給排水實習報告4篇

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給排水實習報告

一.實習目的

本次實習主要目的是要讓我們初步接觸專業知識的實際應用，對將要學習的專業知識有一些感性認知。通過對自來水廠、污水處理廠的參觀，建立全面和系統的感性認識，熟悉自來水廠工藝流程。這也是將書本理論和實際聯繫相結合，進一步培養觀察和分析問題的能力。

二.實習內容

本次實習為期三天，週一在本校參觀水泵房、小型污水處理站以及排澇站。瞭解校園水運營方式。週三是參觀福州西區自來水廠，實習主要內容是自來水處理工藝。週五參觀福州市祥阪污水處理廠，見習污水處理工藝。以下就各個實習單位進行介紹和總結。

2.1福建工程學院水泵房、污水處理站、排澇站

水泵房內有電源箱、消防供水設備和生活供水設備。主要有消防控制櫃，消防泵，噴林泵。消防穩壓控制櫃，穩壓泵。供水控制櫃，供水泵(如果有高層，還有高層專用供水設備)

泵房排污控制櫃，排污泵。以及消防水箱，生活水箱、穩壓罐。

平時一般只要開動一台供水泵，穩壓罐內氣囊和水，通過充放氣達到控制水壓的作用。

污水處理站設有格柵機、曝氣池、控制櫃。格柵機用來撈取雜物，污水處理站臨近宿舍樓，所以格柵機密閉用一個大管道排氣，以免影響周圍空氣質量。曝氣池採用活性污泥法用含有微生物的污泥來分解有機物。

排澇站設在河岸旁，排澇站有三台抽水機，根據水位高低自動調節開動台數，抽出的水通過水渠排到河裏。

2.2福州西區自來水廠

2.2.1 福州西區水廠概況：

西區自來水廠福州鼓樓區洋橋西路260號，金牛山公園正門以西150米。水廠佔地100畝，一期有16有濾池，二、三期總共有14個濾池，處理量各為30萬噸每天，過濾面積分別為108平方米和121平方米，是福州最早的水廠，也是自來水總公司的前身，建於1956年。一期擴建於1991年，92年底投產，處理水量為30萬噸，1998年和XX年進行了2次擴建，每次擴建15萬噸，預計每天處理總水量60萬噸，而實際日流量35—50萬噸，每天供水量佔福州市總供水量的一半以上。另外，全廠每天產生廢水1萬多噸，排放廢水濁度1~2度。

2.2.2 水處理工藝

採用常規處理方式，處理的工藝流程： 混凝→沉澱→過濾→消毒

(1)從閩江上游取水，經一級泵把水提升通過兩條管徑為1.6米的管道輸送，並在管道里添加混凝劑(聚合氯化鋁)進行混合，怪過程須迅速，一般30秒內。

(2)輸送到折板式反應池，水與藥進一步進行物理化學反應，大致停留18分鐘左右形成絮體(俗稱黃花)的沉澱，再通過平流式沉澱池沉澱渣物、集水井收集上澄清液。

(3)把澄清液再次送到濾池(法國德利馬工司設計的v型濾池)，濾池中採用直徑為0.95毫米、厚度為1.2米的單層石英砂過濾(濾池中還設有蓄水反衝洗，隔一定時間對石英砂進行沖洗，既保證了過濾速度也保證了出水的濁度，濾後濁度為小於0.1度)。工作原理為：原水經渾水渠進入濾池，自上而下流經顆粒濾料層時，水中雜質被截留，清水由配水系統彙集流出濾池，進入清水池。隨着濾層中雜質截留量的逐漸增加，當出水要求不滿足時，濾池需停止過濾進行反衝洗。反衝洗時，沖洗水經配水系統自下而上穿過濾料層使其處於懸浮狀態，沖洗廢水流入沖洗排水槽，再經渾水渠排走。為提高反衝洗效果在水沖洗前先用氣沖洗。

(4)加氯消毒分三次。把氯氣經過加氯機後往水中加氯，加氯點為沉澱池出水渠、清水池出水管、過濾後的水。沉澱池出水渠加氯為了防止後續的濾池的濾膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒，過濾後的水加氯是防止自來水管道的二次污染。一般是過濾前加得比過濾後多，加氯機可設定為手動和自動，但是、指示器上out(開度)升高時，説明加的氯氣越多，反之越少。

加氯系統分為濾前中間加氯和濾後消毒加氯。濾前中間加氯採用原水流量比例控制，最大加氯量為1.5ppm，採用增壓泵和水射器聯合方式投加在高密度澄清池後混凝池內。濾後加氯採用原水流量和餘氯反饋複合環路控制，最大加氯量為3ppm，採用強力擴散器投加在濾池出水管入口處，強力擴散器是一種化學藥品真空投加器，集合了真空輸送、投加、快速攪拌等多種功能，直接安裝在所投加的水體中，達到快速溶解混合效果。

(5) 通過上述處理後水即可達標，就可經二級泵房輸送到市供水管網。二級泵房有6台泵，從國外進口，水泵揚程45m，流量350l/s，轉數1488r/min，配套電機a motor 水泵基礎周圍留有排水水溝收集水泵滴水後排到泵房牆邊集水溝最後排出泵房。泵房內還有真空泵一台，架空設置， 3t型吊車。

