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化工廠實習心得(精選21篇)

化工廠實習心得(精選21篇)

化工廠實習心得 篇1

生產實習是學校為鍛鍊本科生能力,讓我們能更好的與社會相適應而組織的大三本科生的生產實習活動。接到要去生產實習的通知後,我很高興,並積極聯繫,終於將實習地點定在大慶油田水處理與化學研究所。這是因為:首先,水化室的主要工作是油田水處理,化學劑量開發及檢驗,和我們的專業有一定的關係;其次,我們的課程當中並未涉及到有關水生細菌的詳細知識,在這裏進行生產實習可以擴展這方面的知識;我們在實驗中所學習的操作方法可以得到應用基於以上幾方面的原因,我選擇在水處理所開始我的生產實習。

化工廠實習心得(精選21篇)

水處理與化學研究所隸屬於大慶油田工程設計開發有限公司,原名大慶油田建設設計水處理及油田化學研究室位於黑龍江省大慶市讓胡路區油田設計院。多年來研製出原油破乳劑、油田清防蠟劑、油田防蠟劑、原油降粘劑、原油消泡劑、污水絮凝劑、防垢劑、緩蝕劑等12個系列40餘種油田化學劑。

該所現有高中級職稱的專業人才32人,博士2人,碩士8人。XX年通過了國家級計量認證。同年與哈爾濱工業大學強強聯合,成立了哈爾濱工業大學環境科學與工程大慶研發中心。擁有研究儀器設備100多台,其中進口設備佔60%實驗室總面積為3000平方米。微生物實驗室,可進行菌種培養馴化分離。擁有國內規模裝備最為先進的三次採油實驗室,可進行各種除油及過濾工藝和設備試驗可自動合成的高壓聚合反應實驗室。

由於我的實習時間只有三個星期,故在劉老師的安排下對SRB做些認知性的實習,以下為我的主要實習內容

大致瞭解實驗室自XX年開始啟動的SRB抑制課題的一些工藝原理流程

硫酸鹽還原菌是導致大慶油田地面系統產生硫化物從而造成設備腐蝕、濾料污染等危害的根源;實驗室立足於微生物生態抑制,改變以往追求殺滅SRB數量的目的,轉而以抑制SRB活性為目的,是大慶油田系統控制SRB危害的新方法,可降低生產運行成本

本研究採用的折流板反應器有7個單元格,每個單元格長*寬*高=9.5cm*12cm*42cm,有效體積4.4L,單元格內裝1/3高度的活性污泥.反應器上部為排氣孔,排氣孔的導氣管伸到水封瓶液麪以下,保持整個系統厭氧狀態.

水箱中的水通過泵泵入反應器,以推流形式流過各單元格,並從反應器流出。

反應器的啟動與運行

將含有大量的硫酸鹽還原菌的厭氧污泥,接種到反應器中;

現階段,反應器進水為配製的模擬水,在自來水中加入碳源、硫酸鈉、少量複合肥,用碳酸氫鈉調節鹼度;濃度:COD=1800mg/L,SO42-=600mg/L左右;進水流量46L/d, 每個單元格水力停留時間=2.3hr

一、微生物鏡下觀察

G氏染色

步驟為:塗片→固定→結晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脱色→番紅復染→水洗→乾燥→觀察。

塗片 與單染色法相同。

固定 與單染色法相同。

結晶紫染色 染色1分鐘,然後水洗並用吸水紙吸乾。

碘液媒染 染色1分鐘,然後水洗並吸乾。

酒精脱色 用95%酒精脱色,直到酒精不出現紫色時即停止,然後立即水洗,並吸乾。

番紅復染 染色3分鐘左右,然後水洗並吸乾。

鏡檢 在顯微鏡油鏡頭下觀察,菌體顯藍紫色的為革蘭氏陽性菌;菌體顯紅色的為革蘭氏陰性菌。

SRB為革蘭氏陰性菌

二、厭氧型為生物的培養

採用

Hungate厭氧操作技術、絕跡稀釋法以及“滾管”培養對樣本進行分離,多次純化獲得純菌株SRB。

具體方法:向改良後Starkey培養基中加入0.2%的刃天青溶液,培養基煮沸後,加入L-半光鹽酸鹽0.5g,通入高純氮氣驅氧30min,121℃滅菌20min,固體培養基加入16%的瓊脂糖。

單獨配 3%的FeSO4?(NH4)2 SO4 厭氧

SRB菌株於液體培養基中37℃培養48h 後, 在Olympus COVER-018光學顯微鏡下革蘭氏染色觀察。

方法同

SRB菌,PH值最好在7,

藥品:

(NH4 ) 2SO4 3 g, KCl 0.1 g, K2HPO4 0.5 g, M gSO4?7H2O 0.5g,

Ca (NO3 )2 0.01 g, FeSO4?7H2O 8.0 g, 蒸餾水1 000 mL

121℃滅菌15 m in。

恆温搖牀培養箱振盪培養

由於此項操作開始時間較晚,至實習結束,菌落還未完成一個完整週期的培養。

三、水生細菌的計數

1.血球板計數法

取樣:先清洗一個容量為100毫升的取樣瓶或燒杯。取樣前輕輕振盪試管攪拌,待分佈均勻後,立即用注射器針管取樣,取樣的量為1毫升。加蒸餾水100倍稀釋。

樣品放於計數板:放置前必須將血球計數板和蓋玻片清洗乾淨、擦乾,不能有油污染和雜質。將血球計數板平放在桌子上,蓋好蓋玻片;然後把樣品瓶輕輕搖動幾下,菌分佈均勻,並立即用乾淨的微吸管取樣品,迅速把微細吸管放到蓋玻片的邊緣處,輕壓微細吸管的橡皮帽,使樣品流入計數板內。注意控制樣品流入量,不能過多,過多則流入到溝內;也不能過少,過少則計數時不準確,應充滿畫線方格及其周邊部分。還應注意蓋玻片下不能有氣泡存在,否則會造成計數不準確。樣品吸入血球計數板後,稍停1分鐘,待細菌沉降在玻片表面上再在顯微鏡下進行計數。

計數:計數中央大格的4個角的中格,每個中格有25個小格,逐一計數,4箇中格相加共計數100個小格。計數時應從計數框一角開始,在計數框邊緣的標本應按"計上不計下、計左不計右"的原則,計數出細菌的總量後,按下式計算出每毫升菌液中的細菌數量:細菌數量=100個小格的細菌數×4×10000×稀釋倍數。

注意每個樣品最少重複計數兩次,然後取其平均值

#2 895=179(47,35,30,39,28)*5 1595=319(12,30,153,57,67)*5

(895+1595)/2*10000*100=1245*1000000

#8 815=163(50,50,20,32,11)*5 305=61(16,11,12,12,11)*5

(815+305)/2*10000*100=560*1000000

法計數

1)稱取樣品1g,放入90ml無菌水中,振盪,讓菌充分分散,然後按十倍稀釋法將其製成10-1稀釋液。

2)將26支裝有培養液的試管按縱3橫8的方陣排列於試管架上,第一縱列的3支試管上標以10-2,第二縱列的3支試管上標以10-3……第八縱列的3支管上際以10-9,另外2支試管留作對照。

3) 用無菌注射器針管按無菌操作要求吸取10-1的土壤稀釋液各lml放入編號10-2的3支試管中,再從10-2稀

釋液各lml放入編號10-3的3支試管中,依次向後稀釋。對照管不加稀釋液。

4)將所有試管置28℃培養8天后觀察結果。

對照相關的MPN計數表查尋

MPN計數結果

2.0*100000 cfu/ml

一點建議:

在用電極法測定出水各項指標的時候,曾出現硝酸根一直無法檢測或是與預期濃度相差很多的情況,懷疑在進如反應器前某些微生物分解白糖時將硝酸鈉作為氮源利用,受師兄的啟發提出新增加一個泵將硝酸鈉和其它進水成分分開泵入,之後的測驗效果還不錯

三個星期的實習生活讓我能把學到的知識得以應用,並且學到了一些在校園內無法深刻領悟的東西……一些感悟……

1.你可以偽裝你的面孔你的心,但絕不可以忽略真誠的力量。

第一天去單位實習,我懷着惴惴不安的心情,之前聽過很多關於實習生的傳聞,説他們在單位要麼被當成透明人,要麼就淨幹些雜活,於是有點擔心自己會和他們一樣。

踏進實驗室,只見幾個陌生的臉孔。我微笑着和他們打招呼。從那天起,我養成了一個習慣,每天早上見到他們都要微笑的説聲"早晨"或"早上好",那是我心底真誠的問候。我總覺得,經常有一些細微的東西容易被我們忽略,比如輕輕的一聲問候,但它卻表達了對同事對朋友的關懷,也讓他人感覺到被重視與被關心。

僅僅幾天的時間,我就和同事們打成一片,我擔心變成"透明人"的事情根本沒有發生。

他們把我當朋友,也願意把工作分配給我。

我想,應該是我的真誠,換取了同事的信任。

2.當你可以選擇的時候,把主動權握在自己手中。

我想很多人和我一樣,剛進實驗室的時候,都做過類似刷片子洗瓶子搬蒸餾水的"雜活"。

或許同事們認為你是小字輩,要從小事做起,但有些時候,是因為他們心中沒底,不知道你能做什麼。

當你只有技術沒有idea時,只能被派去做一些雜活;而當你有自己的idea能獨當一面時,就會被委以挑戰性的重任。因為,技術人人都可以學,而對於自己的idea你則擁有"專利權"因此,不要害怕將來從事的工作需要掌握新的技術,其實,技術不難學到手,難的是在工作中時時讓自己的腦袋運轉,激盪自己的獨特的思想和想法。

同時做" 雜活"是工作的必需,有些東西不能選擇,有些東西卻可以選擇。份內的工作當然要認真完成,但勇敢的"主動請纓"卻能為你贏得更多的機會。只要勤問、勤學、勤做,就會有意想不到的收穫。

我在實習中逐漸變得"勇敢"。雖然開始也會有顧忌,怕"主動出擊"會招惹 "不知天高地厚"的蔑視。但事實告訴我,應該對自己有信心,應該有勇氣去嘗試。即便在嘗試中失敗,也能讓自己成長,沒有鍛鍊的機會,談何積累和成長?而這一切,只能靠自己去爭取。等待,只能讓你在沉默中消亡;只有主動,才能為自己創造良機。

在我看來,不只實習的工作是這樣,其它的行業也應該是這樣。只有這樣,你才能在工作中突出自己,顯現自己的價值。

化工廠實習心得 篇2

夏日的陽光不再那麼温和,它烈烈地照着大地,南方的温度更高,江南的那種柔和似乎一下子就在這烈日下消失的無隱無蹤了。

20xx年7月13日,我們化生學院的暑期實踐的團隊舉行了出征儀式,我們穿着橘黃色的T恤昭示着一種夏日的活力,衣服的背後“蘇州科技學院”幾個大字特引人注意。第二天我們就開始了為期一週的大學生暑期社會實踐,我們的課題是“太湖水生植物與太湖水質關係研究”。

曾經清澈見底的太湖在工廠和化工廠的污染下,一日不如一日,最後終於承受不住壓力了,太湖失去了原有的麗質。“太湖美,美在太湖水”,如今這樣詩意般的語言聽起來如此的刺耳與蒼白無力。20xx年5月在無錫太湖邊爆發的藍藻事件讓我們意識到太湖受傷了,受了重重的傷······

我們來到了鎮湖,參觀了正在建設中的濕地公園,濕地公園的建址是太湖,以前這裏都是水,而今都被泥土取代了。建造濕地公園的目的是保證水質,這裏將成為蘇州的自來水水源地,據有關人士透露,濕地公園建造成功後,第一年免費對外開放,以後則營運。我們在附近進行了問卷調查,調查的對象有建造濕地公園的工人、附近的居民、指揮工程的領導人、來此地觀光的遊人······各個人眼中的太湖是不同的,可是在最後的問卷調查的總結中發現大多數人都説對太湖的現狀基本滿意,這就表明太湖的治理有成效。我們還去了那邊的太湖,走進太湖滿眼的暗灰色,不是澄澈的,不是碧綠的,靠近岸邊的太湖水裏長滿了菱角,水葫蘆,還有蘆葦。據當地居民透露幾年前,這邊都是養蝦,養蟹的,還有好多魚網。我們也走訪了當地的一些有關部門,走訪過程中頗有感觸,有些傷心也有些氣憤。我們大學生做暑期社會實踐有些不明事理的人竟然認為我們影響市容。去詢問那些機關的地址時,我們像球一樣被人玩弄於鼓掌之間。在如火的烈日下我們嚥下了苦水,保持大學生應有的素質禮貌而又耐心的詢問,功夫不負有心人在耐心的等待下終於有人接見我們了,我們很開心很珍惜這次機會,深怕有什麼閃失丟了這個來之不易的機會。最後我們以成功告終!

