施工課程畢業設計

1、工程概況

藏鐵斜河閘站位於xx市裏下河地區，具體情況詳見圖紙。

1.1 對外交通

工程區對外交通便利。西有京滬高速、淮江公路、京杭運河；南有界臨沙公路。承包人的施工機械和建築材料可通過水路或陸路經鄉村道路直接轉運至工程區。

1.2 水文氣象

淮河下游的裏下河地區，具有寒暑變化顯著、四季分明的氣候特徵，屬亞熱帶季風氣候區。

1.3 地質

裏下河地區系平原地貌，工程區處於相對穩定的地塊上；地基承載力足夠，地面以下2m左右即受地下水影響。詳見圖紙。

1.4 工期和質量要求

本工程工期為90天，質量要求合格。

2、主要分部分項施工方案

2.1 圍堰部分

2.1.1圍堰的佈置和結構形式

根據現場地形地質條件及通三陽河水文情況，上下游均修築圍堰。為控制成本，充分利用當地材料，圍堰型式採用草土圍堰，其特點是施工簡單、速度快、可就地取材、造價低、具有一定的防衝、防滲能力，堰體密度小，能適應一定的

沉陷變形，可用於軟弱地基。

2.1.2圍堰施工

施工時用草捆和土料分層填築而成，堰體做成矩形或者邊坡很陡的梯形，為增加堰體的抗滑、抗傾覆和抗滲能力，設置壓重戧堤。利用鏟運機與推土機相結合的施工方法，先在圍堰附近選取合適的土源，利用鏟運機運土，推土機推土築壩，並壓實。拆壩時，水上部分可用鏟運機拆除，水下部分可用小型抓鬥拆除。

2.1.3圍堰的維護和拆除

圍堰的防滲和防衝是圍堰維護的主要內容，草土圍堰的防滲性能較好，但在施工過程中還是得注意觀察，避免圍堰事故的發生。因為水的流速不是太大，校核後保證圍堰的穩定即可。 按設計要求，需要拆除圍堰時，在施工期最後一次汛期過後，上游水位下降時，草土圍堰水上部分可用人工拆除，水下部分可在堰體挖一個缺口，讓水流沖毀或用爆破法拆除。

2.2 土方工程

2.2.1施工概述

土方施工前，施工單位應在全面熟悉設計文件的基礎上，約請設計人員進行現場測量交底，按設計圖紙認清現場水準基點，導線樁和栓樁，做好樁位交接記錄，對位於施工範圍內的測量標誌必須採取妥善保護措施。

土方工程包括建築物基坑和上下游段開挖，建築物內部及周圍土方回填。根據施工圖紙初步估算，土方開挖約2750m3，土方填築約2870m3。

2.2.2土方工程平衡調配

對於土方工程平衡調配可採用反剷挖掘機開挖，自卸汽車運輸到至土區。由於涉及土方量較小，部分可採用人工挖掘。土方開挖時先清除表層腐殖土，然後用鏟運機與推土機相結合的方法施工，最後預留約0.4~0.6m保護層用人工開挖。

2.2.3土方施工順序

首先是機械開挖，將至保護層必須是人工開挖，其中配合自卸汽車（或者手推車）將土運輸到堆土區，土方回填壓實時，在距建築物2m範圍內採用人工填壓，其餘地方採用機械施工壓實。

2.2.4土方開挖

該工程基坑開挖圖見下圖 (1)開挖前的準備工作：a、場地清理，施工前先清除表層種植土、腐植土、草皮、樹根和不適合的填料土層；b、工地排水；c、測量放樣；d、填方及棄土區

的準備；e、修築臨時道路；f、作好施工現場風、水、電的供應，以及施工機具

和材料進場，搭設臨時工棚等準備工作；g、複查施工組織設計，核實調整土方

調運圖表；h、開挖前應以木樁標明線位及高程。

(2)開挖遵循從上到下的原則，並按設計平台標高進行分台階開挖。開挖時採用推土機鬆土、裝載機裝土、反剷刷坡，並按邊坡實際寬度每側退回0.5m保護層，留待用工人修整，以免路塹邊坡受機械作業振動，影響邊坡穩定。

2.2.5土方填築

在建築物建成後進行土方回填工作，回填施工步驟：基底刨毛，灑水濕潤；鋪土；壓實；重複上述步驟。還填前先對不同的還填土料分別進行碾壓試驗，確定壓實的厚度、鬆鋪厚度、碾壓遍數及最佳含水量，成果報請批准後進行牆后土方回填及基坑回填。還填時應根據填築部位的不同，採用不同的壓實方法，確保填築土方達到設計要求。以自卸汽車運土、推土機整平站身，閘首、翼牆牆後回填以履帶式推土機復整並碾壓密實，緊臨建築物邊緣2m範圍內回填以小型壓實機具夯實為主，邊角等部位土方回填以手持式柴油打夯機夯實為主。還填時清除填築面上的積水、淤土、雜物，然後進土、整平、碾壓。

