混凝土實習報告3篇

實習報告
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本文目錄混凝土實習報告建築施工實習報告混凝土裂縫水泥混凝土部分認識實習報告

一、實習目的：

水泥和混凝土是世界上產量最大、用量最多的建築材料。通過到現代化的水泥企業、混凝土及混凝土製品公司參觀，深入實際地瞭解水泥、預拌混凝土和混凝土製品的生產過程，加強對水泥與混凝土工藝專業理論知識的認識。

二、實習要求：

1.掌握水泥、預拌混凝土、混凝土製品生產的原材料種類及要求。

2.瞭解水泥、預拌混凝土、混凝土製品生產的工藝流程和主機類型。

3.認識新型幹法迴轉窯生產水泥及預拌混凝土生產的優越性。

4.瞭解混凝土製品的應用及性能要求。

三、實習內容：

3.1廣州越堡水泥廠

3.1.1公司簡介

廣州市越堡水泥有限公司，是為滿足廣州市政府、市人大關於重點污染企業“退二進三”的精神要求，適應廣州城市建設發展需要，實行對位於廣州市舊城區的廣州水泥廠進行環保遷建，而新建的一條具有世界先進水平的新型幹法窯水泥企業。

廣州市越堡水泥有限公司是由越秀企業（集團）有限公司和德國海德堡水泥集團等投資方共同投資組建。XX年1月1日越秀企業有限公司的股份轉讓給了華潤集團。

越堡採用了技術先進、性能可靠的西門子dcs集散型計算機控制系統，提高產品質量及勞動生產率，降低能耗，保證安全、穩定的生產狀態。

越堡總投資約為16億元。設計日產熟料6000噸，年產水泥227萬噸。經過技術和管理的改進，現在的日產熟料達到7000t，熟料熱耗737kcal/kg，熟料燒成熱耗為718kcal/kg熟料。（當前國際先進水平為720kcal/kg.熟料）；XX年的水泥產量達到330萬噸。

熟料燒成採用洪堡帶燃燒室的pyroclonlownox分解爐（直徑φ5845mm，高度68m，有效爐容約2200m3）和低壓損雙系列五級旋風預熱（採用2х2-1-1-1-1組合。預熱器規格:c1為4-φ5130mm，c2～c5均為2-φ7900mm，出c1廢氣量為1.42nm3/kg熟料），兩擋支撐pyrorapid迴轉窯（規格φ5.2×70m，斜度3.5%，正常轉速3.15r/min），pyrojet多通道燃燒器，熟料冷卻系統採用型號為he9-1445r/1445r篦冷機（cp篦冷機:篦牀有效面積133.5m2，單位熟料冷卻風量為1.989nm3/），有兩段篦牀，在篦牀之間設有破碎機。

窯系統設計有可利用廢輪胎、廢塑料、皮革邊角料等廢棄物作為二次燃料為進一步最大化利廢奠定基礎。越堡致力於節能生產，為充分利用燒成系統廢氣的餘熱，利用窯頭冷卻機及窯尾廢氣的餘熱進行原料和原煤的烘乾。在生料配料中摻入濕煤渣及水泥粉磨過程中摻入粉煤灰，以擴大水泥廠利廢能力。

石灰石製備、輸送：採用雙錘式破碎機，破碎能力1200t/h，物料破碎後通過總長達9km的多條皮帶輸送機送入廠區。

3.1.2生產參觀

水泥生產的工藝流程：

原料的預均化，原料主要有黏土、石灰石、廢渣，採用堆料機和取料機來實現“平鋪直取”，堆料機長臂來回擺動，實現堆料時候的平鋪，是原料鋪的均勻；取料機取料時扒杆機沿着40?的斜面來回刮，使原料塊滑落到料堆底部，一層層的取料，滑落到料堆底部的原料快經過推板的提升，填到地坑，經傳送帶運送出去。