水泵進水管dn600進水管上設置手動閥門，壓水管dn500，壓水管上設置蝶閥和微阻緩閉止回閥，中間設壓力錶。

2.2.3 存在問題

(1)由於閩江原水長期濁度較低，造成泥量的減少，原設計按高密度澄清池中預沉/濃縮池泥位控制排泥，由於污泥層不夠密實，而泥位計得到的是虛污泥層泥位高度，造成排泥量太多，而進水污泥又需要較長時間補充，影響了反應池的懸浮污泥層濃度及處理效果。目前擬考慮在控制程序中增加泥位計反饋排泥的滯後時間，使污泥層的實際泥位達到設計高度後再排泥。

(2)原設計濾池反衝洗前先停止進水繼續過濾，以降低砂面上水位，減少排水量，但由於反衝洗前濾砂層阻力較大，水位下降較慢，原設計僅按設定液位來啟動反衝洗程序，造成單格濾池反衝洗時間較長(主要是反衝洗前排水時間較長)，其他格濾池處於超負荷運行，影響出水水質及反衝洗排序堵塞。目前擬考慮在控制程序中增加反衝洗前繼續過濾的時間控制予以解決。

(3)原設計中間加氯投加點設在高密度澄清池後混凝池中，而後混凝攪拌機材質為不鏽鋼304l,理論上可耐受5mg/l的加氯水，但考慮加氯水在池內濃度分別不均勻，攪拌機仍有潛在的腐蝕可能，為了安全及設備的穩定運行，建議與氯水接觸的金屬件應採用ss316不鏽鋼。

2.3 福州祥阪污水處理廠

2.3.1福州祥阪污水處理廠概況

福州祥阪污水處理廠是福州市規劃建設的第一個污水廠，是市區內河綜合整治系統工程的主體項目。工程於1992年籌建，1995年底建成運行。

污水廠主要處理福州市西湖截污管、白馬河以西及其支流大慶河兩岸彙集來的污水，服務面積約560hm2,設計污水處理能力5х104m3/d，全廠主要設備和自控、儀表均利用芬蘭政府貸款從芬蘭yit公司引進，工程投資約8000萬元。此工程在國內是一個較早採用具有脱氮除磷a/o工藝和利用國外政府貸款的污水處理廠，也是國內較早採用盤式微空曝氣和潛污泵技術的項目。污水廠具有工藝設計 先進、適用，總體佈置合理緊湊，佔地指標較小(0.68m2/m3污水)特點。

2.3.2污水處理工藝

(1)格柵

格柵是由一組平行的金屬柵條組成，柵條斜放在污水流經的渠道內，可以截留污水中較大的漂浮固體。

(2)水提升泵房自控

控制裝置是由水位與流量傳感器、調節儀表和操作設備等組成，採用重力提升法，以污水泵站集水池的水位和流量為控制指標，並根據由此發出的信號，自動運轉污水泵。

(3)沉砂池

去除污水中的沙粒、煤渣等無機物，防止易沉固體進入後續處理構築物。沉砂池的出水由底部進入配水井，分配水後與迴流污泥一起進入氧化溝，通過刮沙機將沉降在池底上的污泥刮集至積泥坑,以便污泥迴流和濃縮脱水,並將池面浮渣撇向集渣鬥,通過浮渣漏斗排出池外,以便進一步處理。

4)曝氣設備自控

曝氣系統是由高密度聚乙烯材料製成光滑而精細的多孔介質，而且做了代負電處理，微生物無法附着在孔道中生長，從而無法生長繁殖。

廢水經初次沉澱池後與二次沉澱底部迴流的活性污泥同時進入曝氣池，通過曝氣，活性污泥呈懸浮狀態，並與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體和膠狀物質被活性污泥吸附，而廢水中的可溶性有機物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營養，代謝轉化為物質細胞，並氧化成為最終產物co2。非溶解性有機物需先轉化成溶解性有機物，而後才能被代謝和利用。廢水由此得到淨化。淨化後廢水與活性污泥在二次沉澱池內進行分離，上層出水排放，分離濃縮後的污泥一部分返回曝氣池，以保證曝氣池內保持一定濃度的活性污泥。 曝氣池的運行狀況決定了整個污水系統的處理效果，根據化學需氧量cod ，生化需氧量bod5 ，曝氣池混合液mlss ，迴流污泥mlss等種種因素，須合理地控制各道工序。

(5)a/o生化池

a/o生化池是水處理的核心部分， a/o生化池尺寸為32.5mx4.9mx5m,有效水深6.3m。它是絕氧——好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個廊道，兩段(a級、b級)。污水和活性污泥混合進入a/o生化池，首先進入a級絕氧段，活性污泥中的微生物在這兒先釋放磷，並且繁殖。當進入b級好氧段時，由於氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機物，達到處理的目的。

(6)二沉池

它的作用是進行泥水分離。採用的是周邊進水，出水輻流式的工藝。活性污泥通過吸泥管回收到氧化溝中，以保證氧化溝有足夠的微生物濃度。迴流污泥系統包括迴流污泥泵和迴流污泥管道。剩餘污泥則經過剩餘污泥泵吸出，進入剩餘污泥脱水機房進行泥水分離，採用旋轉脱泥法，脱水後的泥作填埋處理。

(7)消毒站

經過以上各道工序後的水在消毒站的紫外線c殺菌後，它的水質已達到國家排放標準了，此時就可以排入閩江了。

三.實習總結體會

我們上專業掌握專業課程知識但僅僅懂得書本上理論，而不懂得實際應用這是不行的，是稱不上合格的工程技術人員。對於我們學工程的人來説，就要大量接觸實際工程，瞭解實際，在實踐中不斷學習、鞏固和提高。

這幾天的實習中，我們瞭解到基本的水處理工藝理論在實際工程中的運用，進一步加深了對基本理論知識的理解和掌握，對水處理構築物有了一個更加系統、詳實的認識。

最後要感謝為此次實習付出辛勤努力的指導老師及為我們細心講解的工作人員!