後來我們參觀了幾個太湖邊的旅遊景點與不是旅遊景點的太湖水做了比較,也採集了不同地方的水生植物做了比較,結合自己的所學的生物植物學方面的知識,在指導老師的幫助下,我們進行的實驗可以得出這樣的結論:太湖水比以前的好多了,雖然沒有得到徹底的改善與恢復,也體現了太湖水質在前幾年治理後保持穩定。

為期一週的實踐看似短暫,其實過程中充滿了艱辛,35度以上的高温天氣讓穿着黃色衣服的隊員們不耐煩,但是我們為了給出準確的結論,為了給保護太湖的水環境出一份力,我們沒有放棄,我們沒有不團結。我們跟着隊長,緊緊地跟着他。每天晚上的例(!)會都正常進行,討論一天的所得與感想,我們拖着疲倦的身子發表着自己的見解和以後的計劃。行車過程中我們中有人暈車,我們都相互照顧,相互鼓勵,一個小小的團隊只有九個人而已,在烈日下的實踐中卻像一個大家庭一樣充滿了無限的温馨。

“太湖美,美在太湖水”我相信這句話在不久的將來將不再是刺耳與蒼白無力的,它將再一次擁有生機與詩意。因為我們的忽視,因為我們的為所欲為讓太湖甚至我們自己承受了無法言喻的“傷痛”,我們不要再做愚笨的人了,我們要攜手還太湖一個錦繡!我們團隊的力量是有限的,我們僅有九個人而已,但是我相信在這一週裏在這九個人的共同努力下,在我們的宣傳下,太湖將得到更多的關注。

雖然夏日的炎炎烈日,雖然江南少了那份柔和,但是在實踐活動結束的那刻起,我們心裏似乎得到了很大的滿足,也許是不在空虛,也是不再擔心。我們看着大學生的實踐活動的對服,嬉笑道:“這烈日下,橘黃色似乎更有魅力啦!它雖然沒有早晨的太陽那般紅豔,也沒有正午時太陽的刺眼光芒,可是它至少比夕陽更有活力與生氣呀!”

化工廠實習心得 篇3

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作説明:

我們這次實習,主要在尿素生產廠。在轉化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

(1)、Xx集團化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產20xx噸合成氨的小氮肥廠之一,20xx年改制後更名為化工有限公司,20xx年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和Xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在質量第一、用户至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用户好評和市場親睞,20xx年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強,20xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,20xx年被評為Xx市模範企業。

Xx公司控股1個子公司和3個分廠,Xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,化肥廠生產尿素和碳銨;化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠,Xx公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,Xx市的工業區,在這裏雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了Xx區的納税大户之一。

“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”Xx市技術監督管理局分局副局長、著名書法家為化工有限公司題寫的一幅對聯,以説明今天的Xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省Xx市Xx區大灣鎮,後來更名為化肥廠,,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。化肥廠已走到了破產的邊沿!

作為大學生的我們,必須要深刻的認識到嚴峻的形勢,努力鑽研,肩負起我們應該肩負的使命!

化工廠實習心得 篇4

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。

化工廠實習心得 篇5

20xx年x月,我來到重慶長風化學工業有限公司工作,在這半年多的見習期裏我在一分廠703工段學習操作生產N-甲基苯胺,現在已經到車間實習了半年多了,在實習期間,經歷了生產工藝試驗、重新改造和技術成熟三個階段,學到了很多成熟工藝所學不到的知識。產品的操作主要是看合格率、產量和成本,N-甲基苯胺的操作也是如此,如何控制好N-甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經驗總結如下:

一、嚴格控制工藝指標

1、隨時關注水胺和甲醇的通量是否準確。2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測,遇到含量結果波動較大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接觸温度變化,應立即調整好並在半小時後再次取樣檢測。3、定期對水胺貯槽裏的水胺含量進行取樣分析,確保原料的合格。

二、安全生產操作

1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據甲醇的物理化學性質嚴格操作,不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關注其壓力,這也是產品是否合格的一個影響因素,在尾氣壓力達到0.07MP以上時必須到現場做好排空準備防止接觸温度劇增。2、隨時關注接觸器、過熱器、汽化器的温度及壓力,並做出相應調整。粗精餾塔的温度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關注的對象。3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查並做好相應記錄。

三、注重配合協調

定時或不定時的與調度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關單位做好溝通工作,做到安全化、明白化工作。

以上是我的一個簡單的總結,有不正確的地方請領導批評指正。在今後的工作中,我將更加努力,不懂的地方及時向領導及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術上一個新的台階。

      化工廠的實習總結篇二  

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果説在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人實習過程中的工作情況:

實習目的

通過安排到x車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制。

實習流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐。

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故。在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔(27)內的粗脂肪酸先脱水脱氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化粧品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶

心得體會

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠實習心得 篇6

單位介紹:

單位名稱:xx市化工廠

地址: xx市路

企業性質: 民營

公司簡介:

xx市化工廠,該廠創辦於1989年,是一家以生產經營石油化工產品為主的民營企業,廠址廣東xx市茂港區茂羊路,距離水東港碼頭 20 公里,距中石化石化公司 6 公里。佔地面積29000平方米,固定資產8000萬元。該廠堅持“改革創新,與時俱進”,採用了國內先進的生產工藝和生產設備,使產品技術含量不斷提高。目前,該廠生該廠產裝置3套,年生產能力30萬噸,其中污油處理裝置生產能力10萬噸/年,精細化工裝置生產能力11萬噸/年,輕烴回收裝置生產能力1萬噸/年。有6#、120#、110#、170#、190#、200#塗料油以及液化石油氣、混合苯、重芳烴和碳五等系列產品,主要用於紡織、鋁軋、彩印、橡膠工業以及燃料等行業。

產品均按國家標準或企業協議指標生產,合格率達100%,業務範圍覆蓋華南、西南以及港、澳等地區。他們本着“廠興我榮,廠衰我恥,團結奉獻,和諧共贏”的企業精神,建立有效的激勵機制,積極培養員工愛廠如家的團隊精神,努力構建和諧企業,促進員工、客户、企業、社會和諧共贏。依法經營,誠信交易,以創優為宗旨,視客户為上帝,推動了企業一年一大跨越地發展壯大,20xx年銷售收入達到1.8億元,20xx年銷售收入達到3.1億元,20xx年銷售收入達到4億元,得到各級政府管理部門及全省、全國同行企業的一致認可。在xx市地方工業十強中排行第六位;是全國石油化工行業分行業百強企業;被中國石油和化學工業協會評為“全國石油和化工行業民營優秀企業”。

此外,還獲得包括國家農業部頒發的“全面質量建設達標企業”,以及xx市領雁企業、突出貢獻企業、文明企業、優秀民營企業和xx市先進基層黨組織、先進工會等70多項榮譽。該廠是xx地區率先成立黨組織、工會組織的民營企業。近幾年來,獲得包括國家農業部“全面質量建設達標企業”、xx市領雁企業、突出貢獻企業、文明企業、優秀民營企業以及xx市先進基層黨組織、先進工會等30多項榮譽。

見習實習目的:

瞭解化工生產中必備的設備,如泵主要指離心泵,用於運輸油料;爐,加熱爐,用於加熱;塔:主要是蒸餾塔和填料塔;罐,指的是容器,用於儲存原料和產品。

見習實習內容:

該廠可簡單用四個字:泵、爐、塔、罐來概括,泵,主要指的是離心泵,它主要是用來抽取原料;爐,是蒸汽燃燒爐,塔指的是分離塔,罐是產品的儲存器。

實習:在xx市化工廠見習中,為我們介紹的是我們學校的老畢業生,同學一句“大師兄”讓我們之間變得更加親近,在實地學習中,氣氛並不受天氣的影響,大家的興致依然很高。

實習結束了,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在學本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在實習學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

小結:

一個星期的見習實習轉眼而過,回顧實習生活,我在實習的過程中,既有收穫的喜悦,也有一些遺憾。那就是對化工生產的有些工作的認識僅僅停留在表面,看人做,聽人講如何做多,親身感受做具體處理一些工作少,還未能完全領會其精髓所在,但也使我對化工生產有了深層次的感性和理性認識,對化工工藝流程有了更深瞭解。因此在今後的學習中,可以根據不同內容,實習和理論學習相結合,靈活採用更有效的方法。在此我還要感謝xx有限公司、阪田油墨有限公司、xx市化工廠給我們見習實習的機會,更感謝應化教研室的、教授、老師以及所在工廠的學長對我們的傾囊相授,為我的將來走上化工生產這條路,開啟一扇通往成功的大門。

儘管化工生產的發展雖然艱難,天地卻是非常廣闊的,它的發展也是永遠沒有止境。但是,化工生產競爭從根本上來説是創新能力的競爭、環保的競爭,尤其是綠色產品的競爭可持續發展的戰略需要繼續發展下去,變“中國製造”為“中國創造”,就必須加強對對其發展趨勢預測能力的競爭,開展自主創新的發展,只有這樣的競爭,才能形成良性循環,才能促進中國工業的進步。

化工廠實習心得 篇7

xx年9月24日,我及應用化學兩個班的其他同學,跟隨系領導來到化工集團有限責任公司(簡稱株化集團),開始了為期一個月的“化工實習”。

為了讓我們早點進入工廠,有足夠的時間進一步熟悉工藝和工廠生產,也為了每個同學的安全,系領導特地請工廠的師傅給我們詳細講解硫酸、鈦白粉和聚氯乙烯等生產工藝流程,也請主管安全教育的工人師傅給我們講解了各個將要參觀的廠的安全注意事項。我在講台下邊聽師傅們例舉以前的安全事故,邊做着筆記,不得不感歎管理一個工廠的艱難,以及安全生產在化工生產中的重要性。小小的安全事故,輕則破壞工序、損害設備,重可招致火災、爆炸威脅人生安全並造成嚴重的財產損失。師傅們的教誨也讓我知道了在安全生產過程中,嚴格遵守規章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、細緻謹慎,安全事故是可以避免的。