聯合堆場，混合料堆場，堆放各種原料，包括鐵粉、純石、砂巖、混合料、脱硫石膏等，分開堆放。

生料粉磨，原料粉磨和煤粉磨製備系統採用德國萊歇公司輥式立磨，有四個棍子，有節能、噪聲小的優點，彎管進風，磨好的細料和風從方管出，進入旋風預熱器。篩餘細度，80?m方孔篩篩餘18%±2%。

污泥處理系統，污泥經過乾燥機乾燥後用傳送帶輸送到旋風預熱器內，進入分解窯內進行分解。乾燥機外面有六根風管，空氣從分管進入乾燥機。

熟料燒成系統，熟料燒成系統採用德國洪堡公司低壓損無計預熱器和新型高效預分解爐以及迴轉窯。生料粉進入旋風預熱器中成懸浮狀態，高速傳熱，迅速分解；大大減輕了迴轉窯的熱負荷，熟料熱耗大大降低，迴轉窯生產能力大大提高；可以使用劣質燃料或用污泥等作為代替燃料，從而達成處理污泥或者城市廢棄物的目的。

篦冷機，裏面有一塊塊的壁板，把熟料往前推，用鼓風機從壁板下面吹風，冷空氣從壁板間的縫隙進入，冷卻。

布袋收塵系統，窯、磨工藝的廢氣處理引進意大利redecam的噴吹袋式收塵裝置，有風管的地方都設有布袋收塵裝置，布袋收塵的優點是，收塵後的濃度比較低。

1.1.3化驗室參觀

化驗室主要分為指控室、分析室、物理室三大部分。化學分析室通常用標準液滴定的方法測定原料的化學組成，儀器分析室做硫、鉀、鈉和煤的檢驗。現在新國家標準也將cl-作為必須檢驗的項目之一。熒光分析室做元素全分析，物理檢驗室主要做標準稠度、初凝終凝、抗壓抗折強度等檢驗。指控室主要做比表面積、細度等的測定，還有留樣室、制樣室等。

水泥生產前後要做各項指標的測定，都在化驗室進行檢測。

3.2佛山市建通混凝土製品有限公司

3.2.1公司簡介

佛山市建通混凝土製品有限公司主要做預拌混凝土和管樁混凝土兩種產品，其中預拌混凝土有四條生產線。

它給自己的企業文化的定義是：團結合作，艱苦創業，換來豐碩果實。

建築物主要有主體和基礎，地下為的基礎部分，有管樁和鑽孔樁，地上的是主體部分，主要由混凝土建成。鑽孔樁是在地面直接打洞，用預拌混凝土製成；管樁是將混凝土公司製成的管樁用打樁或壓樁的方式打到地下。打樁採用的是柴油錘錘擊法，成本低，單邊施工，可在邊角施工，但是柴油爆炸產生的噪聲很大，不允許在晚上施工；壓樁是採用靜壓樁施工的方法，施工成本高，噪音小，污染小，由於機器佔較大的位置，不可以在邊角處施工。

3.2.2生產工藝

混凝土的管樁的生產流程：

摻合料主要使用的是磨細砂，即將普通的沙子磨細至比表面積400，磨細砂可以與ca(oh)2反應。

標記：phca400–95-7

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預應力高強混凝土管樁a型樁外徑壁厚長度

產品性能參數主要包括：外徑，壁厚，有效預應力，豎向承載力，抗裂彎矩，極限彎矩，樁重量，混凝土強度等級，主筋配料等。

管樁施工條件：

適宜的地形條件：管樁基礎適宜用於樁端持力層為較厚的強風化或全風化巖層，堅硬粘性土層，密實碎石土，砂土，粉土層的場地。

不適宜的地形條件：a.孤石和障礙物多的地層、有堅硬夾層且又不能做持力層的地區

b.從鬆軟突變到特別堅硬的地層,大多數石灰巖地層也屬於這種“上軟下硬,軟硬突變”的地層,但這裏指的不是石灰巖,而是其他巖石如花崗巖、砂巖、泥巖等等,對預應力管樁的施工是極為不利的