土方填築施工應注意的問題：岸翼牆后土方回填壓實度為92％，岸牆內土方回填壓實度為90％；分段填築時，各段土層之間應設立標誌，以防漏壓、欠壓和過壓，上、下層分段位置應錯開；嚴格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實每層不超過20cm，土塊粒徑不大於5cm；機械壓實每層不超過40cm，土塊粒徑不大於8cm；每層壓實後經監理人驗收合格後方可鋪築上層土料；由於氣候等原因停工的填築工作面應加以保護，復工時必須仔細清理，經監理人驗收合格後，方準填土，並作記錄備查；如填土出現“彈簧”、層間光面、層間中空，鬆土層或剪力破壞現象時，應根據情況認真處理，並經監理人檢驗合格後，方可進行下一道工序；雨前碾壓應注意保持填築面平整，以防雨水下滲和避免積水。雨後填築面應涼曬或加以處理，並經監理人檢驗合格後，方可繼續施工；負温下施工，壓實土料的温度必須在-1.0℃以上，但在風速大於10m/s時應停止施工；填土中嚴禁有冰雪或凍土塊。如因冰雪停工，復工前需將表面積雪清理乾淨，並經監理人檢驗合格後，方可繼續施工。

2.3 基坑降排水

基坑降排水分為初期排水和經常性排水。

2.3.1初期排水

圍堰閉氣後基坑內的積水主要為原河道內的水、滲流的水及可能的降水量，此時的排水屬於初期排水，可根據初期排水流量，選擇一定容量的離心式水泵排水設備將水排除。初期排水流量可根據下式來確定： q=（3～6）（v1+v2）/t ；式中：q—初期排水流量，m3/s；v1—基坑積水體積，m3 ；v2-降水形成的積水體積；t—初期排水時間，s ；同時也要考慮水位下降速度的限制，注意基坑允許下降速度與圍堰的種類、基坑的特性和基坑內水深。一般下降速度限制在0.5～1.5m/d以內。

2.3.2 經常性排水

基坑開挖過程中，有滲流、降雨、施工廢水等排出；在建築物施工過程中，需要不斷降低地下水位，保持場地乾燥。這兩種排水是經常不斷進行的，稱為經常性排水。按排水方式可分為明式（溝）排水、人工降低地下水位。本工程屬於小型工程，排水設施主要採用明式排水，局部位置採用管井法降低地下水位的排水方式。

明式排水的佈置方法：1）開挖過程中，乾溝佈置在基坑中部，乾溝深度取1.5m，支溝深度取0.5m；2）開挖結束後，修主體建築物，排水系統佈置在基坑四周，建築物輪廓線外側，且距離基坑邊坡坡腳不小於0.3—0.5m底寬不小於0.3m，溝深不大於1.0m，溝底坡降不大於0.002；3）基坑坑底不在同一高程，採用層層攔截，利用水泵分級抽水；4）集水井佈置在建築物輪廓線的外側，積水井的井底低於乾溝的溝底。在開挖邊坡較陡的地方施工時採用管井法排水，管井佈置在基坑周圍。選擇合適的水泵將水抽入基坑坑頂處的集水井中。

明溝排水時，採用人工挖溝；管井排水時，採用造孔機鑽井。

2.4 基礎處理工程施工

2.4.1概述

水工建築物要求地基具有足夠的強度；足夠的整體性和均一性；足夠的耐久性和足夠的抗滲性。天然地基一般較難滿足上述要求，所以必須對地基進行處理。

地基處理的方法因具體的地基情況和建築物對地基的要求而不同。 此工程是在原河道處修建，屬軟土地基，需進行基礎處理，此處採用鑽孔灌注樁進行地基處理。灌注樁是用鑽孔機具在地基土中鑽孔,然後澆築混凝土或鋼筋混凝土形成的樁體。

