能源管理體系建設交流材料

堅持科學發展 持續節能降耗 不斷提高能源管理水平

各位領導、各位專家：大家好！

首先感謝承辦單位中國檢驗認證集團四川公司給予我公司一個向兄弟單位學習、交流的機會！我公司在cqc諮詢老師悉心幫助和指導下，經過近一年能源管理體系建設，找到了種種不足和存在問題的地方，通過整改完善已初見成效。

四川天華股份有限公司（以下簡稱公司）是上世紀末快速成長起來的化工企業。公司位於四川省合江縣，公司現有各類專業技術人員700餘人，具有中高級職稱300餘人。公司擁有一套引進國外節能技術的年產30萬噸合成氨、52萬噸尿素的大化肥裝置，自動化水平高。大化肥裝置於1995年底建成投產，1997年12月正式通過國家竣工驗收。裝置各項能耗及技術指標處於國內同行業先進水平。XX年公司獲iso9002質量體系認證，XX年通過iso9001:XX質量體系認證，XX年9月通過質量、環保、職業健康安全三標一體化認證，XX年7月通過升級換版。XX年3月通過測量管理體系認證並於XX年3月通過升級換版。目前公司正與cqc合作將質量管理體系、環境管理體系、職業健康安全管理體系、測量管理體系、能源管理體系、安全生產標準化、清潔生產、循環經濟等管理模式進行系統優化設計，建立公司卓越績效管理體系。

公司XX年5月建成投產的年產2.5萬噸1,4-丁二醇裝置，主要技術從美國杜邦公司引進。XX年4月建成投產的年產3萬噸三聚氰胺裝置，主要技術從意大利歐技公司引進。今年建成投產的年產的1萬噸γ-丁內酯系列產品相繼投入市場，為公司發展注入了新的活力。公司目前在建的裝置有：3*220噸/小時供熱項目、6萬噸1,4—丁二醇項目、4.6萬噸聚四氫呋喃項目。

公司滿負荷生產每年耗能約45萬噸標煤，是四川省重點耗能單位之一。公司的用能種類主要為天然氣、電、蒸汽等；耗能工質主要為水、氮氣、壓縮空氣等。其中天然氣佔67.54%，蒸汽佔17.48%，電佔6.65%。

近年來，公司在各級政府部門和化工控股公司的領導下，嚴格按照卓越績效管理體系的要求，把建設資源節約型和環境友好型企業作為公司生產經營目標，以科學發展觀

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為指導，高度重視節能降耗工作，使公司快速步入了科學協調發展的軌道。公司全體員工以“堅韌拼搏，團結協作，敢為人先，爭創一流”的企業精神，秉承“勇氣催人奮進，智慧成就輝煌，細節決定成敗”的文化理念，本着“對社會負責,對股東負責,對員工負責”的經營理念，制定公司中長期發展戰略規劃，把公司真正建設成為化肥與化工齊頭並進，無機化工與有機化工協調發展，基礎化工原料與精細化工產品相互促進的大型化工企業。

一、樹立科學發展戰略理念，從源頭上開展節能降耗

節能降耗是貫徹落實科學發展觀的重大舉措，也是夯實內功，在競爭中爭取主動的重要途徑。隨着現代人類社會的發展，能源的消耗也越來越大。目前天華公司主要依託大化肥裝置生產經營，化肥生產是耗能大户，雖然能耗在同行業中處於先進水平，但是隨着能源的緊張、價格的上漲和市場經濟的變化，單一產品抗風險能力越來越弱，公司調整發展思路，確定精細化工為發展目標。公司制定“嚴格精益管理，持續節能降耗，強化清潔生產，追求績效卓越”的能源管理方針，使節能降耗的目標貫穿到生產經營和建設發展中。

公司在近年來的發展中，始終堅持在項目規劃的同時同步進行節能減排規劃，始終以“高起點建設工程項目，以老促新，以新帶老，優化節能降耗，全面提升節能降耗水平”為指導思想，選擇國際先進的技術和節能環保的工藝建設新裝置，做到了建成一套裝置、投產一套裝置、節能環保運行一套裝置。1，4—丁二醇、三聚氰胺產品分別以氫氣和尿素作為輔料和原料，公司依託大化肥裝置投入較小的技改，減少了新建配套裝置較大的投入和能耗、排放的增加。同時，在新項目的規劃中，我們借新裝置的興建，將清污分流等環保措施逐步延伸到老裝置區，使老裝置存在的環保缺陷得到了極大改善。我們整合了天華基地供熱系統，提高了供熱效率；整合了天華基地公用物料系統，降低了投入、減少了消耗。公司在狠抓生產裝置和新項目建設節能降耗工作的同時，通過今年能源管理體系建設，我們進一步完善了能源統計管理，建立健全了能源定額考核制度：

1、能源統計管理

公司修訂完善了能源管理制度，建立了節能管理機構和網絡，建立健全了能源原始台帳、統計台帳，各類統計數據及報表。公司根據能源流動過程及其特點，進行耗能設

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備能效測評，建立各種能源消耗分類統計報表，同時針對各產品特點，對產品綜合能耗、工序能源及工質單耗進行了統計和能耗分析。