在參觀x化集團的工廠時,我重點和同學一起參觀了鈦白粉廠和硫酸廠。參觀路程是按生產流程安排的。在進入鈦白粉時,首先就被刺鼻的硫化氫氣體困擾着,而且環境並不好,看着講解的工藝員和正工作的工人,不由得對他們肅然起敬。對於從未在社會上工作過的我們,這種環境難以忍受,轉而又想,實習不就是給我們積累經驗、開闊眼界的大好機會,這樣的小磨練更能為我們以後的生存工作打下基礎。在實習過程中,我們認真觀看了每一道工序,對於一些沒見過或初次接觸的工序尤為注意,例如圓盤過濾等。譚老師親自為我們講解了硫酸廠的生產工藝,並帶着我們w幾位同學大致參觀熟悉了生產過程中的設備和流程。在參觀過程中,老師和工藝員都鼓勵我們大膽提問,也詳細地為我們解答了問題,還在參觀途中充分注意到了我們的安全、提醒我們一些注意事項,讓初進廠房的我們倍感窩心。

實習期間,遠離了學校的同學們都和睦相處,互幫互助。大家就像一家人一樣和諧熱鬧,在工廠裏也彼此照顧。同學們也和領導老師打成一片,相處過程中真正體會到了老師對我們的關懷,以及為我們創造良好的實習環境作出的諸多努力。

通過這次實習,我也意識到了自身學習的嚴重不足。以前,總覺得自己對化學的學習已經相當努力了,參觀過工廠的生產和工藝流程之後,我才發現,自己的所學不過九牛一毛,甚至連工藝過程中的小問題都無法回答得盡善盡美。很後悔沒有在以前的學習過程中盡力開拓自己的眼界,多汲取課外知識。這也將鞭策我在以後的學習和工作過程中虛心進步,不懂就要問,多查閲資料,聽取他人的教誨。這次實習,更教會了我,要把所學理論知識與生產實踐相結合,實踐是認識發展的動力,學到的知識不僅要懂還要能夠活學活用。而且,我們也應高端正自己的學習態度,不要眼高手低,要腳踏實地,這對我們以後的工作和生活也十分重要。終是要感謝學院及系部給了我們這樣一次學習機會的,我想其他同學也都和我一樣有了不少的收穫。

化工廠實習心得 篇8

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有倆個月的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作説明:

這次實習主要在石油(集團)有限責任公司煉油廠,我們這一批被分到了各個崗位,而我所在的是重整加氫車間實習,專門學習吸收穩定這一系統,在學習的同時,除了自己學習理論知識外,還經常請教他們車間的老師傅給我們講解,如何學習,在學習的同時還教我們如何操作dcs系統,如何在電腦上調節操作參數等。在現場,跟着師傅去裝置上巡檢,檢查事故的發生等問題!在平時,我們自己在外跑裝置的流程,認識此裝置上的每一個煉油設備,從最小的每一個閥門看起,到油路管線,泵,壓縮機,反應器,塔等大型的設備。剛開始學時感到很複雜,不知道從哪兒看起,通過倆個月的學習和老師傅們給我的細心教導,我現在有所提高,不僅自己有所收穫,能幫師傅幹些普通的活,而且自己也會普通的操作了,在操作過程中,聯繫到的操作方面很多,要從多個方面加以考慮,才能達到操作的效果!,

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

陝西延長石油(集團)有限責任公司煉油廠位於延安市寶塔區以北七十公里處的延川縣x鎮。其前身是19xx年創辦的“延長石油官廠煉油房”。在歷不僅開闢了中國陸上石油煉製工業的先河,而且還為中國革命的勝利做出過重要的貢獻。

長期以來,煉油廠始終堅持“科技興廠”的辦廠方針,狠抓煉油規模生產,不斷提高科技含量,先後進行了數十項技術改造,使煉油廠從一個小型煉油廠發展成為一個擁有400萬噸/年常壓蒸餾裝置,170萬噸/年同軸式全重油催化裂化裝置,15萬噸/年催化重整裝置,20萬噸/年柴油加氫-臨氫降凝裝置,以及配套的風、水、電、汽、儲運、產品精製、消防等設施,主要生產“三延牌”90#、93#、95#車用無鉛汽油、石腦油,-20#、-15#、-10#、-5#、0#、5#、10#輕柴油、煤油,油漆工業用溶劑油、三線餾分油、常壓重油、催化重油和液化石油氣產品,固定資產達18.2億元的現代化中型石油煉製企業,輕質油收率、單位利税、單位加工費、產銷率等主要技術經濟指標在全國同類煉油廠中名列前茅。

與之同時,煉油廠的管理工作也發生了本性的變化。先後榮獲企業檔案管理國家二級單位,全國化工安全衞生先生單企業、全國設備管理先進單位、全國精神文明建設工作先進單位、國家質量檢測合格產品、全國行業質量示範企業、全國行業質量服務誠信aaa級企業、中國產品質量放心、售後服務滿意、誠信維權模範單位、陝西省先進企業、陝西省質量效益型企業、陝西省售後服務先進單位、陝西省質量服務雙滿意單位、陝西省誠信單位、陝西省安全生產經營先進單位、陝西省技術改造先進企業、陝西省愛國主義教育基地、陝西省依法治理示範單位、陝西省無泄漏工廠、陝西省清潔文明工廠等市級以上榮譽稱號一百多項。繼1998年一舉成為陝西省首家質量體系認證的石化企業後,XX年又在陝西石化行業中率先通過了質量、環境和職業健康安全三個管理體系認證。

此外,煉油廠的產品質量也躋身於國內外先進行列。生產的0#輕柴油榮獲全國第六屆科技博覽會銀獎和中國石油天然氣總公司優質產品稱號;0#、10#、-10#輕柴油榮獲陝西省優質產品稱號;10#輕柴油榮獲陝西省質量免檢產品稱號;0#、10#、-10#輕柴油榮獲陝西省質量信得過產品稱號;-5#輕柴油榮獲陝西省第三屆技術成果交易洽談會金獎;其主導產品車用無鉛汽油、輕柴油和液化石油氣全部榮獲陝西省產品稱號。

面對煉油廠的騰飛,曾目睹企業發展的原石油部副部長焦力人同志高興地將煉

油廠譽為“延安明珠”。XX年,焦力人同志故地重遊,欣喜之餘,揮毫題詞“喜看今日永煉,明珠更璀璨”。

實習體會

在這次實習中讓我學習到了做任何事情都要注意每一個細節,在平時幹活細節極為重要,在平時我也沒有太好的學習方法,我感覺跟同事交流學習方法和經驗是最重要的,這樣自己才有所提高,不斷地積累經驗,在工作中完善自我,提高自我,這樣你的工作才幹的有出色,才能比別人乾的好,更加顯示出你的工作能力跟別人的不同!既然選擇了煉油這一行,就要好好幹,在事業中幹一行愛一行!才能達到自己理想的境界!

化工廠實習心得 篇9

為期兩週的金工實習結束了,帶着一些不捨,我們離開了工業培訓中心.兩週的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩週確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛鍊了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法.這對於一個工科學生來説是一次難得的學習機會和經歷,對以後走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗.

實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一台台陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在瞭解其工作原理和操作的我們工科本科生來説還是很有教育指導意義的.儘管如此,我發現要自如地操作它們也並不是想象中的那麼輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長.

在實習前期,我接觸了兩種重要的機牀-車牀和銑牀.由於接觸的是比較舊式的機器,人工操作還佔了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用於熟悉機器,然後就迫不及待地進行實物加工.車工是在車牀上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對於我們來説,並沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品後終於加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車牀的作用和操作方法瞭然於心.另一種工業重要機器是銑牀,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,台階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鑽孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一台機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍後不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

之後我們開始接觸更高級一些的機器-數控車牀,分為三個工種:數控車牀,數控銑牀和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然後再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車牀高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之後經過多方求助之後才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關於快速成型技術的介紹,這屬於一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣.那台號稱"只有想不到的,沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚歎人類的聰明智慧並意識我們國家在這方面尚存的差距.

當然,實習階段也不乏較為有意思的實習內容,像熱處理和鑄工.熱處理是指鋼在固態下加熱,保温,冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝.以前覺得電視裏打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然後再快速放入水裏冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什麼經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利.現在學習了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性.另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件.另外一個收穫就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑑別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼.鑄工的實習地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,裏面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放着一些工具.見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲.鑄造是指熔鍊金屬,製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法.雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這麼鑄造的,但是實際操作起來並不是那麼簡單,這是一項力氣活,同時也需要細心和耐心.有的同學的型沙沒有足夠的強度,經常在搬運,合箱過程中引起塌陷;有些同學加工型腔時不夠耐心和細心,力度較大,結果把型腔不同程度地破壞了,之後得花較大精力去修補它.有些同學對加工程序不是很清楚,加工到後面一步才發現前面一步沒完全做完.我算比較成功了,上下午的作品成績都不錯,只是手上磨出了些水泡,收穫卻是巨大的.

化工廠實習心得 篇10

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有五天時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作説明:

我們這次實習是在晉開化肥廠(河南晉開集團公司一分公司),主要生產尿素等化學肥料。共有造氣、淨化、合成、聯合、造粒等五個車間。我們組被分到合成車間(合成氨),在該車間實習三天,然後在其他四個車間各實習半天,共計五天實習時間。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解,對本工段即合成車間段做了深入的瞭解,熟悉了各個設備的名稱及用途,掌握了個工序的操作方法,基本能完成該車間的生產任務。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

河南晉開化工投資控股集團有限責任公司(以下簡稱“晉開集團”)的前身是開封晉開化工有限責任公司,成立於20____年__月__日,是中國500強企業山西晉煤集團在山西省境外設立的第一家煤化工子公司。20____年__月__日,以開封晉開化工有限責任公司為母公司組建河南晉開投資控股集團,公司變更為現名。 晉開集團總部位於七朝古都開封,地理位置優越。公司註冊資本36791萬元,其中晉煤集團控股85.35%,河南日昇投資有限責任公司持股7.89%,開封賽普空分集團有限公司持股6.76%。公司本部現有在職員工2900人,佔地3318畝(不包括子公司)。公司主要產品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等,產品註冊商標為“三中”及“晉開”,在化肥化工行業享有良好的聲譽。

經過七年來的不斷奮鬥、拼搏和探索,晉開集團形成了具有自身特色的核心價值觀和企業文化,制定了可持續發展的戰略規劃和願景目標,提出了“發展是解決一切問題的金鑰匙”的發展宗旨,樹立了“心無旁騖幹事業,一心一意謀發展”的發展信念,確立了“十年百億,百年晉開,河南第一,中部最強”的發展目標,確定了“回報股東,造福員工,貢獻社會,共創和諧”的發展目的。在這些洋溢着創業激情和創新活力的精神理念引領下,按照晉煤集團和開封市委市政府的正確部署,晉開集團積極進行資源整合,強化企業管理,通過“技術改造、戰略併購、新建項目”三路並舉,走出了一條規模化發展和效益型增長的新路子,躍上了發展的新平台。公司產能規模和盈利能力不斷提升,總氨生產能力由成立之初的12萬噸/年增長至目前的130萬噸/年,具備了年生產經營總額30億元的規模。“十二?五”期間,公司總氨產量將達到260~300萬噸/年,生產經營規模突破100億元/年,利税15~20億元/年。截至20____年__月底,公司總資產82.56億元,較成立之初增長了近36倍。公司現擁有6家分公司,7家子公司,形成了一個以化肥化工為主,在貿易、機械加工、建築、房地產、勞務、包裝等領域多元發展的跨地區、跨行業、跨所有制的大型現代煤化工企業集團。 公司通過了中質協的質量、環境和職業健康安全管理三項體系認證,先後獲得“中國氮肥行業50強”、“河南省資源綜合利用企業”、“河南省企業100強”、“河南省化肥化工行業綜合實力十強”、“開封市工業強市先進單位”、“晉煤集團模範單位”等榮譽;被確定為河南省“重點服務企業”、 開封市“重點培育企業”;公司黨委榮獲河南省“五好基層黨組織”和晉煤集團“優秀基層黨委”光榮稱號。

