印刷工作實習報告總結

2010年3月10日，經過幾天的試用學習，我在廣東珠海三谷印刷有限公司正式入職。

珠海三谷印刷有限公司是在香港註冊，青島、上海也有分公司。公司內設有營業部、技術部、品質部、商標車間、絲印車間、膠印車間、成型車間等部門。

技術部主要負責開發、設計、菲林輸出、仕樣確認。

營業部負責提供客户名稱、產品品番、數量納期、檢查方法、檢查標準、包裝方法、使用性能、使用材料以及是否有對環境的要求等內容，並記錄在《樣品製作通知書》上。

品質部負責對技術部提供樣品的檢驗。

生產部負責樣品的生產安排。

商標車間主要生產印刷各種不乾膠（膠貼紙）商標、電腦條碼、吊牌流水號碼商標等，1——4色可一次性完成，無需重複印刷。選用材料不乾膠紙、膠帶、絲帶、鋁箔、銅箔、pet、pvc、特多龍薄膜及卷式材料。

自動進紙→1~4色印刷→復膜→膜切→排廢→收卷→切片

絲印車間，印刷範圍廣泛，可用於紙質，塑料（如pvc、pet、pp、pc、pmma）、玻璃、金屬、皮革等。

工藝：製版→輸出菲林→曬網→開料→印刷→帖膠→成型→全檢→入庫

膠印車間有先進的日本，德國進口膠印機、德國摺頁機、膠裝機和聯動騎訂機。主要生產各種彩盒、説明書、不乾膠、彩卡等產品。

工藝：製圖→輸出菲林→開料→印刷→裝訂→切成品→全檢→入庫

成型車間擔負着全公司各種產品的成型、精密加工、有設備50餘台，產品有佳能照相機的各種墊銅箔等及松下三洋、大金空調等各種成型產品。電腦製圖、刀膜具檢測、產品成型、全檢、入庫。產品適用於各類電器的精密部品成型要求。

我是在技術部做平面設計，説具體點就是負責樣品菲林、刀模模具的製作與確認以及樣品製作工藝的制定和工藝流程、品質狀況的全過程跟蹤與確認以及檢驗標準的制定。我們主要用的軟件coreldraw，當然有些pdf文件是用adobe illustrator（簡稱ai）等其他圖文信息處理軟件。

第一週

因為暫時電腦還沒配備齊全，開始大部分時間我都是在看各位同事的操作，他們對快捷鍵的熟練程度和數值的經驗設置不是我一時能乞及的。所以在學習時必須全神貫注的去看，有時候稍不留神就會錯過一點，還得請教讓他們再重新演示給我看，多思考就會發現問題，然後去尋找答案，這樣我每天也是有收穫的。偶爾有很簡單的東西他們也讓我試着做，但我的表現還不甚讓人滿意。顯然，最重要的還是自己動手練習，否則你以為掌握了其實並沒有，不動手一切只是紙上談兵。比如用貝茲日爾曲線描圖時，無論多複雜的圖形，你都能看到同事輕而易舉的幾步完成，可是自己操作時不僅速度慢而且也不準確。實踐是檢驗真理的標準現在是有深刻體會了。

由於工作時間不是很長，與同事的差距還很大，目前的內心世界及現有的工作狀態，對我來説還是陌生的，做到真正瞭解排版、分片，不是易事，有待更加努力學習，總之，這一週還是有所收穫對於自己工的工作已有所瞭解。

第二週

不知不覺一週的時間就過去了，我也學會了不少的快捷鍵的用法，但給一個標籤做菲林時遇到了很多問題，僅做角線就讓我有點手足無措，最後還是請教了同事，每個人都有自己的習慣、自己的方法，我掌握了兩種，我覺得這就是多問的好處，我可以兩者結合起來運用。還有其實很多問題不像想象中那麼簡單，工作也沒有想象中輕鬆。要做好它確實並非易事。一不留神就會做錯。我發現自己真的是特別不細心、不長記性，忘記設置邊框線的寬度（f12鍵），因為如果是絲網印刷線條太細是無法印刷的。六個標籤有一半要重新解散羣組，重新設置。在做紙盒練習時，自以為已經把各個矩形拼起來，可是按f2鍵放大到一定程度時發現它們是很錯亂不齊的。儘管只是練習也應該百分百的對待不能馬虎。在技術部工作我覺得擔子是很在重的，因為這是印刷的前提也許就是錯誤的源頭，一兩毫米有時甚至是零點幾毫米（就如角線默認的邊框寬度是0.076mm是無法印刷是要改為0.15mm）的差距，做成菲林片再到打烊就會與客户產品大相徑庭了，因此我們一定要把印前誤差降低到最小。

