當前位置:萬佳範文網 >

工作報告 >精選工作報告 >

金工實習報告錦集(通用6篇)

金工實習報告錦集(通用6篇)

金工實習報告錦集 篇1

實習目的:

金工實習報告錦集(通用6篇)

1、增加實際認識,提高實踐能力;

2、通過此次的認識實習使學生認識鋼鐵生產企業的概貌,瞭解鋼鐵企業的主要生產工藝,增加對安全工程專業學科的感性認識,瞭解安全工程專業在國民經濟建設中地位、作用和發展趨勢;

3、熟悉安全工程技術人員的工作職責和工作程序,獲得組織和管理生產的初步知識;

4、虛心向工人和技術人員學習,培養熱愛專業、熱愛勞動、熱愛工農的品德。

實習任務:

1、聽安全報告。主要內容有:工廠安全管理的體制、安全管理機構的設置及人員的配備、安全生產責任制、安全教育及培訓、安全生產投入及安全技術措施計劃、傷亡事故和職業病的報告登記調查處理與統計分析等。

2、聽生產工藝報告,並參觀瞭解工廠的主要生產工藝流程(包括燒結工藝、焦化工藝、鍊鐵工藝、鍊鋼工藝、軋鋼工藝等)。

實習要求:

1、參觀中必須聽從引導人員的指揮,嚴格遵守工廠的安全規章制度,牢樹安全第一的思想,切實注意安全。一旦發現有違反紀律者,實習成績一不及格處理。

2、實習時必須認真聽報告、做好筆記。實習參觀過程中主動向工程技術人員請教有關生產和安全管理方面的問題。

二、實習內容

作為安全工程二年級的學生,根據學校的安排,咱們以7月3日至7月13日在武鋼進行了為期近兩週的認識實習。與上學期金工實習不同的是這次實習以聽報告和參觀為主,在老師的帶領下,咱們從7月3日開始先後參觀了武鋼焦化廠,燒結廠,鍊鐵廠,鍊鋼廠和熱軋廠五個廠。

武鋼是新中國成立後興建的第一個特大型鋼鐵聯合企業,於1955年開始建設,1958年9月13 日正式投產。它是中央和國資委直管的國有重要骨幹企業,與鄂鋼、柳鋼聯合重組後,集團公司已成為年產鋼萬噸規模的大型企業集團,在中國排名第3位,世界排名第16位。武鋼本部廠區坐落在“九省通衢”的湖北省武漢市東郊,長江南岸,佔地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材生產基地,武鋼擁有礦山採掘、煉焦、燒結、冶煉、軋鋼及配套公輔設施等一整套先進的鋼鐵生產工藝設備。在近50年的建設與發展過程中,為中國國民經濟和現代化建設作出了重要貢獻。

第一站——武鋼焦化廠

焦化廠由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學精製、化驗和修理等車間組成。其中化驗和修理車間為輔助生產車間。備煤車間的任務是為煉焦車間及時供應合乎質量要求的配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的生產流程是:裝煤車從貯煤塔取煤後,運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室,煤經高温乾餾變成焦炭,並放出荒煤氣由管道輸往回收車間;用推焦機將焦炭從碳化室推出,經過攔焦車後落入熄焦車內送往熄焦塔熄焦;之後,從熄焦車卸入涼焦台,蒸發掉多餘的水分和進一步降温,再經輸送帶送往篩焦爐分成各級焦炭。回收車間負責抽吸、冷卻及吸收回收煉焦爐發生的荒煤氣中的各種初級產品。

焦化主產過程中存在的主要危險源有:粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質流傷害、火災爆炸傷害、高温和噪聲危害等。事故的類別為:火災、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等.根據冶金行業焦化廠事故原因分析可知,導致事故發生的王要原因分別是:違章作業和操作失誤,安全技術知識缺乏和安全操作技術不熟練,技術和設計缺陷,設備設施和工具缺陷。