(四)、合成氨生產的特點

氨的合成工段,其主要任務是在適宜的温度、壓力和有觸媒催化的條件下,將經過精製的氫氮混合氣體,在合成塔內直接合成為氨。然後將所得的氣態氨從氫氮混合氣中冷凝為液態氨分離出來。液氨由氨罐進入氨冷器蒸發為氣氨,再輸送到下一個工段。未反應的氫氮混合氣繼續在合成系統內循環使用。 合成氨的工藝特點,概括起來由如下幾個方面:

(1)工藝流程長、設備管道多;

(2)生產過程高度的連續性;

(3)各工序生產操作互相影響;

(4)生產是在高温、高壓、易燃、易爆、有毒的情況下進行。

在整個合成氨生產過程中,合成氨生產比較複雜,始終存在高温、高壓、易燃、易爆、有毒等危險因素,各種控制條件嚴格,少有疏忽就可能發生事故。同時,因生產工藝流程長、連續性強,設備長承受高温高壓,還有內外部介質的腐蝕等,各類事故發生率比較高。但是隻要我們能充分認識這一客觀規律並掌握之一客觀規律就能夠做到安全生產。

(五)、氨合成過程的基本工藝步驟

實現氨合成的循環,必須包括如下幾個步驟:氫氮原料氣的壓縮並補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;未反應氣體補充壓力並循環使用;排放部分循環氣以維持循環器中惰性氣體的平衡等。

由於採用壓縮機的型號、氨分冷凝級數、熱能回收形式以及各部分相對位置的差異,而形成不同的工業生產流程,但實現氨合成過程的基本工藝步驟是相同的。

(1)氣體的壓縮和除油

為了將新鮮原料氣和循環氣壓縮的氨合成所要求的操作壓力,就需要在流程中設置壓縮機。當使用往復式壓縮機時,在壓縮過程中氣體夾帶的潤滑油和水蒸氣混合在一起,呈細霧裝懸浮在氣流中。氣體中所含的油不僅會使氨合成催化劑中毒,而且附着在熱交換器壁上,降低傳熱效率,因此必須將混合氣中的油氣去除乾淨。除油的方法是壓縮機出口處設置油分離器,並在氨合成系統設置濾油器。若採用離心式壓縮機或採用無油潤滑的往復式壓縮機,壓縮後的氣體中就不含油,就可以取消濾油設備,簡化了流程。

(2)氣體的預熱

壓縮後的氫氮混合氣體需要加熱到催化劑的起始活性温度,才能送入催化劑層進行氨合成反應。在正常操作的情況下,加熱氣體的熱源主要是利用氨合成時放出的反應熱,即在換熱器中反應前的氫氮混合氣被反應後的高温氣體預熱的反應温度。在開工或反應不能自熱時可利用塔內電加熱爐或塔外加熱爐供給熱量。

(3)氨的合成和分離

進入氨合成塔催化層的混合氣,只有少部分反應生成氨,合成塔出口處按含量一般為10%——20%,因此需要將氨分離出來。氨分離的方法有兩種,一是水吸收法;二是冷凝法,將反應後的氣體降温,是其中的氣態氨冷凝成液態,然後再氨分離器中,從不凝氣中分離出來。

目前工業上主要採用冷凝法分離氨。以水和氨冷卻氣體的過程是在水冷器和氨冷器中進行的。在水冷器和氨冷器之後設置氨分離器,吧冷凝下來的液氨分離出來,經減壓後送至液氨貯槽。

(4)氣體的循環

混合氣經過氨合成塔以後,只有一小部分合成為氨。分離氨後剩餘的混合氣,與新鮮原料氣混合後,重新返回合成塔,在進行氨的合成,從而構成了循環法生產流程。由於氣體在設備管道內流動時產生了壓力損失,為補償這一損失,流程中必須設置循環壓縮機。

(5)惰性氣體的排除

氨合成循環系統的惰性氣體通過以下三個途徑帶出:一小部分從系統中漏損;一小部分溶解在液氨中被帶走;大部分採用放空的方法從系統中排出。

在氨合成循環系統中,流程中各部位的惰性氣體含量是不同的,放空位置應該選擇在惰性氣體含量最大而氨含量最小的地方,這樣放空的損失最小。由此可見,放空的位置應該在氨以大部分分離之後,而又在新鮮氣加入之前。放空氣中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。

(6)反應熱的回收利用

氨的合成反應是放熱反應,必須回收利用這部分反應熱。目前回收利用反應熱的方法主要有以下幾種:

(1)預熱反應的混合氣。在塔內設置換熱器,用反應後的高温氣體預熱反應前的混合氣,使其達到催化劑的活性温度。

(2)預熱反應前的混合氣和副產蒸汽。既在塔內設置換熱器,用反應後的高温氣體預熱反應前的混合氣,又利用餘熱副產蒸汽。

(3)預熱反應前的混合氣和預熱高壓鍋爐給水。反應後的高温氣體首先通過塔內換熱器預熱反應前的混合氣,然後再通過塔外的換熱器預熱高壓鍋爐給水。此法的優點是減少了塔內換熱器的面積,從而減少了塔的體積,同時熱能回收完全。用副產蒸汽及預熱高壓鍋爐給水方式回收反應熱時,生產一噸氨一般會説0.5—0.9噸蒸汽。

(六)氨合成工藝的選擇

考慮氨合成工段的工藝和設備問題時,必須遵循三個原則:一是有利於氨的合成和分離;二是有利於保護催化劑,儘量延長使用壽命;三是有利於預熱回收降低能耗。

氨合成工藝主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利,但能耗高,對設備要求高。中壓法技術比較成熟,經濟性比較好,一般中小型氮肥廠多為32MPa,大型廠為10—20MPa。由於近來低温氨催化劑的出現,可使合成壓力降低。

合成反應熱是必須回收的,使節能的主要方式之一。除儘可能提高熱回收率,多產蒸汽外,應考慮提高回收熱的位能。

(七)生產流程簡述

氣體從冷交換器出口分二路:一路作為近路,一路進入合成塔一次入口, 氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔,出塔後與合成塔近路的冷氣體混合,進入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間壁與殼內熱氣體換熱。升温後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔二、

三、四層觸媒温度,一路作為塔底副線調節一層温度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端,經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內,從二次出口出塔,出塔後進入廢熱鍋爐進口,在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸汽送去管網,從廢熱鍋爐出來後分成兩股,一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脱鹽、脱氧水換熱,換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合,一起進入水冷器在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器進入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,進入透平循環機入口,經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣換熱,冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣會合後進入氨冷器,被液氨蒸發冷凝到-5—-10℃,被冷凝的氣體再次進入冷交換器,在冷交換器下部氣液分離,液氨送往氨貯槽,氣體與熱氣體換熱後再次出塔,進入合成塔再次循環。

此次實習大家熱情很高,態度積極,遵守工廠紀律。但這次工業實習,我們也有許多不足之處:

1、理論知識不夠牢固,很多淺顯的知識有時也要問車間師傅,今後要加強專業知識的學習。

2、實際動手能力較差,缺乏實踐能力。

3、缺乏獨立思考能力,一些簡單的問題還沒經過思考就急着盤問工人師傅。對一些儀器即使在課本上學過還是很陌生,師傅講解時反應速度慢,常常遇難,半天不得其解。

4、缺乏理論知識與實踐相結合,不能把課本的知識很好地運用到實際生產中。

總之,這次實習是有收穫的。感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,同一些工作多年的老員工交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,也是非常重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

作為企業的一員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。在激烈的市場競爭中,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展。

化工廠實習心得 篇11

一、實習公司簡介

福建省三鋼(集團)有限責任公司前身為福建省三明鋼鐵廠,建於1958年。20xx年10月經省政府批准,從工廠制改為公司制。20xx年1月18日,省政府決定,三化公司整體劃入福建省三鋼(集團)有限責任公司。三化公司坐落在三明市的中心地段,鷹廈電氣化鐵路、205國道和閩江支流沙溪河沿廠區而過,其是經上級部門批准、按照《公司法》在原福建省三明化工總廠基礎上整體改制的國有獨資公司,是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業,佔地面積145.7萬平方米,註冊資本4.3519億元,總資產12億元,年產值7.7億元,銷售收入8億元,利税8800萬元。公司下轄合成氨廠、電石廠、熱電廠、機械廠、有機廠、綜合廠六個生產廠,一個合資經營的控股公司——福建三明華茂化工有限公司,一個控股子公司——福建省三明三化甲醛有限公司。公司生產30多種化工、化肥產品。

目前,三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司(不含三化公司,下同)有在崗職工11100人,其中專業技術人員1981人(高級職稱223人、中級職稱728人)。

公司技術裝備精良,主要技術裝備達到全國同類型企業先進水平。主體生產設備全面實現電子計算機控制,實現了生產過程連續化、自動化。公司現有總資產103.9億元。

三化公司是福建省的化肥生產企業,是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業。企業精神是“時時創新日日進步事事爭先”,經營理念是“誠信精品雙贏”,三聞形象則是“聞雞起舞聞風而動聞過則喜”。公司主要產品生產能力為:年產總氨32萬噸、加工尿素45萬噸、三聚氰胺1.5萬噸、精甲醇15萬噸、甲醛5萬噸、年發電2.5億千瓦時、供熱310萬吉焦耳、年機械加工能力20xx噸、年復混肥5萬噸。具有一、二類壓力容器製造許可資質。公司電石產品曾獲國家銀質獎:尿素、雙氰胺、溶解乙炔曾獲化工部優質產品稱號;甲醇、甲醛曾獲省優質產品稱號;斑竹牌尿素和電石1995年榮獲福建省產品稱號;斑竹牌尿素還於20xx獲國家免檢產品稱號。優質品產值率達94%以上。

二、車間工藝(見習內容)

1、造氣車間

(1)造氣任務:採用間歇式固定層氣化法,即以石灰碳化煤球為原料,在高温條件下,替通入空氣和過熱蒸汽進行氣化反應,製得合格的半水煤氣供合成氨生產需要,同時降低各種消耗。

(2)工藝流程簡述:此工藝主要有五個階段,每個工作循環(自上次開始送入空氣至下次再送入空氣止,稱為一個工作循環)時間為120S。每個工作循環包括5個階段:

吹風階段:空氣→煤氣爐→旋風除塵器→吹風氣總管(或煙囱)→旋風除塵→吹風氣集中燃燒裝臵

上吹制氣階段:蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→煤氣外管

下吹制氣階段:下吹制氣階段:蒸汽→煤氣爐→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管

二次上吹制氣階段:蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→煤氣外管

空氣吹淨階段:空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管

(3)五個階段的作用:

吹風階段:送入空氣,提高燃料層温度;上吹制氣階段:產生半水煤氣;下吹制氣階段:產生半水煤氣;