管樁驗收：靜載，質檢站一般以2.0倍單樁設計承載力的壓力對管樁進行靜壓檢驗；

判定樁身缺陷的程度，以低應變高應變的方法檢測樁身的完整性。

預拌混凝土常出現的問題：

1.水泥跟外加劑的配合問題，拌合後可能出現離析現象、流動性差，不利於施工；水泥過細多後期強度的增長不利，引起混凝土開裂。

2.細骨料海沙會腐蝕鋼筋

3.粗骨料碎石市場供不應求，競爭大，要多花精力保證質量

4.水注意廢水的循環利用

5.外加劑外加劑產量過多

6.摻合料粉煤灰、礦渣粉供不應求，質量得不到保證

生產常見問題：

1.設備問題，外加劑過量；

2.人為因素如報單聽錯，司機拿錯送貨單，洗車水沒排乾淨。

施工過程的問題：

1.工地隨便加水

2.澆注的時間過長

3.不養護

4.趕工期

混凝土常見質量問題：

1.凝結時間

2.裂縫問題

3.強度質量

混凝土生產過程：

攪拌站種類：

一次提升（速度快）

二次提升（砂石等原料一次提升落下稱量鬥後再經二次提升進入攪拌站）

流程：錄入生產任務→中心控制配料體、原材料進廠、攪拌時間、輸送方式→攪拌車運送→施工地

四、實習體會與感想

4.1廣州市越堡水泥公司實習體會

1.國企

國企注重地位，人事經理一再強調他們是央企，過其中最牛的國企；國企中做人事的通常都是熬夠年限、脾氣比較好的50歲左右的中老年人。

2.城市周邊的水泥廠

城市周邊的水泥廠，由於綜合成本比較高，已不再適宜走通過大產量獲得競爭力的路線，迎合城市發展和政府需要，幫助城市處理廢棄物，走低能耗的環保路線，走循環經濟之路，賺政府的錢才是王道。

越堡水泥廠就是利用其大容量的分解爐幫助城市處理城市污染問題，如固體廢棄物、河道污泥等污染問題。越堡水泥廠的熟料燃燒系統採用德國洪堡公司的低壓五級預熱器和新型高效預分解爐，其分解爐容積大且有預燃室，一來方便物料進行充分的熱交換，二來可以用來處理城市廢棄物，將廢棄物作為代替燃料。在此方面，越堡水泥廠已成功的處理過含有三聚氰胺的牛奶，污泥，香煙。

越堡水泥廠走的是“綠色發展，環保先鋒”的路子，不僅在處理城市廢棄物做出貢獻，其廠內生產、生活污水經處理後循環使用，實現廢水的零排放。還在石膏脱硫、礦山剝離土、粉煤灰等的應用方面有突出貢獻。

4.鞏固了課本上所學習到的知識

現實中水泥的生產過程和課本上一樣的，很多流程、設備在課堂上都瞭解了一些，現在又以實物形式重新加強鞏固一遍，記憶更清晰了。簡單地説，水泥的生產過程無非是那麼幾步，從原料的獲得，預均化，到配料、粉磨、燒成、冷卻、出廠。每一步大致的過程是和課堂上所學習到的是一致的。

