施工安全責任保證書大綱

根據《中華人民共和國建築法》和《中華人民共和國合同法》及有關規定，為了明確甲乙雙方的責任，為了確保本工程項目安全生產管理，把安全生產責任落實到每一個施工管理人員及工人身上，保障每一個人的生命安全，同時保證本公司安全順利生產，根據上級下達的有關安全規定，本公司特制定安全生產責任制，質量、安全保證書：

①、甲方工程的發包方，負責該工程的所有專項工程的現場施工管理和監督。

②、乙方進場人員必須服從甲方有關施工現場的管理規章制度，配合甲方搞好工地的安全文明施工及有關工作。

③、乙方進場前，必須向甲方提交企業營業執照和資質證書複印件、本工程施工合同原件各一份，持證上崗人員的崗位證書及一份詳細的施工方案、施工組織設計。進場後做好進場人員的安全教育和安全技術交底。

④、施工隊伍必須在進場後三天內將施工人員名單及有關證件交甲方籌建辦查核，並按其公司的規定辦理工地出入證;暫住證及相關的證件由乙方自行辦理。

⑤、乙方進場後，甲方提供水、電接駁口和施工場所，乙方在遵守甲方工地現場安全、文明施工管理規定的前提下，自行解決水、電線路接駁和臨設搭建等;

⑥、施工期間，乙方必須在徵得甲方同意後方可拆除防護欄、排柵、安全網等，乙方作業人員在下班或離場前，必須做好各預留孔口的封閉，確保工地安全。如有乙方擅自拆除甲方原有安全防護設施的現象，一經發現，嚴肅處理，並罰款500-1000元。

⑦、工程施工完畢，乙方負責人將施工隊伍營業執照和資質證書、持證上崗人員的崗位證書、施工方案、安全技術交底、施工日誌、竣工圖、原材料及產品出廠合格證和檢驗報告、安裝調試檢測報告等整套工程資料整理好交甲方，作為工程竣工驗收資料保存。

⑧、嚴格遵守國家有關規定和甲方有關規章制度。在安全規定的範圍內組織人員進行施工。責任人必須做到班前班後嚴格檢查工人“三寶”使用、機具用電安全，發現安全隱患應立即彙報甲方現場管理人員，徵取整改措施，若甲方人員安排工作面存在安全隱患，乙方人員有權拒絕施工。乙方人員不得違章強行施工，違反者所發生的造成人身傷亡事故的一切後果均由乙方負責。作業人員如有違反上述規定而導致的一切損失均由乙方負責。

一、質量保證體系

該項目一旦本公司施工，我們將嚴格按照國家質量體系標準對工程項目實行項目管理，建立以項目經理為核心，由職能管理機構專職質檢人員和管理層與操作層的兼職質檢人員組成質量管理網絡，按照公司的質量體系文件，在與質量有關的各個方面，規定與工程質量有關工作的具體做法，使工程質量始終處於有效監督和控制姿態。落實公司的“工程質量執罰條例”和“創樣板工程獎罰條例”，嚴格把好質量關。

項目部設立質量管理小組，按照國家質量體系要求，運用全面質量管理的方法，結合項目的實際，制定質量活動計劃，實行自檢、互檢和預檢三檢制度，嚴格按施工圖紙、國家現行施工驗收規範以及預算書要求進行，強化建築細部處理，利用我公司現有技術和管理上的優勢，面對每一環節都一絲不苟，精心施工，確保實現我公司在本工程的質量目標――創優良工程。以保證滿足制定的質量要求及合同要求。

開工後，我公司將擬委派優秀項目管理人員組建項目經理部，對工程實施項目管理，對施工過程實施質量預控，提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能，有目的有預見地採取措施，預防及避免施工中質量問題的產生，以確保施工質量達到預定的目標。

每一施工人員要明確落實自己的質量職責，實行各司其職各負其責，以確保質量控制體系的有效運行。

1、 原材料質量保證

1、 材料的採購

(1)根據我公司質量方針和質量手冊的要求，選擇合格的材料供應商，以及對採購產品的驗證，保證同工程質量有關的物資採購能滿足規定的要求，公司材料部負責採購控制程序的實施。

