關於機械專業實習報告彙編（精選3篇）

關於機械專業實習報告彙編 篇1

本學期來我們學習了園林機械，並在南寧市的多個地方進行了實習，並寫下了自己的實習報告，總的來説針對以下幾個方面來説。

一 、温室大柵結構。

二 、温室大柵的噴灌系統。

三、温室大柵的的天窗開啟系統。

四、耕種及收割機械設備。

一個完整的温室系統通常包括下列各個部分或其中的部分內容：1。 建築結構；2。 覆蓋材料；3。 通風系統；4。 降温系統；5。 加熱系統；6。 保温節能系統；7。 遮光系統；8。 室內空氣循環系統；9。 CO2施肥系統；10。 人工光照；11。 栽培牀（架）與基質；12。 計算機控制的灌溉與施肥系統；13。 環境控制系統；14。 材料處理設備。

一個温室中是否需要包括上述各項內容，通常要看所種植的作物的種類、當地的氣候條件和經濟制約的影響而取捨。

一、在實習中我們所見到的温室的主要類型與屋頂形狀有：（一） 圓拱型屋頂（二） 尖拱型屋頂（三） 雙坡或單坡屋頂。

上述三種屋頂形狀的温室結構，既可以設屋脊通風口（天窗）、天溝通風口（谷間窗），也可以完全密閉不設自然通風口。

1。 屋頂上設有永久性通風窗的温室，鋸齒型是能給整棟温室產生良好通風的最普通的屋頂形狀之一。帶圓拱或尖拱屋頂的鋸齒型温室是最新發展起來的，它具有良好的通風性能，其跨度可達8米，且具有良好的落水和塑料薄膜覆蓋性能。

2。 在屋脊處設永久通風窗的温室，與鋸齒型温室不同，屋脊通風口是處在自然通風的最佳點。這種温室型式最適於長期需要良好通風的温暖地區，但覆蓋這種温室較為複雜。温室的主要構件組成有： 柱，用於温室立柱的斷面形狀主要有圓管、矩形方管、C型鋼或工字鋼等開口斷面。 天溝，天溝是温室最重要的構件之一。它作為縱向結構構件起支撐作用，應能排泄走所有雨水，並且其強度應至少滿足2名工人站在天溝中部進行覆蓋材料的安裝與檢修等。天溝的長度為3米到5米。塑料温室的天溝一般用熱浸鍍鋅鋼板製成，有的小跨屋面温室採用擠壓成型的鋁材天溝。非常簡易的木結構温室則主要用塑料天溝。

二、温室常用的覆蓋材料温室結構的主要目的是固定覆蓋材料。因此，覆蓋材料及其特性是整棟温室中最重要的部件之一。理想的覆蓋材料應是透光量大，能阻止向外的熱損失、堅固耐用、儘可能便於安裝且價格便宜。由於不同的作物對環境的要求不同，因而不同的覆蓋材料將對不同的作物起作用。

1 玻璃。在大多數氣候寒冷的國家，玻璃仍然是常用的覆蓋材料。大塊玻璃的生產供給使得結構的遮陰率降低，同時也減少了安裝費用。

2增強型聚氯乙烯薄膜。作為一種基本材料的聚氯乙烯（P。V。C），它具有與玻璃及其它良好材料類似的優良特性。

3硬質塑料覆蓋。玻璃纖維增強塑料（FRP）板已經使用多年了。

4聚乙烯（P。E。）薄漠。聚乙烯是最常見的温室覆蓋材料。其普遍應用的原因，首先是價格低；其次，它可用於大量的簡易結構温室。

關於機械專業實習報告彙編 篇2

國電南自實習報告

1.這個短學期，應學校的規劃要求，我們院開展了實習工作項目，共有分配到南京供電公司、南瑞繼保、國電南自、金智科技、鎮江供電公司等幾個地方。共開展了為期10天的短學期實習活動，我和另外18名同學一起被分配到了國電南自