4.親眼見識到實際中的水泥廠，實際中水泥的生產以及高度的自動化控制

從來沒見到過真正的水泥廠，現在終於瞭解到原來水泥廠是這麼大的，每一個設備都是十幾米到幾十米高，站在下面，你眼前的就是龐然大物，你就像渺小的螞蟻。

5.學習到很多以前沒有接觸到的知識

參觀過程中，我們不斷地向老師、帶我們參觀的技術人員提問。很多細節是我們從來沒有接觸到的，雖然很多是些很沒有水平的問題，老師們都一一為我們解答。水泥的生產，説簡單並不複雜，但是細化到流程中的每一個環節，每一道工序的控制，都不是簡單輕鬆的事情。今天我們獲得了很多有關設備方面的認識，也看到這現實中的現代化大生產是怎麼樣子的，全廠只有幾個技術人員在中控室對着電腦屏幕操作，就可以駕馭如此龐大的生產鏈和生產體系，現代化生產中的人工成本人力資源節省了很多，生產力得到很大程度的解放。

4.2佛山市建通混凝土有限公司實習體會

1.私企從很多細節上就能看出這是一傢俬企，因為私企有很多方面是不完善的。私企對員工的伙食待遇不如國企和外企正規，工作環境比較差，當然工作環境還與企業的產品不同有關。從企業文化上看，私企的企業文化不明確，團結合作、艱苦創業典型的私企口號，但是這兩個詞太大，看不出企業的特色。從企業形象建設與包裝、公關上看，私企做的和國企、外企確實有較大差距。

2.混凝土攪拌站並不容易做，各方面的因素給攪拌站施加壓力，要花費大精力去保證質量，原料方面供不應求，市場混亂；施工方不按照正常施工方法施工，責任卻要推給混凝土公司。

3.單一的預拌混凝土並不能保證混凝土公司在市場上的綜合競爭力，努力開發新產品新市場才能更好的增加利潤，提高企業在市場上的競爭力。

4.對混凝土攪拌站有了具體的認識，課堂上只知道有種企業叫混凝土攪拌站，但是並不知道攪拌站主要做什麼工作，其工藝流程是怎麼樣子的，今天對這些有了全新的認識，還見識了混凝土製品——預應力混凝土管樁的生產工藝和流程。

五、實習任務

1.廣州市越堡水泥有限公司採用哪幾種原材料配料生產水泥，配料比在何範圍？

石灰石88%到92%鐵粉3%到5%砂巖3%左右濕煤渣2%左右

2.廣州市越堡水泥有限公司生料磨和水泥磨的類型和特點如何？

立磨機

優點：效率高，節能，噪聲小

生料磨系統：下料器→輥式立磨生料磨→旋風筒收塵→生料均化庫

原料通過迴轉下料器及溜子下滑進迴轉磨盤，帶入磨輥之下，磨轉在氣動液壓系統作用下擠壓物料。粉磨後的物料溢流過擋料環，被通過環形噴咀的熱風起，粉磨後物料被烘乾的同時，送入上部高效籠型選粉分離器。粗顆粒回到磨盤上，繼續被粉磨，而細小生料通過選粉機進入旋風收塵器被收集下來。同過迴轉落料器、斜槽、提升輸送至生料粉均化庫。

3.廣州市越堡水泥有限公司煅燒熟料採用什麼窯型，有何優點？

答：新型幹法迴轉窯

優點：把大量吸熱的碳酸鈣分解反應從窯內傳熱速度低的區域移到懸浮預熱器與窯之間的分解爐中進行；.生料處於懸浮或沸騰分散狀態，高速傳熱，迅速分解；大大減輕了迴轉窯的熱負荷，熟料熱耗大大降低，迴轉窯生產能力大大提高；可以使用劣質燃料或用城市廢棄物作為代替燃料。