2.4.2施工工藝及控制措施

注意做好泥漿、鑽渣和廢水的排除，鑽孔灌注樁孔口必須埋設護筒。

施工步驟：（1）成孔，埋護筒，泥漿固壁鑽孔，清孔；（2）制樁：下鋼籠，導管法澆築水下混凝土；（3）鑿樁頭 。控制措施：鑽機平台應當築搗或搭架棧橋。護筒採用鋼護筒，鋼板4mm，護筒用挖埋法安設，護筒的頂端宜高出地面30cm，高出地下水位或施工水位1.5m；當鑽孔內有承壓力水時應高於承壓水的穩定水位1.5m。護筒底端應儘量埋入天然地層。在護筒底及周圍回填粘土，應夯填密實防止漏水。護筒與樁位中心的偏差不得大於5cm。 泥漿作用有固壁，冷卻鑽頭，帶出鑽屑。泥漿系統是由泥漿製漿站、泥漿池、供漿管路和回收淨化設施等組成。製漿設備主要有泥漿攪拌機、泥漿泵、網篩和振動篩，以及水力旋流器等。該工程須採用泥漿護壁，施工前應準備足夠的粘土。正式施工開始前應進行工藝試驗，檢驗鑽孔機具和工藝措施對地層的適應性。

2.5 鋼筋混凝土工程

2.5.1施工順序

施工總原則是先深後淺，先主後次，先重後輕，穿插進行。採取新技術、新工藝、分層分塊進行施工。工程施工分塊以設計分塊為依據，按伸縮縫分塊施工，採取間隔循環，流水作業。閘室主體部分分層施工：第一層為底板層，第二層為閘墩，第三層為工作橋、排架和交通橋。

2.5.2 模板及腳手架工程

混凝土澆築以組合鋼模為主，木模板為輔，搭設鋼管腳手架。內容：模板加工、模板安裝、模板拆除、腳手架工程。

該項包括模板加工，模板安裝，模板拆除，腳手架工程四個部分。

做好模板及支撐腳手架工程需處理好以下幾個方面：1）模板採用裝配式定型鋼模板，而且鋼面板一定要平整，光潔，以確保混凝土表面平整、光潔，模板製作高度根據建築物的高度制定的。2）模板底部與建築物接觸處，應用砂漿或其他軟質物填平嵌實以後方可澆築混凝土。3）製作模板時要求上下可以互換，採用抽樣組裝驗收合格後方可使用，而且要以規範允許偏差作為驗收依據。4）板在上部口內側應明顯標出建築物頂部高程。5）為了保證閘墩的外觀質量，上下節模板間的接縫應採用適當的襯墊物襯平，模板與模板口一定要接平。6）鋼模板在第一次使用前一定要塗足隔離油，但不得玷污鋼筋和成型的混凝土表面，以後每次使用前都要剷除剩於模板上的混凝土，並塗隔離油或脱模劑，同樣不得玷污鋼筋和成型後的混凝土表面。7）腳手架，模板應在混凝土強度能保證其表面及稜角不致因拆模而損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5mpa時方可拆除側模板。8）拆除側模板和腳手架後模板應及時清除灰漿，維修整理，妥善存放。

模板安裝前，應熟悉設計圖紙和構造大樣圖、放線圖，記住有關標高、中心線的測量數據，備好預埋件等，並及時檢查牆、柱等鋼筋是否已綁紮完畢。根據項目部的方案和交底及圖紙要求和工藝標準，向工人進行安全、技術交底。

⑴模板加工該工程為小型水利工程，模板用木材製成，木材選杉木或松木，加工模板的木材必須質地堅實，不宜太乾或太濕，含水量在18-23%。乾燥的摸板容易吸收混凝土中的水分，影響混凝土的質量，過於潮濕的模板又易於幹縮變形。模板由拼板和帶木拼裝製成，拼板厚度採用30cm，寬取15cm;帶木（板條筋）斷面為5*8cm，間距約為50cm。加工好的模板不宜露天暴曬，工地搭蓋簡易工棚作為臨時堆放處。加工好的模板必須具備以下條件：尺寸精確;結構堅固，有足夠的強度和剛度，不易變形;板縫密封，不漏漿，不跑漿;表面刨光，能保持混凝土結構拆模後外表光滑平整。

⑵模板的安裝安裝模板之前，應事先熟悉設計圖紙，掌握建築物結構的形狀尺寸，並根據現場條件，初步考慮好立模及支撐的程序，避免工種之間相互干擾。

模板安裝包括：放樣，立模，支撐加固，吊正找平，尺寸校核及清倉去污等工序。

安裝過程中應做到以下幾點：立模後，校正位置和尺寸;模板各結合點與支撐必須堅固緊密，牢固可靠;凡屬承重的樑板結構，跨度大於4m以上時，跨中預留起拱高度，每米增高3mm;為避免拆模時建築物受到衝擊或振動，安裝模板時，撐住下端應設置硬木楔形墊塊;模板安裝完畢，立即澆築混凝土;澆築前，先檢查，清理乾淨，澆築時，專人“看倉”;模板安裝偏差，應符合規定要求。