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給排水實習報告

給排水實習報告通過在給水排水專業三年的學習，我已經對給水工程、排水工程、水工程施工、水泵與水泵站、建築給水排水工程等方面的知識有了較系統全面深入的把握，在此基礎上學院安排我們在暑假7月10號至8月6號之間在一下三個地方實習：廈門校區建設工地、華僑大學校區給水管網改造和泉州泉南自來水有限公司。期間通過現場參觀、聽報告、看施工圖紙、向工地領導、工程技術人員的請教以及同學間的討論交流，對本專業的認識從理性認識上升到感性認識。

一、工程概況：

廈門校區建設工地位於廈門集美區，緊挨着集美大道，交通便利。校區總建設面積為80萬平方米，本文於本站計劃總投資20億元人民幣。其中第一期（xx年）建設用地1160畝，建設校舍總面積30.9萬平方米，總投資8.3億元；第二期（XX年）建設用地840畝，校舍建設總面積30.4萬平方米，總投資8.1億元；遠期建設面積20萬平方米。我們到廈門剛實習時的工程進度大致如下：綜合教學樓羣工程、學生公寓一期工程、學生餐廳一期工程、學術交流中心都已經建設完成，內部設施正在安裝中，圖書館一期工程正在加緊建設中，中水處理構築物的設備間剛拆掉模板、1#污水處理池正在拆模、2#污水處理池的混凝土正在養護中，校區內的排水管網、消防管網正在緊鑼密鼓的進行中，校區內的小橋、橋墩也剛在澆注中。總體上説，廈門校區的整體建設工程是完成前的趕工階段。

華僑大學校區給水管網改造是對華大西區的改造，是為適應校園發展的需要。整個工程是採用人力勞作為主，機械化程度很低。從挖溝，下管再到回填土都是人工完成的。

泉州泉南自來水廠有限公司，是一家自動化程度相當高的水廠。我們到此主要是學習水廠的管理制度, 水廠的水處理工藝。

二、實習內容：

1、廈門校區建設工地：

由於廈門校區正在加緊趕工建設，工程種類多，我們可以學到很多有關本專業的工程施工方法。因工程量較大，有多個施工隊負責施工，我可以從學到同一工程的不同種施工方法，這是實習的一大收穫。現將在廈門校區建設工地的實習收穫做如下敍述：

（1）土方工程施工：

①、溝槽、基坑開挖：

a、土方開挖前的準備工作

為方便工程的正常開展和保證施工的安全運行，施工方在土方開挖前做了以下工作：一是、拆除了施工區內有礙施工的障礙物；二是修建臨時的供水、供電管線及設施；三是利用已搭建的臨時工棚、倉庫。

b、定位放線

定位放線是採用水準儀和經緯儀來實現的。在測定後用石灰粉在要開挖的地面上做上記號，以提高機械開挖時的效率，達到縮短工期的效果。

c、溝槽、基坑開挖

在確定好邊坡係數後，就可以開挖了。本工程採用反剷單鬥挖土機挖掘。此法具有操作靈活，挖土、卸土可在地面作業的特點，可以開挖停機面以下的土壤，不需設置進出口通道。我見到挖土機是在溝側開挖，也就是挖土機沿溝槽一側直線移動挖土。我認為這種方法能將土棄於距溝邊較遠處，可供回填使用，但穩定性較差，且不好控制邊坡。

當挖槽達到一定深度或到地下水位以上時，要開始設支撐，然後逐層開挖逐層支設。但是綜合教學樓羣工程旁的化糞池基坑，（轉載自http:///，請保留此標記。）因為沒有設支撐，在下大“雨後發生的塌方。這是必須引起注意的，這不但影響工程進度，而且容易造成工程事故。

②、土方回填：

a、回填前的準備工作

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泵房圖

由於用地有限，清水池採用和沉澱池合建的方式，均為地下式，全廠共有5座清水池。送水泵房共8台24sa-10j型水泵，每台泵流量270m3/h，揚程39m。

2.1.2、筆架山水廠

概述

筆架山水廠於1988年3月29日動土，設計供水規模12萬噸/日，採用微絮凝直接過濾工藝，1990年7月竣工通水。1992年進行擴建，增加混合、絮凝、沉澱工藝，提高原濾池濾速。為滿足供水需求，1993年新建v型濾池，使供水能力達到18萬噸/日。1997年進一步挖潛，將供水能力提升到32萬噸/日。XX年在原有的基礎上又擴建20萬噸/日的常規工藝系統，並新增深度處理工藝，改造後的處理工藝採用臭氧預處理―常規處理―臭氧活性炭消毒的工藝。

水處理工藝流程及特點

一廠設計制水能力32萬噸/日，二廠制水能力20萬噸/日。工藝流程如下：

污泥處理系統流程：

預臭氧接觸池分兩系列，採用射流曝氣加臭氧的方式（射流管曝氣器兩個），池平面尺寸w×b=11.51m×5.7m，有效水深7.01m，技術參數如下：投加量1.0～1.5mg/l，接觸時間6.44min。