金工實習報告錦集 篇2

我們在學校校工廠進行了為期兩週的金工實習,金工實習報告--。面對如此多我們從未接觸過的東西,我感到有點迷茫,也很緊張。我們對金工實習的瞭解,僅限於師兄師姐們以前實習時的抱怨,我不由在心中想,實習真的會很累嗎?但是兩週之後的今天,我才慶幸可以得到這種有趣而又有實際意義的培訓。雖然實習的生活是辛苦的,也流下了不少的汗水,但是也學到了許多我們平時無法從書本上找到的東西,可謂收穫頗豐。期間,我們接觸了車工、銑牀、鑄造、鍛造、汽車、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工等十個工種。每天,大家都要學習一項新的技術。要在很短的實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了兩週的實習任務。

實習期間,通過學習車工、鍛工、電火花、化學加工,我們作出了自己設計的工藝品。銑工和車工的實習每人都能按照圖紙要求作出一個工件。最辛苦的要數鍛工和車工,車工的危險性最高,一不留神,很容易發生安全事故。在一天中同學們先要掌握開車牀的要領,然後按照師傅的要求車出所需形狀。在學習使用過程中,所有人都能在保證安全的情況下,保質保量完成任務。所有工種中,鍛工是最費體力的,我們手中的工具就有兩個不同重量的錘子和夾子,手工將紅紅的鐵塊敲打成長方體。整天的高強度工作使很多同學的手臂都甩酸了,手上也都磨出了水泡,但是看到自己作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

給我留下最深印象的是化學加工。聽完師傅的講解後,我們都興高采烈的,躍躍欲試。看到我們的興奮樣,師傅提醒我們了:“着色後一定要先用風筒吹乾,才能上蠟!”我聽過之後,暗暗記下了,心想,我一定會記住這一點的。接着所有人都開始了工作,我也很順利的進行了。當我看到有很多人開始上蠟的時候,我的染色也完成了,於是漫不經心的和旁邊的同學説着話,排到了上蠟的隊伍後面。當我發現鋁片上的蠟在飛濺,且有紅紅的斑點出現 時,我的腦袋裏“嗡”地響了一下:完了,我的鋁片還沒有吹乾!自然的,我沒能交出令人滿意的產品。我知道自責是沒有用的,更重要的是我要吸取這次的經驗教訓,不能在將來的人生道路上或工作中犯下這種錯誤。

總的來説,這次金工實習給人的感觸還是很深的,有令人覺得不可思議的,也有讓人耳目一新的;有令人沮喪的,也有令人興奮的,但給人帶來更多的是寶貴的經歷,具體的講,這次金工實習給我的體會是:

通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力

培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起着綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、瞭解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,並具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

金工實習報告錦集 篇3

早就聽説金工實習的鼎鼎大名,懷着對金工實習的好奇和躍躍欲試,我就這樣盼望着,盼望着,終於盼來了為期兩週的金工實習,想到第一次深入工廠,第一次運用自己所學的理論,結合實際親手操作機器,第一次親手製作自己的作品,真是讓人興奮不已。

一看安排,知道我們這一次實習的工種有:鍛壓衝壓,數銑928,鑄造,汽車,鉗工,車工,銑工,加工中心,數車928,數銑990,這工種的名字,雖説有所耳聞,但説起內容,我就只是略知一二。就這樣,我們就穿上軍裝上陣了。

初試牛刀——鍛壓衝壓

鍛壓衝壓是我們實習的第一個工種,上午先是看錄像讓我們懂得實習安全注意事項,通過老師耐心地講解,我們對金工實習有了些許感性的認識,同時也知道這涉及的安全就不是我們可以拿來開玩笑的,馬虎不得啊!

安全教育課以後我們就帶着些許的膽怯走進工廠了,首先,當然是理論教育了,直到那一刻,我才知道,原來我們説得“打鐵”,打的竟然不是鐵,是鋼,唉,孤陋寡聞啊,而且,這“鐵”要等到燒紅,温度達到900度以上時,才適合鍛造,那麼以前的鐵匠是怎麼使“鐵”達到如此高的温度的呢?原來是風箱!