二次上吹階段:趕盡爐底煤氣,防止爆炸氣;空氣吹淨階段:回收爐頂殘餘煤氣;

2、淨化車間

(1)崗位任務:

1、為合成氨提供合格的H2、N2原料氣,其中氣體成分中CO2的含量必須小於1%。

2、為尿素系統提供合格的CO2氣體,起純度達98%以上。

3、造氣製出的半水煤氣中含有粉塵、焦油,會堵塞設備管道,H2S會影響氨觸媒的壽命,腐蝕管道設備和影響產品質量,主要的崗位任務就是脱除這些東西,淨化工序既是原料氣的脱除又是原料氣製造的繼續。

(2)工藝流程簡述:

氣櫃→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脱硫→壓縮機一進→壓縮機三出→變換→變脱→脱碳→壓縮機四進(一、二淨)

氣櫃→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脱硫→壓縮機一進→壓縮機二出→變換→壓縮機四出→變脱→變壓脱碳→壓縮機五進(三淨)

崗位主要地位和作用為:造氣送來的半水煤氣先在氣櫃混合,後通過電除塵器除去半水煤氣夾帶的大部分焦油和粉塵,通過栲膠鈉鹼溶液把氣體中大部分的H2S脱除,並通過清洗塔進一步清洗降温,將合格的半水煤氣送到高壓機一進總管,並控制一定壓力。

3、合成車間

(1)崗位任務:循環氣中的氫氣和氮氣,在高温高壓條件下,藉助催化劑的作用,進行化合反應生成氨,經冷凝,分離出的液氨送往氨庫,並回收利用合成放空氣和馳放氣,利用後臵爐回收合成反應熱附產蒸汽。

(2)工藝流程簡述:

來自脱硫工序半水煤氣→高壓機一、二、三段提壓至2.15MPa→淨化車間變換工序→變脱→脱碳→高壓機四段、五段壓縮提壓至12.75MPa→中壓甲醇→高壓機六段壓縮提壓31.37MPa→高壓醇烷化系統→氨合成系統

(3)合成工藝:中壓醇甲醇合成、高壓醇烷化、氨合成

4、尿素車間

(1)化學反應機理:尿素是由液氨和二氧化碳反應生成的

反應方程為:2NH3(液)+CO2(氣)=NH4COONH2(液)

NH4COONH2=CO(NH2)2(液)+H2O

(2)生產方法:水溶液全循環法、水溶液全循環改良C法、汽提法、中壓聯尿法

(3)尿素生產對原料的要求:

氨:生產尿素的原料氨採用液氨。液氨中的水、油及惰性氣溶解量,愈低愈好。液氨中的氨含量,一般不低於99.8%(重量)。

二氧化碳:CO2≤98.5%(幹基體積)、硫化物≤15毫克/標準米3(以總硫計)、不參與尿素反應的惰性氣≤1.5%(體積)、氫氣含量不超過0.2%(體積)

(4)工藝流程:

尿素一系統採用的是水溶液全循環法工藝,其工藝共由五個系統組成:高壓系統、中壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統

尿素二系統採用的是二氧化碳汽提法工藝,其工藝共由四個系統組成:高壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統

三、見習心得體會

短短的一個星期的見習就這樣的結束的,這次短暫的實習,還是學到了許多課本上沒有的東西,而以前所學的知識也能得到應用,對即將開展的專業課學習也做了一個很好的鋪墊。三明化工廠機器的轟鳴聲和尿素的刺鼻味以及工人那勤懇謹慎的精神讓我很是難忘,這將會是我一筆保貴的人生財富。

通過這次見習使我對化工廠有了一個比較清晰的認識,讓人最記憶深刻的就是入目的都是輸送管道,真是件浩大的工程。這不但要求生產管路暢通無阻還得注意安全問題,這不全是課本上的知識能夠解決的,還需要理論聯繫實際進一步提高自己的實際生產經驗才能做到。同時也感覺到機械化的力量是強大的,偌大的廠區幾乎見不到多少職工,只有進了操控室才見到十幾個人,基本上都是全自動化的,不需要多少操作人員,這也就提醒着我們科技的不斷進步,我們需要不斷地武裝自己。

由於時間限制我們學到的東西很有限,只是對工廠的大體工藝流程有了一定的瞭解,至於更詳細的掌握操作技能及專業性的東西,就得在以後的工作中慢慢摸索。理論知識是實踐的基礎,但實踐應用與理論還是有很大差距的,所以説必要的實踐基礎還是相當重要的,只用理論與實際相結合,我們才可以達到學以致用的目的。

在這次見習期間,着實讓我受益匪淺,讓我明白了,在不斷加強專業理論知識的同時,也需將理論知識與實踐活動有機的聯繫到一起!學校也算是一個小社會,可以讓我們提前適應外面的大社會。相對而言,大學生活是輕鬆的、舒適的;而一旦走上工作崗位,那種氛圍將不復存在,有時伴隨着的將是緊張、忙碌。在化工廠,有着嚴明紀律,精細操作,可能由於一時的不慎,而造成無可挽回的結果。現在我們太浮躁,缺乏耐心和細心,這也是當下我們需要改善的地方。如果我們不能正確看待自己,不想如何去適應現有的生活,而有的是對現實生活的抱怨和不滿,這樣的話,我們不但不能在所在的崗位上有所發展,很可能會被淘汰。此次的見習,讓我們更清楚的認識到自身存在的問題,我們將會在今後的日子裏改正並繼續奮鬥,為今後步入社會打好基礎!

見習是大學裏必不可少的一項內容。一直以來,作為學生,我們基本上天天接受書本上的理論,沒有實踐或者參觀的機會。所謂讀萬卷書,行萬里路,所以我覺得參觀見習具有重大的意義,他提供我們實踐的機會,讓我們可以從中去發覺自己所學的與真正應用的是不相符的,是不是在大學裏學的知識出了校園就用不上。通過見習,可以瞭解自己與現實的差距,在以後的學習中,可以有側重地彌補某些方面的不足。

最後,很感謝學院為我們提供了這次見習參觀的機會以及各位老師的指導與關懷!

化工廠實習心得 篇12

在實習過程中,我們先後瞭解了機械加工工藝的知識及方法,鑄造工藝及設備的知識,各種機牀和數控系統的知識,常用刀具的結構、選擇、用途等方面,我們通過實習瞭解到了實踐與理論的差異。 通過實習期間的體會,我更加深刻地認識到了理論和實踐並不是完全相同的,我們不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產中來,這樣不僅有時達不到理論效果,有時甚至會造成很大的經濟損失和資源浪費。所以,在以後的學習當中,我會注意理論和實踐的結合,學以致用,任何理論和知識只有與實踐相結合,才能發揮出作用。 將理論與實踐結合起來,包括各種設備的實物勘察和設備操作步驟以及注意事項,還有各工序實際上的流程。這些大都和書本上相同,通過對機械設備的觀察,彌補了理論知識的不足之處,加深了對知識的鞏固。

在這七天裏,我學到了許多在課堂上學不到得東西,也懂得了很多從生活中無法獲得的知識和經驗。此次在工廠車間實習,我學到的更多的應該是自己的專業知識,實習上得到的感觸及生產經驗。在車間中,培養了自己收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。通過實習,不僅讓我獲得了機械加工的基礎知識,瞭解機械生產一般操作過程、生產方式和工藝過程,熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、安全操作技術,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了實踐能力,培養了向工人及現場技術人員學習的工程素質。

實踐是真理的檢驗標準,通過兩星期的工廠實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。 很快我們就要步入社會,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。一週的工廠實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到真正目的。 而且我們步入社會,面臨着擇業和就業的問題,這樣我們就很需要在專業方面有比較深刻地認識,掌握專業上所需要的一切知識,這樣在今後的工作中,我們處理起問題才能夠遊刃有餘,不會被困難壓垮,機遇只給有準備的人,只有我們不斷的充實自己的頭腦,才能夠更有信心的微笑着面對挑戰,讓自己成為生活和事業上的強者。 通過這次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣,同時在機械加工這一方面我還有很多不瞭解的地方,還需要學習。在今後是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓,讓一個個零件的加工都在我的眼前運作。我突然感

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覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些實踐的感性認識,我們以後必能更有針對性地學習理論知識。當我看到那一切,與他們的交流時,我感到有些迷茫。我不知道以後的生活會怎麼樣,但我會勇敢的去面對自己所面臨的挫折和失敗。在失落的時候要學會反省自己。時刻告訴自己應該幹什麼,清楚的明瞭自己要去做什麼。在失敗和挫折面前應善於揚長避短,以此來提高自己的綜合能力,在學校應該全面的發展自己。 很感謝學校給我們安排了這次實習。雖説我在這七天裏沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務,但我收穫了其他方面的東西通過生產實習,鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強了勞動觀點,明白了自己以後人生奮鬥的方向。

化工廠實習心得 篇13

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果説在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

目的

通過安排到x車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中, 下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。

生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔(27)內的粗脂肪酸先脱水脱氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化粧品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶

心得體會

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠實習心得 篇14

為期一週的實踐看似短暫,其實過程中充滿了艱辛,35度以上的高温天氣讓穿着黃色衣服的隊員們不耐煩,但是我們為了給出準確的結論,為了給保護太湖的水環境出一份力,我們沒有放棄,我們沒有不團結。我們跟着隊長,緊緊地跟着他。每天晚上的例會都正常進行,討論一天的所得與感想,我們拖着疲倦的身子發表着自己的見解和以後的計劃。行車過程中我們中有人暈車,我們都相互照顧,相互鼓勵,一個小小的團隊只有九個人而已,在烈日下的實踐中卻像一個大家庭一樣充滿了無限的温馨。

“太湖美,美在太湖水”我相信這句話在不久的將來將不再是刺耳與蒼白無力的,它將再一次擁有生機與詩意。因為我們的忽視,因為我們的為所欲為讓太湖甚至我們自己承受了無法言喻的“傷痛”,我們不要再做愚笨的人了,我們要攜手還太湖一個錦繡!我們團隊的力量是有限的,我們僅有九個人而已,但是我相信在這一週裏在這九個人的共同努力下,在我們的宣傳下,太湖將得到更多的關注。

雖然夏日的炎炎烈日,雖然江南少了那份柔和,但是在實踐活動結束的那刻起,我們心裏似乎得到了很大的滿足,也許是不在空虛,也是不再擔心。我們看着大學生的實踐活動的對服,嬉笑道:“這烈日下,橘黃色似乎更有魅力啦!它雖然沒有早晨的太陽那般紅豔,也沒有正午時太陽的刺眼光芒,可是它至少比夕陽更有活力與生氣呀!”

