輸煤皮帶封閉技術協議

_________________________ （以下簡稱甲方）

__________________有限公司（以下簡稱乙方）

?? 乙方承攬甲方輸煤皮帶封閉工程，為了保證工程質量、安全和工期，經雙方協商，達成如下協議：

一?工程量

#7a、b皮帶機、#6a、b皮帶機及#16皮帶機導料槽出口至驅動滾筒入口所有輸煤皮帶。封閉工程量如下:

1．#6皮帶全長75m，除導料槽，帶式除鐵器、盤式除鐵器不能封閉外，需封閉40mx2路。

2．#7皮帶全長194m，需封閉190mx2路，#7皮帶中尾部取樣機採樣頭、校驗裝置犁煤器等，全部封閉；鏈碼校驗裝置實施半封閉。

3．#16皮帶全長100m，除導料槽不封閉外，露天皮帶全部進行半封閉，共需要封閉80m。

4．封閉總長度：540m（合面積1：1800m2） 。

二、工程要求

??1．割除封閉皮帶機支架的欄杆

??2．拆除皮帶機原感温線，改裝至封閉罩內。

??3．皮帶機兩側拉繩保護改裝至主機架下。

??4．焊接皮帶機封閉罩底座。

??5．安裝封閉罩前皮帶機支架進行防腐。

??6．安裝皮帶機封閉罩。

??7．開裝孔及檢查門。

三、甲方責任範圍

??1．負責制定皮機封閉工程施工方案。

??2．指定施工現場水、電的接口地點。

??3．負責工程的監理及工作聯繫、協調。

四、乙方責任範圍

1．提前做好施工準備，做好安全保證措施、施工技術措施和施工網絡圖，及時施工，根據工期要求合理安排施工進度。

2．自備施工工器具及所用鋪助材料。

3．安全文明施工：按甲方要求施工，施工現場加設施工圍欄，保證人身及施工現場設備安全，保持現場的衞生清潔，做到工完料淨場地清，拆除的垃圾運至指定地點。

五、技術要求

1．亞克力板材的技術指標：

?1）布氏強度：≥189mpa。

?　2）衝擊強度：≥17kg．cm／cm2

?　3）拉伸強度：≥63 mpa

?　4）熱變形温度：≥-40-120℃

?5）透光率：?≥9l％

2．封閉罩製作要求：

??單塊封閉罩平板尺寸為3200x1800x8mm，製作後每塊封閉罩長≥1200mm，高：垂直段480-510mm，扇形段400mm。每塊成型封閉罩內加固定筋（不鏽鋼方管）三個，用鉚釘固定。封閉罩兩側下邊緣與皮帶機架新裝槽鋼用鍍鎂大頭專用螺栓聯接，每個封閉罩安裝不鏽鋼螺栓≥12個，固定筋（不鏽鋼方管）插接在皮帶機架新裝槽鋼插接件上。每隔10-15米加一檢查門，檢查門位置以調偏託輥為基點兩側延伸，皮帶秤及鏈碼校驗裝置拉緊位置均增設檢查門。

3．拆除、安裝時，所有割、焊口必須處理平整，不得流有殘渣。

4．安裝感温線在封閉罩內不鏽鋼支撐連接，連接部位必須靈活，且易拆易裝，並保證感温線有一定的緊度；拆裝時，不得損壞感温線外皮。

5．皮帶機拉繩保護裝置移至機架槽鋼下方，安裝後必須和移動前具有同樣功效。

6．焊接槽鋼前切割支撐時，要基本不影響支撐的結構力，有影響的部位在裝好槽鋼後必須做加固焊接。

7．封閉罩的下口必須在同一水平線、底座必須保持同一水平。槽鋼（槽口向下）與支架焊接縫必須牢固可靠，足以承受加裝罩的荷載，底座槽鋼之間接頭用滿焊，槽鋼與槽鋼之間用斷焊。

8．掛鈎件、插件等製作必須保證封閉罩拆裝方便。

9．封閉罩體之間的接縫2-3mm，接口不平度小於1mm。安裝封閉罩後接縫封堵，封堵方案待封閉罩安裝後由甲方人員確定。

10．封閉罩上的門及檢查孔的製作必須美觀，開閉自如。開孔前由甲乙雙方人員共同商討後製作。

11．槽鋼選用馬鞍山鋼鐵公司的#6.3槽鋼（國標）。

12．不鏽鋼為30x15x1的“萬通”牌（國標）。

13．固定螺栓用鍍鎂大頭專用螺栓。

六、工期、驗收程序及質保期

1．施工工期：自開工之日起60日內完工，每拖期一天，扣乙方工程款的1%。

2．每一道工序完成，乙方應提前一天通知甲方，驗收合格才能進行下道工序，否則該工序被視為未發生項，結算時將從工程款直接扣除。

3．質保期：質保期一年，驗收合格後付至工程款的90%，留10%質保金：質保期內由乙方施工質量和原材料質量等造成的各種問題，由乙方無償修復或更換。

七、其它要求

1．施工中乙方接受甲方項目負責人現場施工監督。

2．施工中乙方應遵守甲方安全規程，並簽訂安全、文明施工協議。由乙方原因造成的不安全事故，責任由乙方自負。

3．乙方施工過程中，不得損壞甲方的生產設施、設備，如有損壞乙方必須無償進行修復。

4．未盡事宜雙方協商解決。

5．本協議作為合同附件，與合同具有同等法律效力。

甲方：______________

日期：______________

乙方：______________

日期：______________