平流沉澱池面積較大，但處理效果較好。池尺寸l×b=132.95m×23.74m，有效水深3.18m，水平流速16mm/s，表面負荷1.35m3/m2.h，停留時間138min，指形槽單槽流量225m3/d，平流沉澱池分兩個系列，池內設整流牆兩道，末端採用指行槽集水方式。排泥採用虹吸式吸泥機，lk=24.1m。

炭濾池規模26萬噸/日，共一座分8格，雙排對稱佈置，濾料採用破碎炭，配水方式為小阻力配水系統，排水採用氣動翻板閥，每格濾池進水採用薄壁堰，堰長與池寬相等，出水採用氣動調節閥，以實現濾池恆水位過濾。單池平面尺寸6.0×40.5m。具體技術參數如下：空牀接觸時間12min，炭牀有效粒徑0.9～1.1mm，濾牀厚度2.1m，濾速10.6m/h。炭牀下石英砂粒徑3～12mm，厚度0.3m，承託層粒徑範圍3～12mm，厚度0.45m，濾料上水深1.9m，超高1m，濾池總深5.75m。反衝洗採用二階段沖洗，氣衝強度：55～57m/h水衝強度：25～29m/h。

擴建後的系統與原有系統結合，採用流程交叉的辦法，取消了中間提升泵房，原有系統清水池以新建系統20萬噸/日所需調蓄容積進行擴建後作為新系統的清水池，經原有配水泵房配出。

筆架山污泥處理系統為：原水加入鋁鹽混凝劑後形成難以濃縮、脱水的親水性無機污泥。在污泥處理流程上採用均衡-濃縮-脱水-泥餅外運四道工序。脱水設備選用板框壓濾機，脱水前處理為加聚丙烯酰胺高分子混凝劑，並留有投加石灰的條件。

2.1.3、台山自來水公司

概述

台山水廠建於1960年，由華僑集資興建，開始命名為“台山縣華僑自來水公司”，1993年更名為“台山市供水集團”，經過47年的風風雨雨，到XX年成功改制，由國營企業變為私營企業。台山水廠分一水廠跟二水廠，一水廠現在已經停產了。二水廠選址城北倉下，緊靠石花水庫，佔地66畝，以台城河和塘田水庫為水源，石花水庫為原水調節水庫，由廣東省建築設計院和奧地利aqua公司設計，總體規劃供水能裏24萬噸/日，分四期建設，於1993年10月引進外資，進行設備的安全調試，目前已完成兩期工程，於1994年竣工投產，總投資6800萬元，設計日供水12萬噸，實際需求日供水能力10萬噸左右，服務人口約25萬。採用混凝－沉澱－過濾常規水處理工藝。水廠檢測設備先進，水質檢驗制度嚴格，全城區供水穩定，壓高量足，出廠水水質各項指標都優於國家飲用水衞生標準，部分指標已達到歐共體直飲水的水質標準。

二水廠平面簡圖如下：

工藝流程及特點

1.投藥間

加藥間建在絮凝池的前端，位於常年主導風向（南風）的下風向，對生活區和生產區均無不良影響。投加的藥品有石灰、聚氯化鋁、液氯。

石灰的投加靠人工將石灰倒到送藥管，進入溶藥池，溶藥池中間設攪拌器。聚氯化鋁投加靠人工定時投到礬池，礬池設兩個，池中間設攪拌器，池裏設水位計和溢流管。礬液經兩個提升泵提升到鋼罐裏，再進入加藥泵，通過另一個鋼罐最後輸送到絮凝池。礬液提升泵選用磁力驅動泵，流量110公升/分，揚程15米，電壓380v，功率1.1kw。配套電動機為三相異步電動機y802-2，轉速2830r/min。加藥泵採用alidos270~6000vo1泵，流量4000l/s。

加氯間共四台加氯機，兩台前加氯，兩台後加氯。儲氯間存放9個氯罐（昊天化工生產，皮重497kg），工作時放兩個氯罐，以便切換。儲氯間注意通風，設有吊車。每天必須對氯瓶、閥門、連接管、報警裝置、切換裝置、防毒裝置、噴淋裝置及加氯機等進行檢查登記。

2.絮凝沉澱池

沉澱池出水槽

網格絮凝池塘、

絮凝池與沉澱池合建，底部為清水池。絮凝採用網格絮凝池，分三個階段，前段安放密網格，中段安放疏網格，末段不放網格，出水直接流到平流沉澱池，沉澱池和底部清水池在中間設導流牆。，沉澱池底部排泥採用倒虹吸刮泥機，二期出水槽由鋼板製成，共7個槽，板上開圓孔，每側56個，出水槽末端由細網截住，均勻出水。出水槽出水進入集水渠，通過渠底出水管流到濾池。

3.濾池

濾池採用普通快濾池，工作原理為：原水經渾水渠進入濾池，自上而下流經顆粒濾料層時，水中雜質被截留，清水由配水系統彙集流出濾池，進入清水池。隨着濾層中雜質截留量的逐漸增加，當出水要求不滿足時，濾池需停止過濾進行反衝洗。反衝洗時，沖洗水經配水系統自下而上穿過濾料層使其處於懸浮狀態，沖洗廢水流入沖洗排水槽，再經渾水渠排走。為提高反衝洗效果在水沖洗前先用氣沖洗。基本操作如下：徐徐開啟進水閥，當水位上升到排水槽上檐時，徐徐開啟出水閥門，過濾開始，開始開啟出水閥時應該注意出水水質，待達到設計指標時才全部開啟。運行後對過濾過程時間、出水水質、水頭損失等參數的記錄。

