修车间员工的再培训建议，并与技术经理协商实施再培训;

3. 通过抽样检查对车间工作质量进行控制;

4. 确保维修车间的良好形象。

车间主管工作职责范围工作内容 篇14

1：有家用电器、塑胶电子玩具装配部主管、主任工作经验

2：根据订单安排车间每日生产计划、用人计划，跟踪生产目标、品质目标的达成。

3：培训管理人、生产人员、培训、定级、考核、奖惩工作，所属下级有关任务和调配工作

4：车间工装夹具、设备使用维护与管理。

4：生产过程成本管理的监督制度、不良品、报废品率的控制，品质、数量管理。

5：车间的全面管理工作，完善生产管控流程及各项公司部门规章制度，6S管理

车间主管工作职责范围工作内容 篇15

1、 负责生产车间的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估，全面控制、协调人员管理及各项生产活动;

2、 跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

3、 及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

4、 负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、 设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、 与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率;

7、 负责按工艺作业指导书等工艺文件就产品的生产进行生产过程控制，保证生产合格产品;

8、 负责物料、成品和半成品在生产过程中暂存、防护的控制;

9、 负责管理、维护、保养产品实现过程中的设施设备，建立设备台账;

10、 负责编制生产计划，组织实施生产;

11、 组织填写批生产记录，进行物料平衡核查;

12、 产品标识和可追溯性控制;

13、 负责管理生产运作流程，确保产品质量，以及在车间范围内实施6S制度;

14、 负责领导生产部门与计划、品质、技术、行政部门有效合作。

车间主管工作职责范围工作内容 篇16

1.负责售后车间5S管理和员工工作指导，对维修车间的安全生产和环境保护负责。

2.切实做好车间维修质量管控，严格检查并定期提交整改意见和建议。

3.合理安排劳动力，协调好班组关系，抓好车间生产进度，做到均衡生产。

4.制定合理的培训计划及售后耗材等相关采购计划。

5.负责售后内部跨部门工作的协调。

车间主管工作职责范围工作内容 篇17

1、组织实施下达的生产计划，全面完成生产任务;

2、对车间生产过程进行过程控制，确保生产质量;

3、建立现场的生产管理制度，推进现场5S管理;

4、车间生产成本控制;

5、车间员工管理;

6、负责协调与其他部门的关系;

车间主管工作职责范围工作内容 篇18

负责整个生产过程中的计划与安排，推动内部质量控制方法的完善;

负责规划、配置和调动生产资源，保证及时交货;

负责优化生产组织，推动生产工艺的更新，落实成本控制措施，提高生产效率，降低加工成本;

负责对生产规模的扩大工艺的改进设备的使用以及整个系统的标准化和持续改进进行规划建议;

负责不断提高车间员工生产管理和品质管理知识及生产工艺、计划与物料管理等技能;

负责对本部门人员进行技术指导及培训，负责本部门生产设备人员安全、车间的设备保养和现场管理;

负责车间生产计划，落实物料准备新产品导入准备，完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计。

车间主管工作职责范围工作内容 篇19

1、负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现;

2、拟定车间管理的各项作业制度，报审核后监督执行;

3、车间维修任务的管理、制定、考评;培训计划、组织技术攻关，定期进行内部人员培训;

4、负责车间内部6S管理;

车间主管工作职责范围工作内容 篇20

1.负责生产车间的安全，保证公司零伤害政策、及时汇报车间不安全行为;

2.负责生产车间生产过程控制，确保生产构件的品质;

3.指导生产过程，协调各工位的生产衔接，负责车间生产效率及产能提升;

4.负责生产车间的5S管理及设备保养、车间员工的培训等相关活动;

5.持续的生产工艺改进及成本降低;

车间主管工作职责范围工作内容 篇21

1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生

产任务;

2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;

4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率;

5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善措施，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

6、负责制定新员工及在岗员工的培训计划，或与相关部门协调培训资源并实施培训，提高员工素质;

7、对下属员工的绩效考核，帮助员工达到岗位要求，调动员工积极性;

8、负责生产现场的6S管理，制定检查计划并组织定期检查，持续改善，消除安全隐患;

9、负责生产工具、辅料的统一请购及管理，并有效控制生产成本。

车间主管工作职责范围工作内容 篇22

1、参与制定公司发展战略、年度生产计划和预算方案;

2、参加管理公司的整体核心技术，参与制定和实施重大技术决策和技术方案;

3、参与组织公司新配方、新工艺的评审和签批工作;参与新产品项目所需的设备选型、原料、改进以及生产线布局等工作;

4、监管半成品相关不合格项的评审工作，组织批次性重大不合格事故的审理工作;

5、生产技术系统文件保密资料的监督管理工作;

6、协助管理者代表拟定生产部的管理机构设置和人员配备方案，建立部门各项规章制度，不断完善符合实际的各项制度和管理办法、奖惩条例，并加以宣传和执行;

7、公平、公正对部门管理人员的工作进行考核，一切管理行为向管理者代表负责，确保公司利益不受损失;

8、参加和主持公司管理工作例会，提高公司员工的素质，促进和管理员工的培训工作;

9、协助管理者代表监督部门运作，督导重大的生产、建设项目，发现问题及时解决;

10、完成公司交付的其它工作。