2.按照實習要求，我們幾人將要在國電南自參觀實習外加上進行其相關產品的調試與實驗，在調試與實驗過程中學習眾多知識提高自己的能力。

3.剛到國電南自的時候，我們一對19個人被分成了兩組，分別是PC1組和PC2組，這兩個組分屬於不同的兩個部門，所做的工作也是截然不同。總共有其他5人被分到了PC1組，包括我在內的剩下14個人被分到了PC2組

4.我們主要負責的是產品的調試項目，在第一天的時候就有一個工作人員帶領我們進行了簡單方面的介紹與調試

5.之後幾天是參觀環節與產品的瞭解，其中我們瞭解到了……

6.最後我們進行了一次比較專業性的考試，考試題目與內容是……

7實習感想與總結

改革開放以來，高層建築、公共設施、智能小區如雨後春筍。在此期間，電力系統與電力系統自動化技術、計算機技術、現代控制技術、網絡技術和通信技術為我國經濟建設發揮了重要的作用! 為此，陳虹老師和曹衞老師在大一即將結束之際，帶領我們參觀了一些企業，讓我們對自己的專業有了更感性的認識。期間我們於週一下午參觀了揚州自來水四廠、週二下午參觀了江都五十萬變電所、週三下午參觀了三星電梯有限公司和揚州北辰電氣設備有限公司、週四上午參觀了泰州引江河管理處高港水利工程樞紐，最後在週五的上午參觀了揚州為亨熱電有限公司。 其中讓我印象最為深刻的就是週三下午參觀的位於揚州高新技術開發區德揚州北辰電氣設備有限公司。 二、揚州北辰電氣設備有限公司位於揚州高新技術開發區，主要從事500kV、220kV、110kV SF6斷路器、110kV及以下户外高壓交流隔離開關、35kV及以下成套開關設備、35kV及以下真空斷路器和負荷開關、配網自動化及電能質量相關產品的開發、生產和銷售。公司已通過GB/T19001-20xx質量體系認證和國家強制性3C認證。是江蘇省政府授

予的“高新技術企業”。 公司主要產品有：GL型500kV、220kV、110kV SF6斷路器;GW4型110kV及以下户外高壓交流隔離開關;35kV 、20KV、10kV系列開關櫃、真空斷路器、負荷開關;20KV、10kV環網櫃;熔斷器、避雷器、絕緣子;110kV及以下變電站綜合自動化系統、交直流系統、集抄系統、無功補償裝置、配變綜合監測終端、負荷控制終端、端子箱、低壓配電箱等。 為了能以更領先的技術服務於社會，公司積極與海內外知名的大公司合作，引進先進技術開發新產品，如ABB、AREVA、SIEMENS、美國GE、德國IN-POWER及清華大學、華中科技大學、北京理工大學、國家電網公司電科院、江蘇省電力公司電科院、國電南自總廠等科研單位。 公司以“先進的管理、一流的技術、可靠的質量、完善的服務”為宗旨，熱忱為廣大用户服務。北辰人秉承“以超前意識開發新產品，以科學管理創造新優勢，以嚴謹作風保證高質量，以誠信態度提供高服務”的企業精神，堅持“以人為本、科技領先、客户至上、質量第一”的方針，弘揚誠信、服務、合作共贏的企業文化理念,為電力事業作出更大貢獻! 1、各種高低壓櫃開關 (1)高壓開關櫃 高壓櫃的作用：高壓開關櫃是用於電力系統的電氣櫃設備。高壓開關櫃的作用是在電力系統進行發電、輸電、配電和電能轉換的過程中，進行開合、控制和保護。高壓開關櫃內的部件主要有高壓斷路器、高壓隔離開關、高壓負荷開關、高壓操作機構等。 高壓開關櫃的分類：高壓開關櫃的分類方法很多，如通過斷路器安裝方式可以分為移開式高壓開關櫃和固定式高壓開關櫃，或按照櫃體結構的不同，分為敞開式高壓開關櫃、金屬封閉箱式高壓開關櫃、金屬封閉間隔式高壓開關櫃和金屬封閉鎧裝式高壓開關櫃等。 高壓櫃的結構：金屬封閉箱式高壓開關櫃不具有隔離防護板，但是其外殼部分是由金屬

