公司外牆保温施工方案範本

外牆保温多種多樣，傳統外牆保温，是由聚合物砂漿、玻璃纖維網格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或擠塑板(XPS)等材料複合而成，現場粘結施工。下面是有公司外牆保温施工方案，歡迎參閲。

公司外牆保温施工方案範文1

一、編制説明

1.1編制依據

1、淮安市平安房地產開發有限公司提供的江淮人家小區二期 15#樓工程圖紙及施工合同;

2、《建築工程施工質量驗收統一標準》;

3、《建設工程安全生產管理條例》;

4、江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。

二、工程概況

2.1建設單位：淮安市平安房地產開發有限公司

2.2工程名稱：江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程。

2.3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區內

2.4設計單位：北京中外建建築設計有限公司

2.5監理單位：淮安市中盛建設工程監理有限公司2.6施工單位：浙江新天一建築有限公司淮安分公司

2.6建築部分工程概況

江淮人家小區二期12#樓工程，位於小區2#樓的東側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當於黃海高程14.100 m .15#樓工程，位於小區5#樓的東北側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當於黃海高程15.800 m .江淮人家小區二期18#樓工程，位於小區5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎;主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當於黃海高程15.800 m .江淮人家二期12#、15#、18#樓外牆保温採用ZMBW複合型多功能高性能保温砂漿。

三、施工機具配置

根據現場實際情況及工程特點、工作環境、施工進度計劃，實行動態管理、配備機具如下

四、施工方法及要點

4.1外牆保温工程施工循序：

門窗框四周堵縫—→牆面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、衝筋—→彈灰層控制線—→澆水預濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保温砂漿—→澆水養護—→抹第二遍保温砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養護—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養護—→驗收—→A：外牆塗料施工。B：外牆面磚施工。

4.2外牆保温施工方法：

4.2.1面磚外牆保温砂漿(ZMBW複合多功能高性能保温砂漿)施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保温砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、6mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網;5、4mm厚抗裂砂漿;6、5mm厚粘結砂漿+面磚

4.2.2塗料外牆保温施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保温砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、10mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網;5、高分子乳液彈性底層塗料;6、柔性耐水膩子+塗料。

4.3外牆保温(ZMBW複合多功能高性能保温砂漿)施工要點

4.3.1磚牆：將牆面上殘餘砂漿、污垢、灰塵清理乾淨，抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時再澆水一次，以滿足施工要求。

4.3.2混凝土牆：用10%火鹼水去除表面油污，再用清水沖洗乾淨晾乾。澆水濕潤後塗抹界面處理劑，可採用塗敷法或拉毛法。

4.3.3保温砂漿施工應分遍進行。每遍厚度不宜超過10mm，塗抹時應壓實壓平，待保温砂漿初凝後澆水濕潤，以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上，待厚度達到衝筋面時，先用大槓刮平，再用鐵抹子用力抹平。

4.3.4在保温層施工的同時應在門窗洞口周邊外牆抹保温砂漿，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、陽台、壓頂以及突出牆面的部位頂面應用水泥砂漿做出坡度，下面應做滴水線。

4.3.5保温層養護，待初凝後再澆水濕潤。澆水時間間隔可根據環境乾燥情況確定，保持表面不出現發白現象，澆水養護不得少於7d.

4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保温層表面，現場安裝後形成分格縫。

4.3.7抗滲防裂砂漿抹灰必須在保温砂漿層充分凝固後進行。一般在7d後或用手按不動表面的情況下進行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時，用鐵抹子抹平後再用塑料抹子搓平拉毛。

4.3.8抗滲防裂砂漿應隨拌隨用，停放不應超過3h，落地灰不得使用。初凝後應澆水養護，養護時間不得少於7d.

五、施工管理

5.1外牆保温(ZMBW複合多功能高性能保温砂漿)工程計劃工期為38天，基礎工程質量達到合格。

5.1.1界面砂漿施工3天

5.1.2第一遍保温砂漿施工5天

5.1.3第二遍保温砂漿施工5天

5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

5.1.5粘掛鋼板網2天

5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天;B：高分子乳液彈性底層塗料3天

5.1.7A：粘結砂漿+面磚+勾縫料7天; B：柔性耐水膩子+塗料5天。

5.2按本項目確定的工期與質量承諾的要求，在外牆保温工程施工中，合理配置生產諸要素，確保施工進度，確保基礎工程的施工質量，實現合同目標。

5.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關係、施工順序，確保有序施工。併合理調配、安排好勞動力，滿足施工進度需求

5.4 根據施工進度及時採購建築材料，並按規範要求做好進場檢驗工作。

5.5在外牆保温沙漿的施工中，嚴格按配合比進行計量投料並設專人負責保温砂漿的攪拌工作，ZMBW保温砂漿的攪拌時間為6~8min，水灰(幹砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應控制在60~80mm.確保外牆保温工程的施工質量。