濾池採用氣水反衝洗，反衝洗水泵型號20s-330-8揚程9.5m，真空度6.5m，流量1300m3/s，功率30kw，軸功率39kw。空壓機兩台，型號；le-55-10-250功率5.5kw，最大工作壓力10bar，供氣量1045l/s，轉速1500r/min。

反衝洗中的濾池

4.清水池

二水廠清水池共兩座，1#清水池在絮凝沉澱池下面有效容積58000m3，總長127.05m，寬度14.5m，水位3.3m，中間用導流牆隔開，導流牆末端與清水池末端距離4m，清水池出水處設集水坑，尺寸XXmm×1500mm，水深1500mm。導流牆每30m設兩個200mm×200mm瀉水孔。導流牆180磚牆，清水池兩側設通氣帽，同一側的通氣帽高低不同

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5.二級泵房

二級泵房有6台泵，從紐芬蘭進口，水泵揚程45m，流量350l/s，轉數1488r/min，配套電機abbmotors水泵基礎周圍留有排水水溝收集水泵滴水後排到泵房牆邊集水溝最後排出泵房。泵房內還有真空泵一台，架空設置，3t型吊車。

水泵進水管dn600進水管上設置手動閥門，壓水管dn500，壓水管上設置蝶閥和微阻緩閉止回閥，中間設壓力錶。

2.2污水處理廠

2.2.1羅芳污水處理廠

概述

羅芳污水處理廠建於1998年6月，主要收集羅湖東部地區污水進行處理，服務人口65萬人。污水處理廠共分兩期工程建成，一期設計污水處理能力10萬噸/天，二期工程設計污水處理能力25萬噸/日。在處理工藝方面，一期工程採用傳統的ab工藝法，後加a2o脱氮除磷工藝；二期則採用厭氧池+t型氧化溝工藝。

污水處理工藝流程及特點

一期工藝流程圖

1、粗格柵

粗格柵主要用於去除進水中的固體雜質，減少對泵房水泵的損壞和減輕後續處理構築物的負擔。參數：l×b×h=14.50m×6.5m×11.7m

2、提升泵房

提升泵房用於提升污水水位，讓污水通過重力流進入水處理構築物。參數：台潛污泵，設計流量1000m3/台

3、泵後細格柵

兩座，柵距8mm，l×b×h=10m×5m×3.42m

4、沉砂池

兩座，採用比式沉砂池，φ×h=5.5×5.89m，主要利用水力旋渦使泥沙與污水分離，沉砂池一側設砂水分離器。

5、a級曝氣池

分兩組，寸：l×b×h=19.7m×12.6m×7m，hrt：1.5h。曝氣方式：微孔擴散器。存在的問題是前端曝氣不明顯，形成沉泥，泥沙的沉積堵塞壓住曝氣頭，目前主要靠定期人工清洗曝氣池來解決。

6、中間沉澱池

l×b×h=50m×24.3m×4.3m，佔地面積較大。兩部行車刮泥，污泥一部分迴流到a級曝氣池，一部分流到污泥濃縮池。中沉池採用側邊進水側邊出水的方式。

7、b級曝氣池

b級曝氣池兩座，單池尺寸：l×b×h=71m×38.13m×7m，採用7廊道，其中1廊道為厭氧段，2-3廊道為缺氧段，4-7廊道為耗氧段。1-3廊道每廊道各設4個攪拌器，還有內迴流泵，以實現處理工藝的靈活切換。

在b段曝氣池中必須控制好溶解氧的濃度，否則會影響到脱氮除磷的效果。

8、二沉池

二期工程的預處理工藝與一期基本上相同，不同的地方在於對細格柵的選擇（二期選用迴轉式細隔柵）和沉砂池的選擇（二期採用鍾式沉砂池），生物處理階段採用厭氧池+t型氧化溝工藝，日處理能力25萬噸。

厭氧池全封閉，內設抽風和除臭系統。氧化溝採用三溝式，共四組氧化溝，分六個階段，週期8h，水深5.8m。每組池寬24m，長度大與100m。佔地面積較大，處理效果很好。二期曝氣池曝氣方式與一期不同，採用表面曝氣法。

2.2.2、濱河污水處理廠

概述

濱河污水處理廠佔地面積13.87公頃，處理能力30萬噸/天，其中一、二期工程5萬噸，三期工程處理能力25萬噸/天。主要服務地區為羅湖區西部和福田東部，服務面積27.5平方公里，服務人口54萬人。一、二期工程原來為傳統活性污泥法工藝，於XX年改成a/o法，三期工程1997年投產採用ab法，其中b段採用t型氧化溝工藝。三期工程具有處理規模大，佔地面積小，主要設備和自控設備先進，基建費用低等特點。

三期工藝流程及特點

ab法將傳統活性污泥法分為兩段串聯，各自形成自己的優勢。a段由曝氣池、中沉池和污泥迴流泵房組成。b段採用三槽式氧化溝工藝。a段利用很短的曝氣時間，去除40%~60%的bod，60%~75%的ss，同時去除一定量的磷，大大減輕了b段的污染物符合。ab法具有處理時間短，去除效率高等特點。

t型氧化溝由三條容積相等的溝組成，兩條邊溝交替作為曝氣池和沉澱池，中溝一直作為曝氣池。每條溝內裝有一定數量的轉刷，通過控制轉刷的開啟數量來創造缺氧、厭氧和好氧的環境。氧化溝的運行方式可以有多種，系統靈活，可隨不同的入流水質及出流水質要求而改變。基本的運行方式有六個階段，根據進水有機負荷的不同而選擇按哪個階段來運行。氧化溝的具體參數如下：共兩座，每座各為3槽，每槽尺寸為l=157m，b=22m，h=3.5m。mlss=3000mg/l，每條邊溝轉刷12台，中溝轉刷8台，每條邊溝出水堰門14套。

