現場管理員心得體會（精選3篇）

現場管理員心得體會 篇1

20xx年12月上旬，我有幸參加了公司組織的“現場管理方法”的學習，這次培訓，反映了公司“重視人才，培養人才”的戰略方針，我非常珍惜這次機會。

這次的培訓主要講的是現場管理方法工具的實際應用。以前也解除過類似的培訓資料和培訓教材，但那些大都講的是精益生產的由來，精益生產的作用好處，這次學習與之前的大不相同。這次培訓，老大主要從對現場管理的很多實際問題入手，教我們去認識問題，發現問題，然後通過理論聯繫實際的如何去解決問題。

現場管理的生產過程中，普遍存在着嚴重的浪費、現場環境差、5S不到位、無效勞動普遍存在等許多問題，這許多的問題使得生產效率低下、原材料嚴重浪費、管理混亂，因此就需要使用現場管理的工具來解決這些問題，通過現場設備的合理佈置、物流路線的最佳設計、工裝夾具的最佳設計、工作設計、勞動定額等工具來解決現場所產生的許多問題，這樣才能使得生產效率最大化，資源浪費的最低化。通過這一次的學習，更使我認識到精益生產管理不是一次性就能完成的工作，要在做精益生產的過程中，合理的使用現場管理的各種工具，對現場進行持續不斷的改造，對各種浪費的現象進行持續不斷的改進，這樣才能更貼合精益生產無限接近0浪費的核心思想。

現場管理的方法主要有以下幾個方面：

(1)現場嚴格實行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，確保現場環境整潔衞生，文明生產;

(2)加強工藝管理，優化工藝路線和工藝佈局，提高工藝水平，嚴格按工藝要求組織生產，使生產處於受控狀態，保證產品質量;

(3)以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優化生產勞動組織，提高勞動效率;

(4)建立健全各項規章管理制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計台帳等;

(5)建立和完善管理保障體系，有效控制投入產出，提高現場管理的運行效能;

(6)搞好團隊建設和民主管理，充分調動職工的積極性和創造性。

現場管理對一個企業的生存和發展至關重要，一個企業想要做大做強，發展到一定階段，肯定會遇到制約發展的瓶頸，這樣就需要領導轉變思路，學習先進的管理思想，推行先進的管理方法，制定先進的管理制度，只有這樣才能使得企業突破瓶頸，更快發展，而現在大多數企業為求發展，都是粗獷式的生產方式，不夠精細，所以一個企業發展的好壞，只要去它的生產現場去看看就能有一個比較正確的結論，因此，我們企業需要推行精益生產管理，推行現場管理方法，這樣才能使得我們的企業更好的做大做強!

現場管理員心得體會 篇2

施工項目現場管理的重點主要分安全管理、質量管理、進度管理、成本管理四個方面。

熱點之一：安全管理

安全管理的目標是保證項目施工過程中沒有危險、不出事故、不造成人身傷亡和財產損失。“安全第一，預防為主”是安全管理必須遵循的原則，安全為質量服務，而質量必須以安全作保證。

安全管理必須貫穿於施工管理的全過程，首先應建立安全生產文明施工保證體系，加強職工安全生產文明施工的教育，並針對分部分項工程的特點，制定有針對性的安全技術措施和專項安全生產施工方案，做好班前安全技術交底工作，並突出抓好階段性的安全工作重點，針對不同階段的工程特點作重點防範，基礎施工階段重點抓好支護及圍擋;主體施工階段重點抓好洞口防護、腳手架的穩定、防高空墜落、高塔電梯防傾倒、防避雷等;裝修階段突出抓好防火工作，而施工全過程必須抓好安全用電管理。

其次在施工過程中應認真貫徹執行《建築工程文明施工標準》，實行總平面管理和文明施工責任制，創建“兩型五化”施工現場，全面提高施工現場的文明施工程度，改善建築工人的工作和生活環境。

熱點之二：質量管理

質量管理是施工項目現場管理中最為重要的環節，施工質量是施工企業的生命，是企業立足市場的基石，靠質量出信譽，靠信譽爭市場，靠市場增效益。

在質量管理方面，首先應建立完善的質量管理保證體系和領導體系，強化質量意識，落實質量責任，並強化質量技術管理工作，及時對工人進行技術交底，強化工人的質量責任心，同時層層簽訂質量責任保證書，明確質量責任，使質量目標的實現落實到每一個人，並按規定建立獎罰制度，與各級工作人員的經濟利益掛鈎。