4.廣州市越堡水泥有限公司的工藝流程如何，請繪出框線圖。

5.混凝土管樁生產的原材料有哪些？

鋼板、薄板、pc鋼棒、線材、水泥、摻合料、砂、碎石、水、混凝土外加劑

6.繪出混凝土攪拌站的主機類型和工藝流程圖。

7.與現場攪拌混凝土相比，闡述預拌混凝土生產的優越性。

1.運送沙、石、水泥等車輛不得進入城內，解決城市建築材料運輸“滴、撒、漏”問題，並減少車流量，緩解城市交通壓力。

2.全封閉生產，避免噪音、粉塵對城市環境的污染。

3.規劃生產，大量混凝土連續供應，實行泵送施工，進行高層、一定距離範圍內作業，滿足建設項目大型化、集約化、施工高速度要求。

4.計量準確、質量穩定、技術含量高，可生產高強、特效、高性能和耐久性的混凝土，促使建築施工進步，保證工程質量。

5.在狹小的施工現場可實現大方量混凝土施工。

6.減輕勞動強度，文明施工。

8.繪出混凝土管樁生產的工藝流程圖。

9.混凝土管樁對性能有哪些要求？應用管樁的施工有何優勢？

管樁產品性能參數主要包括：外徑，壁厚，有效預應力，豎向承載力，抗裂彎矩，極限彎矩，樁重量，混凝土強度等級，主筋配料等。

優勢：

1.承載力高，由於管樁樁身混凝土強度高，可打入密實的砂層和強風化巖層。因此管樁承載力設計值要比同樣直徑的沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和人工挖孔樁高。

2.應用範圍廣，管樁是由側阻力和端阻力共同承受上部荷載，可選擇強風化巖層，全風化巖層，堅硬的粘土層或密實的砂層(或卵石層)等多種土質作為持力層，且對持力層起伏變化大的地質條件適應性強，因此適應地域廣，建築類型多。廣泛應用於60層以下的多種高層建築以及工業與民用建築低承台樁基礎，鐵路、公路與橋樑、港口、碼頭、水利、市政、構築物，及大型設備等工程基礎。

3.沉樁質量可靠，管樁是工廠化、專業化、標準化生產，樁身質量可靠;運輸吊裝方便，接樁快捷;機械化施工程度高，操作簡單，易控制;在承載力，抗彎性能、抗撥性能上均易得到保證

4.工程造價最便宜，直接成本上，管樁的單位承載力造價在諸多樁型中是較便宜的一種；間接成本上，管樁施工速度快、工效高、工期短，提前竣工投產，將產生巨大的社會效益和經濟價值。

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建築施工實習報告混凝土裂縫——關於混凝土裂縫的問題

我們這次實習是生產實習，它是我們專業的教學計劃中極為重要的教學環節，是我們在校學習期間理論聯繫實際，增長時間知識的重要手段和方法之一，能使我們在學校所學習到的理論知識與生產相結合。這是一個讓我瞭解施工現場的好機會，讓我更深一步的瞭解理論與實際的差別。

在實習的過程當中我們涉及到了以下的內容：對所在實習工程的建築、結構施工圖的識讀；對工程的性質、規模、建築物及結構體系，地基及基礎特點等的瞭解；對土方工程的特點及回填土的質量要求的瞭解；對實心磚牆的砌築方法、牆體的構造要求的瞭解；對混凝土的製備、運輸、澆築、振搗及養護拆模的方法的瞭解；對混凝土的質量檢查內容及檢查方法的掌握；對鋼筋的除鏽、調直、切斷、彎曲成型等加工工藝以及鋼筋連接的方法及要求的瞭解；混凝土澆築前對模板及其支架以及鋼筋工程的檢查內容的瞭解；對牆面、地面的施工方法的瞭解；對地面防水及屋面防水的施工工藝的瞭解；對施工操作規程及質量檢查驗收標準的瞭解；參與工程質量的檢查、評定和驗收工作；通過考察對建築材料的銷售及使用情況的瞭解；對施工組織和概預算的編制方法的認識等等.