2.2.3、台山污水處理廠

概況

台山污水處理廠是按日處理能力8萬噸的規模設計，分兩期建設，採用a2o工藝。首期規模日處理能力4萬噸，最大處理能力可達4.8萬噸，主要處理台城中心城區的生活污水。水廠佔地面積52300m2，總投資7500多萬。成本8~XX年內回收，投資回收期25年。

台山污水廠一期全貌

工藝流程及特點

沉砂池為旋流沉砂池，水深9.8m，細格柵採用轉鼓式格柵，柵條艱鉅6mm，轉速5.6m/rmin，電機功率2.2kw。提升泵房共6台水泵，近期3台2用1備，車2t。鼓風機房6台三葉羅茨鼓風機，轉速1120r/min，供氣量每台77.6m3/min近期3台。鼓風機上設置鼓風機專用瀉壓閥，型號a47w-2q公稱壓力0.2mpa。氧化溝水深5.8m，底部曝氣管用不鏽鋼焊接，檢修時在池外用起重機將之吊出。氧化溝工藝為a2o微曝，分缺氧-厭氧-好氧三階段。二沉池採用周邊進水周邊出水輻流式沉澱池，直徑25m。利用重力排泥，兩座沉澱池中間設迴流泵，將一部分排泥迴流到氧化溝。

3.3高層建築給排水

工程概述

高層建築是指層數大與10層的住宅和建築高度大於24m的以上其他民用和工業建築。本次參觀的高層建築為台山税務大樓，該大樓建成於1995年，25層住宅樓，建築高度80多米，大樓底層為車庫和泵房。採用分區給水的供水方式。低區1~4層利用市政管網壓力供水，高區通過樓頂水箱供水，在13層處設比例式減壓閥。給水立管設在管井內，用户水錶安裝在每層管井內。

接入管從大樓南面市政管接入，入户管上設總水錶，水錶前端設伸縮節以便於檢修水錶。市政管網進水一部分共給低區一部分進到底層水池，通過is型單級離心泵提升到樓頂水箱。水泵兩台一用一備，水泵流量22.7m3/h，揚程103m，氣蝕餘量2.5m，功率16.3kw，水泵上設有消聲止回閥，公稱壓力1.6mpa，水泵配用電機型號y1601-2，∆接法，功率1

你正在瀏覽的實習報告是廣州大學土木工程學院給排水工程畢業實習報告 8.5kw。

樓頂水箱設兩個以便清洗時不間斷供水，每個水箱容積均大於18m3，水與消防共用水箱

水箱設有通氣管、放空管、溢流管、進水管、生活給水管和消防給水管。

水箱簡圖如下：

三、實習總結或體會

經過四年的理論學習，我們基本上掌握了專業課程知識。但是僅僅懂得書本上理論而不懂得實際應用的人，是稱不上合格的工程技術人員。對於我們學工程的人來説，就要大量接觸實際工程，瞭解實際，在實踐中不斷學習、鞏固和提高。

在深圳和台山各個水廠的實習中，我們瞭解到基本的水處理工藝理論在實際工程中的運用，進一步加深了對基本理論知識的理解和掌握，對水處理構築物有了一個更加系統、詳實的認識，在台山二水廠期間通過該水廠的施工圖紙，我們還進一步提高了看圖和繪圖的能力。

畢業實習我們不僅僅是認識一些事物，更是要深入地理解事物產生的機理以及運行管理中存在問題，結合問題去分析問題，嘗試着解決問題的一個過程。從學校所學到的知識，我們知道所有水處理廠的設計原則都是有規定的，採用的工藝大多數都是一樣的，但由於各種原因，設計出來的東西跟運行中的東西有時候可能是不一致的，相同的工藝在不同的地方的應用，處理效果也不是一樣的。這種理論在實際工程中合理、巧妙地運用，就可以稱為一種經驗或者智慧的結晶。理論必須結合實際，理論來自於實踐，但也要接受實踐的檢驗。而只有理解那麼多的前車之鑑，才能將理論在實踐中靈活、有效地運用，這就是經驗的價值。

實際上，每個水廠都有自己存在的問題，沒有一個完美的水處理廠。對於比較舊的水廠，問題也就越多。而新的水廠吸取了老廠的某些方面的教訓，在某些方面有所改進，形成自己的特色。從某種意義上可以説講，水處理廠是在實踐中不斷地完善和成長。

本次三個星期的畢業實習，讓我們深入實際，增長見識，接觸實際工程中的東西，在專業基礎上對學過的東西再進行總結和分析，不論是對畢業設計還是對工作都有很大的幫助。

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給排水實習報告

一.實習目的

本次實習主要目的是要讓我們初步接觸專業知識的實際應用，對將要學習的專業知識有一些感性認知。通過對自來水廠、污水處理廠的參觀，建立全面和系統的感性認識，熟悉自來水廠工藝流程。這也是將書本理論和實際聯繫相結合，進一步培養觀察和分析問題的能力。