理論知識學完了,師傅便給我們分派任務——每組一個六角螺母,好好實踐一下,可是我們看到的是一條鐵柱,分組分好了。第一組的同學踏上了征途,開始以為,打鐵嘛,掄起錘子砸不就可以了,可往往事與願違,一打,糟,歪了,再一打,更糟,落點不準,差點打空了,看着這一米七八的高個對着這八十毫米的鐵柱卻毫無辦法,真是哭笑不得,我還暗自慶幸,因為女孩子不用打,只是夾着就好了,畢竟拿起的錘子有十二鎊啊,我剛能掂起而已,看着男生們打幾下換一個,下來的還要扭扭腰,揉揉胳膊,我輕輕的舒了一口氣,好,我來夾鐵,一上去,看着燒的紅通通的鐵柱,有點緊張,“沒辦法了,撐着啊,鐵屑不會到處亂飛的”我自我安慰,同組的同學看我準備好了,就用力舉起錘子,“砰”,糟,那鐵在顫,只好用力夾緊了,一輪下來,手都被震的有點麻了,雖然這樣,大家仍然很賣力,可是......看着我們的成品,有歪的,有彎的,有扁的,與期待中的成品大相徑庭,我們卻束手無策。師傅估計是看不下去了,決定出手相助,看着師傅三下兩下就把我們原來歪歪扭扭的鐵柱給修飾了一番,不得不由衷的佩服,暗想:有這水平得經過多少次的失敗啊!要到這爐火純青的地步,談何容易!

好不容易把鐵打扁了,就等着下午成形的那一步了,一個上午,就把我們弄得疲憊不堪了。下午剛集中,我們毫不遲疑,立刻動手,動作似乎純熟了一點,但同時要求也提高了,常常好沒有討論完,鐵塊就變黑了,有時又控制不好,多了兩個角,變八角形了,這才知道要把理論與實際聯繫起來不容易啊,再研究吧,看着漸漸成形的六角形,心裏別提有多興奮了,嘴角的弧形也漸漸大起來,大家都相視笑了,團隊合作的重要性,在這充分體現出來了,僅僅用蠻力是不行的!

走出廠房時,才體會到,今天的汗水是我一天下來最大的收穫,第一天就這

麼過了,我們這把牛刀才剛開始磨呢!還很鈍。

剛柔並濟——鑄

鑄造,咋一聽,還以為是在車間裏用鐵水鑄造成形,可來到實習場地,卻有點疑惑,怎麼是砂?不由想起了小孩子玩泥沙時的情景......

師傅來了,給我們介紹,我們要實習的鑄造,主要是製造模型,先把模型弄出來了,才可以交鐵水,生產成品。師傅一邊做,一邊給我們介紹每個步驟的細節,不到一個小時,師傅就把模型給做出來了,看上去毫不費勁。

輪到我們製造模型了,認真地把下砂箱放平,把型砂弄細,前期工作嘛,要準備好才行。輕輕地鋪上一層型砂,然後用砂衝子用力搗緊,開始速度還挺快的,慢慢地就累了,胳膊酸了,只好兩手輪流來了。不斷重複,還害怕它不嚴實呢,就用盡吃奶的力打下去,“啊”,糟,打到手了,立刻青了一塊。人家是拿石頭砸自己的腳,我卻是用鐵棒來砸自己的手,疼啊。為了不辜負我手的犧牲,我加快速度,提高效率,很快就鋪到第三層了,最後就用砂衝子搗緊,衝力太大了,手上的骨頭都在震動了。經過一番苦心經營,終於到了拔模的階段了。這時師傅及時進行技術指導,該如何用力,又如何修補,逐一指導,我在拔的時候都感覺到手在抖了,怕有什麼閃失,還好,效果不錯,接下來就只要倒圓角就行了,可這倒圓是一點也不容易啊,看着師傅在旁邊同學那裏弄了半天,才覺得比較滿意,那我怎麼敢輕易下手呢?剛才還在舞刀弄斧般動粗,如今卻要像刺繡般細緻温柔,難啊,我猶豫了半天,終於下手了,可是下手太重了,怎麼修都不盡如我意,只好請師傅指導了,師傅輕輕地慢慢地就修好了,我就依葫蘆畫瓢,在師傅的指導下,我的作品漸漸成形了,這時,我更是大氣也不敢出,專心致志!終於弄好了,我輕輕地撫摸着我地青青的手,長長地舒了一口氣......