⑶腳手架工程在安裝過程中，要設臨時支撐穩住模板，待安裝完畢且校正無誤後才固定。在搭建腳手架時，鋼管的扣件要扣緊，防止滑脱，並儘量與腳手架縱向平面保持垂直。整個外架沿全高用密目安全網將立面進行密封，在外架的底部用竹架板將其密封，以上每隔三層用尼龍安全網進行平面密封嚴密，安全網與腳手架的連接均採用尼龍繩連接牢固，最下部要包住縱向水平杆，防止落物。在腳手架的安全維護上，每天要有兩名架子工專職對架子進行檢查、維護，對不合要求的的地方及時按要求處理，發現異常情況要及時報告給項目部施工人員。

⑷模板及腳手架的拆除 腳手架的拆卸時操作人員一定要繫好安全帶。外腳手架的拆除要在項目部安全員施工人員的指揮下由上而下逐層拆除。拆除時必須從上到下，不得上下同時進行。模板應在混凝土強度能保證其表面及稜角不致因拆模而損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5mpa時方可拆除側模板。拆除側模板和腳手架後模板應及時清除灰漿，維修整理，妥善存放。按規定時間拆除模板後，混凝土兩面應在48小時內整修消除接縫痕跡或混凝土表面的氣泡，立柱模板拆除後，特別要注意對成品的保護。

2.5.3鋼筋工程

（1）鋼筋原材料的控制

鋼筋是水工建築物鋼筋混凝土結構的主要組成部分，其質量好壞，將直接影響建築物的使用安全和壽命。鋼筋進到施工現場都應具有出場證明書或者實驗報告單，並按規定分批做機械性能測試。

鋼筋的保管應注意以下幾點：鋼筋露天堆放時，場地應選擇地勢較高，土質堅實，較為平坦的地方，不可直接堆放在地面上應造隔墩供鋼筋堆放；鋼筋應按0不同等級，牌號，型號，直徑，長度分別掛牌堆放，並標明數量；保管加工好的成品鋼筋；酸、鹽、油一類物品，應禁止靠近鋼筋堆放處，以防止鋼筋污染和腐

蝕。

（2）鋼筋加工程序：a、鋼筋的調直b、鋼筋除鏽：機械除鏽用除鏽機進行；人

工除鏽可用鋼絲刷，機動鋼絲刷（輪），在砂堆中往復拖拉或用噴砂槍噴砂等進行。c、切斷：本工程中採用手工切斷與機械切斷相結合。手工切斷：一般用於切斷16mm以下的鋼筋→上下卡口以錘擊來切斷。機械切斷：用鋼筋切斷機切斷，

對直徑22～40mm的鋼筋，一般採用單根切斷；對於直徑在22mm以下的鋼筋，則

一次可切斷數根；40mm以上的則用電弧或氧氣割。d、彎曲：手工彎制：最大直徑為20mm，用卡口板手彎筋；機械彎制：彎筋機。鋼筋彎制的工序：劃線、試彎、彎曲成型。

（3）鋼筋現場綁紮和安裝

鋼筋的連接多采用綁紮或焊接。鋼筋直徑在25mm以下多采用綁紮接頭。

2.5.4混凝土工程

（1）混凝土原材料的選擇

混凝土原料有水，黃砂，石子，水泥。水泥常用硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質硅酸鹽水泥。拌制混凝土用的石子有碎石和礫石兩種。本工程混凝土使用的碎石和礫石的粒徑為5~40mm。各級石子的比例應適當，先做實驗而後確定。拌和混凝土用的砂，選用河砂，要求質地堅實透明，富有稜角，粗細均勻，級配良好，不含雜質，含泥污量不得超過總量的3%。拌和用水，拌和用水要求清潔無泥，不得含有影響水泥正常凝結與硬化的酸，鹼，油脂等雜物。凡適於飲用的自來水和天然水，均可使用拌制和養護混凝土。

（2）混凝土配合比設計

混凝土配合比的選擇要滿足混凝土的強度要求，必須保證混凝土具有良好的和易性還要使混凝土具有一定的抗滲性，抗凍性，抗磨性，還要達到節約水泥，降低工程造價的目的。

（3）混凝土拌和機械的選擇

澆築混凝土時，選取底板面積最大的部分進行考慮，查有關資料，選用j2c200混凝土拌和機，出料容量200l,生產率8～10 m3/h。選用兩台，一台備用，保證混凝土的正常供應。

（4）混凝土拌和

混凝土拌和過程中，為了確保混凝土質量，施工操作是做到以下幾點：拌和機應由熟練工人操作，用前應檢查，經檢查正常後在進行操作；攪拌機械如在運轉中發現故障，應立即停機檢修；攪拌機每次工作完畢後或因故障停機45分鐘以上，將筒內餘料清淨，並加清水和少許石子空轉2~3分鐘；掌握好攪拌的時間。（5）混凝土運輸