低壓開關櫃應用範圍：適用於發電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建築等行業，作為輸電、配電及電能轉換之用。 低壓開關櫃分類：從結構形式上分有抽出式和固定式;從連接方式上分有緊固件 連接和焊接式。 2、斷路器 (1)斷路器的作用 斷路器是一種很基本的低壓電器，斷路器具有過載、短路和欠電壓保護功能，有保護線路和電源的能力，一般用在負荷相對較大一點的場合。 (2)斷路器的分類 根據所採用滅弧介質的不同，斷路器包括空氣斷路器(俗稱空氣開關)、真空斷路器、SF6斷路器、油斷路器等。民用建築電氣設計由於電壓多為220~380V，斷路器滅弧介質為空氣，故稱空氣開關或斷路器都對。但對於電力系統來説，就要具體對待識別了。 (3)斷路器的組成及工作原理 斷路器一般由觸頭系統、滅弧系統、操作機構、脱扣器、外殼等構成。當短路時，大電流(一般10至12倍)產生的磁場克服反力彈簧，脱扣器拉動操作機構動作，開關瞬時跳閘。當過載時，電流變大，發熱量加劇，雙金屬片變形到一定程度推動機構動作(電流越大，動作時間越短)。現在有電子型的，使用互感

器採集各相電流大小，與設定值比較，當電流異常時微處理器發出信號，使電子脱扣器帶動操作機構動作。 3、熔斷器 作用：當電路發生故障或異常時，伴隨着電流不斷升高，並且升高的電流有可能損壞電路中的某些重要的器件或貴重器件，也有可能燒燬電路甚至造成火災。若電路中正確地安置了熔斷器，那麼，熔斷器就會在電流異常升高到一定的高度和一定的時候，自身熔斷切斷電流，從而起到保護電路安全運行的作用。如果電路中安裝了斷路器就可以不用熔斷器，熱繼電器需要與交流接觸器配合使用，因過載時熱繼電器上的觸點切斷控制迴路，目前熔斷器一般多用於控制迴路。 4、變壓器 (1)變壓器定義：變換交流電壓、電流和阻抗的器件，當初級線圈中通有交流電 流時，鐵芯(或磁芯)中便產生交流磁通，使次級線圈中感應出電壓(或電流)。變壓器由鐵芯(或磁芯)和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其餘的繞組叫次級線圈。 (2)變壓器的工作原理：變壓器利用電磁感應原理，從一個電路向另一個電路傳遞電能或傳輸信號的一種電器。輸送的電能的多少由用電器的功率決定. 在參觀過程中發現北辰電氣有限公司時發現：雖然廠房佔地面積大，但是員工不多，多采用自動化工藝，而且設備較為先進，很多較為落後的設備已經被淘汰，或者即將被淘汰。而且我還發現作為一個成功的企業都有屬於自己的技術開發人員和開發產品，以適應社會激烈的競爭。