下午的工作又不同了,是分模造型,難度也更大了。這上下兩層都是馬虎不得的啊,不過有了上午的經驗,工作倒顯得更胸有成竹了。大家動作都很利落,三兩下就成型了,只是攤開手一看,好多都掉皮了,鮮紅鮮紅的。這模型一打就沒了,也只有這傷口會不斷提醒我們今天的收穫吧!

挑戰自我——車工

五一假期回來,我們又穿上了軍裝,在這周裏,讓我感觸最深的就是車工了。很早就對車工的危險性略有所聞,果不其然,師傅一再提醒安全操作的重要性。

師傅先帶着我們繞着車牀繞了一圈,讓我們熟悉機牀的操作,師傅還在分派任務前讓我們自己熟悉一下。雖然心裏始終有點敬畏,但是不入虎穴,焉得虎子?慢慢地跟着師傅操作,倒也很快就上手了,遇到問題時就立刻發問,請教同學,安全至上嘛。

熟練操作後,師傅就給我們安排任務了,車一個球,還大概演示了一下,再一次,我是對工人無比的崇敬。在我看來,要同時控制兩個不同的方向,而且能很好地控制進給量,決不是三兩天就可以練就的,起碼有一種毅力!能達到那種水平,我能不佩服嗎?

輪到個人操作了,馬不停蹄,立刻開始量,車,與師傅相比,我們都顯得太笨拙的點,一個早上,大家的進度都僅僅把尺寸確定下來而已,但下班的時候,我們已經沒有了剛開始的那種恐懼感了。一大收穫!

下午,我們就開始車球的部分了,也就是最難的部分了。感覺總是不能很好的控制橫向和縱向的進給量,兩手配合太不協調了,理想中的弧形都成階梯形了,但還是有很多同學技藝精湛,幾下球形就出來了,而且還非常的光滑,我們就紛紛請教,摸索了一會,發現我得成品雖然還不夠好,但個人覺得有這水平已經不錯了。我同時發現了自己以後需要改進的地方了,要好好培養一下自己的協調能力了!

直到現在,我還是挺懷念那天的實踐經驗的。

兩週的實習一眨眼就過去了,但是我們從中學到的東西卻很多很多。一方面,我們豐富了知識面,瞭解了許多工業方面的知識,而且還提高了動手能力;另一方面,我們還學習到了做事情一定要認真細心,要不急不躁,不要輕視任何小事,這樣一定能夠把事情做好!合作配合同時讓我感受到了那份真摯友情!

在經歷了兩週考驗人各方面的素質的金工實習之後,讓我學會了很多在書本中學不到的東西,在還沒接觸金工實習的時候,我還以為它是單純的體力勞動,但在我親身體驗過之後,我才發現這絕對不僅僅是單純的體力勞動或是腦力勞動,而是需要把你所有能力都投入進去,包括聯繫應用我們所學過的所有知識,另外,缺乏師傅的耐心教導和同學的相互配合都是不行的,同時,實習需要你有嚴謹的工作態度、細心有耐性,積極思考,並且要聽從指導做好安全保護措施。只有具備了以上的要求,一項工種才能出色地完成。

金工實習報告錦集 篇4

短短三週的金工實習到xx月號就開始了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!短短的三個星期,對我們這些理工類機械專業的學生來説,是特別專有的也是特別寶貴的。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平,金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、理工類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的課堂,我們會感受到車間的氣息。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。然而它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活,並且我瞭解到了各種工藝的製作要領和基本技能等,在實習中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶!有人説實習就等於放假。這是否定的。實習不是一件簡單的事,並不是我們的假期,不是一件輕鬆的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的三個星期內,我學到許多在課堂裏無法學到的東西,並會在意志品質及動手能力上得到了鍛鍊。