化工廠實習心得 篇15

一:認識實習的目的

通過本次認識實習,對我們以後《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利於理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節,為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋樑”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。

二:認識實習的安排

11月13號上午老師講解換熱器的的類型,用途,結構。老師講解中水站的設備,用途,流程等等。下午參觀實驗室,參觀精餾塔。參觀反應器。

11月14號下午13點 組織參觀中水站,由老師的講解,瞭解中水站的原理,流程,儀器的用途等等。

出於某些原因,這次的認識實習並沒有像往年那樣去工廠參觀,而是通過老師的講解,通過中水站的參觀,來了解一些關於實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。

三:認識實習的內容

1.換熱器

換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一,換熱器按照其結構形式分為:管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。

管式換熱器分為:管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器,又稱管式換熱器,是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點;在換熱設備中佔據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為:1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3U形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。

蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單,操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同,將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類:1沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便於防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由於容積的體積較蛇管的就、體積大的多,管外流體的

傳熱膜係數較小,故常需加攪拌裝置,以提高其轉熱效率。

2噴淋式蛇管換熱器多用於冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上,熱流體自下部的管進入,由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上,並沿着管外表面淋漓而下,降至下層蛇管表面,最後收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處,冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量,以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比,噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便,傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大,佔地面積達;冷卻水消耗量較大,噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用於製冷裝置和小型製冷機組中。

套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管,其內管用U形肘管順次連接,外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程,程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管,另一種流體周環隙,內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單;能耐高壓;傳熱面積課根據需要增減;適當地選擇管內、外徑,可使流體的流速增大,且兩種流體呈逆流流動,有利於傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多,檢修清洗不方便。此類換熱器適用於高温、高壓及小流量流體間的換熱。

板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器:

1平板式換熱器簡稱板式換熱器,它是由一組長方形的薄金屬板平行排列,夾緊組裝於支架上面構成。

2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的,兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道,兩板之間焊有定距柱以維持通道間距,在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道,通過薄板換熱。

2.精餾塔

(1)精餾塔式精餾裝置的主要設備,混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料.

(2)精餾塔在石油煉製、石油化工和其它化工生產中,精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用DCS(分佈式控制系統)監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離,使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質,使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移,從而實現分離的目的。

3版式精餾塔的工作原理:板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時,塔內液體依靠重力作用,由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤,然後橫向流過塔板,從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下,自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等),分散成小股氣流,鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上,氣液兩相密切接觸,進行熱量和質量的交換。在板式塔中,氣液兩相逐級接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,在正常操作下,液相為連續相,氣相為分散相。

版式塔的特點板式塔是逐級接觸,混合物濃度發生階躍式變化,而填料塔則不同,氣、液兩相是微分接觸,氣、液的組成則發生連續變化。板式塔結構如圖所示。塔體為一圓式筒體,塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道,如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程;再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升,上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝,部分凝液返回塔頂作迴流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板,經溢流堰溢流進入降液管,液體在降液管內釋放夾帶的氣體,從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道,如篩孔、浮閥等,進入塔板上的液層鼓泡,氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板,進行多級的接觸傳質。

3.合成氨

現在合成氨是以碳氨為主要原料, 1. 工藝路線:

以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是:

造氣 -> 半水煤氣脱硫 -> 壓縮機1,2工段 -> 變換 -> 變換氣脱硫 ->壓縮機3段 -> 脱硫 ->壓縮機4,5工段 -> 銅洗 -> 壓縮機6段 -> 氨合成 -> 產品NH3

採用甲烷化法脱硫除原料氣中CO. CO2 時, 合成氨工藝流程圖如下:

造氣 ->半水煤氣脱硫 ->壓縮機1,2段 ->變換 -> 變換氣脱硫 -> 壓縮機3段 ->脱碳 -> 精脱硫 ->甲烷化 ->壓縮機4,5,6段 ->氨合成 ->產品NH3

4.中水站

北京化工大學中水站採用先進的移動牀生物膜反應器、鉀基自由基活性氧消毒;過程模擬DCS控制;互聯網通訊和現代管理功能等技術。每年為東校區提供10萬餘噸的中水,用於校園綠化和衝廁,年節約水費40多萬元,實現經濟效益和社會效益的兼收,努力創建國內一流的節約用水示範站。

在工作人員老師的帶領下,我們實地參觀了進水泵房格柵間、瀑氣池、中水池等地,真切的看到了污水一步步得到處理最後變成潔淨的“中水”的過程,這種直觀的感受和體驗讓我們對污水處理的認識更直接更全面,達到一種新的層面.在裝置設計中為了“克服大馬拉小車的問題” ,儘量採用節能動力設備,供水部分根據用水需求變化採用雙泵並聯組合和變頻控制技術。

在該系統中綜合利用了數據採集,自動控制與互聯網通訊的技術,可確保中水裝備穩定運行。同時無需加入絮凝劑等化學藥品,具有運行成本低的特點。

主要設備:

移動牀生物膜反應器

移動牀生物膜反應器是類似化工反應器中的流化牀,依據表面更新理論,該工藝具有極高處理效率的一種微生物水處理技術,其具有生物介質比表面積大(850m2/m3),使用壽命20xx年不更換。載體

表面微生物食物鏈長。

生物介質比表面積大(850m2/m3),使用壽命20xx年不更換。載體表面微生物食物鏈長無堵塞,無需反衝洗。動力消耗少,運行費用低。

鉀基自由基活性氧消毒裝置

鉀基自由基活性氧消毒裝置,所製備的活性氧消毒劑,直接用於中水的消毒,細菌總數由5000-6000個/ml降至50-80個/ml,大腸桿菌未檢出。消毒處理後的中水,還可有效降低氨氮,陰離子表明活性劑等的含量。出水質質量好,除衝便外,因其含有鉀元素(硫酸鉀,磷酸鉀等),可直接作為葉面肥用於校園綠地灌溉,有利於草皮、花卉等植物的生長,從根本上消除含氯化學品對水體的污染,避免了水體中氯離子對草皮,花卉,樹木的損害,其創新之處是實現了中水回用的清潔工藝。

利用鉀基自由基活性氧消毒劑消毒,消毒後的中水中含有微量的鉀元素,可作為葉面肥使用,實現了中水處理的清潔生產工藝。中水工程試驗表明:添加自由基氧消毒劑為100mg/L時,為滿足水質要求的最經濟用量。

對COD 、NH3-N 、總氮、總磷、TDS、陰離子表面活性劑均有良好的去除效果,分別下降了50%、35%、49%、39%、24%、11% 。工程出水經北京市節水管理中心的三次抽測檢驗均達到《城市雜用水水質標準》。

活性污泥馴化條件試驗表明反應器10天內馴化良好,連續運行後在停留時間為2~4h時,對COD去除率達到78~87%,NH3-N去除率達到80%~93%,TSS去除率達到93%~95%。有良好的耐衝擊符合的能力在COD為20xxmg/L的衝擊負荷下,當停留時間為7小時時反應器對COD和NH3-N的去除率分別達到了70%和90%,有良好的耐衝擊性。處理過程中不需要添加絮凝劑。

四.認識實習的意義

在實習中,讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。理論知識在實踐生產中的應用,瞭解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約,對於我們今後的學習生活的態度必須嚴謹,不懂就問,虛心向實習指導老師學習,努力提高自己的知識面和結構層次。

五.對本次認識實習的感受

認識實習是大學本科的必修課程,在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該幹什麼,瞭解了宏觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。

化工廠實習心得 篇16

大學生一直生活在學校的這座“象牙塔”內,與外面社會接觸的機會十分少,而社會正是可以磨練一個人意志的地方。從純理論到生產實踐,短期的實習讓我有機會接觸到社會,認識一些社會生活的基本準則。從實習前我帶着一股期待的興奮,到接觸到了進入我那漫長的職業生涯的第一塊工作場地——株洲化工廠,再到實習學習生活結束,認真總結起來,這一路有幸苦,有幸福,但更多的是心裏漂浮很久的心在這次沉靜了下來。

我們全班分成3個小組分開實習。車間工程師講完每個車間的工藝流程後,我們每個組分別以依次學習了硫酸廠,PVC場,鈦白廠。剛進入工廠,看到那些高大的塔設備、儲罐還有那些輸送管道,不知道為什麼,有一種莫名的恐懼,總是和燃燒和爆炸就聯繫起來了,也許是因為平時看到很多關於化工廠事故的報道吧!正是因為化工廠這種特殊的作業環境,株化特別重視“安全第一”這一原則。

在作了整體熟悉後,通過一段時間的學習,我深刻認識到,化工廠確實是一個危險因素比較多的地方,但只要我們熟悉每一個工藝流程,清楚每一個工作細節,嚴格按照要求操作,危險係數就會降到最低點。 在這實習生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知,在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味 ,這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨着生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史,現在,雖然生產現場機器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室裏面通過電腦來控制,設備就可以自動而有序的運行,節省了大量的人力資源,同時也改善了工人的工作環境。

就像實習前的那份期待一樣,認為實習過程多少會有些悠閒。殊不知,現實給我敲響了警鐘,我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水,與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是那麼的不同,通過實習才發現實際操作與理 竟有這麼大的差距。有人曾經説學習的理論知識甚至都用不到20%,而我們在學校所掌握到的學習方法卻有着比理論知識更重要的作用,而事實也正是如此。在學校時,許多知識只侷限在書本上,思考問題比較單一,而在工作中,就要全盤考慮問題,把各個問題點都提前想好,才能把工作完成出色,同時對自己能力也是一種提高。

回顧這短短一個月有餘的實習的過程中,覺得自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且也讓自己更進一步瞭解企業和是社會,體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷,使我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。總之,實習期間收穫是很大的,自己也感觸很深:理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同。通過這次生產實習,把自己在學校學習到理論知識和車間具體生產情況具體的比對。一方面鞏固我們所學的知識,提高自己處理實際問題的能力。另一方面為我們以後進行畢業設計做好準備,併為自己能順利與社會接軌做好準備。

因此在今後的學習中,可以根據不同內容,實習和理論學習相結合,靈活採用更有效的方法。在此我還要感謝學校為我們安排的這次實習的機會,更感謝陪同並指導我們的趙老師、陳老師和肖老師。儘管化工生產的發展雖然艱難,天地卻是非常廣闊的,它的發展也是永遠沒有止境。

但是,化工生產競爭從根本上來説是創新能力的競爭、環保的競爭,尤其是綠色產品的競爭可持續發展的戰略需要繼續發展下去,變“中國製造”為“中國創造”,就必須加強對對其發展趨勢預測能力的競爭,開展自主創新的發展,只有這樣的競爭,才能形成良性循環,才能促進中國工業的進步此外。從發展企業來説,對於株化,首先我們認識到的是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率。 儘管化工生產的發展雖然艱難,天地卻是非常廣闊的,它的發展也是永遠沒有止境。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。

半年的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了真正的目的。

在實習之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經驗,缺乏對相關行業的標準掌握。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握紮實的理論知識的同時加強實踐,做到理論聯繫實際。另一方面要不斷的加強學習,學習新知識和動手操作能力。在今後的學習中,可以根據不同內容,實習和理論學習相結合,靈活採用更有效的方法。最後,我還要感謝學校為我們安排的這次實習的機會,更感謝陪同並指導我們的趙老師、陳老師和肖老師以及同學的照顧。

化工廠實習心得 篇17

實習單位介紹:

單位名稱:xx市化工廠

地址:xx市路

企業性質:民營

公司簡介:xx市化工廠,該廠創辦於1989年,是一家以生產經營石油化工產品為主的民營企業,廠址廣東xx市茂港區茂羊路,距離水東港碼頭20公里,距中石化石化公司6公里。佔地面積29000平方米,固定資產8000萬元。該廠堅持“改革創新,

與時俱進”,採用了國內先進的生產工藝和生產設備,使產品技術含量不斷提高。目前,該廠生該廠產裝置3套,年生產能力30萬噸,其中污油處理裝置生產能力10萬噸/年,精細化工裝置生產能力15萬噸/年,輕烴回收裝置生產能力5萬噸/年。有6#、120#、150#、170#、190#、200#塗料油以及液化石油氣、混合苯、重芳烴和碳五等系列產品,主要用於紡織、鋁軋、彩印、橡膠工業