1 國電南自研究報告 ——“三足鼎立”打開未來增長空間 投資要點： 總股本：2.84億股 總市值：約80億元 公司是中國華電集團公司控股的高科技上市企業，是國內二次電力設備行業的龍頭企業，主要從事高低壓輸配電線路保護、電力主設備保護、變電站綜合自動化系統、電網調度自動化系統等的研發和生產，其產品廣泛應用於電力、交通、水利、石化、煤炭、冶金、建築等領域。 1.公司內部整合結束，“三足鼎立”發展戰略形成。公司自07年以來對旗下電力自動化業務進行整合，目前形成電力自動化、新能源和智能一次設備三大業務格局。子公司數量的減少將有效減少同業競爭，集中資源。 公司過往期間費用率較高，整合以後費用率開始出現明顯下降，有利於公司盈利能力的提升。 2.公司在集團內部地位提升，電力自動化業務盈利能力將提升。 公司相比於南瑞的最主要弱勢在於缺少集團公司的支持，南瑞的發展獲得了國網的大力支持;公司目前被提升為集團二級公司，受集團直接管理，新任管理層已更換完畢。未來在電力自動化業務板塊將獲得集團大力扶持，公司該業務近年來增速較慢，有望獲得突破。 3.未來仍然存在資產注入預期。 20xx年華電工程擬對公司注入華電機械設計研究院，由於土地變更手續延時過久導致最後失敗。通過集團公司對上市公司地位提升的度，我們預計未來集團公司仍將會將此類相關資產注入上市公司。 4.公司增發募投項目擴展公司盈利點。 公司此次增發項目具有高科技、新產業的特點，分別歸屬於智能電網和新能源等領域，符合國家產業政策的發展方向。公司在募投項目的技術儲備較先進，多數項目已開始實施，預計達產進程將較為順利，未來將成為公司新的利潤增長點。 短期內，公司業績難以大幅提升，預測公司20xx、20xx年可分別實現營業收入21.5億元、28.1億元，實現淨利潤1.08億元、1.67億元，每股收益分別為0.38元、0.59元。我們認為公司技術儲備豐富，藉助資本市場可以實現做大做強的目標，“技術+資本”很有可能成就未來智能電網相關設備的核心企業。 風險提示： 1.關注公司內部治理的效果，尤其關注期間費率能否有效降低是短期效益提升的關鍵; 2.新能源業務和智能電網業務存在一定的政策風險。 附：公司基本資料及業務情況介紹 一、基本資料 總股本：2.84億股 總市值：約80億元。3 公司是中國華電集團公司控股的高科技上市企業，是國內二次電力設備行業的龍頭企業，主要從事高低壓輸配電線路保護、電力主設備保護、變電站綜合自動化系統、電網調度自動化系統等的研發和生產，其產品廣泛應用於電力、交通、水利、石化、煤炭、冶金、建築等領域。 20xx以來年，南自總廠加大力度整合內部資源，公司也樹立了“1+4+1”的發展戰略，通過資產注入、資產整合等多種方式成功解決了公司內部子公司之間業務競爭無序的局面。到20xx年底，國自總廠資產已全部注入公司，原有50家子公司通過吸收合併等方式得到重組，數量已大大縮減。目前，公司旗下有5家分公司(主營業務)，25家子公司。 20xx年初，在完成了對公司內部的整合梳理之後，管理層對發展戰略進行了拓展，將實行了2年的 “1+4+1”運營模式進行了調整並確立了“三足鼎立”的發展戰略。20xx 年公司全面實施了對下屬業務的專業整合和資產重組，制定了以電力自動化產業、新能源節能減排自動化產業、智能化一次設備產業為核心的“三足鼎立”的發展模式。1)公司原有電網自動化業務、電廠自動化業務(包括電氣專業、熱工專業、水處理環保和輔控專業)、水利水電自動化業務、工業自動化業務(包括軌道交通自動化、信息與安防業務)四大業務組成電力自動化產業;2)公司設立了新能源科技有限公司，專業發展新能源和節能減排自動化產業，產品包括高壓變頻調速系統和靜電除塵器等節能減排產品，以及風電變流器、光伏逆變器和監控系統等新能源產品;3)公司與中國西電共同出資設立西電南自，並與重慶大學技術團隊合資成立南自海吉，共同打造國電南自的智能化一次設 備產業。 此外，今年公司也完成了從華電集團387 家三級單位之一上升到共有46 家單位的二級單位。華電集團裝機容量佔據國內市場10%左右，20xx年初華電集團對國電南自管理層整合完成，華電集團對於公司的業績支持作用將愈加明顯。新管理層上市以後即提出了“十二五”發展目標—“8661”目標，“8661”目標是到20xx年，實現年訂貨80億，營業收入60億，利潤6個億，淨資產收益率超過10%。 二、主要業務現狀介紹 20xx年前三季度公司實現營業收入13.8億，同比增長7.78%，實現利潤總額7669萬元，同比增長-10.13%，實現淨利潤5223萬元，同比增長了-12.98%，其中歸屬母公司的淨利潤4258萬元，同比增長7.89%，每股收益0.15元。公司業績同比下滑主要原因是20xx年公司出售南京銀行股票存在一次性收益。 公司目前主要的研發和生產基地主要包括南京江寧、南京浦口和揚州工業園。江寧開發區主要是電網自動化相關業務，浦口基地主要是電廠自動化、新能源和節能減排、軌道交通業務等，而揚州地區則是公司根據優惠政策、人力成本等，綜合考慮後重新徵地建設的基地，揚州產業園主要是公司的智能一次設備研發、生產基地，子公司南自揚州電力自動化主導工作，同時入園的還有南自海吉和參股子公司西電南自。 1.電力自動化業務。 電力自動化業務主要分為電網自動化和電廠自動化。 電力自動化。電網自動化是公司整合之前的電網分公司、南自研究院、南自城鄉電網和江寧的生產基地而建立的子公司。公司在電網