在以前的實習日誌中大部分已經涉及到，下午的時間我對在實習的過程中看到的裂縫的原因做了一個系統的查找，並在資料上找到了與我們實習相關的一些內容。下面就聯繫在以前見到的和課程中學習到的內容對裂縫的原因做個簡要的分析。

首先説實習對我來説是個既熟悉又陌生的眼，因為我十幾年的學生生涯也經歷過很多的實習，但這次卻又是那麼的與眾不同。他將全面檢驗我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關係到我將來能否順利的立足於這個充滿挑戰的社會，也是我建立信心的關鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的！緊張的一個月的實習生活結束了，在這一個多月裏我還是有不少的收穫。實習結束後有必要好好總結一下。首先，通過一個多月的實習，通過實踐，使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準，通過旁站，使我近距離的觀察了整個房屋的建造過程，學到了很多很適用的具體的施工知識，這些知識往往是我在學校很少接觸，很少注意的，但又是十分重要基礎的知識。比如説混泥土的裂縫原因及處裏這是一個很複雜的問題，那我就説説我的見解吧：

1裂縫的原因

混凝土中產生裂縫有多種原因，主要是温度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結構不合理，原材料不合格（如鹼骨料反應），模板變形，基礎不均勻沉降等。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內部温度不斷上升，在表面引起拉應力。後期在降温過程中，由於受到基礎或老混凝上的約束，又會在混凝土內部出現拉應力。氣温的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現裂縫。許多混凝土的內部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發生劇烈變化。如養護不周、時干時濕，表面幹縮形變受到內部混凝土的約束，也往往導致裂縫。混凝土是一種脆性材料，抗拉強度是抗壓強度的1／10左右，短期加荷時的極限拉伸變形只有（0.6～1.0）×104，長期加荷時的極限位伸變形也只有（1.2～2.0）×104.由於原材料不均勻，水灰比不穩定，及運輸和澆築過程中的離析現象，在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的，存在着許多抗拉能力很低，易於出現裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應力。在素混凝土內或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結構內出現了拉應力，則須依靠混凝土自身承擔。一般設計中均要求不出現拉應力或者只出現很小的拉應力。但是在施工中混凝土由最高温度冷卻到運轉時期的穩定温度，往往在混凝土內部引起相當大的拉應力。有時温度應力可超過其它外荷載所引起的應力，因此掌握温度應力的變化規律對於進行合理的結構設計和施工極為重要。

2温度應力的分析

根據温度應力的形成過程可分為以下三個階段：

（1）早期：自澆築混凝土開始至水泥放熱基本結束，一般約30天。這個階段的兩個特徵，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝上彈性模量的急劇變化。由於彈性模量的變化，這一時期在混凝土內形成殘餘應力。

（2）中期：自水泥放熱作用基本結束時起至混凝土冷卻到穩定温度時止，這個時期中，温度應力主要是由於混凝土的冷卻及外界氣温變化所引起，這些應力與早期形成的殘餘應力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。（3）晚期：混凝土完全冷卻以後的運轉時期。

温度應力主要是外界氣温變化所引起，這些應力與前兩種的殘餘應力相迭加。根據温度應力引起的原因可分為兩類：

（1）自生應力：邊界上沒有任何約束或完全靜止的結構，如果內部温度是非線性分佈的，由於結構本身互相約束而出現的温度應力。例如，橋樑墩身，結構尺寸相對較大，混凝土冷卻時表面温度低，內部温度高，在表面出現拉應力，在中間出現壓應力。（2）約束應力：結構的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應力。如箱梁頂板混凝土和護欄混凝土。這兩種温度應力往往和混凝土的幹縮所引起的應力共同作用。要想根據已知的温度準確分析出温度應力的分佈、大小是一項比較複雜的工作。在大多數情況下，需要依靠模型試驗或數值計算。混凝土的徐變使温度應力有相當大的鬆馳，計算温度應力時，必須考慮徐變的影響，具體計算這裏就不再細述。