二.實習內容

本次實習為期三天，週一在本校參觀水泵房、小型污水處理站以及排澇站。瞭解校園水運營方式。週三是參觀福州西區自來水廠，實習主要內容是自來水處理工藝。週五參觀福州市祥阪污水處理廠，見習污水處理工藝。以下就各個實習單位進行介紹和總結。

2.1福建工程學院水泵房、污水處理站、排澇站

水泵房內有電源箱、消防供水設備和生活供水設備。主要有消防控制櫃，消防泵，噴林泵。消防穩壓控制櫃，穩壓泵。供水控制櫃，供水泵(如果有高層，還有高層專用供水設備)

泵房排污控制櫃，排污泵。以及消防水箱，生活水箱、穩壓罐。

平時一般只要開動一台供水泵，穩壓罐內氣囊和水，通過充放氣達到控制水壓的作用。

污水處理站設有格柵機、曝氣池、控制櫃。格柵機用來撈取雜物，污水處理站臨近宿舍樓，所以格柵機密閉用一個大管道排氣，以免影響周圍空氣質量。曝氣池採用活性污泥法用含有微生物的污泥來分解有機物。

排澇站設在河岸旁，排澇站有三台抽水機，根據水位高低自動調節開動台數，抽出的水通過水渠排到河裏。

2.2福州西區自來水廠

2.2.1 福州西區水廠概況：

西區自來水廠福州鼓樓區洋橋西路260號，金牛山公園正門以西150米。水廠佔地100畝，一期有16有濾池，二、三期總共有14個濾池，處理量各為30萬噸每天，過濾面積分別為108平方米和121平方米，是福州最早的水廠，也是自來水總公司的前身，建於1956年。一期擴建於1991年，92年底投產，處理水量為30萬噸，1998年和XX年進行了2次擴建，每次擴建15萬噸，預計每天處理總水量60萬噸，而實際日流量35—50萬噸，每天供水量佔福州市總供水量的一半以上。另外，全廠每天產生廢水1萬多噸，排放廢水濁度1~2度。

2.2.2 水處理工藝

採用常規處理方式，處理的工藝流程： 混凝→沉澱→過濾→消毒

(1)從閩江上游取水，經一級泵把水提升通過兩條管徑為1.6米的管道輸送，並在管道里添加混凝劑(聚合氯化鋁)進行混合，怪過程須迅速，一般30秒內。

(2)輸送到折板式反應池，水與藥進一步進行物理化學反應，大致停留18分鐘左右形成絮體(俗稱黃花)的沉澱，再通過平流式沉澱池沉澱渣物、集水井收集上澄清液。

(3)把澄清液再次送到濾池(法國德利馬工司設計的v型濾池)，濾池中採用直徑為0.95毫米、厚度為1.2米的單層石英砂過濾(濾池中還設有蓄水反衝洗，隔一定時間對石英砂進行沖洗，既保證了過濾速度也保證了出水的濁度，濾後濁度為小於0.1度)。工作原理為：原水經渾水渠進入濾池，自上而下流經顆粒濾料層時，水中雜質被截留，清水由配水系統彙集流出濾池，進入清水池。隨着濾層中雜質截留量的逐漸增加，當出水要求不滿足時，濾池需停止過濾進行反衝洗。反衝洗時，沖洗水經配水系統自下而上穿過濾料層使其處於懸浮狀態，沖洗廢水流入沖洗排水槽，再經渾水渠排走。為提高反衝洗效果在水沖洗前先用氣沖洗。

(4)加氯消毒分三次。把氯氣經過加氯機後往水中加氯，加氯點為沉澱池出水渠、清水池出水管、過濾後的水。沉澱池出水渠加氯為了防止後續的濾池的濾膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒，過濾後的水加氯是防止自來水管道的二次污染。一般是過濾前加得比過濾後多，加氯機可設定為手動和自動，但是、指示器上out(開度)升高時，説明加的氯氣越多，反之越少。

加氯系統分為濾前中間加氯和濾後消毒加氯。濾前中間加氯採用原水流量比例控制，最大加氯量為1.5ppm，採用增壓泵和水射器聯合方式投加在高密度澄清池後混凝池內。濾後加氯採用原水流量和餘氯反饋複合環路控制，最大加氯量為3ppm，採用強力擴散器投加在濾池出水管入口處，強力擴散器是一種化學藥品真空投加器，集合了真空輸送、投加、快速攪拌等多種功能，直接安裝在所投加的水體中，達到快速溶解混合效果。

(5) 通過上述處理後水即可達標，就可經二級泵房輸送到市供水管網。二級泵房有6台泵，從國外進口，水泵揚程45m，流量350l/s，轉數1488r/min，配套電機a motor 水泵基礎周圍留有排水水溝收集水泵滴水後排到泵房牆邊集水溝最後排出泵房。泵房內還有真空泵一台，架空設置， 3t型吊車。

水泵進水管dn600進水管上設置手動閥門，壓水管dn500，壓水管上設置蝶閥和微阻緩閉止回閥，中間設壓力錶。

2.2.3 存在問題

(1)由於閩江原水長期濁度較低，造成泥量的減少，原設計按高密度澄清池中預沉/濃縮池泥位控制排泥，由於污泥層不夠密實，而泥位計得到的是虛污泥層泥位高度，造成排泥量太多，而進水污泥又需要較長時間補充，影響了反應池的懸浮污泥層濃度及處理效果。目前擬考慮在控制程序中增加泥位計反饋排泥的滯後時間，使污泥層的實際泥位達到設計高度後再排泥。