實習的第一週我們的任務是做一個榔頭,老師簡單的介紹了要用到的幾種工具及其要注意的事項。接着大家就開始了。從大家的幹緊我看出了大家都很積極。趕了一天以後終於明白了什麼是鉗工。同時也懂得了為什麼有人説“當鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的。幹了三天後在我的精工細磨之下終於把我的作品攻出來了。雖然不是很標準但心理覺得很滿足這畢竟是第一次的作品而且從頭到尾多是自己一一磨出來的,很有成就感。第一週的實習任務就在勞累但興奮中過去了平時拿了筆桿拿多了,現在拿起了銼子和鉗子,確實不適應,有點想休息的感覺。但我看了幾個女同學雖然嬌生慣養,手裏的水泡都磨了出來,但是她們都沒有一絲退卻的跡象,有一股不達目的誓不罷休的氣概,況且我還是一個男生,更是沒有停下來的理由了。“男兒當自強”。水泡只是暫時的疼痛,作出來的結果才是最終的甘甜。於是,不理三七二十一,拼命地用工具磨,把那根鐵棒硬是磨出成一個正六邊形,但是用遊標卡尺一量,尺寸還差一大截,而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲,我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來的打孔,擴孔,攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫,所有這些工序都搞定了,而且是輕鬆愉快,再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了,一切進展順利,而且通過了老師的評審,還拿了一個好評。老師像是總結似的説:“雖然現代不可能再像你們磨螺帽那樣生產螺帽了,但是這些簡單的工種和技術我們是不能丟掉的,技術進步了,但是基本的東西,我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個螺絲帽,就是要你們自己動手,增強動手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的,那麼他(她)肯定是沒有真正做到了動手,沒有真正盡了自己的全力。可以説,手磨起水泡是這個工種的主要標記了。”。雖然手起了水泡,但是學會了使用這些工具,學會了使要自,一點苦頭那又何妨?水泡只是暫時的疼痛,作出來的結果才是最終的甘甜!!!!!

休息了兩天以後緊接着就是第二週的金工實習的第二個工作我想這應該是金工實習中最輕鬆的活把減速器拆裝有點容易把其的外殼拆開後觀察了一下里面的結構並知道了減速的原理然後取出某個對自己舉有挑戰性的一個部件仔細量取其尺寸並畫出其簡圖後把其組裝好這就是第一天所幹的,第二天所幹的就是把那個簡圖用CAD在電腦上畫出來。哈哈還好CAD也學的不錯在我的經心下把它畫在了圖紙中並在老師的檢察後我離開了CAD實驗室。接下來的就是焊接實習由於我們學校的焊接實驗室實設備還不完善老師就讓我們感受了一下每人焊接了一兩根焊條讓我們瞭解了電焊的一些基礎並讓我們知道了一些焊接的安全知識。有下在是有一定的難度。當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。