2、能源定額

公司年度方針目標中制定了產品能源消耗定額，對產品能耗實施定額管理，為確保定額指標的完成，各用能單位制定了相應的措施和方案，管理部門制定了考核辦法對用能單位進行考核。

二、突出工藝設備技術創新， 從裝置上開展節能降耗

節能是化工生產永遠的主題，節能降耗的措施在於技術創新。公司不斷消化吸收外來技術，通過引進新技術和自主創新降低裝置能耗並制定了節能減排規劃和目標。

近年來，公司相繼投入1.2億元對大化肥裝置實施20餘項重大節能降耗減排技改，使裝置的能耗更具有競爭力。其中，投入節能降耗技改資金8728萬元，重大節能減排技改項目10餘項；投資3327萬元。這些節能降耗減排技改項目的實施，大大優化了生產裝置的運行質量；“三廢”排放量逐年減少，基本實現工業廢水零排放；基本實現了 “資源--產品--污染排放”單向流動向“資源--產品--再生資源”反饋式流動的轉變，使物質和能量在生產過程中得到合理和持久的利用，最大限度地提高資源環境的配置效率。

1、隨着天華基地的發展，蒸汽需求量的增加，改造供熱裝置是優化供熱系統的關鍵，既有利於節能減排，又有利於降低環境污染。

2、以大化肥裝置尿素溶液為原料生產三聚氰胺，反應尾氣全部返回尿素裝置集中回收利用，既解決了三胺尾氣的處理困難，又延長產品鏈，提高了附加值。

3、以1，4-丁二醇作原料，生產高附加值的γ－丁內酯系列產品和聚四氫呋喃，既延長產品鏈，又使企業效益最大化。

4、公司對高耗能設備進行清理，制定更新換代計劃，逐步安排更換。

5、合成氨生產成本中能源費用佔較大比重，降低生產成本，節能降耗尤其重要，有效回收廢熱和餘熱的綜合利用是擺在我們面前的節能技改重點，公司與設計院合作完成了多項節能技改項目，進一步降低了單位產品的耗能水平。公司先後被評為“四川省環境保護先進企業”、“四川省最佳文明單位”、 “四川省部門造林綠化百佳單位”、“園林式工廠”。

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三、強化企業經營過程控制， 從管理上開展節能降耗

公司建立能源管理體系，規範能源管理工作，在公司全體員工的共同努力下，逐步轉化為生產力，實現公司節能降耗目標。公司的能源管理方針為：

嚴格精益管理，持續節能降耗，強化清潔生產，追求績效卓越

具體目標包括五個方面：（1）能源計量設備配置率達到gb 17167－XX標準要求；（2）完善定額管理機制；(3) 降低熱損失，逐年提高餘熱回收率；（4）優化重點耗能設備運行，提高能源使用效率；（5）節能降耗減排，自覺完成節能指標，確保主導產品綜合能耗逐年同比下降。

今年以來，公司按照職業健康安全、環保、質量、能源、測量一體化管理體系標準，建立了三級能源管理網絡。調度中心、生產部和質量環安部為公司節能降耗、減排歸口管理部門，設立了具有專業職稱的專職能源管理員，統籌公司能源全局工作；各二級單位均成立了以行政領導為組長的節能降耗領導小組，配備專、兼職能源管理員，具體落實能源管理工作；各班組和工段配備了兼職能源管理員。公司還根據國家《節約能源法》、《清潔生產促進法》、《國務院關於印發節能降耗綜合性工作方案的通知》精神，頒佈實施並不斷修訂完善了《公司能源管理制度》，《公司合理化建議和技術改進管理制度》，制定了《公司關於年度生產系統控制意外停車次數、噸尿素綜合耗氣的獎懲規定》、《公司關於重大事故隱患、挽救重大事故獎勵辦法的暫行規定》等規章制度，並組織定期、不定期節能降耗專項檢查，確保公司節能降耗工作處於受控狀態。

公司十分重視員工綜合素質培養，開展能源節能減排宣傳，樹立員工的節能意識，積極參與節能活動。開展創建學習型組織、爭做知識型技能型員工活動。先後組織員工學習了《細節決定成敗》、《你在為誰工作》、《沒有任何藉口》、《基業長青》、《提升自己的價值》、《精益生產管理》、《精細化管理模式》，組織了能源專題培訓和全國註冊安全工程師資格考試，公司提倡一專多能、一崗多能、一人多崗的技能，廣泛開展技術比武，各單位每月、每季度都有現場考核，每年都有一定的專業技術比武活動。近年來，化工操作、分析、儀表、電器、焊工、車工等多工種在省、市技術比武中都取得了優異成績。

員工技能素質的提高，生產裝置節能技改的實施，為安、穩、長、滿、優、節能運行提供了有力保障，單位產品綜合能耗逐年降低。

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節能降耗是企業生產經營永恆的主題，也是義不容辭的社會責任。天華公司將按照國家有關法律法規，按照公司能源管理體系的要求，不斷推進節能降耗新技術、新工藝的應用，不斷改進和完善能源管理，進一步調動員工主動性和積極性，抓住機遇，開拓創新，秉承公司經營理念，為落實科學發展觀，持續節能降耗，不斷提高公司能源管理水平，為構建和諧社會而努力奮鬥！

謝謝大家！