自動化方面技術實力紮實，並且率先佈局了智能電網關鍵設備的研發，從國家電網20xx年第一次智能電網設備統一招標結果來看，公司包攬了所有有源設備訂單。自20xx年以來，公司在國網變電站二次設備招標中市場份額有比較明顯的提升，以220KV產品為例，保護類設備的份額由去年的17%上升至目前的19%，表現出較強的競爭力;監控類設備的市場份額由09年的7%提升至目前的16%。 公司最近兩年來在數字化變電站、智能變電站項目方面履歷豐富;500kv桂林變電站、220kv鄢陵變電站、500kv蘭溪智能變電站等重點工程均為公司代表作。 電廠自動化。在華電集團的支持下，公司的電廠自動化業務發展一直不錯，有全套的電廠控制解決方案。公司電廠自動化系統包括髮電廠電力信息化系統、發電廠電氣自動化系統和發電廠過程自動化系統。近兩年來，公司在該領域也承擔了多項重點工程，如廣東省粵電惠來電廠一期3、4號2×1000MW超超臨界燃煤機組工程廠用電監控系統、中電投蕪湖電廠發電廠5期工程1×660MW工程的廠級監控系統和華電珙縣2×600MW DCS 系統、福建漳平和永安4×300MW 國內最大循環流化牀鍋爐(CFB)機組DCS 系統、牡丹江第二熱電廠2×300MW DCS+NCS+ECMS+脱硫DCS 機組儀電一體化控制系統等項目。

關於機械專業實習報告彙編 篇3

(一)、備煤篩焦車間：

備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機、轉運站等設施組成。原料洗精煤從洗煤廠由8條帶式輸送機送至備煤車間，經配煤和2台破碎機粉碎後，煤被破碎到小於3mm以下(佔85%以上)由帶式輸送機送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦爐使用。

(二)、煉焦車間：

煉焦車間建設36和42孔JN43-98型寬炭化室、雙連火道、廢氣循環、下噴、單熱式搗固焦爐，年產冶金焦60萬噸。採用搗固煤餅，側裝高温乾餾，濕法熄焦工藝。

煉焦基本工藝參數：

配煤煉焦生產工藝流程由備煤工段來的洗精煤，由輸煤棧橋運入煤塔，由煤塔通過搖動給料器將煤裝入裝煤推焦機的煤箱內，由裝煤推焦機按作業計劃從機側送入炭化室內，煤餅在炭化室內經過一個結焦週期在9500C～10500C的高温乾餾煉製成焦炭和荒煤氣。裝煤時產生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經吸塵孔抽出，在車上進行燃燒、洗滌後，尾氣放散。炭化室內的焦炭成熟後，用裝煤推焦機推出，經攔焦機導入熄焦車內，熄焦車由電機車牽引至熄焦塔內進行噴水熄焦。熄焦後的焦炭卸至焦台上，冷卻一定時間後送往篩焦工段。煤在乾餾過程中產生的荒煤氣彙集到炭化室頂部空間，進入上升管，經橋管進入集氣管，700℃左右的荒煤氣被橋管和集氣管內噴灑的循環氨水冷卻至84℃左右。荒煤氣中焦油等同時被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起，經吸煤氣管道並經氣液分離器分別進入冷鼓工段。