車削加工也是我們此次金工實習的重點,

在實習的工種中,車工是比較累的。那天一大早就去到車間,很快分好組,老師就開始講解卧式車牀的機構。操作方法。然後給我們做了一個示範。顯然聽起來很簡單,但到我們操作時就這裏或那裏出問題。反覆幾次操作空機運作之後,終於熟練怎樣控制車牀。安裝要加工的鐵棒後,就開始開動車牀。剛開始看到高速旋轉託盤還有點束手束腳,不過很快就克服這樣的心理。只要注意安全事項,沒有什麼好怕的。畢竟是初學者,整個上午才車出一條槽。下午繼續,車圓球是最難的,左右手一起旋轉,而且要求旋轉的速度一快一慢。加上車牀已經是很老的,有時在旋轉時被卡住。稍微用力就把圓球颳了一道,無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣宿了幾次終於把一個勉強可以説是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悦使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悦只有通過親身參加實習才能感受得到。 實習的第一步是進行工業安全知識的教育,這一步是及其重要和不可缺少的。安全第一!這句話誰都知道,但不一定放在心上,所以金工實習的第一天,老師就先給我們上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶,我們瞭解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間裏打鬧嬉戲,不經老師的許可便私自“檢驗課本知識的正確性”,操作機牀時方法、姿勢不正確,等等。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在實習過程中,我們始終貫徹“以人為本,安全第一”的方針,確實做到遵守紀律,嚴於律己,老師沒有要求的多餘動作我們堅決不做,以免發生安全事故;老師要求的,我們努力去做,而且做好,高質量完成,努力做到在安全的基礎上真正學會動手操作,掌握一門基本的技術。而且我們都做到了,同學們在認真完成任務後,沒有發生一起安全事故,做到了零事故―――這也正是我們金工實習的目的之一事實上,工業安全培訓的目的有兩個:一是確保人身安全,設備安全;二是獲得工業安全的基本知識,為將來的發展做準備。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,事後諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過。介紹操作時老師一再提到車工應該注意的安全問題,並説出了車牀操作時發生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車牀的操作並不複雜,主要通過幾個手柄來控制其轉向、轉速和進給量等,就能按要求做出合格工件車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都佔有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

《1》刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀杆應該與工作軸線垂直。

《2》刀頭伸出長度小於刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

《3》刀具應該墊好、放正、夾牢。

《4》裝好工件和刀具後,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

《5》拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀並對好刀後,就開始進行車削加工了。車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及牀鞍鎖緊在牀身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由於在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

下午我們老早的等候在實驗室門外,大家都想抓緊時間多學點多做點。然而老師卻説下午學習鉗工。老師讓我們選擇一根上下底面光滑的的圓鋼下料,首先是在圓鋼上量好尺寸並畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師説的注意事項,我按老師所説的,稍微把尺寸畫大了一點。接着,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那麼來回拖啊拖,沒什麼大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子並不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,在我認為實習的本身目的就是鍛鍊我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同於課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種説不出的留戀,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。相對與用挫刀磨平底面來説,鋸鐵柱可以算比較輕鬆工作了,因為此時只需一隻手用力,另一隻手則是負責扶住鋸子的。大概用了30多分鐘,我的工件下料就出來了。再用挫刀把圓柱兩端打磨光滑,可是這時,人已經累得不行了!

第五天我們拖着疲憊的身體又來到了實驗室今天的任務是把昨天的圓柱打磨成長方體並鑽孔攻出螺紋。大家一聽不禁感到任務的艱鉅馬上開工。通過昨天的一通銼我們也找到了一點方法首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。但是巨大的勞動量還是使我們吃不消,手拿挫刀一前一後地打磨長鐵柱底面的時候,已經幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。明顯力氣不足鋸下去效果非常小又經過了兩個多小時的努力終於把圓柱的四面打磨光滑了內心裏有無比的成就感

接着便是鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮鬥的結果。鉗工的實習説實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之後,看着自己的加工成果,我們最想説的就是感謝指導我們的老師了。

兩個星期的金工實習結束了。我整個手臂包括手指都痠軟疼痛,但我卻覺得很滿足。因為我們學到了很多,瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。金工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。金工實習是一種鍛鍊,一種考驗。鍛鍊的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,我真的為擁有這些經歷感到深深的驕傲和滿足它將成為我成長的一座里程碑!金工實習中的下料使我記憶憂心!!!!現代技術的發展推動了工業技術的提高,而工業技術的提高又進一步促進了技術的發展。在這次金工實習中,我們充分體會到了工業現代和傳統,增強了我們對工業技術的瞭解,使我們體會到了現代科技在生產方面的重要地位,擴大了我們的視野,進一步拉進了我們與現代工業的距離,為我們以後走出社會的下了堅實的基礎。金工實習,磨練人生,鍛鍊自我,使我學到了很多很多。。。。。。