(2)原設計濾池反衝洗前先停止進水繼續過濾，以降低砂面上水位，減少排水量，但由於反衝洗前濾砂層阻力較大，水位下降較慢，原設計僅按設定液位來啟動反衝洗程序，造成單格濾池反衝洗時間較長(主要是反衝洗前排水時間較長)，其他格濾池處於超負荷運行，影響出水水質及反衝洗排序堵塞。目前擬考慮在控制程序中增加反衝洗前繼續過濾的時間控制予以解決。

(3)原設計中間加氯投加點設在高密度澄清池後混凝池中，而後混凝攪拌機材質為不鏽鋼304l,理論上可耐受5mg/l的加氯水，但考慮加氯水在池內濃度分別不均勻，攪拌機仍有潛在的腐蝕可能，為了安全及設備的穩定運行，建議與氯水接觸的金屬件應採用ss316不鏽鋼。

2.3 福州祥阪污水處理廠

2.3.1福州祥阪污水處理廠概況

福州祥阪污水處理廠是福州市規劃建設的第一個污水廠，是市區內河綜合整治系統工程的主體項目。工程於1992年籌建，1995年底建成運行。

污水廠主要處理福州市西湖截污管、白馬河以西及其支流大慶河兩岸彙集來的污水，服務面積約560hm2,設計污水處理能力5х104m3/d，全廠主要設備和自控、儀表均利用芬蘭政府貸款從芬蘭yit公司引進，工程投資約8000萬元。此工程在國內是一個較早採用具有脱氮除磷a/o工藝和利用國外政府貸款的污水處理廠，也是國內較早採用盤式微空曝氣和潛污泵技術的項目。污水廠具有工藝設計 先進、適用，總體佈置合理緊湊，佔地指標較小(0.68m2/m3污水)特點。

2.3.2污水處理工藝

(1)格柵

格柵是由一組平行的金屬柵條組成，柵條斜放在污水流經的渠道內，可以截留污水中較大的漂浮固體。

(2)水提升泵房自控

控制裝置是由水位與流量傳感器、調節儀表和操作設備等組成，採用重力提升法，以污水泵站集水池的水位和流量為控制指標，並根據由此發出的信號，自動運轉污水泵。

(3)沉砂池

去除污水中的沙粒、煤渣等無機物，防止易沉固體進入後續處理構築物。沉砂池的出水由底部進入配水井，分配水後與迴流污泥一起進入氧化溝，通過刮沙機將沉降在池底上的污泥刮集至積泥坑,以便污泥迴流和濃縮脱水,並將池面浮渣撇向集渣鬥,通過浮渣漏斗排出池外,以便進一步處理。

4)曝氣設備自控

曝氣系統是由高密度聚乙烯材料製成光滑而精細的多孔介質，而且做了代負電處理，微生物無法附着在孔道中生長，從而無法生長繁殖。

廢水經初次沉澱池後與二次沉澱底部迴流的活性污泥同時進入曝氣池，通過曝氣，活性污泥呈懸浮狀態，並與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體和膠狀物質被活性污泥吸附，而廢水中的可溶性有機物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營養，代謝轉化為物質細胞，並氧化成為最終產物co2。非溶解性有機物需先轉化成溶解性有機物，而後才能被代謝和利用。廢水由此得到淨化。淨化後廢水與活性污泥在二次沉澱池內進行分離，上層出水排放，分離濃縮後的污泥一部分返回曝氣池，以保證曝氣池內保持一定濃度的活性污泥。 曝氣池的運行狀況決定了整個污水系統的處理效果，根據化學需氧量cod ，生化需氧量bod5 ，曝氣池混合液mlss ，迴流污泥mlss等種種因素，須合理地控制各道工序。

(5)a/o生化池

a/o生化池是水處理的核心部分， a/o生化池尺寸為32.5mx4.9mx5m,有效水深6.3m。它是絕氧——好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個廊道，兩段(a級、b級)。污水和活性污泥混合進入a/o生化池，首先進入a級絕氧段，活性污泥中的微生物在這兒先釋放磷，並且繁殖。當進入b級好氧段時，由於氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機物，達到處理的目的。

(6)二沉池

它的作用是進行泥水分離。採用的是周邊進水，出水輻流式的工藝。活性污泥通過吸泥管回收到氧化溝中，以保證氧化溝有足夠的微生物濃度。迴流污泥系統包括迴流污泥泵和迴流污泥管道。剩餘污泥則經過剩餘污泥泵吸出，進入剩餘污泥脱水機房進行泥水分離，採用旋轉脱泥法，脱水後的泥作填埋處理。

(7)消毒站

經過以上各道工序後的水在消毒站的紫外線c殺菌後，它的水質已達到國家排放標準了，此時就可以排入閩江了。

三.實習總結體會

我們上專業掌握專業課程知識但僅僅懂得書本上理論，而不懂得實際應用這是不行的，是稱不上合格的工程技術人員。對於我們學工程的人來説，就要大量接觸實際工程，瞭解實際，在實踐中不斷學習、鞏固和提高。

這幾天的實習中，我們瞭解到基本的水處理工藝理論在實際工程中的運用，進一步加深了對基本理論知識的理解和掌握，對水處理構築物有了一個更加系統、詳實的認識。

最後要感謝為此次實習付出辛勤努力的指導老師及為我們細心講解的工作人員!