以及燃料等行業。產品均按國家標準或企業協議指標生產,合格率達100%,業務範圍覆蓋華南、西南以及港、澳等地區。他們本着“廠興我榮,廠衰我恥,團結奉獻,和-諧共贏”的企業精神,建立有效的激勵機制,積極培養員工愛廠如家的團隊精神,努力

構建和-諧企業,促進員工、客户、企業、社會和-諧共贏。依法經營,誠信交易,以創優為宗旨,視客户為上帝,推動了企業一年一大跨越地發展壯大,20xx年銷售收入達到1.8億元,20xx年銷售收入達到3.5億元,20xx年銷售收入達到4億元,得到各級政府管理部門及全省、全國同行企業的一致認可。

在xx市地方工業十強中排行第六位;是全國石油化工行業分行業百強企業;被中國石油和化學工業協會評為“全國石油和化工行業民營優秀企業”。此外,還獲得包括國家農業部頒發的“全面質量建設達標企業”,以及xx市領雁企業、突出貢獻企業、文明企業、優秀民營企業和xx市先進基層黨組織、先進工會等70多項榮譽。該廠是xx地區率先成立黨組織、工會組織的民營企業。近幾年來,獲得包括國家農業部“全面質量建設達標企業”、xx市領雁企業、突出貢獻企業、文明企業、優秀民營企業以及xx市先進基層黨組織、先進工會等30多項榮譽。

實習目的:瞭解化工生產中必備的設備,如泵主要指離心泵,用於運輸油料;爐,加熱爐,用於加熱;塔:主要是蒸餾塔和填料塔;罐,指的是容器,用於儲存原料和產品。

見習實習內容:該廠可簡單用四個字:泵、爐、塔、罐來概括,泵,主要指的是離心泵,它主要是用來抽取原料;爐,是蒸汽燃燒爐,塔指的是分離塔,罐是產品的儲存器。

實習體會:在xx市化工廠見習中,為我們介紹的是我們學校的老畢業生,同學一句“大師兄”讓我們之間變得更加親近,在實地學習中,氣氛並不受天氣的影響,大家的興致依然很高。

實習結束了,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

在實習學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

小結:一個星期的見習實習轉眼而過,回顧實習生活,我在實習的過程中,既有收穫的喜悦,也有一些遺憾。那就是對化工生產的有些工作的認識僅僅停留在表面,看人做,聽人講如何做多,親身感受做具體處理一些工作少,還未能完全領會其精髓所在,但也使我對化工生產有了深層次的感性和理性認識,對化工工藝流程有了更深瞭解。因此在今後的學習中,可以根據不同內容,實習和理論學習相結合,靈活採用更有效的方法。

在此我還要感謝xx有限公司、阪田油墨有限公司、xx市化工廠給我們見習實習的機會,更感謝應化教研室的領導、教授、老師以及所在工廠的學長對我們的傾囊相授,為我的將來走上化工生產這條路,開啟一扇通往成功的大門。儘管化工生產的發展雖然艱難,天地卻是非常廣闊的,它的發展也是永遠沒有止境。但是,化工生

產競爭從根本上來説是創新能力的競爭、環保的競爭,尤其是綠色產品的競爭可持續發展的戰略需要繼續發展下去,變“中國製造”為“中國創造”,就必須加強對對其發展趨勢預測能力的競爭,開展自主創新的發展,只有這樣的競爭,才能形成良性循環,才能促進中國工業的進步。

化工廠實習心得 篇18

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中瞭解社會、在實踐中鞏固知識;實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本就不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,也是我們走向工作崗位的第一步。

一、實習單位

南通華研精粹主要是加工砂漿。砂漿是某些太陽能生產公司在切割過程中生成的一些廢料,而華研就是將這些砂漿變費為寶的這麼一個企業,在砂漿裏提取出碳化硅和聚乙二醇,從而為客户提供新的切割液(二者按一定比例混合即可)實現雙方的互利共贏。不僅為客户節約成本,而且避免了原材料的浪費,保護環境。

懷着一種美好的憧憬,我來到了南通華研精粹科技有限公司。公司採用先進的生產工藝、齊全的測控手段。設備先進,技術力量雄厚,具有生產和開發各種產品的能力,該企業生產的系列產品,憑着過硬的質量、良好的使用效果、完善的服務受到廣大客户的歡迎,在省內外已經佔有一定的市場。

二、實習主要過程

初來乍到,我這一介書生頓顯窘迫,三月二十三號我們到了南通,這的負責人大概把這邊的情況介紹了一下。就這樣,我的實習開始了。

(一) 、第一天上班,心裏沒底,感到既新鮮又緊張。新鮮的是能夠接觸很多在學校看不到、學不到的東西,緊張的則是萬一做不好工作而受到批評。 第一天,公司主要是給我們認了一個師傅。帶我們的是技術部的趙工。它主要是負責公司內的污水處理。有幾個女生被分到了質檢室裏,學習實驗。

(二) 、在接下來的日子裏,我所作的工作就是一邊幫着趙工做污水處理方面的工作,一邊在質檢室裏跟着同學學習實驗的操作方法。我在污水處理方面主要是學習到了公司污水處理的流程和應該注意的方面。水處理過程中各個階段產生的污泥最後進入污泥池,在污泥池再次加酸、絮凝劑,經污泥壓濾機脱水後,產生的污泥送至處理廠處理。在這段時間裏我也學習了污泥壓濾機的操作。這個大機器的開機我記得很清楚:①開啟濃縮電機和壓榨電機,運行五分鐘後打開清洗水泵開關;②開啟污泥泵開關,待出料後打開藥泵開關,同時開啟藥泵風機開關,此時將藥泵變頻旋鈕調至“0”待出料後逐步加大藥量;③觀察絮凝效果,以污泥成小顆粒狀態為佳;④開機後觀察清水池水位、污泥池水位及儲藥罐液位,防止泵空載運行,清洗水池水位達2/3時開啟自吸泵及時排除壓榨水池水;⑤濾帶運行狀況,若跑偏須及時調整。

(三)我主要介紹一下污水處理流程。流程簡圖如下:

1、原水調節池:

原水調節池是整個污水處理工藝的第一步,主要用作車間原水的儲存,並在此完成原水酸鹼中和,為絮凝沉澱步驟提供合理的Ph範圍。

2、一沉池

一沉池中主要完成污水的絮凝處理步驟,並進行泥水分離,絮凝產生的污泥進入污泥脱水外排系統,而上清液進入生化系統。具體步驟可簡單概括如下:

2.1投加石灰水乳液,使污水ph在9~10左右,使污水中有明顯的絮凝現象。產生的礬花均勻,固液分層明顯,液相部分清澈透明。

注:石灰水乳液的配置方法:在配藥箱中加入自來水,在攪拌狀態下加入25kg消石灰。

2.2依次加入pac(聚合氯化鋁)pam(聚合丙烯酰胺)對廢水中懸浮物進行混凝沉澱,保證出水澄清。pacpam加藥箱應保持攪拌狀態,保證加藥過程中濃度是穩定的。pam保持常規攪拌還能防止結團,否則會降低絮凝效果。

3、中間水池

原水經絮凝沉澱後,上清液排入中間水池在中間水池中調節至合適的ph範圍,然後進入厭氧池進行下一步處理。對中間水池的要求如下:

3.1根據厭氧池中水質ph值的情況,適當調節中間水池水質的ph值,用酸或鹼對水質ph進行微調,嚴格控制水質ph處於9~10之間,方可提升至UASB厭氧罐;(從加酸桶處接一管道至中間水池,取消人工提取,減少安全隱患)

3.2中間水池液麪控制好運行過程中液不面應離邊緣三十釐米;

3.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應控制在25立方米/小時;

3.4保持調節池充分曝氣攪拌,以保證水質酸鹼均衡;

3.5交接班時,必須保證中間水池至少一個調節好ph值,控制ph於9~10之間;

3.6根據厭氧池中cod去除情況來調節合適的進水量(cod去除率達到40%以上,控制流量25立方米/小時即可;cod去除率低於40%,則按照技術人員調控進水)

4、中間水池

原水經絮凝沉澱後,上清液排入中間水池在中間水池中調節至合適的ph範圍,然後進入厭氧池進行下一步處理。對中間水池的要求如下:

4.1根據厭氧池中水質ph值的情況,適當調節中間水池水質的ph值,用酸或鹼對水質ph進行微調,嚴格控制水質ph處於9~10之間,方可提升至UASB厭氧罐;(從加酸桶處接一管道至中間水池,取消人工提取,減少安全隱患)

4.2中間水池液麪控制好運行過程中液不面應離邊緣三十釐米;

4.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應控制在25立方米/小時;

4.4保持調節池充分曝氣攪拌,以保證水質酸鹼均衡;

4.5交接班時,必須保證中間水池至少一個調節好ph值,控制ph於9~10之間;

4.6根據厭氧池中cod去除情況來調節合適的進水量(cod去除率達到40%以上,控制流量25立方米/小時即可;cod去除率低於40%,則按照技術人員調控進水)

5、厭氧段

厭氧段為uasb厭氧生物處理,體積大約600立方米,是整個生化系統處理cod的主要步驟,必須對水質進行重點監控,其主要工作內容是:

5.1厭氧池適宜的進水cod指標為5000mg/l以下,而出口cod保持在20xxmg/l左右,20xxmg/l以下為最佳;厭氧池中水ph值應控制在6.8~7.8之間。根據實際情況每隔一小時到二小時取樣測定,測ph並記錄。若厭氧池出水ph值低於7.0,應向厭氧罐中加入少量碳酸鈉或者碳酸氫鈉,厭氧出水ph值偏高,應暫時停止進水,待ph值穩定後再考慮進水,並對ph值進行相應調節;

5.3根據進水量為25立方米/小時以下,防止進水流量太快,導致大量厭氧污泥流失。若流量太快,易使活性污泥池液位過高,使其污泥流失。冬天水温偏低,低於20℃時,應降低進水流速減少進水量,延長厭氧時間,另為排泥;而在夏天水温偏高時超過35℃時,應增加進水流速,提高進水量,縮短厭氧時間,同時增加排泥;

5.4每天下午17:00-18:00停止進水一小時,18:00-19:00向厭氧罐加入營養(加入營養根據每日進水量計算,沒進100立方米水,加入20kg複合肥5kg尿素)並停止進水二小時後方可正常進水。

6、活性污泥池

整個系統共有兩個活性污泥池,每個活性污泥池的容積為50立方米,串聯的方式連接,主要作用是微生物在有氧的狀態下進一步除去水中的COD,主要內容是:

1.在厭氧段運行正常的前提下,PH值基本是穩定的,無須多調節,實際運行過程中,可根據實際情況加少量鹼;

2.調節控制好曝氣量,維持DO最佳範圍3~5ppm

應控制在2~4g/l之間,維持較佳的污泥程度,有利於廢水處理達到較好的處理效果;

4.每天下午18:00向一號活性污泥池加入營養(加入營養根據每日進水量計算:每進100立方米水,加入25kg複合肥,5kg尿素;