所以這一週我的總結是：缺乏練習、不夠仔細、馬虎粗心。希望還是勤思多問多學多記。

第三週

之前只是在練習操作，現在要開始真正把在電腦上的操作的成果做成菲林片。公司是不做菲林片的，每天都是我們做好後在網上上傳到一家專業公司來出片，以前在學校只知道菲林片有陰片與陽片之分。而實際上還存在正陽、反陽、正陰與反陰之分。膠印一般都是出反陽片（藥膜面向下的陽片）因為曬版時菲林片有一定的厚度，若藥膜面朝上會容易產生偏差；商標印刷則是正陰片，因為商標的菲林片是曬成樹脂版，所以是陰片文字鏤空，藥膜面向上與正陰片相反。我不知道自己有沒有説明白，因為這也讓我花了很長時間去理解，因為出片的方式不同，所以我們在分片十就要考慮反轉的問題，就像照片的底片一樣，如果要出相反的結果，這個時候就許把“底片”反轉顏色。

對於多色印刷分片是比較複雜的問題，就得考慮色序、出血、遮蓋力、鏤空、加底色等問題。後印的出血位一定比前面印刷的出血位要大。而我們做的很多面貼產品是需要貼雙面膠也是需要考慮在內的。產品成型還需要刀模都要用菲林做出來。還有些面貼上有按紐要進行壓凸處理這是比較複雜的也要考慮。當然我是從最簡單、最基本的開始。標籤和產品説明書很多時候都是單色印刷分片也不復雜。

每天早上要把送來的菲林片與客户樣品進行很仔細的比對，沒有出錯就可以下單打樣，如果發現錯誤菲林片就報廢，要重新修改後再外發到菲林公司出片，有時候是打樣後才發現錯誤，這時也是要重新再修改外發菲林的。

所以凡事都有一個過程。技術人員就是從簡單到複雜“進化”而來的。任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出作用。

第四周

已經開始自己獨立做了，都是一些簡單的商標和標籤單色印刷。可是在過程中還是會碰到許多問題，雖然都是很簡單的東西可是真的不能有一點疏忽，對於有無邊框線、描圖我仍然掌握的不是很好，也史着做了一款美的電磁爐的面貼。

第一步就是掃描輸入客户文檔，掃描輸入的圖像可以作為一幅“底圖”使用；第二步是通過矢量軟件進行繪製，做到與“底圖”幾乎一致；第三步把機殼上的燈孔、透明窗用鉛筆描出來再掃描輸入；第四步將機殼上個燈孔、透明窗等大小、距離標識出來再與自己繪製的圖形做比較要適當調整。因為有時候客户的樣品也不是很準確，我們做出來的產品更重要的是能與機殼一致。第五步便是分片了，就包括前面説的考慮出血位、出刀模菲林，也是很複雜的。雖然説起來好像只有幾步可是我也要用兩三天時間才勉強完成。每一個步驟都是緊密相連不能疏忽的。（後附有經coreldraw做的圖片）

所以總的來説對coreldraw的掌握進步了不少，熟能生巧也是至理名言啊。但是對ai和photoshop 還差很遠，還需要我多下工夫去學習的。需要去買了相關的書籍學習、練習。

主要經驗和收穫

經過這一個多月的實習，我學會了很多，也懂得了很多，終於知道父母賺來的錢是他們辛苦換來的成果。還記得剛開始，我都沒調整好自己的位置和心態，所以，很不習慣。要讓自己堅持下去，不能半途而廢的。我覺得，並沒有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，應該趁着這個難得的機會多學一點，多努力一點。這樣所學來的知識才識真正屬於自己的。

虛心請教是做好工作的前提，實習是走上社會的第一步，實習可以積累工作經驗，而虛心請教是積累工作經驗最直接的途徑，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虛心地請同事，在他們耐心的教導中我不斷走向成熟，也積累起一定的工作經驗。

所謂實習，就是從實踐中學習。學習不能光靠舒舒服服地坐在課室裏聽老師講理論，還要走出課室，拋開重重的書本，走向社會去學習。因為，外面的世界無限大，那裏有很多在書裏學不到的寶貴知識，況且書本知識也是來源於實踐，理論知識就是在實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括。現代的科技日新月異，知識需要不斷拓寬。因此，我們更應學習——工作——再學習，發掘自己的實力，尋找我們的理想，實現我們的理想。

走出學校踏入社會，初次體驗當了上班族，雖然期間也有困難和打擊，想過要放棄，但是這畢竟是人生必須走的一步，“寶劍鋒從磨礪中，梅花香自苦寒來”我相信只要自己堅持下去，努力的學習，風雨過後一定會有彩虹！

最後要真心感謝在大學三年裏辛苦教導我們的各位老師，謝謝你們！