(2)對質量、技術要求高的特殊材料、關鍵材料由採購部門會同質技部、工程部進行評定，必要時還需會同業主、設計共同確定。

(3)所有采購計劃、合同、訂單應對訂購產品、材料的資料描述清楚，必要時要附帶樣板標本，甚至明確提供檢驗方法。

(4)項目材料採購計劃由項目材料部主辦材料員編制，由項目經理批准，上報公司材料部，由公司材料部採購或調配。

2、 材料的檢測

2.1 建設方提供產品的控制

(1)為保證建設方提供的產品符合工程的使用要求，根據質量手冊《客户提供產品的控制程序》，建設方提供的產品進行控制。

(2)建設方提供產品或指定的分供方在工程承包合同中作出明確規定。

(3)產品的驗證按本公司《進貨檢驗控制程序》進行，合格後應合理貯存。

(4)產品如發現質量問題，將按本公司《採購物資不合格品的控制程序》執行，並及時向客户報告，保存所有記錄文件。

(5)不合格品的退貨、索賠由提供產品的建設方負責。

2.2 材料進場的檢測

(1)所有進場材料必須有產品合格證，並要查明是否符合所需的品種、規格、數量、質量要求。現場材料驗收由項目材料員負責。

(2)砂、碎石進場必須把好數量、質量、品種規格關，對砂石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、顆粒、針片狀要嚴格把關，按技術規格和工程設計要求進行驗收。

(3)磚類進場，除先點清數量，再按磚量抽檢幾何尺寸、平整度、質量是否符合要求外，並應儘量靠近使用現場，堆放整齊。

(4)在需要時，應對磚、砂、碎石進行取樣試驗，其取樣檢驗方法參照中華人民共和國行業標準JGJ52-92進行。

(5)水泥進場入庫，應核對來料單，並查看水泥袋上的水泥品種、標號、生產廠名、出廠日期、出廠批號是否相符，用目測和手感驗收水泥是否受潮、硬結、變質。水泥進場後，現場材料員應取得樣品送公司試驗室試驗，其標號和安定性達到要求才允許使用。

(6)鋼材進場，其質保書隨車到達，卸車前應核對送貨單、質保書、銘牌與進場鋼筋是否吻合，並對鋼材外觀鏽蝕和成型程序進行目測，進場的鋼材必須取樣送試驗室作物理性能試驗，經檢驗合格後方能使用。

2.3 現場材料堆放的貯存

現場材料嚴格按施工平面佈置圖堆放，所有合格材料必須懸掛白底紅字標識牌，標明材料名稱、規格、檢驗狀態。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，標明“禁止使用”的標識牌。

2、施工準備的質量控制

(1)搞好圖紙會審及交底工作，組織施工人員認真學習設計文件施工圖紙以及各項技術標準、施工驗收規範、操作規程和施工組織設計。要做到事前的控制，事後有檢查。能夠把握設計意圖，制訂詳細施工計劃和工藝、程序方案，對整個施工過程做到心中有數。

(2)優化施工方案，積極採用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理調配勞動力，對總體計劃要有周全、細緻的安排，對施工中經常碰到的技術問題。

(3)正確選擇和合理安排調配施工機械設備，制訂維修保養制度，使機械設備保持良好的技術狀態。

(4)根據工程實況及時制定各種材料供應計劃和質量要求，並根據實際情況及時作出相應的調整。

3、施工過程的質量控制

1、 總則

(1)做好施工組織設計和施工方案的優化工作，按施工組織設計做好施工的各項準備工作。

(2)嚴格按照施工組織施工設計確定的合理施工工序進行操作施工，發現問題及時上報，並會同公司有關部門研究解決。

(3)質安員實行跟班質量監督，發現問題及時處理。對有不按設計要求、施工驗收規範、操作規程及施工方案施工，有損害工程質量行為的，有權停止施工並限期整改，實行質量否決權。

(4)嚴格上下工序和交叉的交接、驗收程度，做到本工程質量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續施工。分部(分項)工程的檢查、驗收按建設部相應的質量評定標準執行。

(5)合理安排施工工序的穿插，相應穿插的單位要明確責任，要辦好交底和驗收，加強產品的保護。

(6)認真處理好土建與防雷等安裝施工的關係，積極配合安裝工程的預留、預埋工作，嚴禁事後打鑿。

(7)各施工工序要堅持“自檢、互檢、初檢”的質量檢查制度，逐級檢查，層層把關，所有隱蔽下程必須經監理或設計人員驗收並辦好隱蔽記錄簽證後，才能進行下一道工序的施工。要尊重建設單位、監理人員、質監站，要積極配合，同心協力共同把好質量關，併為檢查驗收提供方便。