5.6加強施工過程中的監督指導工作，對外牆保温施工實行全過程有效控制。

5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質量。

5.8按規範要求及時做好質量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實、齊全、規範標準且與施工進度同步。

六、安全與文明施工

6.1外牆保温工程安全與文明施工目標為：輕傷以上安全事故為零，施工現場整潔文明。

6.2施工前所有機械設備要進行檢驗、調試合格並報驗後，放可開始使用。使用過程中實行專人負責制，並設專人進行日常的維修及保養工作。

6.3施工時對施工人員要進行安全教育並講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規章制度、操作規程，確保安全施工。

6.4施工材料按要求做到有序堆放，現場保持文明整潔。

公司外牆保温施工方案範文2

一、施工條件：

1、基層牆體已驗收合格。門窗框及牆身上各種進户管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

2、剪力牆平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大於4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平;最大偏差小於4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

3、砌體牆用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層牆體及找平層應乾燥。

5、施工現場環境温度和牆體表面温度在施工後24小時內不得低於5℃，風力不大於5級。

6、夏季施工時應該採取有效措施，防止雨水沖刷牆面。

二、施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、衝擊鑽、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

三、施工工序

配專用粘結劑

基層牆體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板 預粘板邊網格布條鑽孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚配面層塗料合物砂漿 埋貼網格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配專用瓷磚粘結劑噴(塗)面層塗料或粘貼面磚 清理飾面層、驗收

四、施工操作要點：

1、基層處理

徹底清除基層牆體表面浮灰、油污、脱模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。

2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

3、配置專用粘結劑：

1)將5份(重量比)幹混砂漿倒入乾淨的塑料桶，加入1份淨水，應邊加水邊攪拌，然後用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

2)將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。

3)專用粘結劑的配置只准許加入淨水，不得加入其他添加物(劑)。

4、安裝擠塑板

1)標準板規格尺寸為1200*600，對角線誤差小於2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

2)網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然後壓入80長的網格布，餘下的甩出備用。

3)將配置好的專用粘結劑塗抹在擠塑板的背後，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可採用條粘法和條點法。

4)條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

5)條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

6)將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在牆面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面塗抹專用粘結劑。

7)擠塑板粘上牆後，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入並磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。

8)擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小於100。

5、安裝固定件：

1)固定件在擠塑板粘貼8小時後開始安裝，並在其後24小時內完成。按設計要求的位置用衝擊鑽鑽孔，孔徑10，鑽入基層牆體深度約為60，固定件錨入基層牆體的深度約為50，以確保牢固可靠。

2)固定件個數按設計説明要求設置。

3)自攻螺絲應擠緊並將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層牆體充分錨固。

6、打磨：

1)擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿着與擠塑板接縫平行的方向打磨。

2)打磨後及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理乾淨。

7、作裝飾線角：

1)根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，並進行水平和豎直方向校正。

2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小於15 。

3)凸線角應按設計尺寸切割後，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再塗滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

1)聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。

2)將配置好的聚合物砂漿均勻的塗抹在擠塑板上，厚度為2

9、壓入網格布：

1)網格布應按工作面的長寬要求裁剪，並應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。

2)在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。

3)在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均塗抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，並壓入聚合物砂漿中。

4)將整幅網格布沿水平方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝裏，用抹子有中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接長度不小於80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。

5)在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80。

6)在牆身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小於200。

10、抹面層聚合物砂漿：

1)抹完底層聚合物砂漿並壓入網格布後，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

2)為提高外牆抗衝擊能力，應增加一層網格布，並按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

11、變形縫、界格縫處施工：

1)牆身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位並與基層牆體固定牢固。

2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

3)密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。

12、飾面層的施工：

1)飾面層採用水溶性高彈塗料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，並用細砂紙打磨，然後進行塗料施工。

2)飾面層採用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應採用專用瓷磚粘結劑。

13、修補孔洞：

1)當腳手架拆除後，應及時對孔洞進行修補。對牆體孔洞用相同的基層牆體材料進行填補，並用1：3水泥砂漿抹平。

2)根據孔洞尺寸切割擠塑板並打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填於孔洞處。並在擠塑板兩面刷界面劑一道。

3)待孔洞水泥砂漿凝固後，將擠塑板背面塗10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿塗專用粘結劑。

4)裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的網格布，並與周邊網格布搭接80。

5)塗抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網格布，待表面不沾手時，再塗面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。

6)用濕毛刷將新舊錶面不平整處整平，並將孔洞邊緣刷平。

五、質量檢驗標準

1、保證項目：

1)擠塑板、網格布的規格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。

2)擠塑板必須與牆面粘貼牢固，無鬆動和虛粘現象。

3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脱層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