其次應嚴格執行質量驗收制度，對工程質量進行巡迴檢查，走動管理，對發現的問題必須查明原因，追查責任，並跟蹤檢查整改措施的落實情況，同時在全面抓好施工質量的同時，應針對不同階段的工程特點有針對性地加大管理措施，嚴把材料採購和進場質量驗收關，杜絕不合格品材料混入現場。

熱點之三：進度管理

進度管理是施工項目現場管理中最主要的環節，是施工項目按照合同工期順利完成的有力保證，是企業信譽、競爭力、履約能力的有力體現。

首先在進度管理方面，應嚴格執行公司各項管理制度，層層落實責任，加大獎罰力度，督促全體管理人員、羣策羣力、克服困難，確保工期目標的實現，分工明確、各負其責，對工期、安全、質量、成本等各項指標進行預控，同時與業主、監理、設計共同配合協調一致，對工程實行有效管理。

其次在進度管理過程中應狠抓“兩頭工期”：一是加快開工前準備，一旦中標，項目部人員和工人立即進場，以最快的速度組織材料設備進場，搭設臨建、佈置臨時用水用電線路，做好測量定位等工作，建立各類台帳，做好管理準備工作，將開工前的準備時間壓縮到最短;二是竣工收尾階段加大管理協調力度，採取強有力措施，防止因各分項工程同時施工可能發生的混亂，使各項工序積極有序地進行。

再次應運用微機管理和網絡技術科學安排各工序和分部分項工程的施工作業計劃，以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業計劃和主要工期控制點，並以此為依據，合理安排勞力、材料設備進場計劃，科學的組織好各工種的配合，實現分段並進、平等流水、立體交叉做，以創造更多的作業面，投入更多勞力加快施工進度，做到宏觀控制好、微觀調整活，各關鍵工期控制點均在控制期內完成;同時加大協調力度，確保各施工方按計劃有序的進行施工，做到各負其責，確保政令暢通，協調有力，確保各分項工程按施工進度計劃組織施工。

熱點之四：成本管理

成本管理是施工項目管理中的核心內容，是增加企業利潤，擴大企業資金積累最主要的途徑。

在成本管理方面，現場管理人員應責任明確，實行歸口管理，管好項目控制投入，降低消耗，提高工效，將安全、質量、進度、成本四方面結合起來進行綜合管理，並根據成本管理的目標與勞務施工隊伍簽訂勞務施工合同，明確責任與目標，根據施工項目的實際情況編制降低成本的技術組織措施，深入挖掘各分項工程中存在的降低成本利潤點，降低成本。

其次項目部應分期搞好“三算”：開工前搞好預算，對施工頭預算和施工預算進行兩算對比，以便對盈虧作出預測;在施工中搞好階段結算和內部承包結算，確保收入兑現;竣工後抓好施工項目成本竣工結算。

項目部定期定階段進行成本分析，並對存在的問題進行分析，找出原因採取措施，控制成本支出加強成本管理。成本分析既要貫穿施工的全過程，服務於成本形成的過程，又要在竣工後進行整體分析找出成本升降的原因，作出成本管理效果的判斷，總結項目成本管理經驗，制定切實可行的改進措施，不斷提高成本管理水平。項目經理圈子

服務於成本形成的過程，又要在竣工後進行整體分析找出成本升降的原因，作出成本管理效果的判斷，總結項目成本管理經驗，制定切實可行的改進措施，不斷提高成本管理水平。

施工項目現場管理是全方位的，要求項目管理者對施工項目的安全、質量、進度、成本等方面都要納入正規化、標準化、制度化管理，這樣才能使施工項目現場管理的各項工作有條不紊順利進行。成功的項目管理，能促進項目和企業的發展，能推動建築市場的不斷進步。與時俱進，開拓創新，總結經驗，在項目的實踐中不斷探索，最終探索出一條施工項目現場管理的成功之路。