焦爐加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦爐。煤氣經地下室管道進入焦爐燃燒室，同時空氣通過廢氣開閉器進入蓄熱室，空氣經預熱後進入焦爐燃燒室的烈火道匯合後燃燒。燃燒後的廢氣通過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的立火道，再經過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收後，經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囱，最後排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動裝置定時進行換向。

(三)、煤氣淨化

化產車間是為年產60萬噸幹全焦爐配套設計,化產車間由冷凝鼓風工段、脱硫工段、硫銨工段、蒸氨工段、粗苯工段、油庫工段、生化工段等組成。

(1)冷凝鼓風工段：

來自82～ 83℃的荒煤氣，帶着焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離後荒煤氣進入橫管初冷器，在此分兩段冷卻：上段採用32℃循環水、下段採用16℃製冷水將煤氣冷卻至22℃。冷卻後的煤氣進入煤氣鼓風機加壓後進入電捕焦油器，除掉其中夾帶的焦油霧後煤氣被送至脱硫工段。

初冷器中段和下段排出的冷凝液進入冷凝液循環槽，由冷凝液循環泵送入初冷器下端循環噴灑，如此循環使用，多餘部分送機械化氨水澄清槽。

從氣液分離器出來的焦油、氨水進入機械化焦油氨水澄清槽，經澄清分離後，上部氨水送至循環氨水槽，由循環氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無煙裝煤使用。剩餘氨水則由剩餘氨水泵送至硫銨工段蒸氨。分離出的焦油至焦油中間槽貯存，當達到一定液位時，用焦油泵將其送至焦油槽。焦油需外售時，有焦油泵送往裝車台裝車外售。

機械化氨水澄清槽和機械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣，排入焦油渣車，定期送往煤場配煤。

冷凝鼓風工段所有貯槽的放散氣均經排氣風機接至排氣洗淨塔，由硫銨工段來的蒸氨廢水洗滌後排放至大氣。塔底廢水由排氣洗淨廢水泵送生化處理。

(2)脱硫工段：

鼓風機後的煤氣進入脱硫塔，與塔頂噴淋下來的脱硫液逆流接觸，穿過輕瓷填料及塔頂的除沫網由頂部出來，以吸收煤氣中的硫化氫、HCN。脱除硫化氫的煤氣去洗滌工段。

吸收了硫化氫、HCN的脱硫液從塔底流出，經液封槽進入反應槽，用循環泵經加熱(冬)或冷卻(夏)後送入再生塔，同時自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內得以氧化再生，再生後的溶液從塔頂經液位調節器自流回脱硫塔循環使用。浮於再生塔頂部的硫磺泡沫，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加熱，加熱後熔硫釜內硫泡沫澄清分離，分離後的清液排入反應槽，熔硫後硫磺放入硫磺冷卻盤，冷卻後裝袋外銷。

為避免脱硫液鹽類積累影響脱硫效果，排出少量廢液定期送往配煤。

(4)終冷洗苯工段

從硫銨工段來的55℃煤氣經過橫管煤氣終冷器温度降至25～27℃，進入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗苯工段來的貧油逆流接觸，將煤氣中的苯洗至4mg/m3以下，然後將淨煤氣送往各用户(焦爐加熱、粗苯管式爐等)。

橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環噴灑，防止焦油及萘的積存。富餘的冷凝液送生物脱酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸餾。

(5)粗苯蒸餾工段：

來自硫銨工段含苯的焦爐煤氣，經終冷器冷卻後從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環洗油吸收，從塔頂出來的煤氣含苯小於2g/N m3，然後供用户使用。考慮外供煤氣輸送對萘含量的要求，在脱苯塔第20～25層塔板上切取萘餾分，切取的萘油匯兑焦油中，以保證焦爐煤氣萘含量。煤氣含萘夏季<200mg/Nm3，冬季<100mg/Nm3。

由終冷洗苯工段來的富油，經油汽換熱器與脱苯塔頂部來93℃油汽換熱後，進入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油温度升至130-135℃，然後進入管式爐對流段、輻射段，加熱至180℃，進入脱苯塔內進行蒸餾。從脱苯塔頂部出來的油汽進入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯流入油水分離器。分離出水後的粗苯進入迴流槽，經粗苯迴流泵送至脱苯塔頂部作為迴流用，其餘的流入粗苯中間槽，用粗苯產品泵送往油庫工段裝車外送。