金工實習報告錦集 篇5

實習目的

為配合完成教育教學任務,培養和提高我們的實踐操作能力,使學生理論聯繫實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械製造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的後續課程和將來從事相關的技術工作,打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,達到教學與實踐相結合的目的。

實習過程概述

本次實習類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車牀加工。由於工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數控車牀,第四次是磨工,刨工,銑工。在實習開始時我們看了書籍,對我們所要實習的工種有了大致的瞭解和認識,以及大致的説了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設備和機器,安全第一。

實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示範操作,我們需認真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現錯誤。同時在操作中應特別注意安全,對於比較危險的動作需向老師請教確認之後才能操作,以免發生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衞生,在老師允許的情況下方可離去。

主要實習崗位和內容

車工的主要工作方式是在車牀上用車刀對旋轉的工件進行車削加工,主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環。操作前,老師先給我們講解了車牀的構造和工作原理,然後又詳細的講解了車牀的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然後給我們示範的做了一個機械零件。

刨工主要是操作刨牀,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統、傳動系統、變速系統、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調節和加油潤滑系統等。然後老師開啟刨牀,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什麼時候移動刀具,對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然後老師要求我們每一個人都去操作一下機器,去感受一個實際的操作,的確有一種不同的感覺。

磨工是運用磨牀加工工件的。磨牀能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。

老師給我們介紹了它的驅動系統,砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識後沒有用實際的工伯進行了加工演示。由於砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統的用機械方式固定工件的方法,而採用了電磁吸附式的固定工件方式,因為如此,它所加工的工件的擺放也有技巧,應儘量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附,以增強工件固定的牢固程度,增加安全性。

焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用於金屬器件的連接,損傷器件的修復,裂痕的修補等粗加工。

老師在講解時主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時發出的弧光很強,對眼睛的損害相當大,所以操作時一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。由於時間的關係,我們沒有自己動手試試。

鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔鍊金屬,製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由於有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作,所以我們沒有進行實際操作,只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。

金工實習報告錦集 篇6

第一週車牀

下午在工廠門前集合之後。大家都迫不及待的想着開始工作,進入車間後,我們有一大感覺:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破爛爛的窗子,靈活度不次於宿舍裏的新貨。且由於這種窗子幾乎是我們從未見過,更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間,爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅説的第一句話讓人永遠記得:車工是最危險的。一上來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽………………。這一通好嚇!令花容失色,草容扭曲,一顆顆小心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥獸散了。本散人和其他9個人有幸分到了一起,跟隨師傅。師傅其人身量不高,但髮型不錯。用一種大不敬的比喻(注:一般對老師的形容都多少有些不敬。但請各位相信這些老師身上都有許許多多值得尊敬和學習的地方。下同)像一個棗核。而且與大多數害怕的小人物(我們)不同,師傅一身工作服。也着實讓我們安心不少:畢竟從師傅身上可以看出他並不恐懼。有師傅在,我們怕誰?師傅一開口,更增加了我們的信心指數。在聽過了車牀的介紹後,我們熟悉了車牀的各個組成部分,車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用分配車牀。然後是師傅給表演鑽孔,切料。老師先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。車牀加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然後就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候採用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車牀的人來説,真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎麼説,一句話,還是不熟練。但看着自己加工出來的工件,心裏真的很高興。之後分發材料,回到各自的牀子上開始幹“私活”。先車圓球。經歷了先粗雖然可看性一般,但都是心血啊!

最終,老師還是給予了我們肯定,這讓我們都很高興。

車工,拜拜了!