2、基本項目：

1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

2)固定件脹塞部分進入結構牆體不小於50。

3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

4)網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接寬度不小於80。

5)聚合物砂漿厚度不宜大於4，首層不大於5。

六、允許偏差項目：

1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規定：

項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

表面平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查

垂直度 每層 5 用2米託線板檢查

總高 H/1000,且不大於20 用經緯儀或吊線和尺量檢查

陰陽角垂直 2 用2米託線板檢查

陰陽角方正 2 用200方尺和塞尺檢查

接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查

公司外牆保温施工方案範文3

基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→塗抹面膠漿→鋪壓耐鹼玻纖網格布→塗抹面膠漿→填嵌縫膏→塗面層膩子和塗料→驗收。

EPS外牆保温施工前期準備：

1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結膠漿、抹面膠漿、耐鹼玻纖網格布、建築密封膠(應採用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、衝擊鑽、抹子、壓子、陰陽角抿子、託線板、2m靠尺等。

一、基層牆體處理

新建工程的結構牆體基面必須清理乾淨，外牆表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結的材料，並檢驗牆面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大於5mm，超差部分應剔鑿或用乾粉砂漿修補平整。對舊房節能改造，應徹底清理不利於粘貼聚苯板的原外牆面層，用水泥砂漿修補缺陷，加固找平，方能開展外牆保温施工。

二、測量放線

1、根據建築物立面設計和外牆外保温技術要求，在牆面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;

2、在建築物外牆大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準鋼線;每個樓層在適當位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘貼聚苯板

1、EPS聚苯板切割：儘量使用1200*600mm或900*600mm標準尺寸的聚苯板。若使用非標準尺寸的聚苯板，應採用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。

2、粘結膠漿：使用用於外牆保温施工的成品粘結砂漿。配製好的粘結砂漿最好45分鐘內用完。

3、變形縫線兩側的聚苯板上預貼250mm寬包底網格布。

4、粘結EPS聚苯板方法：

1) 在外牆陰陽角處掛垂直通線，並用水準儀找平，每面牆至少2根，注意使其距牆尺寸一致。當採用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，並用經緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。

2) 首層聚苯板滿粘於外牆，其它樓層聚苯板在板面四周塗抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側面留50mm*50mm寬排氣孔，板心按梅花形佈設粘結點，間距200mm，直徑100mm。採用非標準尺寸板時，粘結膠漿的塗抹面積與聚苯板的面積之比不得少於1/3，

3) 抹完粘結砂漿後，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應輕柔、均勻擠壓，並隨時用託線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現間隙，應用相應寬度的聚苯板填塞。

4) 陰、陽角處相鄰的兩牆面所粘聚苯板應垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

5) 安裝固定件：在貼好的聚苯板上用衝擊鑽鑽孔，孔洞深入牆基面不小於30㎜,數量為每平方米2—3個，但每一單塊聚苯板不少於2個。基層為混凝土構件的，使用尼龍塑料脹管;基層為陶粒空心砌塊的，使用專用錨固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平後應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理乾淨。

五、塗抹面膠漿

用不鏽鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻塗抹一層面積略大於一塊網布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

六、鋪壓玻璃纖維網

塗抹面膠漿後隨即將耐鹼玻纖網格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外牆一圈一圈鋪設網布;遇到門窗洞口時，應在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網布，以防止開裂。網格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網格布一道。所有收口處的網格布必須返過陽角壓實。

七、塗抹面膠漿

待首層膠漿稍乾硬至可以碰觸時，再用抹子塗抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐鹼玻纖網格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先塗刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。首層牆面、凹陽台、露台應在抹面砂漿外加鋪一層網格布，且應在砂漿凝結前進行，並再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。

八、填嵌縫膏

在牆體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實、飽滿。

九、特殊部位施工方法

1、伸縮縫施工時，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時，網格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實、飽滿。

2、門窗洞口處保温系統施工

門窗洞口角部的聚苯板，應採用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)塊拼接，鋪設網格布時，應在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網格布(200mm×300mm)，以防止角部開裂，

十、EPS外牆保温面層處理(塗面層膩子和塗料略)

EPS聚苯板外牆保温施工應注意事項：

1)材料應分類掛牌存放。聚苯板應成捆立放，防雨防潮。網格布也要防雨存放。粘結、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質期。

2)操作地點環境和基層温度不低於5℃。風力大於5級或雨天不能施工。若在外牆保温施工時突然降雨，應採取有效措施，以防雨水沖刷牆面。

3)板與板的板縫拼嚴，縫寬超出2mm時，用相應厚度的聚苯板片塞平。

4)外牆保温施工完成後，後續工序與其他正進行的工序應注意對外牆保温系統成品的保護。

5)嚴格遵守有關安全操作規程，實現安全生產和文明施工。