5.每天監控水體的COD,同時鏡檢微生物生長繁殖情況,並對微生物活性種類數量進行記錄

6、二沉池

活性污泥池排出的液體首先進去二沉池,二沉池中污泥自然沉降,部分污泥迴流至一號活性污泥池,上清液進入接觸氧化池。二沉池中水體和污泥的情況可以反應出活性污泥池微生物的生長狀況,二沉池應該經常排泥,防止底部污泥缺氧而上浮,同時防止結塊。1.在二沉池中有黑色污泥上浮説明污泥缺氧,需要儘快排泥;而出現黃色污泥上浮説明溶氧量過高應減少曝氣量

7、接觸氧化池

二沉池中的上清液排入接觸氧化池,在接觸氧化階段,無須對ph進行調節,但需要定時測定水的cod,並調節好曝氣量,使水中溶解氧含量控制在3~5ppm。接觸氧化池也要做好保温措施,同時可以根據實際情況適當添加營養物質。

8、氣浮池

接觸氧化池中的出水進入氣浮池,正常情況下,溶氣水呈乳白色,氣泡微小,氣浮池應定期刮泥

(四)、 在質檢室裏,我學習了產品的各種檢測方法。例如我們公司出廠的沙(碳化硅)和油(聚乙二醇)必須要檢測的性能是:Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、電導率、粘度、折光率等。而且公司也會做一些客户要求我們做的檢測。這些實驗,雖然看着比較簡

單,可是實際操作起來還是需要一定技術的。例如開始的時候我在做Ph值檢測的時候需要倒在小燒杯5ml油,可是每次我倒的不是多了就是少了。經過多次練習操作,我也熟練地掌握了其中的技巧。實習過程中,有很多的技巧需要去發現,而不是一味的只是做一個簡單的實驗。這讓我知道再簡單地事情,也要認真去完成。

三、實習感想

在實習過程中,我可以感受到公司“以人為本”的管理思想,始終把顧客的需要放在第一位,這是作為一間公司逐漸形成了良好的企業文化,也就是説,公司已經具備了足夠的親和力和一個良好的工作環境。在我的意識中,我覺得一個好的品牌首先是有好的質量和信譽,其次就是有足夠大的知名度。我覺得做大牌,應該把公司的整體形象給宣傳出去,讓這個品牌深入人心,不僅要利用傳統的廣告媒體,同時也要利用現代的網絡技術,在短短的一個月左右的時間裏,我學到了很多以前從未涉足的事物,如果不是公司給了我一次深刻的體現機會,可能我現在還只是一個只會拿書本的書生,要所最深刻的事,當然就是跟蹤客户了,以前認為只是去客户那裏單純的瞭解一下情況就可以了,可是卻沒有想象中那麼簡單。例如有時候想了解一下客户的打印量的情況,客户卻讓你自己搞,可是自己卻連按哪個鍵都不知道,那怎樣瞭解呢?到最後,還是要客户自己動手。這時候,我只能呆呆地站在那裏,心裏很不是滋味。由於對業務的不精通,遇到這樣的事也是必然的。因此,我對自己説,無論你拿着本書説的怎樣厲害都好,輪到你要實際操作的時候,你只能無奈地站在那裏,“紙上談兵”在這個年代是行不通的。這同時又證明了要做好一份工作,不僅要了解相關的理論知識,還要了解實際操作。

通過這段時間的學習,從無知到認知,到深入瞭解,漸漸的我喜歡上這個全新的專業,讓我深刻的體會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中,我每天都有很多的新的體會,新的相反,想説的很多,我總結下來主要有以下幾點:

1、堅持

我們不管到那家公司,一開始都不會立刻給工作我們做,一般都是先讓我們看,時間短的要幾天,時間長的要幾周,在這段時間裏很多人會覺得很無聊,沒事可做,便產生離開的想法,在這個時候我們一定要堅持,輕易放棄只會讓自己後悔。

2、勤打雜

我們到公司去實習,公司多數是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什麼重要的工作去做,可又不想讓我們閒着,因此,我們應該主動找一些事情來做,從小事做起,剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領導才會喜歡你,接下來才會讓你做一些重要的工作。

3 、多聽、多看、多想、多做、少説

我們到公司工作以後,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態度,態度對了,即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,四多一少就是我的態度,我剛到這個崗位工作,根本不清楚該做些什麼,並且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯繫,剛開始我覺得很頭痛,可經過工作過程中多看別人怎樣做,多聽別人怎樣説,多想自己應該怎樣做,然後自己親自動手去多做,終於在短短几天裏對工作有了一個較系統的認識,慢慢的自己也可以完成相關的工作了,光用嘴巴去説是不行的,所以,我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。

4、少埋怨

有的人會覺得公司這裏不好那裏不好,同事也不好相處工作也不如願,經常埋怨,這樣只會影響自己的工作情緒,不但做不好工作,還增加了自己的壓力,所以,我們應該少埋怨,要看到公司好的一面,對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨,這樣才能保持工作的激情。

5、虛心學習

在工作過程中,我們會碰到很多問題,有的是我們懂得的,也有很多是我們不懂的,不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教,當別人教我們知識的時候,我們也應該虛心的接受,不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。

6、錯不可怕,就怕一錯再錯

每一個人都有犯錯的時候,工作中第一次做錯了不要緊,公司領導會糾正並原諒你,但下次你還在同一個問題上犯錯誤,那你就享受不到第一次犯錯時的待遇了。

經過這次實習,我從中學到了很多課本沒有的東西,在就業心態上我也有很大改變,以前我總想找一份適合自己愛好,專業對口的工作,可現在我知道找工作很難,要專業對口更難,很多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業再擇業的就業觀。應儘快丟掉對學校的依賴心理,學會在社會上獨立,敢於參加與社會競爭,敢於承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。

化工廠實習心得 篇19

沒想到剛進入大學的第一年就有實習了,為期五週的實踐學期讓我有些忐忑不安,因為這是我第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活。

6月11日,我懷着一顆既緊張有好奇的心走進了我的實習單位-----上海xx廠,開始我的實習生活!

我事先被單位安排在了人事部實習,單位的指導老師給我佈置的任務就是打一些無關緊要的資料,有時也幫大家複印一些文件,還有就是要每天把辦公室打掃乾淨(包括掃地和整理過期的報紙和廢紙張)。

剛踏進辦公室的我真是緊張到不行,不知道該怎麼辦,幸好有指導老師的陪伴,臨時"同事們"也都微笑着歡迎我的到來。對於我這個很少跟生人打交道的學生來説,這一幕着實讓我感動!

跟同事們打過招呼後,我來到了指導老師的電腦前,正式開始工作,拿着厚厚一疊材料,我真有些擔心,因為我從來沒有試過打這麼多的東西!指導老師讓我慢慢來,不要急。深呼吸後,我就埋頭於鍵盤中了……

其實在四個禮拜的實習中,我的打字工作並沒有很繁重,每天的工作都很適量,在此期間我還學會了傳真機、複印機、打印機等一些辦公用品的基本操作。

雖然這次實習我做的工作都比較容易,但我也有着深刻的體會……

首先,我的耐心得到了很好的培養,剛開始我很不能適應長時間坐在電腦前打字,第一天就因為坐了一天腰痠背痛的,但是後來就慢慢習慣了!指導老師也告訴我要在一個崗位有很出色的成就,就必須要有很好的耐心!

其次,我的時間觀念也有了一定的提高,以往上課遲到一會兒也許老師不會説什麼,但在單位裏,每個員工都會打卡,所以在指導老師做考勤的時候我看了一下幾乎沒人遲到的!我雖然不用打卡,但從來沒有遲到過,因為我知道每天在規定的時間上下班是一個員工最基本的工作。

另外,好的人際關係在工作中非常重要,這也是我這次實習最深的感悟!從學校走進社會這個大環境,我們身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成老闆,同學變成同事,相處之道完全不同。剛開始,我很不習慣周圍的人從同學變成了同事,跟同事們似乎也沒什麼共同的語言,所以一個人孤獨的工作讓我感覺很不舒服,還好周圍的同事們都會很和藹的和我打招呼,空閒的時候也會和我聊聊天,讓我感覺辦公室像一個大家庭一樣,在這樣一個氛圍中,我也可以很輕鬆的工作了!其實見面時的一聲"你好"會讓彼此間的距離拉進,我又何必吝嗇打個招呼呢?現在,我工作的時間雖然不久,可是我發現自己真的變了點,會比以前為人處事了。

偉大的革命導師馬克思曾經説過:人是各種社會關係的總和,每個人都不是孤立存在的,他必定存在於各種社會關係之中。同事間的關係會影響工作環境,環境往往會影響一個人的工作態度,工作態度又間接影響到了工作效率,這些都是環環相扣的!因此良好的人際交往能力以及良好的人際關係是生存和發展的必要條件,在競爭激烈的當今社會更是如此!

説實話,平時課堂上學的理論知識在這次實習中並沒有什麼用,但是我也很明白因為這是我第一次真正地走進企業,走進社會,我現在的能力不允許我在單位裏做一些正式員工做的事,而我所要做的就是認識一下這個我從沒接觸過的嶄新社會。

或許我現在還沒有在實習中遇到過什麼挫折,最多隻是打錯一些字,對單位沒有任何影響,但我經常看到同事們很仔細、認真地做了報表,可還得不停地修改,直到被領導認可為止。這也讓我懂得了要把磨練自己放在第一位,要堅持不懈,有不達目標不罷休的精神,要有面對挫折的勇氣,悉心聽取領導意見!

俗話説,"天降大任於斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,空乏其身,行拂亂其所為,增益其所不能。"相信我將來的職業生涯肯定會碰到各種障礙,我一定要學會樹立一個辯證的挫折觀,經常保持自信和樂觀的態度,要認識到正是挫折和教訓才使我們變得聰明和成熟,正是失敗本身才最終造就了成功。學會自我寬慰,能容忍挫折,要心懷坦蕩,情緒樂觀,發奮圖強。善於化壓力為動力,改變內心的壓抑狀態,以求身心的輕鬆,重新爭取成功,從而讓目光面向未來。

這次短暫的實習為我以後進一步走向社會打下了一定的基礎,也告訴我,在社會這個大學堂裏我還是一個國小生,還有很長的路要走,我要學會抱着謙虛謹慎的態度認真踏實的完成每一件事,走好每一步。

化工廠實習心得 篇20

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制後更名為成都玉龍化工有限公司, XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。 98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用户至上"的生產經營宗旨指導下,產品深得用户好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強,XX年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為成都市模範企業。

玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠, 玉龍公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這裏雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納税大户之一。

“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以説明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

化工廠實習心得 篇21

從這次檢修到現在我們工段的任務已基本完成,不過還有一些任務還要繼續完成,由於其他工段還在檢修致使大概到本月底才能開車。我們上班的的任務比上一次檢修稍微輕鬆了些,主要還是打掃衞生以及清理廢渣,幫機修師傅打下手等等。

回顧這短短一個月有餘的實習的過程中,感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且也讓自己更進一步接近社會,體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷,使我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

總之,實習期間累是一方面,危險也時刻伴隨着(不過安全措施落實到位,人人警鐘常鳴許多問題是能避免的), 同時收穫也是很大的,自己也感觸很深:理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的員工的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的理論知識能力是很重要的,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在工作中團隊精神是多麼的重要!

其次,作為實習生的我(即將成為企業的一員),在自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神,爭取為企業的發展積極獻計獻策。

短短的一個月光陰已經離去,等待我的將是更進一步的考驗,我會以飽滿職業精神去迎接人生道路上的挑戰!艱難困苦而又充實的一個月我已經堅持下來了,未來的幾個月,甚至幾年我能退縮嗎?

標籤: 化工廠 實習 精選
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