第二週銑牀

真真的銑了!本以為所謂銑工,就是在有水的介質中進行精加工。到那一看,滿不是那回事!一樣是鋒利的刀具和大同小異的車牀。但不同的是車工是刀動,銑工是件動,而且可以加工平面。在銑牀的.這一週實習確實很熬人啊!我們一直守着一台機器,看着刀具一點一點往前走,這讓我們大多數人都產生過了視覺疲勞,甚至有的同學開始的打瞌睡……雖然有一點熬人,但和進行磨工的同學相比,我們是幸福的。即使銑牀讓我們清閒得有一點無所適從,但我們不得不承認銑牀在工作中的重要性是不容忽視的。

第三週刨牀

刨工在我的詞典裏還是一個陌生的名詞。到底什麼是刨工呢。那首先要從刨牀開始瞭解。刨牀主要用於加工水平面、垂直平面、傾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面;用成形刨刀也可以加工一些簡單的直線成形表面。刨牀可分為牛頭刨牀、龍門刨牀和插牀、刨邊機等。刨牀的主體運動是刀具(如牛頭刨牀及插牀)或工件(如龍門刨牀)所作的直線往復運動。刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前進時的行程,進行切削加工;返回時為空行程,不進行切削,且需將刨刀抬起,以便讓刀,避免損傷已加工表面和減少刀具磨損。進給運動是間歇性的直線運動,由刀具或工件完成,進給方向與主體運動方向垂直,它是在空行程結束後的短時間內進行的。

似乎很高深,其實不然,這個工作流程也並不複雜,只是過程較長。我們十人一組,團體合作的精神就充分體現出來了。我們小組裏面,我負責調刀具的高度,每刀的進給量都要很注意,每一刀刨的不能過多,而太少又會導致時間不夠,兩難全的東西,夠矛盾。我們組的其餘兩位男生就負責比較耗體力的更換工作台水平位置與高度。大家合作無間,工作緊張順利的同時又增進了同學之間的瞭解。在這一次又一次的重複過程中,我望着刨刀一刀刀地把原料的表面刨平,被刨掉的削末飛出,多想平時的煩心瑣事,一刀刀得被刨掉,爽得很。

第四周鉗工

辛苦的鉗工!

早就聽別人説過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎麼會辛苦的呢?直到今天——實習第二週的下午,我才體會到。

當時老師也沒多説什麼,就是介紹了一下台虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然後就叫我們用鐵棒為材料加工一個六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側面,當然還要鑽孔。聽完我的心裏就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑窪窪的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與台虎鉗中心線成大約45度角,右腳與台虎鉗中心線成75度角,左腳與台虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完後,接着挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了,工具同樣是銼刀。幹了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由於時間關係,不能接着鑽孔了,我的作業在第二節課才算是完成。

其實一開始,老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然下午乾的的確比較辛苦,但心裏面還是挺充實的!在這短短一週的時間內,也讓我對生活有了更多的體會。

第五週電氣焊及磨工

我們去焊接。更恐怖了。下午破天荒的講了一節課。我就斷定是山雨欲來風滿樓。果然。一上來,我們就戴上面具,要親自電弧焊了!這其中的害怕自不必細説,單就是面具上那一塊只能看見超亮的電弧的防護玻璃,就夠我玩的了。因為本人的電弧焊根本就沒焊成直線,全是焊點,好在大家都和我差不多,所以就不多説了。我説氣焊。氣焊比電弧焊更加生猛。因為電弧焊最起碼還有面具和手套,而氣焊根本就不讓用!!並且要先把片燒化,在往裏添焊條。每添一下,都有火花繽紛飛舞。真是事可忍孰不可忍!所幸本人在車工中已經被燙過了一次,不在乎這第二回,博得老師一誇也算值了!真的感覺,工人們太危險了!向工人師傅們致敬!

來到磨牀之後,經過老師的大量講解,我們對磨牀有了更進一步的瞭解,其工作原理是在磨牀上用砂輪對工件表面進行切削加工的方法,是零件的精加工方法之一。其加工範圍廣,以平面、外圓磨削最為常見。加工過程中,由於砂輪高速旋轉,切速很高,產生大量的切削熱,温度高達800~1000℃,磨削加工中以砂輪的旋轉為主運動。

  • 文章版權屬於文章作者所有,轉載請註明 https://wjfww.com/baogao/jingxuan/mgrlxg.html
專題