3温度的控制和防止裂縫的措施

為了防止裂縫，減輕温度應力可以從控制温度和改善約束條件兩個方面着手。控制温度的措施如下：（1）採用改善骨料級配，用乾硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；（2）拌合混凝土時加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆築温度；（3）熱天澆築混凝土時減少澆築厚度，利用澆築層面散熱；（4）在混凝土中埋設水管，通入冷水降温；（5）規定合理的拆模時間，氣温驟降時進行表面保温，以免混凝土表面發生急劇的温度梯度；（6）施工中長期暴露的混凝土澆築塊表面或薄壁結構，在寒冷季節採取保温措施；改善約束條件的措施是：（1）合理地分縫分塊；（2）避免基礎過大起伏；（3）合理的安排施工工序，避免過大的高差和側面長期暴露；此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強養護，防止表面幹縮，特別是保證混凝土的質量對防止裂縫是十分重要，應特別注意避免產生貫穿裂縫，出現後要恢復其結構的整體性是十分困難的，因此施工中應以預防貫穿性裂縫的發生為主。在混凝土的施工中，為了提高模板的週轉率，往往要求新澆築的混凝土儘早拆模。當混凝土温度高於氣温時應適當考慮拆模時間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆築早期拆模，在表面引起很大的拉應力，出現“温度衝擊”現象。在混凝土澆築初期，由於水化熱的散發，表面引起相當大的拉應力，此時表面温度亦較氣温為高，此時拆除模板，表面温度驟降，必然引起温度梯度，從而在表面附加一拉應力，與水化熱應力迭加，再加上混凝土幹縮，表面的拉應力達到很大的數值，就有導致裂縫的危險，但如果在拆除模板後及時在表面覆蓋一輕型保温材料，如泡沫海棉等，對於防止混凝土表面產生過大的拉應力，具有顯著的效果。加筋對大體積混凝土的温度應力影響很小，因為大體積混凝土的含筋率極低。只是對一般鋼筋混凝土有影響。在温度不太高及應力低於屈服極限的條件下，鋼的各項性能是穩定的，而與應力狀態、時間及温度無關。鋼的線脹係數與混凝土線脹係數相差很小，在温度變化時兩者間只發生很小的內應力。由於鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7~15倍，當內混凝土應力達到抗拉強度而開裂時，鋼筋的應力將不超過100~200kg／cm2..因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細小裂縫的出現很困難。但加筋後結構內的裂縫一般就變得數目多、間距小、寬度與深度較小了。而且如果鋼筋的直徑細而間距密時，對提高混凝土抗裂性的效果較好。混凝土和鋼筋混凝土結構的表面常常會發生細而淺的裂縫，其中大多數屬於幹縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對結構的強度和耐久性仍有一定的影響。為保證混凝土工程質量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。

例如使用減水防裂劑，筆者在實踐中總結出其主要作用為：（1）混凝土中存在大量毛細孔道，水蒸發後毛細管中產生毛細管張力，使混凝土幹縮變形。增大毛細孔徑可降低毛細管表面張力，但會使混凝土強度降低。這個表面張力理論早在六十年代就已被國際上所確認。（2）水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25％。（3）水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強度的條件下可減少15％的水泥用量，其體積用增加骨料用量來補充。（4）減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。（5）提高水泥漿與骨料的粘結力，提高的混凝土抗裂性能。（6）混凝土在收縮時受到約束產生拉應力，當拉應力大於混凝土抗拉強度時裂縫就會產生。減水防裂劑可有效的提高的混凝土抗拉強度，大幅提高混凝土的抗裂性能。（7）摻加外加劑可使混凝土密實性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮。（8）摻減水防裂劑後混凝土緩凝時間適當，在有效防止水泥迅速水化放熱基礎上，避免因水泥長期不凝而帶來的塑性收縮增加。（9）摻外加劑混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，減少水分蒸發，減少乾燥收縮.許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能，我們在工程實踐中應多進行這方面的實驗對比和研究，比單純的靠改善外部條件，可能會更加簡捷、經濟。

4混凝土的早期養護實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數是不同深度的表面裂縫，其主要原因是温度梯度造成寒冷地區的温度驟降

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