現場管理員心得體會 篇3

一、機械加工現場質量管理存在的問題

(一)缺乏現代化管理理念

現在，我國很多機械加工企業都沒有對加工生產的產品質量形成足夠認識。很多情況下，因為經濟效益的驅使，直接忽略了產品質量。所以，企業需要一個完善的質量管理體系，保證自身機械加工生產符合現代化生產標準，管控機械加工產品的質量。機械加工生產企業要充分了解用户需求，在用户需求的基礎上對機械加工生產方式進行不斷創新。當前，我國產品治安管理和控制體制還存在很多問題，質量檢查部門不能適時對機械加工生產企業進行質量管理，造成企業不重視產品質量。

(二)質量管理無法有效執行

雖然我國很多機械加工生產企業已經開始重視加工生產的質量管理，不斷提高加工生產產品的質量，保證企業能夠有穩定生長的經濟效益，但企業機械加工生產管理的工作人員綜合素質較低，使得具體的管理措施不能實現科學合理的`落實，管理的效果不能完全展現。此外，很多企業生產規模較小，沒有足夠的實力對加工生產產品的質量進行保證，也不能真正把握產品質量管理的相關標準。通常，即使加工生產的管理體系得到完善，由於不能有效執行，也無法對企業的發展產生積極的影響。

(三)質量信息無法及時準確傳遞

伴隨着科技的發展，信息化技術同時得到了快速普及，並開始廣泛在各個領域中得到應用，機械生產也就是其中之一。隨着這一技術被應用的更加深入，機械生產中的很多環節都已經被信息技術壟斷，並呈現出進一步擴展的勢頭，信息技術不僅被應用於生產環節中，同時還滲透在了設計以及製造的環節，已經深入到機械化生產的方方面面。在這種情況下，只有把握最前沿的相關信息才能夠對整個機械生產產生最高效的管理。但是由於很多生產企業還沒有完全擺脱計劃經濟的限制，很多方面的思想觀念還不能夠與時俱進，這就很難使得生產實現全面信息化，從而對生產管理的進步造成阻礙，使得生產難以得到層次上的提升。

二、生產管理的策略

(一)提高機械加工技術質量

1.提供質量保證

由於加工工藝要求較高的精密度，因此在加工過程的各個環節及工序都可能會對零件的加工產生直接的影響。要生產出合格的零件，就要在加工過程中對生產線上在制零件進行全面質量監管。在加工過程中，要嚴格把控工藝標準，每道工序都必須實行質量檢驗，以保證道工序下來的零件都是符合相關標準的。這就對加工操作人員和技術人員的技術水平和工作能力、素質提出較為嚴格的要求。

2.提高工作效率

先進的機械加工技術力量對技術的推廣和先進經驗的交流起到重要的作用。典型的技術力量可以推廣應用到同類產品的生產加工，以提高生產效率。在實際生產應用上，現採用的全自動化機牀、自動化掃描檢驗設備等均屬全自動化技術力量，既減少了人力、物力的消耗，又提高了生產效率。在保證加工零件合格的同時，大大提高了工作效率。

(二)加工工藝過程因素控制

在設計加工工藝時，工藝人員要結合產品的具體設計要求合理的選擇機械加工設備、合理的制定加工工藝流程步驟、合理的選擇和製作工裝夾具、計算合理的機械加工涉及的系統轉速和加工速度、合理的選擇刀具和使用切削液、冷卻液。科學的採用新型技術，如精密切削技術、模具成型技術、超精密研磨技術、3D 打印技術等。此外，加強誤差預防，科學的採用誤差分組法、誤差轉移法、就地加工法和誤差平均法等措施，保障加工精度。

(三)抑制表面層金相組織的變化

通過控制温度來抑制表面層金相組織的變化。在零件加工過程中，主要採用的是切削加工和磨削加工方法，而加工過程中產生的能量會在加工的部位轉變成熱能，使温度升高到臨界值，進一步使零件表面的金相組織發生變化。一般來説，磨削加工產生的温度要遠遠高於切削加工，所以在具體的零件加工過程中，需要採取加入潤滑劑等相關措施來降低零件加工時的温度。

三、結語

車間是生產加工過程的主要場所，是整個生產企業的基本組成單位，在這種情況下，對車間現場進行管理是保證產品生產質量以及性能的有效方式，所以通過針對性措施進行科學管理，將能夠推動企業取得層次性發展。