混凝土運輸主要分為有軌運輸和無軌運輸，本工程中採用無軌運輸，主要是汽車運輸，其機動靈活，對地形變化適應性強，道路工程量小，費用低。混凝土運輸過程中應保持其良好的均勻性和和易性，不產生漏漿、分離和嚴重的泌水，儘量使坍落度損失較小。從保證混凝土質量方面考慮，運輸混凝土的汽車車廂要平滑密閉不漏漿，裝料厚度不應小於0.4m，直接運輸混凝土入倉的車輛要將輪胎沖洗乾淨，卸料後應及時清洗車廂或料罐，同時要保持運輸道路的平整通暢。

（6）混凝土澆築、振搗

混凝土澆築過程包括澆築前的準備工作、入倉鋪料、平倉振搗三個環節。施工時採用分層分塊的現場澆築法。澆築前準備工作主要包括a、基礎處理：土基：開挖保護層，封底；巖基：清理，沖洗。b、施工縫處理：混凝土分層施工時老混凝土表面有乳皮，在繼續澆築上部混凝土時，必須事先將其清除乾淨，形成石子半露而不鬆動的清潔糙面，以利新老混凝土結合牢固。入倉鋪料：澆築前在老混凝土面上先鋪2cm左右的同強度砂漿，以加強結合，混凝土是採用分層鋪料方式澆築的，鋪料厚度要均勻，保證振搗質量。本工程中採用軟軸插入式振搗器進行振搗，振搗方式為矩形振搗，振搗的插點半徑為60cm，分層澆築時插入下層混凝土5～10cm。振搗時間保持在20～30s左右，振搗至混凝土不再下沉，不再冒氣泡，開始泛漿為止。振搗方法可採用振搗棒與混凝土面垂直或者振搗棒與混凝土表面成40°～45°進行振搗。振搗時堅持做到四不靠：鋼筋、模板、止水銅片、預埋件等。

（7）混凝土養護

混凝土澆築完畢後，需保持適宜的温度和濕度，使水泥的水化作用進行的充分徹底，並防止其發生不正常的收縮和裂縫，以保證混凝土達到應有的強度和耐久性。本工程中混凝土的養護採用自然養護，按下列規定進行施工：混凝土澆築完畢後12小時，即加蓋草簾、席片、稻草等覆蓋並且結合灑水養護；常温下灑水養護日期不少於7晝夜；養護用水質量要符合要求並且足量；混凝土在養護期間，強度達到12mpa以前不得碰撞振動；拆模時間要恰當；拆模後，繼續養護；養護時間要足夠，一般為28d。

施工縫的處理施工縫指新老混凝土之間的水平結合縫，如初凝，老混凝土表面有乳皮，在繼續澆築上部混凝土時，必須事先將其清除乾淨，形成石子半露而不鬆動的清潔糙面，以利新老混凝土結合牢固。去除乳化皮的方式有：刷毛、衝毛、鑿毛。施工縫的處理程序：去除乳化皮；倉面清洗；刷素水泥漿一道；鋪一層1～2cm厚的同強度的水泥砂漿；澆混凝土。

（9）二期混凝土施工

二期混凝土多位於狹窄部位或鋼筋、埋件較密的部位進行澆築，通常採用坍落度較大的ⅱ級配混凝土，並用小型振搗機械或手工插釺的方法搗實，以保證鋼筋和金屬埋件不產生位移，模板不走樣；寬槽、封閉塊及預留洞的二期混凝土，應在低温季節施工，屆時其周邊老混凝土已冷卻到設計要求温度；澆築預留寬槽、封閉塊混凝土時，應選用收縮性較小的原材料和混凝土配合比；澆築二期混凝土

之前，應將結合面的老混凝土鑿毛、沖洗乾淨，並保持濕潤；澆築深槽二期混凝土，應掛溜管或振動溜管，以免混凝土分離和骨料破碎。

（10）特殊氣候的混凝土的施工

①雨季施工：雨季施工最主要的問題是土料含水量的變化對施工帶來不利影響。粘土對含水量反應敏感,應避開雨天施工。雨季施工應採取有效措施；來雨前用光面碾快速壓實鬆土，防止雨水滲入；做好料場周圍的排水系統，控制土料含水量。雨季應安排建築材料儲備充足，防止因待料停工而影響總體進度計劃。在雨季要全面檢測永久導線點，確保測量數據的準確；要進行施工場地的排水，對施工現場及構件生產基地應根據地形，對場地排水系統進行改進，以保證水流暢通，不積水，並防止四鄰地區地面水倒流入場內；機電設備的電閘箱要採取防雨，防潮等措施，並應安裝接地保護裝置；對鋼結構、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要採取防雨措施，可放入棚內或屋內，並放在通風良好的地方；對現場臨時設施，如工人宿舍、辦公室、倉庫等應進行全面檢查，對危險建築物應進行全面翻修加固或拆除；儘量避開混凝土雨天澆築，澆築現場要有足夠的覆蓋材料，一旦下雨要進行覆蓋，以保證澆築好的混凝土不被雨水沖刷；在雨後應對混凝土的骨料做含水量檢測，以便重新確定混凝土配合比參數和確定混凝土的用水量。

