在鋁廠的上崗實習總結報告大綱

11月16日我們來到革命聖地xx，19日通過三級安全培訓及考試，20日正式上崗實習。初來乍到又潮又熱，羣居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓團領導無微不至的關懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學習逐漸走上正軌，就本人一週實習情況總結

一、xx鋁廠概況

中國鋁業xx氧化鋁有限公司，於xx年6月註冊成立，位於貴州省xx縣尚嵇鎮大壩村。公司項目建設規模為80萬氧化鋁及配套170萬噸鋁土礦（xx年5月9日自備礦山已經建成，XX年10月已完成70萬噸氧化鋁，預計年底能完成85萬噸目標）公司現有員工1200人，目標是擴建240萬噸氧化鋁，打造xx煤鋁電一體化產業鏈。它是一個能充分體現經濟效益的大型項目。該項目採用技術先進、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產氧化鋁，採取當前世界最先進、最可靠、環保性能最好的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達到國際先進水平。

二、分解工序概述及人員配置

分解工序在xx屬於蒸發車間管理，工序主要由精液熱交換、種子過濾、分解分級、分解循環水站、片鹼倉庫等配套設施構成，主要工作內容是接受控制過濾來的精液並給蒸發工序輸送合格的分解母液，負責液量平衡，並及時清洗維護好各類設備，同時負責生產粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。

從精液熱交換來的精液沖洗種子過濾機過濾的精種後，直接進入機械攪拌分解槽的首槽，經過45小時以上的連續分解後，完成分解過程。為保證分解槽的降温要求，在分解槽部分槽頂設寬通道板式換熱器進行降温，換熱介質均為循環水。分解槽採用φ14×30m的大型機械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3 ，產品分級採用水旋器，六台種子過濾機採用120m2的立盤式過濾機。

蒸發車間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長一人，班長一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤一人，種分槽下一人 ，精種泵及真空泵壓縮機一人，板式熱交換及分解循環水一人。值班長負責分解和蒸發的調度協調傳達上級指令，班長負責配合各崗位處理生產難題和輪休頂崗。種分槽和立盤人員平時就在主控室（這樣主控發現問題也能及時聯繫和找到崗位人員）；種分槽和立盤改流程開停車都乘坐電梯方便快捷，每個車間都配有電瓶車，帶司機可以乘坐6人，班中電瓶車送飯到每個崗位。（比較人性化，這樣配置也避免了班中脱崗等違紀現象）

三、分解設備工藝概述

種分槽採用全開口設計，開口距離槽頂大約一米左右。

這樣能有效防止槽頂結疤和利於散熱（在首槽側面都能看清精種泵進料大小）。溜槽及斜溜槽交錯半月形進入和繞過臨槽，這樣（除了1號2號槽）其他槽子都有一個出口兩個進口，説不出這種設計的優勢，除了好看外不能同時隔開相鄰的兩個槽子。

種分槽下一圈設有輔助風管通入槽內，提料風管直接插入提料管，這樣如果出現提料風管堵的情況，可以帶料更換風管不耽誤生產。種分槽一共兩組每組15個槽子，平時每組都有兩個備用槽（操作時遵循不隔不投的原則）。沒分料箱，精種泵可以進1號2號3號槽，通過倒彎管直管實現。（這個設計有點憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號開始到9號槽共6台，每個槽上一台，平時也是4用2備。分級機在12號和13號槽頂開2台備2台，立盤出料在13號14號槽，通過氣閥自壓到立盤，一般12號開分級機13號出料14號做緩衝槽15號備用。