在脱苯塔上部設有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脱苯塔油水分離器，將水分離後，油進入下層塔板。

從脱苯塔側線引出的萘溶劑油，自流到萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫工段的焦油貯槽。

脱苯塔底部採出的170℃熱貧油，經一段貧油換熱器換熱後進入脱苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃後，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環使用。

為保持穩定的洗油質量，同管式爐加熱後的富油管線引出1.5%的富油進入再生器，用管式爐來的被加熱到400℃的過熱蒸汽直接蒸吹再生，再生器頂部出來的汽體進入脱苯塔下部，再生器底部排出的殘渣定期排放至殘渣槽，用泵送到油庫工段的焦油貯槽。

粗苯油水分離器、脱苯塔油水分離器分離出來的水進入控制分離器，進一步將油水分離。分離出來的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分離出來的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓風工段。

(6)油庫工段

從冷凝鼓風工段和粗苯蒸餾工段送來的焦油和粗苯分別進入焦油貯槽和粗苯貯槽中，定期用焦油裝車泵和粗苯裝車泵送往各自高置槽，經汽車裝料管自流分別裝入汽車槽車外運。

洗油由汽車槽車運來，卸入洗油卸車槽，由泵送粗苯蒸餾工段。

武鋼焦化廠簡介：

武鋼集團武昌焦化廠是生產冶金焦碳，民用煤氣的專業廠家，現有固定資產逾億元，廠區佔地面積約20萬平方米，主要生產焦碳、民用煤氣、高新防水塗、粗苯及焦油等化工產品，其中用於冶煉的焦碳年產量達到18萬噸，工廠供應的煤氣用户達到4萬户。

二回收車間

粗笨蒸餾任務是回收洗滌工段富油中的苯烴族。

輕苯成分 苯 甲苯 二甲苯 三甲苯 其它

% 76—85 15—20 2—6 0—2 0.5—1.0

在洗滌苯時，洗油吸收煤氣中的苯族烴，離開洗滌塔是苯含量達到2%左右的洗油稱為富油，富油送至粗笨工段脱苯族烴後稱為貧油。

來自硫銨工段含苯的焦爐煤氣，經終冷器冷卻後從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環洗油吸收，從塔頂出來的煤氣

含苯小於2g/N m3，從硫銨工段來的55℃煤氣經過橫管煤氣終冷器温度降至25～27℃，進入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗苯工段來的貧油逆流接觸，將煤氣中的苯洗至4mg/m3以下，然後將淨煤氣送往各用户(焦爐加熱、粗苯管式爐等)。

橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環噴灑，防止焦油及萘的積存。富餘的冷凝液送生物脱酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸餾。

由終冷洗苯工段來的富油，經油汽換熱器與脱苯塔頂部來93℃油汽換熱後，進入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油温度升至130-135℃，然後進入管式爐對流段、輻射段，加熱至180℃，進入脱苯塔內進行蒸餾。從脱苯塔頂部出來的油汽進入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯流入油水分離器。分離出水後的粗苯進入迴流槽，經粗苯迴流泵送至脱苯塔頂部作為迴流用，其餘的流入粗苯中間槽，用粗苯產品泵送往油庫工段裝車外送。

在脱苯塔上部設有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脱苯塔油水分離器，將水分離後，油進入下層塔板。

從脱苯塔側線引出的萘溶劑油，自流到萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫工段的焦油貯槽。

脱苯塔底部採出的170℃熱貧油，經一段貧油換熱器換熱後進入脱苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃後，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環使用。

為保持穩定的洗油質量，同管式爐加熱後的富油管線引出1.5%的富油進入再生器，用管式爐來的被加熱到400℃的過熱蒸汽直接蒸吹再生，再生器頂部出來的汽體進入脱苯塔下部，再生器底部排出的殘渣定期排放至殘渣槽，用泵送到油庫工段的焦油貯槽。