（11）質量保證措施

混凝土的質量保證主要取決於混凝土製備過程中的檢查及混凝土製備過後的養護工作。為了保證混凝土的質量，應對混凝土原材料及施工工藝進行嚴格地控制管理，儘可能地減少各種因素的變異。為此，必須經常對原材料的各項技術性質、混凝土拌和物及硬化混凝土的各項技術性質進行檢查。混凝土的質量，通常用混凝土抗壓強度作為評定指標。混凝土的抗壓強度的檢查：混凝土的抗壓極限強度以標準條件養護28天后的試塊做抗壓試驗其試驗結果作為混凝土結構是否能夠達到設計標準的依據，對每一組混凝土的抗壓極限強度，應取三個試塊做試驗，取他們的平均值作為結果。

2.5.5 混凝土施工工藝

①基礎面處理：土基上的澆築基面表面應保持潮濕、密實、清潔無浮土、積水或流水；混凝土基面清潔乾淨，表面無鬆散的雜物、碎片及有害物質和積水。

②施工縫處理：新老混凝土接合施工縫處理符合規範sdj207-82的有關規定的要求。施工縫處理採取人工鑿毛處理，鑿毛處理後的施工縫表面無灰漿及鬆動浮碴，然後採用水清洗乾淨。混凝土澆築前，表面灑水濕潤，水平縫在鋪設砼熟料前表面鋪抹20~30mm與混凝土同標號的水泥砂漿一層；垂直縫塗刷水灰比0.45左右的水泥淨漿一層；以利新老混凝土的接合。

③其它澆築準備工作：混凝土澆築前，對用於澆築的原材料；固定塑性混凝土成型的腳手架、台架、模板；將被隱蔽覆蓋的鋼筋、管道、止水片和所有預埋件等進行系統檢查，確保上述各項內容符合澆築要求並填報質量檢查資料上報工程師批准後實施。對場內參與澆築的各種施工設備進行維護、保養，以保證澆築時設備運行良好；同時根據澆築速度及澆築量的要求配備一定數量的備用設備。

2.5.6沉陷縫和止水

(1)止水工程

① 材料：紫銅片、塑料止水帶、鍍鋅鐵皮、柏油毛氈、橡膠等。

② 製作、安裝

按長紫銅止水片可用對焊法或用搭接長度在2cm以上的雙面焊接方法；紫銅止水片與pvc止水帶的接頭宜採用栓長大於35cm的螺栓連接法。重要結構的止水片與瀝青井是聯合使用的。瀝青井由長2~3cm，壁厚5~10cm的預製混凝土塊砌築而成，各節預製塊之間應座漿嚴密，井壁內面與外面均為粗糙面，但要保持清潔。瀝青膠則隨着預製塊的按長分段灌注。方形瀝青井的邊長通常為20cm，井內瀝青膠可按瀝青：水泥：石棉粉=2：2：1的比例配製。為加熱瀝青膠，瀝青井中要準確牢固地埋設蒸汽管道或電熱元件。瀝青井全部建成後，要通蒸汽或通電熱熔瀝青填料一次，陸續加滿填料後蓋上井蓋。

(2)沉陷縫

① 材料：瀝青油毛氈、瀝青杉木板或瀝青蘆蓆填塞。

② 製作、安裝

在乾燥縫面上先塗刷一層瀝青冷底子油，再用先貼法按序粘貼填塞材料。先貼法是將填料固定於先澆塊的模板內側，待澆築混凝土後拆除模板，填料便能緊貼於混凝土表面；再澆另一側混凝土時，填料便嵌固於縫之中。止水與填料同時安裝，其施工方法有兩種：第一種方法是在先澆塊中埋入止水片一端，拆模後安裝填料，後澆塊混凝土則固定止水片另一端。第二種方法是將止水片的一端與填料先安裝於先澆塊的模板內側，待澆築拆模之後止水片的一端被混凝土嵌入,填料則被粘貼於混凝土表面，此時再澆築後澆塊，縫隙嵌固工作即告完成。