(8)加強工程資料管理，由項目資料員負責進行收集、整理、確保資料齊全和數據準確、可靠，按照合同要求編制竣工資料。

(9)實行樣板引路，以樣板段的工序指導施工。各分項工程實施前，應做樣板，經檢查滿足質量達到優良等級要求後，方可大面積施工。

2、 模板工程質量控制

(1)模板使用18mm厚優質建築夾板及滑模，骨廊採用80×100mm木枋，支頂有多功能門式架及配套構件，φ12穿芯螺栓(有防水要求的有鋼性防水翼環)。

(2)本工程使用的80×100mm木枋是主要受力構件，其截面尺寸要保證，認真選料。有疤節、裂紋、檐口、扭曲變形的，嚴禁使用;模板拆除要小心，歸類堆放整齊，避免大夾板變形，缺損。

(3)模板支頂、骨廊系統應嚴格按施工組織設計規定的跨距佈置，質量檢查員應認真對每一構件檢查，不允許不合格的材質和超跨距的現象出現，一經發現，必須及時返工糾正。

(4)模板拼裝縫口要嚴密不漏漿，接縫克服高低差。大夾板拼縫處加20mm厚100mm寬板條密封釘牢固。

(5)搗混凝土時，木工跟班觀察模板支頂情況。

(6)煙囱砼壁標高要準確，幾何尺寸、垂直度要符合施工規範要求。現場質量檢查員須對每一構件認真檢查，逐一核對預留孔洞預埋鐵件數量、位置及尺寸;進行分項工程質量檢評，辦理工序交接驗收手續，並記錄。

3、 鋼筋工程質量控制

(1)鋼筋要有出廠合格證及抽樣檢驗合格報告才能使用。

(2)鋼筋抽料、下料、成型使用直徑，綁紮工藝、投放位置、數量、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度均要符合設計圖紙和施工規範要求。

(3)煙囱砼壁筋要按設計和施工規範要求錯開駁接，水平箍筋接頭要錯開放置綁紮，砼壁每段落之交接處的箍筋要配足。

(4)鋼筋綁紮完畢後，要會同有關部門檢查核對合格後辦理驗收簽證手續後才能進行下一工序施工。

4、 預留孔洞、預埋件

(1)防雷、設備外爬梯鐵件預埋與土建結構施工加強溝通，統一協調管理，有序穿插。

(2)做好圖紙會審工作，注意預留洞口四周設計加筋要求;及時過圖。

(3)施工員必須對班組進行技術交底;施工過程中實行班組自檢、互檢、交接檢查。

(4)在模板制安過程中，每施工段均有專人檢查每個預留孔洞的尺寸、看是否準確，孔洞周邊模板支頂是否牢靠，不移位、變形;鋼筋制安過程中。檢查預埋件和加筋的數量、位置、尺寸是否符合設計要求，預埋件安裝是否牢固。

5、 混凝土工程質量控制

(1)現場攪拌混凝土應考慮充足施工材料進入現場，試驗員都要對其進行塌落度的測量，以符合配合比設計要求，進入現場的砂、石、水泥及其他摻和料和外加劑，由駐場試驗員負責送試;現場材料的標識、分類、存放工作，執行體系有關文件的規定，確保用材料質量。

(2)駐場試驗員負責按規範抽取製作足夠數量混凝土試件並送試。

(3)搗制混凝土前由項目經理組織有關人員召開現場會議，進行技術、質量、安全“三交底”和工期交底，落實各崗位上崗人員名單及交接班時間等有關事項。

(4)搗制混凝土前由項目經理組織檢查有關工種工序交接班驗收和隱蔽驗收工作完成情況;向各有關部門落實材料供應，電力、水力供應及機械設備正常運轉等。

(5)搗制混凝土時，由主辦施工員組織施工員、質安員進行指揮、監督，連續監控，檢查班組各崗位人員是否按施工規範、作業指導書、施工方案中有關規定操作，確保混凝土澆築質量。

(6)搗制混凝土各崗位(如運輸澆築，使用振動器，混凝土面找平，混凝土養護)上崗人員必須按各崗位作業指導書有關規定操作。

6、 檢測、試驗

為保證工程質量、安全，施工員、質安員負責施工過程產品的驗收，試驗標識，經檢驗、試驗合格的產品，採用記錄的方式(檢驗記錄、質評記錄，竣工驗收記錄等)

二、安全保證體系及措施

1、 安全保證體系

建立以項目經理為組長，項目總工、技術負責人為副組長，專業工長和班組為組員的項目安全生產領導小組，在項目形成網絡管理體制。