粗苯油水分離器、脱苯塔油水分離器分離出來的水進入控制分離器，進一步將油水分離。分離出來的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分離出來的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓風工段。

煤氣經最終冷卻器冷卻到25-27℃後,依次通過兩個洗苯塔，塔後煤氣中的苯含量一般為2g/cm3。.温度為27-30℃的脱苯洗油(貧油)用泵送到順煤氣流向最後一個洗苯塔的頂部，與煤氣逆向沿着填料向下噴灑，然後經過油封流入塔底接受槽，用洗泵送至下一個洗苯塔。按煤氣流向第一個洗苯塔流出的含苯質量約2.5%的富油送至脱苯裝置。脱苯後的品有近冷卻後再送回貧油槽循環使用

為了滿足從煤氣中回收和製取粗笨的要求，洗油應具有以下性能，

(1)常温下對苯族烴有良好的吸收能力，加熱時又能使苯族烴能很好的分離出來;

(2)具有化學穩定性，即長期使用中其吸收能力基

本穩定;

(3)在吸收操作温度下不析出固體沉積物;

(4)易與水分離，且不生成乳化物;;

(5)有較好的流動性，易於用泵送並能在填料上均勻分佈。

焦化廠用於洗苯的主要有焦油洗油和石油洗油。焦油洗油是高温煤焦油中230 -300℃的餾分，容易得到，為大多數焦化廠所採用。

焦化廠採用的洗苯塔主要類型有填料塔、板式塔、和空噴塔。填料洗苯塔是應用較早的較廣的一種塔，武鋼焦化廠採用鮑爾環填料。

製冷器

製冷器的工作原理低壓水點降低(4-5℃)，當沸騰時水會吸熱帶走一部分熱量，從而降低水温。

吸收室：LiBr溶液吸收水蒸汽原理，LiBr循環使用。濃度越高，吸收能力越強。

LiBr溶液的再生要經過高温發生器加熱蒸發走水蒸氣，濃度變高，再經低温發生器，蒸汽走掉，濃度再變高。

電捕焦油器

電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點.不僅可保證後續工序對氣體質量的要求.提高產品回收率，而且可明顯改善操作環境。

電捕焦油器採用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種.無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。按電場理論, 正離子吸附於帶負電的電暈極,負離子吸附於帶正電的沉澱極;所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉澱極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉澱極後釋放出所帶電荷，並吸附於沉澱極上，從而達到淨化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附於沉澱極上的雜質量增加到大於其附着力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，淨氣體則從電捕焦油器上部離開並進入下道工序。

焦油氨水

焦油氨水分離槽，採用比重不同來分離。從氣液分離器出來的焦油、氨水進入機械化焦油氨水澄清槽，經澄清分離後，上部氨水送至循環氨水槽，由循環氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無煙裝煤使用。剩餘氨水則由剩餘氨水泵送至硫銨工段蒸氨。分離出的焦油至焦油中間槽貯存，當達到一定液位時，用焦油泵將其送至焦油槽。焦油需外售時，有焦油泵送往裝車台裝車外售。

脱氨工藝主要有硫銨法、磷銨法、氨焚燒法三種，硫銨法為傳統的硫酸吸收生產硫銨工藝，有半直接法飽和器生產硫銨、間接小飽和器生產硫銨和噴淋吸收氨的無飽和器生產硫銨方法。

磷銨法是焦爐煤氣導如入吸收塔與磷酸銨溶液直接吸

收煤氣中的氨，然後經過解析、精餾製取無水氨產品。國內無錫焦化廠引進吸收較早，有較好的經驗，攀鋼在引進AS法脱離的同時引進了磷銨法裝置。氨分解工藝(氨焚燒法)是通過AS循環洗滌系統將含有少量硫化氫的氨蒸汽送入氨分解爐，在鎳基催化劑的作用下將氨和氰化氫分解，所得分解氣體送入餘熱鍋爐中產生蒸汽，冷卻後的分解氣體再經過第二個直接冷卻系統冷卻後摻混到焦爐煤氣中。