3、進度計劃的編制

施工進度計劃的編制，是為了加強工程的計劃性，保證工程施工均衡、連續、有節奏地順利進行，從施工和施工速度等組織措施上保證工程質量和生產安全，使資金、勞力、資料和機械設備使用合理，從而達到降低工程成本、按期按質或提前完成工程施工任務。

3.1 編制施工進度計劃的主要原則

（1）貫徹執行水利水電建設的方針政策，嚴格執行基本建設程序，遵從國家對工程規定的施工期限和交付使用日期，為提前完工創造條件；

（2）分清主次、保證重點、統籌安排；

（3）做好調配協調工作，科學合理地安排施工計劃，做到均衡、連續施工；

（4）採用先進技術，努力提高機械化、工業化水平，加快建設速度，及早發揮工程效益；

（5）合理安排各項準備工作，保證工程順利施工；

（6）確保工程質量和施工安全。

3.2 施工進度計劃的編制步驟

3.2.1 劃分工程項目

工程項目劃分表

序號 項目名稱 一 施工準備 二 圍堰構築及拆除 三 基坑排水 初期排水 經常性排水 四 土方工程 閘室土方開挖 下游土方開挖 土方回填 五 水閘混凝土澆築閘室部分 閘底板澆築 閘墩澆築 交通橋 工作橋澆築 上游連接段 左岸翼牆底板 左岸翼牆 右岸翼牆底板 右岸翼牆 鋪蓋 護坡 下游連接段 左岸翼牆底板 左岸翼牆 右岸翼牆底板 右岸翼牆 鋪蓋 護坡 護底 六 安裝工程:閘門及啟閉機安裝 閘門及啟閉機安裝 七 零星工程 八 綠化工程 九 清理及掃尾工作 十 竣工驗收 開挖量 = 基坑總體積－天然原始河道體積 （1）1~1—2~2段:（上游翼牆段） v1 = 20×7.6×3.8÷2 + 7.6×3.8÷2×7.6÷3×2 = 650.76 m3 （2）2~2—3~3段：（中間閘室段） v2 =(20+35.2)÷2×3.8×23.6 = 2475.17 m3 （3) 3~3—4~4段:（下游翼牆段）以近似為四稜台計算 v3=[(21.6+35.2)÷2×12+(20+13.9)÷2×4.3]÷2×3.8 = 786.00 m3 （4）天然河道原始體積 原始河道斷面面積約為49.3 m v4 = 49.3×23.6=1163.48 m3 （5）工程總開挖量： v=v1+v2+v3-v4 =650.76+2475.17+786.00-1163.8 = 2748.13 m3 填方量計算 （1）上游翼牆段：v1=[(20+35.2)÷2×3.8+1.6×35.2]×7.52－(10.2+16)÷2×7.52×5.4 = 672.14 m3 （2）中間閘室段：v2=[(20+35.2)÷2×3.8+1.6×35.2]×8－5.2×8×5.4 = 1064.95m3 （3）下游翼牆段：v3=[(20+35.2)÷2×3.8+1.6×35.2]×12.52－(10.2+16)÷2×12.52×5.4 =1132.56 m3 （4）工程總填方量：v’= v1+v2+v3=672.14＋1064.95＋1132.56 = 2869.65 m3 土方開挖量彙總表 序 號 工程部位名稱 方量（m3） 1 閘 室 2475.17 2 上游翼牆段 650.76 3 下游翼牆段 786.00 4 原始河道(取負值) 1163.48 土方開挖量總值 2748.13 土方回填量彙總表 序 號 工程部位名稱 方量（m3） 1 閘 室 1064.95 2 上 遊 672.14 3 下 遊 1132.56 土方填方量總值 2869.65 3.2.3 混凝土工程量計算 混凝土用量計算表 項目名稱 單位 計算公式 工程量 備註 上游段 鋪 蓋 m3 (5.52×0.4＋0.4×0.4×2)×6 15.17 c20 翼 牆 m3 [0.4×5＋0.5×0.6×0.5]×(3.14×5.5×0.5＋0.5)×2＋[(0.5×4.2＋0.5×2.6)×0.5＋(0.5＋0.8)×0.5×0.3]×(3.14×5.5×0.5＋0.5)×2＋[0.25×1.5＋0.3×1.2]×3.5×2＋3×1.8×0.5×0.4×3×2 85.53 c25 閘 室 段 底 板 m3 (8×0.6+1.2×0.4)×5.2 27.46 c25 閘 墩 m3 (0.6×5+0.4×0.6×0.5) ×8×2 49.92 c25 排 架 m3 0.4×0.9×5.1＋0.3×0.3×4.1×4 3.32 c25 工作便橋 m3 0.5×5.2×0.2 0.52 c25 交 通 橋 m3 5.2×0.2×5.5+0.5×0.2×5.2×2 6.76 c25 欄 杆 m3 3.0 3.00 c25 下 遊 段 鋪 蓋 m3 （5.52×0.4+0.4×0.2)×6 13.73 c20 翼 牆 m3 (0.4×5＋0.5×0.6×0.5)×(3.14×5.5×0.5＋0.5)×2＋[(0.5×4.2＋0.5×2.6)×0.5＋(0.5＋0.8)×0.5×0.3]×(3.14×5.5×0.5＋0.5)×2＋(0.25×1.5＋0.3×1.2)×3.5×2＋3×1.8×0.5×0.4×3×2 85.53c25 根據上表計算得：c20混凝土用量：28.90m3；c25混凝土用量：262.04m3 ； c20混凝土組成及用量彙總表 名稱 42.5水泥（t） 黃砂（t） 碎石（t） (最大粒徑40mm) 配比 0.313 0.704 1.261 用量 9.05 20.35 36.45 c25混凝土組成及用量彙總表 名稱 42.5水泥（t） 黃砂（t） 碎石（t） (最大粒徑40mm ) 配比 0.376 0.640 1.261 用量 98.53 167.71 330.43 3.2.4 砌石工程量計算 砌石石工程量計算表 項目名稱 單位 計算公式 工程量 砌石 上游段 護 坡 m3 3.14×8.75×0.5×8.75×2.5×0.1 30 下游段 護 坡 m3 3.14×8.75×0.5×8.75×2.5×0.1 30 護底 m3 0.4×5×6＋0.4×0.1×6 12.24 砂石用量彙總表 名稱 用量（t） 水泥（42.5） 40.5 黃砂 67.8 碎石（最大粒徑40mm） 137.5 3.2.5 各工程項目持續時間彙總表 根據業主要求，擬定開工日期為XX年 3月1日，結束時間為XX年5月30日，總工期約90天。 工程列項及各項進度計劃簡表 名稱 序號 項目名稱 持續時間（天） 最早開始 最早結束 1 施工準備 6 XX.3.1 XX.3.6 2 圍堰構築 6 XX.3.7 XX.3.12 3 基坑初期排水 7 XX.3.13 XX.3.19 4 基坑經常性排水 46 XX.3.20 XX.5.4 5 閘室土方開挖 3 XX.3.20 XX.3.22 6 上、下游翼牆土方開挖 4 XX.3.23 XX.3.26 7 閘底板澆築 4 XX.3.27 XX.3.30 8 閘墩澆築 3 XX.3.31 XX.4.2 9 交通橋 2 XX.4.3 XX.4.4 10 工作便橋澆築 2 XX.4.5 XX.4.6 11 上游左岸翼牆底板 3 XX.4.7 XX.4.9 12 上游左岸翼牆 3 XX.4.10 XX.4.12 13 上游右岸翼牆底板 3 XX.4.7 XX.4.9 14 上游右岸翼牆 3 XX.4.10 XX.4.12 15 上游鋪蓋 2 XX.4.13 XX.4.14 16 上游護坡 2 XX.4.15 XX.4.16 17 下游左岸翼牆底板 3 XX.4.17 XX.4.19 18 下游左岸翼牆 3 XX.4.20 XX.4.22 19 下游右岸翼牆底板 3 XX.4.17 XX.4.19 20 下游右岸翼牆 3 XX.4.20 XX.4.22 21 下游鋪蓋 2 XX.4.23 XX.4.24 22 下游護底 2 XX.4.25 XX.4.26 23 下游護坡 2 XX.4.27 XX.4.28 24 土方回填 6 XX.4.29 XX.5.4 25 閘門及啟閉機安裝 6 XX.5.5 XX.5.10 26 圍堰拆除 5 XX.5.11 XX.5.15 27 零星工程 4 XX.5.16 XX.5.19 28 綠化工程 4 XX.5.20 XX.5.23 29 清理及掃尾工作 3 XX.5.24 XX.5.26 30 竣工驗收 4 XX.5.27 XX.5.30

3.2.6 施工橫道圖

藏鐵斜河閘施工進度計劃橫道圖見附圖。

4、參考文獻

[1]袁光裕、胡志根主編，水利工程施工（第五版）水利水電出版社，XX

[2]魏璇主編，水利水電工程施工組織設計指南（上、下冊）水利水電出版社

[3]江蘇省水利工程預算定額（建築工程&安裝工程）

[4]江蘇省水利工程概算定額（建築工程）

[5]中華人民共和國能源部、水利部標準.水利水電工程施工組織設計規範sdj

338-89.北京：水利電力出版社，1989